1.本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种废气循环处理用水洗机。
背景技术:
2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,因此,废气都必须经过无害化处理,使之符合国家大气排放标准后,方可排入大气中。
3.相关技术中,对废气中的酸进行处理的时候,一般都是采用水洗的方式,首先,将废气通入水洗塔的底部,废气在水洗塔内部从下至上流动,然后从水洗塔的顶部排出。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,废气的气流方向是由下往上近似直线的流动轨迹,废气在水洗塔内处理的时间短,吸附效率低,存在废气未达标处理就被排出的弊端。
技术实现要素:
5.为了改善废气未达标处理即被排出的问题,本申请提供一种废气循环处理用水洗机。
6.本申请提供的一种废气循环处理用水洗机,采用如下的技术方案:一种废气循环处理用水洗机,包括箱体,所述箱体上设置有进气管和出气管,所述箱体内通过第一隔板分隔形成一级处理区以及二级处理区,所述进气管与一级处理区连通,所述二级处理区内通过第二隔板分隔形成第一腔室以及第二腔室,所述一级处理区与第一腔室连通,所述第一腔室与第二腔室连通,所述一级处理区、第一腔室以及第二腔室内均设有喷淋装置。
7.通过采用上述技术方案,对废气进行处理的时候,废气通过进气管进入一级处理区,废气通过一级处理区内部的喷淋装置对废气进行第一次水洗。第一次水洗以后,废气进入第一腔室内部,通过第一腔室内部的喷淋装置对废气进行第二次水洗。第二次水洗以后,废气进入第二腔室内部,通过第二腔室内部的喷淋装置对废气进行第三次水洗,将经过三次水洗以后的达标气体通过出气管排出。废气通过第一处理区、第一腔室和第二腔室,最后通过出气管排出,废气的气流轨迹曲折,从进气管到出气管的路径较长,延长了废气在箱体内处理的时间短,增加废气中的酸性物质与水的溶解度,使废气能够达标排放。
8.可选的,所述喷淋装置包括设置于一级处理区、第一腔室以及第二腔室内的若干喷淋头,所述箱体内设有与喷淋头连接的供水机构。
9.通过采用上述技术方案,通过供水机构对喷淋头进行供水,当废气进入一级处理区、第一腔室以及第二腔室内部的时候,能够通过喷淋头对废气进行喷淋,增加废气中酸性物质的溶解度,使废气处理更加彻底。
10.可选的,所述供水机构包括位于一级处理区和第一腔室的循环管,以及位于第二腔室的外接管;
所述箱体上设有水泵,所述水泵的一端与一级处理区或/和二级处理区连通,所述水泵的另一端与循环管连通,位于所述一级处理区以及所述第一腔室内的喷淋头与循环管连通;所述外接管的一端位于所述第二腔室内且与位于所述第二腔室内的喷淋头连通,所述外接管的另一端延伸至箱体外部。
11.通过采用上述技术方案,首先打开外接管,通过外接管在二级处理区的底部补充水,通过水泵把二级处理区底部的水抽出至循环管内部,循环管通过一级处理区和第一腔室内部的喷淋头喷出,水落入一级处理区底部,一级处理区底部的水浸没进气管伸入一级处理区的端部。然后朝一级处理区内部排入废气,开始对废气进行处理。水泵持续工作,对一级处理区和二级处理区内部的水进行抽取输送至循环管内部,进行循环使用。外接管和出气管均设置在第二腔室内部,通过外接管上外接的干净的洁净水对废气进行最后一次冲淋,使废气处理更加彻底。
12.可选的,位于所述一级处理区的若干喷淋头沿循环管的长度方向呈螺旋式分布且交错设置。
13.通过采用上述技术方案,若干喷淋头的设置,能够增大一级处理区内喷淋的面积,使一级处理区内部的废气能够充分被喷淋,以便于废气中的酸性物质溶解在水中。
14.可选的,所述一级处理区和第二腔室底部连通设置,所述箱体上还设有与一级处理区以及二级处理区连通的排污管,所述排污管与一级处理区连通,所述水泵与第二腔室连通。
15.通过采用上述技术方案,一级处理区和二级处理区连通,能够减少多套管路系统排布,通过排污管即可将一级处理区和二级处理区内部水的排出。将排污管设置在一级处理区,因为一级处理区使用的水为循环水,在箱体多次使用,溶解的废气较多。第二腔室内部的水为外接的洁净水,第二腔室的底部的水溶解的废气较少,用在循环管内部,还能够对废气进行喷淋,使废气中的酸性物质溶解,降低一级处理区内水溶解废气达到饱和的速度。
16.可选的,所述箱体的底部设置有排污总管,所述一级处理区或第二腔室的底部设置有溢流管,所述溢流管和排污管伸出箱体的一端均与排污总管连通,所述排污管上设置有第一开关阀。
17.通过采用上述技术方案,通过排污总管对溢流管和排污管内部的水进行排出,在排污总管上设置有第一开关阀,当使用者观察到箱体内部水位较高的时候,打开第一开关阀将箱体内部的水排出即可。溢流管的设置,起到对一级处理区和第二腔室内部进行保压的作用,当一级处理区和第二腔室内部的水位超过溢流管伸入一级处理区和第二腔室内部的深度的时候,一级处理区和第二腔室内部的水将通过溢流管溢出。
18.可选的,所述箱体上设置用于对一级处理区进行自动补水的补水机构,所述补水机构包括补水管和液位计,所述补水管一端伸入一级处理区,所述补水管的另一端与外部水源连接,所述补水管上设置有第二开关阀,所述液位计设置于第二腔室底部的侧壁上。
19.通过采用上述技术方案,废气进入一级处理区之前,打开第二开关阀,通过补水管对一级处理区内部进行补水,观察液位计的高度,水位上升至规定的高度的时候,即可开始往进气管中通入废气。
20.可选的,所述箱体上设置有进水管,所述进水管和外接管连通,所述外接管上设置
有流量控制件,所述补水管远离第二腔室与进水管连通。
21.通过采用上述技术方案,当水位上升至规定高度的时候,通过流量控制件控制进水管内部的水进入外接管的流量,对第二腔室内部的废气进行喷淋。
22.可选的,所述一级处理区、第一腔室以及第二腔室内均设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和若干过滤球,所述一级处理区、第一腔室以及第二腔室内均固定至少一个所述过滤板,若干所述过滤球铺设于所述过滤板上。
23.通过采用上述技术方案,废气依次通过一级处理区、第一腔室和第二腔室的时候,均需要从一级处理区、第一腔室和第二腔室内部的过滤板和过滤球之间通过。过滤板一方面能够对若干过滤球进行支撑,另一方面,过滤板还能够对废气中的大颗粒的杂质进行过滤。过滤球亲水性能强,具有截留悬浮物的作用,提高废气的处理效果,并且不容易引起二次污染。
24.可选的,所述箱体上设置有补气机构,所述补气机构包括补气管和酸碱检测件,所述补气管与一级处理区连通设置,所述酸碱检测件设置于第二腔室的底部;所述进气管一端延伸至一级处理区的底部,所述进气管伸入一级处理区的端部开设有出气口;所述一级处理区内且位于进气管外围设有过滤罩。
25.通过采用上述技术方案,通过酸碱检测件对第二腔室内部的水和废气进行检测,当废气中酸的浓度较高的时候,废气和一级处理区、第一腔室以及第二腔室内部的水之间来不及溶解,此时即可加入惰性气体对废气进行稀释,单位容积内部的废气中含酸的浓度将降低,从而能够使废气和水发生充分的溶解,从而能够使废气处理更加彻底。
26.出气口位于一级处理区的底部,使废气充分与一级处理区的水接触,以便于废气进行溶解。
27.过滤罩的设置,一方面,能够对废气中的颗粒物进行过滤,另一方面,当废气从出气口排出的时候,容易产生大气泡,难以与水发生充分接触,过滤罩能够将从出气口排出的大气泡打散成小气泡,从而能够与水充分接触,使废气中的酸性物质与水发生充分溶解。
28.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过一级处理区、二级处理区和喷淋装置的设置,能够起到延长废气喷淋处理的路径,使废气能够充分溶解在水的内部,以便于废气达标排放的效果;2.通过循环管的设置,能够起到对水进行循环利用,以节约水资源的效果;3.通过补气管和酸碱检测件的设置,能够起到使废气和水充分溶解,使废气处理的更加彻底的效果。
附图说明
29.图1是本申请实施例中水洗机中一级处理区和第二腔室的内部结构示意图;图2是本申请实施例中水洗机的管路连接图;图3是本申请实施例中水洗机的内部结构示意图;图4是本申请实施例中水洗机中第一腔室和第二腔室的内部结构示意图。
30.附图标记说明:1、箱体;11、进气管;111、出气口;112、过滤罩;113、进口压力表;12、出气管;121、出口压力表;13、排污管;14、水泵;141、出水管;15、报警器;2、第一隔板;
21、第一连通孔;22、第三连通孔;3、一级处理区;4、二级处理区;41、第二隔板;411、第二连通孔;42、第一腔室;43、第二腔室;5、喷淋装置;51、喷淋头;52、供水机构;521、循环管;522、外接管;6、过滤组件;61、过滤板;62、过滤球;63、维修口;7、排污总管;71、溢流管;72、第一开关阀;73、第三开关阀;81、补水管;82、流量控制件;821、流量计;822、流量控制阀;83、液位计;831、低液位刻度线;832、高液位刻度线;84、进水管;85、第二开关阀;91、补气管;92、酸碱检测件;93、补气辅管。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种废气循环处理用水洗机。参照图1,一种废气循环处理用水洗机,包括箱体1以及分别设置于箱体1内部的一级处理区3和二级处理区4。一级处理区3和二级处理区4通过固定于箱体1内部的第一隔板2隔开,在二级处理区4内固定设置有第二隔板41,通过第二隔板41将二级处理区4分隔为第一腔室42和第二腔室43。在一级处理区3、第一腔室42和第二腔室43内均设置有喷淋装置5。在箱体1的顶部设置有进气管11和出气管12,进气管11与一级处理区3连通,出气管12与第二腔室43连通。在第一隔板2的顶部开设有第一连通孔21,在第二隔板41的底部开设有第二连通孔411,通过第一连通孔21和第二连通孔411把进气管11、一级处理区3、第一腔室42、第二腔室43和出气管12首尾依次连通。
33.参照图1,进气管11伸入一级处理区3的一端延伸至一级处理区3的底部,在一级处理区3的底部设置有过滤罩112,过滤罩112与箱体1的内壁固定连接并且围设在进气管11的外部,在进气管11伸入过滤罩112的端部开设有出气口111。在第一隔板2的底部且靠近第二腔室43的位置开设有第三连通孔22,一级处理区3和第二腔室43之间通过第三连通孔22连通设置。
34.参照图1,废气通过进气管11进入一级处理区3的底部,废气通过一级处理区3的底部流通至一级处理区3的顶部,废气在一级处理区3流动的过程中,通过喷淋装置5在一级处理区3对废气进行喷淋。然后,废气中残留的酸通过第一连通孔21进入第一腔室42内部,废气在第一腔室42流动的过程中,通过喷淋装置5在第一腔室42对废气进行二次喷淋。在第一腔室42废气内未溶解的酸性物质通过第一腔室42的底部的第二连通孔411进入第二腔室43内部,通过喷淋装置5在第二腔室43对废气进行三次喷淋,彻底实现废气中酸性物质的溶解,最终处理以后的废气从第二腔室43另一端的出气管12排出。
35.参照图2和图3,喷淋装置5包括设置于一级处理区3、第一腔室42以及第二腔室43内的若干喷淋头51,箱体1内设有与若干喷淋头51连接的供水机构52。供水机构52包括循环管521,循环管521竖直固定于一级处理区3内,循环管521顶部穿过第一隔板2的顶部延伸至第一腔室42内部,位于一级处理区3和第一腔室42内部的若干喷淋头51连通且固定于循环管521上。
36.参照图2和图3,在箱体1上固定有水泵14,第二腔室43的底部连通有出水管141,出水管141远离第二腔室43的一端与水泵14连接。水泵14的另一端与循环管521远离第一腔室42的一端连通。通过水泵14把第二腔室43内部的水抽出输送至循环管521内部,然后通过一级处理区3和第一腔室42内部的喷淋头51把水喷出,对一级处理区3内部的废气进行水洗。为了增大一级处理区3内的喷淋面积,位于一级处理区3的若干喷淋头51沿着循环管521的
长度方向螺旋设置,并且位于一级处理区3的若干喷淋头51呈交错的方式分布在循环管521的长度方向。
37.参照图2和图3,供水机构52还包括外接管522,位于第二腔室43内部的若干喷淋头51连通固定于外接管522的长度方向。箱体1上设置有进水管84,外接管522伸出箱体1的一端与进水管84连通。在外接管522伸出箱体1的一端连接有流量控制件82,流量控制件82包括流量计821和流量控制阀822,流量计821和流量控制阀822均固定于外接管522上。进水管84与外界洁净水连通,通过进水管84把洁净水输送至外接管522内部,然后通过喷淋头51把洁净水喷洒在第二腔室43内部,对第二腔室43内部的废气进行水洗。水进入第二腔室43的时候,使用者通过流量控制阀822控制从喷淋头51喷出的水的流量,并且还能够通过流量计821观察喷淋头51喷洒出的水的流量。
38.参照图4,一级处理区3、第一腔室42以及第二腔室43均设置有过滤组件6,过滤组件6包括过滤板61和若干过滤球62,一级处理区3、第一腔室42以及第二腔室43的侧壁上均固定至少一个过滤板61,若干过滤球62铺设于过滤板61上。本实施例中,过滤球62为悬浮球填料,能够对气体内部的杂质进行吸附。过滤球62长时间使用以后,需要定期更换,为了便于过滤球62的更换,在箱体1上与一级处理区3、第一腔室42和第二腔室43对应的侧壁上均开设有若干维修口63,通过维修口63对箱体1内部的零部件进行维修,而且还能够对箱体1内部的过滤球62进行更换。
39.参照图3和图4,在箱体1上设置用于对一级处理区3进行自动补水的补水机构,补水机构包括液位计83和补水管81,液位计83设置于第二腔室43底部的侧壁上,通过液位计83来观察一级处理区3和第二腔室43内部的水位。补水管81一端伸入一级处理区3,补水管81的另一端与进水管84连通,在补水管81上设置有第二开关阀85,在液位计83上设置有低液位刻度线831和高液位刻度线832,当使用者观察一级处理区3和第二腔室43内部的水位在低液位刻度线831的位置,打开第二开关阀85,进水管84内部的水将进入补水管81内部进行快速补水,通过流量控制阀822也可以把外接管522内部的水流量控制在最大流量,即可使箱体1内部快速注水。
40.参照图2和图4,由于外接管522在持续不断地朝第二腔室43内部喷水,一级处理区3和第二腔室43内部的水位将会逐渐上升。当箱体1内部的水位较高的时候,一级处理区3和第二腔室43内部的水已经经过多次重复使用,废气中的酸性物质的溶解度将会降低,因此在一级处理区3或第二腔室43的底部设置有溢流管71,溢流管71竖直设置,溢流管71的顶部开口,溢流管71的顶部与一级处理区3底部之间的距离高于出气口111顶部与一级处理区3底部之间的距离。本实施例中,溢流管71延伸至第二腔室43内部,当一级处理区3和第二腔室43内部的水位超过溢流管71的进口的时候,箱体1的内部的水将通过溢流管71排出。
41.参照图2和图3,箱体1的底部设置有排污总管7,在一级处理区3和二级处理区4内连通有排污管13,通过排污管13把喷淋装置5喷淋的水下降至一级处理区3和二级处理区4内部的溶解有废气的水排出。溢流管71和排污管13伸出箱体1的一端均与排污总管7连通,排污管13的上设置有第一开关阀72,排污总管7上设置有第三开关阀73。第一开关阀72处于常闭的状态,第三开关阀73处于常开的状态,以便于溢流管71工作,当需要将箱体1内部的水排出时,第一开关阀72方需打开。
42.参照图3,箱体1上设置有补气机构,补气机构包括补气管91和酸碱检测件92,补气
管91与一级处理区3连通设置,补气管91抽取空气进入一级处理区3,补气管91也可以抽取氮气进入一级处理区3,本实施例中,补气管91连接的为氮气罐。酸碱检测件92设置于第二腔室43的底部,本实施例中,酸碱检测件92为ph计,通过酸碱检测件92对箱体1内部的水和废气的ph值进行检测,当酸碱检测件92检测箱体1内部的水和废气中含酸的浓度较高的时候,补气管91即可开始朝一级处理区3通氮气。本实施例中在,在出气管12上连通有补气辅管93,当工作人员检测到出气管12排出的废气的含量不达标的时候,通过补气辅管93对出气管12内部充气,对处理以后的废气进行稀释,使处理以后的废气的单元容积所含的废气能够达标,然后再通过出气管12进行排放。
43.参照图4,在出气管12上连接有出口压力表121,进气管11上连接有进口压力表113,用于检测进气管11和出气管12内部的压力,进气管11和出气管12内部的压力应当保持恒定。在箱体1上固定有报警器15,当使进气管11和出气管12上压差较大的时候,报警器15发出警报,以提醒使用者需要停机检查,以确保安全使用。
44.本申请实施例一种废气循环处理用水洗机的实施原理为:在使用时,首先,把第二开关阀85和流量控制阀822打开,对一级处理区3、第一腔室42以及第二腔室43内进行快速补水,当水位高于进气管11的出气口111以后,第二开关阀85关闭,流量控制阀822流量调小。
45.随后,打开进气管11,废气进入一级处理区3的底部,打开水泵14,位于一级处理区3内的喷头对废气进行一次喷淋。
46.当废气通过第一连通孔21进入第一腔室42内部,此时通过第一腔室42内部的喷淋头51对废气进行第二次喷淋,废气在第一腔室42内增多,然后废气通过第一腔室42的底部的第二连通孔411进入第二腔室43内部。第二腔室43内部的废气通过外接管522内部的干净的洁净水对废气进行第三次喷淋。
47.最后,第二腔室43内部的废气通过出气管12排出。
48.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征:
1.一种废气循环处理用水洗机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设置有进气管(11)和出气管(12),所述箱体(1)内通过第一隔板(2)分隔形成一级处理区(3)以及二级处理区(4),所述进气管(11)与一级处理区(3)连通,所述二级处理区(4)内通过第二隔板(41)分隔形成第一腔室(42)以及第二腔室(43),所述一级处理区(3)与第一腔室(42)连通,所述第一腔室(42)与第二腔室(43)连通,所述一级处理区(3)、第一腔室(42)以及第二腔室(43)内均设有喷淋装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述喷淋装置(5)包括设置于一级处理区(3)、第一腔室(42)以及第二腔室(43)内的若干喷淋头(51),所述箱体(1)内设有与喷淋头(51)连接的供水机构(52)。3.根据权利要求2所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述供水机构(52)包括位于一级处理区(3)和第一腔室(42)的循环管(521),以及位于第二腔室(43)的外接管(522);所述箱体(1)上设有水泵(14),所述水泵(14)的一端与一级处理区(3)或/和二级处理区(4)连通,所述水泵(14)的另一端与循环管(521)连通,位于所述一级处理区(3)以及所述第一腔室(42)内的喷淋头(51)与循环管(521)连通;所述外接管(522)的一端位于所述第二腔室(43)内且与位于所述第二腔室(43)内的喷淋头(51)连通,所述外接管(522)的另一端延伸至箱体(1)外部。4.根据权利要求3所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:位于所述一级处理区(3)的若干喷淋头(51)沿循环管(521)的长度方向呈螺旋式分布且交错设置。5.根据权利要求3所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述一级处理区(3)和第二腔室(43)底部连通设置,所述箱体(1)上还设有与一级处理区(3)以及二级处理区(4)连通的排污管(13),所述排污管(13)与一级处理区(3)连通,所述水泵(14)与第二腔室(43)连通。6.根据权利要求5所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有排污总管(7),所述一级处理区(3)或第二腔室(43)的底部设置有溢流管(71),所述溢流管(71)和排污管(13)伸出箱体(1)的一端均与排污总管(7)连通,所述排污管(13)上设置有第一开关阀(72)。7.根据权利要求3所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述箱体(1)上设置用于对一级处理区(3)进行自动补水的补水机构,所述补水机构包括补水管(81)和液位计(83),所述补水管(81)一端伸入一级处理区(3),所述补水管(81)的另一端与外部水源连接,所述补水管(81)上设置有第二开关阀(85),所述液位计(83)设置于第二腔室(43)底部的侧壁上。8.根据权利要求7所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述箱体(1)上设置有进水管(84),所述进水管(84)和外接管(522)连通,所述外接管(522)上设置有流量控制件(82),所述补水管(81)远离第二腔室(43)与进水管(84)连通。9.根据权利要求1所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述一级处理区(3)、第一腔室(42)以及第二腔室(43)内均设置有过滤组件(6),所述过滤组件(6)包括过滤板(61)和若干过滤球(62),所述一级处理区(3)、第一腔室(42)以及第二腔室(43)内均固定至少一个所述过滤板(61),若干所述过滤球(62)铺设于所述过滤板(61)上。10.根据权利要求1所述的一种废气循环处理用水洗机,其特征在于:所述箱体(1)上设
置有补气机构,所述补气机构包括补气管(91)和酸碱检测件(92),所述补气管(91)与一级处理区(3)连通设置,所述酸碱检测件(92)设置于第二腔室(43)的底部;所述进气管(11)一端延伸至一级处理区(3)的底部,所述进气管(11)伸入一级处理区(3)的端部开设有出气口(111);所述一级处理区(3)内且位于进气管(11)外围设有过滤罩(112)。
技术总结
本申请涉及一种废气循环处理用水洗机,属于废气处理技术领域,其包括箱体,所述箱体上设置有进气管和出气管,所述箱体内通过第一隔板分隔形成一级处理区以及二级处理区,所述进气管与一级处理区连通;所述二级处理区内通过第二隔板分隔形成第一腔室以及第二腔室,所述一级处理区与第一腔室连通,所述第一腔室与第二腔室连通;所述一级处理区、第一腔室以及第二腔室内均设有喷淋装置。延长了废气从进气管到出气管的路径,确保废气中的酸性物质能够完全溶于水,使废气能够达标排放。使废气能够达标排放。使废气能够达标排放。
技术研发人员:陈逵 金大正 周育呈
受保护的技术使用者:常州诚鉺正环保技术有限公司
技术研发日:2021.03.25
技术公布日:2021/6/29
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