本实用新型涉及香料提取技术领域，具体是一种化工用反应釜。
背景技术：
香料，指称范围不同，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。
现有的反应釜加工中涉及到香料生产，需要把各种香料原料在反应釜中混合加热反应但是现有的香料生产搅拌过程中搅拌不均匀，影响香料的生产质量，在生产过程中甚至会出现凝结的现象，香料易粘附在反应釜的内壁上，不仅浪费资源，还造成反应釜内部的堵塞情况，降低了工作效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种化工用反应釜，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底端固定设有支撑架，所述支撑架设有两个且底端固定连接有底板，所述反应釜本体顶端固定连接有连接框架且连接框架一侧固定设有进料口，所述连接框架内固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴一端穿过反应釜本体的顶部且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内腔固定连接有转动杆，所述转动杆下方固定设有移动机构，所述反应釜本体左右内壁之间固定连接有连接板，所述连接板内开设有滑动槽，所述移动机构一端穿过连接板且固定设有搅拌装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括连接套筒、弧形齿轮块，所述转动杆横向贯穿连接套筒的两端且与连接套筒内壁固定连接，所述滑动槽内安装有齿条板，所述齿条底端的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述齿条板的齿轮部分与弧形齿轮块啮合连接，所述弧形齿轮块通过连接杆与连接套筒的外表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接套筒的外表面开设有螺纹状的旋转槽，所述连接杆安装在旋转槽内，所述连接板背面的左右两端均固定连接有支柱，两个所述支柱的顶端固定连接有支架，所述支架上固定连接有定位杆，所述弧形齿轮块表面开设有通孔槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述齿条板的底端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的左右两侧沿长度方向均固定连接有搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧固定连接有旋转板，所述旋转板另一端固定连接有清理刷毛。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体可分为外壳与内壳，所述外壳与内壳之间的夹层固定设有加热板，所述反应釜本体的底端开设有出料口，所述出料口上固定设有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置驱动电机、转动轴、移动机构以及搅拌装置，驱动电机带动转动轴转动，转动轴转动使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动转动杆转动，转动杆转动使移动机构带动底端设置的搅拌装置在反应釜内左右移动，在第一电机的驱动下搅拌杆与旋转板不断随移动机构的移动对反应釜内所处位置不同的香料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，旋转板转动带动清理刷毛转动，当搅拌轴在移动机构的带动下靠近反应釜内壁时，清理刷毛实现了对内壁上粘接的香料的清理，避免浪费不必要的资源。
附图说明
图1为化工用反应釜的结构示意图；
图2为化工用反应釜的移动机构的结构示意图；
图3为化工用反应釜中连接板的结构示意图。
图中：1-反应釜本体，2-支撑架，3-底板，4-进料口，5-驱动电机，6-转动轴，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-转动杆，10-移动机构，101-连接套筒，102-齿条板，103-弧形齿轮块，104-连接杆，105-支架，106-定位杆，11-连接板，12-滑动槽，13-搅拌装置，131-搅拌轴，132-第一电机，133-搅拌杆，14-旋转板，15-清理刷毛，16-加热板，17-出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种化工用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体底端固定设有支撑架2，所述支撑架2设有两个且底端固定连接有底板3，所述反应釜本体1顶端固定连接有连接框架且连接框架一侧固定设有进料口4，所述连接框架内固定设有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴6，所述转动轴6一端穿过反应釜本体1的顶部且固定连接有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7左端固定设有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8内腔固定连接有转动杆9，所述转动杆9下方固定设有移动机构10，所述反应釜本体1左右内壁之间固定连接有连接板11，所述连接板11内开设有滑动槽12，所述移动机构10一端穿过连接板11且固定设有搅拌装置13。
本实施例中，所述移动机构10包括连接套筒101、弧形齿轮块103，所述转动杆9横向贯穿连接套筒101的两端且与连接套筒101内壁固定连接，所述滑动槽12内安装有齿条板102，所述齿条板102底端的外表面与滑动槽12的内壁滑动连接，所述齿条板102的齿轮部分与弧形齿轮块103啮合连接，所述弧形齿轮块103通过连接杆104与连接套筒101的外表面固定连接，转动杆9转动带动连接套筒101转动，使弧形齿轮块103在连接板11上方左右摆动，弧形齿轮块103向左摆动，与齿条板102啮合，带动齿条板102在滑动槽12内向左移动，进而使底端设置的搅拌装置13向反应釜本体1内部的左侧靠近，便于清理左端内壁上粘接的香料，弧形齿轮块103向右摆动，带动齿条板102向右移动，使搅拌装置13向右侧靠近，便于清理右侧内壁上粘接的香料，其中，搅拌装置13不断的左右移动，有利于使反应釜本体1内的香料搅拌均匀，搅拌效果好。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例中，所述连接套筒101的外表面开设有螺纹状的旋转槽，所述连接杆104安装在旋转槽内，所述连接板11背面的左右两端均固定连接有支柱，两个所述支柱的顶端固定连接有支架105，所述支架105上固定连接有定位杆106，所述弧形齿轮块103表面开设有通孔槽，在转动杆9带动连接套筒101转动的过程中，设置的螺纹状的旋转槽转动，带动连接杆104所旋转槽的转动而左右移动，进而使弧形齿轮块103左右摆动与齿条板102啮合，定位杆106通过通孔槽将连接杆104起到了限定移动的作用，使连接杆104只能随之连接套筒101的转动而左右摆动，结构稳定。
本实施例中，所述搅拌装置13包括搅拌轴131，所述齿条板102的底端固定设有第一电机132，所述第一电机132的输出轴与搅拌轴131固定连接，所述搅拌轴131的左右两侧沿长度方向均固定连接有搅拌杆133，第一电机132带动搅拌轴131转动，带动搅拌杆133不断旋转，对香料进行搅拌。
本实施例中，所述搅拌杆133远离搅拌轴131的一侧固定连接有旋转板14，所述旋转板14另一端固定连接有清理刷毛15，在搅拌杆133的带动下旋转板14不断转动，使清理刷毛15转动，便于实现对反应釜本体1内壁上粘接香料的清理，避免了不必要的浪费。
本实施例中，所述反应釜本体1可分为外壳与内壳，所述外壳与内壳之间的夹层固定设有加热板16，所述反应釜本体1的底端开设有出料口17，所述出料口17上固定设有密封盖，在加热板16内部设置电阻丝，电阻丝与电源通过电连接，利用加热板16对反应釜本体1内部加热，防止香料在反应釜本体1内凝结，影响生产效率，打开密封盖，搅拌好后的香料通过出料口17排出反应釜本体1内。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种化工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)底端固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)设有两个且底端固定连接有底板(3)，所述反应釜本体(1)顶端固定连接有连接框架且连接框架一侧固定设有进料口(4)，所述连接框架内固定设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端穿过反应釜本体(1)的顶部且固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)左端固定设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)内腔固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)下方固定设有移动机构(10)，所述反应釜本体(1)左右内壁之间固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)内开设有滑动槽(12)，所述移动机构(10)一端穿过连接板(11)且固定设有搅拌装置(13)。
2.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于，所述移动机构(10)包括连接套筒(101)、弧形齿轮块(103)，所述转动杆(9)横向贯穿连接套筒(101)的两端且与连接套筒(101)内壁固定连接，所述滑动槽(12)内安装有齿条板(102)，所述齿条板(102)底端的外表面与滑动槽(12)的内壁滑动连接，所述齿条板(102)的齿轮部分与弧形齿轮块(103)啮合连接，所述弧形齿轮块(103)通过连接杆(104)与连接套筒(101)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的化工用反应釜，其特征在于，所述连接套筒(101)的外表面开设有螺纹状的旋转槽，所述连接杆(104)安装在旋转槽内，所述连接板(11)背面的左右两端均固定连接有支柱，两个所述支柱的顶端固定连接有支架(105)，所述支架(105)上固定连接有定位杆(106)，所述弧形齿轮块(103)表面开设有通孔槽。
4.根据权利要求3所述的化工用反应釜，其特征在于，所述搅拌装置(13)包括搅拌轴(131)，所述齿条板(102)的底端固定设有第一电机(132)，所述第一电机(132)的输出轴与搅拌轴(131)固定连接，所述搅拌轴(131)的左右两侧沿长度方向均固定连接有搅拌杆(133)。
5.根据权利要求4所述的化工用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(133)远离搅拌轴(131)的一侧固定连接有旋转板(14)，所述旋转板(14)另一端固定连接有清理刷毛(15)。
6.根据权利要求1所述的化工用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)可分为外壳与内壳，所述外壳与内壳之间的夹层固定设有加热板(16)，所述反应釜本体(1)的底端开设有出料口(17)，所述出料口(17)上固定设有密封盖。
技术总结