一种化工生产用倒料装置的制作方法

专利2022-05-09  46


本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工生产用倒料装置。



背景技术:

化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。

需要将各种原料进行混合加工,现有的方式是通过使原料桶旋转一定角度,将原料桶中的原料倒入搅拌筒中,然而原料桶旋转角度较小,也就无法使原料桶中的原料倾倒彻底。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工生产用倒料装置,具备便于将对原料桶翻转,使原料桶内部原料倾倒彻底等优点,解决了现有装置原料桶旋转角度较小,导致无法使原料桶中的原料倾倒彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于将对原料桶翻转,使原料桶内部原料倾倒彻底目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用倒料装置,包括固定架,固定架一端转动套接有固定轴,固定轴远离固定架的一端固定连接有连接柱,连接柱远离固定轴的一端固定连接有矩形框,矩形框内侧固定安装有电动机,电动机一侧表面固定连接有转动杆,转动杆远离电动机的一端转动贯穿矩形框的一侧表面,转动杆远离矩形框的一端固定连接有齿轮a,齿轮a一侧表面啮合连接有齿轮b,齿轮b一侧表面的中部与固定轴的一端转动连接,固定轴外侧曲面转动套接有限制柱,限制柱远离固定轴的一端与转动杆的外侧曲面转动连接。

齿轮b靠近固定轴的一侧表面与固定架的一侧表面固定连接,固定架远离固定轴的一端固定套接有固定管的外侧曲面,固定管一端转动连接有连接管,连接管远离固定管的一端螺纹连接有螺纹套。

齿轮a远离转动杆一侧表面的中部转动连接有定位轴,定位轴外侧曲面转动套接在螺纹杆外侧曲面的中部,螺纹杆的外侧曲面螺纹连接有夹板,夹板一侧表面套接在限制杆的外侧曲面,限制杆一端固定连接有连接块,连接块远离限制杆的一侧与螺纹杆的外侧曲面转动连接。

优选的,限制杆外侧曲面的中部固定套接有u型柱的一端,u型柱远离限制杆的一端与限制柱的一端固定连。

优选的,固定管的外侧曲面固定套接有密封圈,密封圈与连接管外侧曲面套接。

优选的,螺纹套的内侧设置有螺纹,螺纹套一侧的连接管为伸缩软管。

优选的,螺纹杆表面的螺纹有两种,螺纹杆的两种螺纹螺距相同旋向相反且关于定位轴中部对称分布。

优选的,夹板远离限制杆的一侧为弧形,夹板的数量有两个且关于螺纹杆的中部对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工生产用倒料装置,具备以下有益效果:

1、该化工生产用倒料装置,通过电动机带动齿轮a在齿轮b一侧运动,使齿轮a带动定位轴转动,定位轴通过螺纹杆带动夹板移动,使两个夹板带动原料桶翻转,使原料桶内部的化工原料通过连接管和固定管彻底排出,解决现有装置原料桶旋转角度较小,导致无法使原料桶中的原料倾倒彻底的问题。

2、该化工生产用倒料装置,通过u型柱使定位轴与限制杆连接,实现对原料桶进行定位,避免原料桶受到齿轮a自转的影响,通过连接柱和固定轴对矩形框进行限制,使矩形框限制电动机自转,通过密封圈便于对连接管和固定管之间密封,避免原料泄露。

附图说明

图1为本实用新型结构3d示意图;

图2为本实用新型结构螺纹杆连接示意图;

图3为本实用新型结构固定管剖视图;

图4为本实用新型结构固定轴剖视图。

图中:1固定架、2固定轴、3连接柱、4矩形框、5电动机、6转动杆、7齿轮a、8齿轮b、9限制柱、10u型柱、11限制杆、12连接块、13夹板、14螺纹杆、15定位轴、16固定管、17连接管、18螺纹套、19密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种化工生产用倒料装置,包括固定架1,固定架1一端转动套接有固定轴2,固定轴2远离固定架1的一端固定连接有连接柱3,连接柱3远离固定轴2的一端固定连接有矩形框4,矩形框4内侧固定安装有电动机5,连接柱3有l型和u型连接组成,使连接柱3对电动机5限制,使电动机5不会自转,电动机5一侧表面固定连接有转动杆6,转动杆6远离电动机5的一端转动贯穿矩形框4的一侧表面,转动杆6远离矩形框4的一端固定连接有齿轮a7,齿轮a7一侧表面啮合连接有齿轮b8,齿轮b8一侧表面的中部与固定轴2的一端转动连接,固定轴2外侧曲面转动套接有限制柱9,限制柱9远离固定轴2的一端与转动杆6的外侧曲面转动连接,限制柱9便于使齿轮a7和齿轮b8啮合。

齿轮b8靠近固定轴2的一侧表面与固定架1的一侧表面固定连接,通过固定架1对齿轮b8进行定位,限制齿轮b8,固定架1远离固定轴2的一端固定套接有固定管16的外侧曲面,固定管16一端转动连接有连接管17,固定管16的外侧曲面固定套接有密封圈19,密封圈19与连接管17外侧曲面套接,起到对连接管17和固定管16连接处密封的效果,连接管17远离固定管16的一端螺纹连接有螺纹套18,螺纹套18的内侧设置有螺纹,螺纹套18一侧的连接管17为伸缩软管,便于连接管17和原料桶转动时连接,螺纹套18与连接管17螺纹连接便于对螺纹套18更换,螺纹套18尺寸的更换适配不同尺寸的原料桶。

齿轮a7远离转动杆6一侧表面的中部转动连接有定位轴15,定位轴15外侧曲面转动套接在螺纹杆14外侧曲面的中部,螺纹杆14表面的螺纹有两种,螺纹杆14的两种螺纹螺距相同旋向相反且关于定位轴15中部对称分布,便于转动螺纹杆14对原料桶进行固定,螺纹杆14的外侧曲面螺纹连接有夹板13,夹板13远离限制杆11的一侧为弧形,夹板13的数量有两个且关于螺纹杆14的中部对称分布,夹板13的弧形便于对原料桶接触,使夹板13在螺纹杆14带动下对原料桶固定,夹板13一侧表面套接在限制杆11的外侧曲面,限制杆11一端固定连接有连接块12,限制杆11外侧曲面的中部固定套接有u型柱10的一端,u型柱10远离限制杆11的一端与限制柱9的一端固定连接,通过u型柱10起到限制原料桶自转,使原料桶不受齿轮a7自转的影响,连接块12远离限制杆11的一侧与螺纹杆14的外侧曲面转动连接。

在使用时,将原料桶放置在两个夹板13之间通过转动螺纹杆14,使螺纹杆14通过限制杆11使两个夹板13移动,使两个夹板13在转动的螺纹杆14表面相互靠近,对中部的原料桶固定,通过螺纹套18螺纹在原料桶出口处,控制电动机5工作,电动机5通过就矩形框4和连接柱3实现限制自转,置电动机5通过转动杆6带动齿轮a7转动,齿轮a7通过限制柱9和转动杆6实现与齿轮b8啮合,齿轮b8通过固定架1限制转动,实现齿轮a7在齿轮b8上转动,使齿轮a7带动定位轴15转动,定位轴15通过u型柱10限制自转,使定位轴15带动两夹板13之间的原料桶围绕固定轴2的轴线转动,使原料桶转动180度,实现原料桶的翻转,使原料桶内部原料倾倒彻底,解决现有装置原料桶旋转角度较小,导致无法使原料桶中的原料倾倒彻底的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种化工生产用倒料装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)一端转动套接有固定轴(2),固定轴(2)远离固定架(1)的一端固定连接有连接柱(3),连接柱(3)远离固定轴(2)的一端固定连接有矩形框(4),矩形框(4)内侧固定安装有电动机(5),电动机(5)一侧表面固定连接有转动杆(6),转动杆(6)远离电动机(5)的一端转动贯穿矩形框(4)的一侧表面,转动杆(6)远离矩形框(4)的一端固定连接有齿轮a(7),齿轮a(7)一侧表面啮合连接有齿轮b(8),齿轮b(8)一侧表面的中部与固定轴(2)的一端转动连接,固定轴(2)外侧曲面转动套接有限制柱(9),限制柱(9)远离固定轴(2)的一端与转动杆(6)的外侧曲面转动连接;

齿轮b(8)靠近固定轴(2)的一侧表面与固定架(1)的一侧表面固定连接,固定架(1)远离固定轴(2)的一端固定套接有固定管(16)的外侧曲面,固定管(16)一端转动连接有连接管(17),连接管(17)远离固定管(16)的一端螺纹连接有螺纹套(18);

齿轮a(7)远离转动杆(6)一侧表面的中部转动连接有定位轴(15),定位轴(15)外侧曲面转动套接在螺纹杆(14)外侧曲面的中部,螺纹杆(14)的外侧曲面螺纹连接有夹板(13),夹板(13)一侧表面套接在限制杆(11)的外侧曲面,限制杆(11)一端固定连接有连接块(12),连接块(12)远离限制杆(11)的一侧与螺纹杆(14)的外侧曲面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用倒料装置,其特征在于:所述限制杆(11)外侧曲面的中部固定套接有u型柱(10)的一端,u型柱(10)远离限制杆(11)的一端与限制柱(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用倒料装置,其特征在于:所述固定管(16)的外侧曲面固定套接有密封圈(19),密封圈(19)与连接管(17)外侧曲面套接。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用倒料装置,其特征在于:所述螺纹套(18)的内侧设置有螺纹,螺纹套(18)一侧的连接管(17)为伸缩软管。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用倒料装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)表面的螺纹有两种,螺纹杆(14)的两种螺纹螺距相同旋向相反且关于定位轴(15)中部对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用倒料装置,其特征在于:所述夹板(13)远离限制杆(11)的一侧为弧形,夹板(13)的数量有两个且关于螺纹杆(14)的中部对称分布。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域,且公开了一种化工生产用倒料装置,包括固定架,固定架一端转动套接有固定轴,固定轴远离固定架的一端固定连接有连接柱,连接柱远离固定轴的一端固定连接有矩形框,矩形框内侧固定安装有电动机,电动机一侧表面固定连接有转动杆,转动杆远离电动机的一端转动贯穿矩形框的一侧表面,转动杆远离矩形框的一端固定连接有齿轮A。该化工生产用倒料装置,通过电动机带动齿轮A在齿轮B一侧运动,使齿轮A带动定位轴转动,定位轴通过螺纹杆带动夹板移动,使两个夹板带动原料桶翻转,使原料桶内部的化工原料通过连接管和固定管彻底排出,解决现有装置原料桶旋转角度较小,导致无法使原料桶中的原料倾倒彻底的问题。

技术研发人员:焦静静
受保护的技术使用者:杭州清特科技有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2021.06.29

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-13442.html

最新回复(0)