PVC粉体仓储及输送设备的制作方法

专利2022-05-10  2


pvc粉体仓储及输送设备
技术领域
1.本发明属于化工产品加工相关技术领域,特别是涉及pvc粉体仓储及输送设备。


背景技术:

2.粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成,pvc粉体是粉末状pvc在存放过程中产生的聚合体粉末,在实际使用中对加工的影响并不大,粉体与粉末的性质相像,因此pvc粉体的储存和输送的过程中一样需要更强的密封性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的pvc粉体仓储在使用的时候,没有对粉体内部输送减速的结构,输送的时候粉体的输送过快,输送不够均匀;
4.2、现有的pvc粉体输送设备在使用的时候,输送的均匀度不够,容易在送料的过程中导致加工的产品产生瑕疵。
5.因此,现有的pvc粉体仓储及输送设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供pvc粉体仓储及输送设备,通过设置容筒、外限制筒、输送筒、输出筒和驱动电机,解决了现有的pvc粉体仓储使用的时候输送的时候粉体的输送过快和现有的pvc粉体输送设备在使用时输送的均匀度不够的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
8.本发明提供pvc粉体仓储,包括容筒和外限制筒,所述容筒的内壁下部固定有缓输片,所述容筒的顶部中央固定有外限制筒,所述外限制筒周侧的上部卡接固定有限制环,pvc粉体仓储通过容筒将外限制筒中固定的输入管输送的粉体进行承接和暂存。
9.进一步地,所述容筒的顶部中央开设有输入孔,所述缓输片的中间贯通固定有中心轴,所述容筒的前侧和后侧的下部皆固定有撑座,容筒通过其上开设的输入孔将输入管输送的粉体输送到容筒中,通过螺旋缓输片输送到转接管中。
10.进一步地,所述容筒的底部固定有转接管,所述转接管的底部固定有输送管,转接管通过其下方固定的输送管将粉体输送到输送筒中。
11.进一步地,所述外限制筒内部固定有输入管,所述输入管的底部与容筒固定,所述外限制筒的顶部中央开设有卡口,外限制筒通过卡口卡接的输送结构将粉体输送到输入管中,通过输入管将粉体输送到容筒中。
12.本发明还提供pvc粉体输送设备,包括输送筒、输出筒和驱动电机,所述输送筒一侧的中央转动套接有转轴,所述输送筒内的转轴周侧固定有螺旋推动片,所述输送筒的一侧设置有驱动电机,所述转轴远离驱动电机的一端与输送筒内部远离驱动电机的一侧转动连接,所述输送筒远离驱动电机的一侧固定有输出筒,输送筒承接的粉体通过其上螺旋推动片在转轴被驱动电机驱动的时候输送到输出框中,通过输出框输送到输出筒中。
13.进一步地,所述输送筒的顶部靠近驱动电机的一侧开设有输入口,所述输送筒远离驱动电机的一侧底部固定有输出框,所述输送筒的底部固定有输送底座,输送筒通过其上开设的输入口与输送管固定连通,将输送管中输送的粉体输送到输送筒中,在螺旋推动片在转轴被驱动电机驱动的时候输送到输出框中。
14.进一步地,所述输出筒远离输送筒的一侧固定有集中筒,所述集中筒周侧远离输出筒的一侧开设有连接螺纹,输出筒通过集中筒将输出框中输送的粉体输送到下一加工结构中。
15.进一步地,所述驱动电机的底部固定有驱动底座,所述驱动电机的输出端固定有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一端与输送筒上的转轴固定,驱动电机通过其上的驱动轴与转轴固定,在驱动电机工作的时候,将驱动电机上产生的动力输送到转轴上,驱动转轴转动。
16.本发明具有以下有益效果:
17.1、本发明通过设置容筒、外限制筒,解决了现有的pvc粉体仓储使用的时候输送的时候粉体的输送过快的问题,容筒将输送到其中的pvc粉体进行储存,并通过其内部固定的缓输片将粉体缓慢输送到转接管中,使得pvc粉体仓储在使用的时候可以匀速输送到输送设备上,大大增加了pvc粉体仓储使得时的均匀性。
18.2、本发明通过设置输送筒、输出筒和驱动电机,解决了现有的pvc粉体输送设备在使用时输送的均匀度不够的问题,输送筒承接的粉体通过其上螺旋推动片在转轴被驱动电机驱动的时候输送到输出框中,通过输出框输送到输出筒中,通过螺旋推动片在旋转的过程中推进粉体,使得粉体的输送到加工装置中的流量均匀度大大增加,大大增加了pvc粉体加工的结构的均匀度。
19.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明组装结构立体图;
22.图2为本发明容筒结构立体图;
23.图3为本发明外限制筒结构立体图;
24.图4为本发明输送筒结构立体图;
25.图5为本发明输出筒结构立体图;
26.图6为本发明驱动电机结构立体图。
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.100、容筒;101、输入孔;102、缓输片;103、中心轴;104、输送管;105、转接管;106、撑座;200、外限制筒;201、限制环;202、卡口;203、输入管;300、输送筒;301、输入口;302、输出框;303、输送底座;304、转轴;305、螺旋推动片;400、输出筒;401、集中筒;402、连接螺纹;500、驱动电机;501、驱动底座;502、驱动轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1

3所示,本发明为提供pvc粉体仓储,包括容筒100和外限制筒200,容筒100的内壁下部固定有缓输片102,容筒100将输送到其中的pvc粉体进行储存,并通过其内部固定的缓输片102将粉体缓慢输送到转接管105中,容筒100的顶部中央固定有外限制筒200,外限制筒200将输入管203固定在容筒100顶部,所述外限制筒200周侧的上部卡接固定有限制环201,在输送pvc粉体的结构插接在卡口202中时,通过限制环201将输送粉体的结构进行一定的限制。
31.其中如图1、2所示,容筒100的顶部中央开设有输入孔101,输入孔101将输入管203输送的粉末输送到容筒100中,缓输片102的中间贯通固定有中心轴103,中心轴103将缓输片102的中间各层进行隔开,容筒100的前侧和后侧的下部皆固定有撑座106,撑座106将容筒100支撑在地面上,容筒100通过其上开设的输入孔101输送进其中的粉体,在缓输片102上缓慢均匀地输送到容筒100中,缓输片102通过中心轴103将各层隔开。
32.其中如图1、2所示,容筒100的底部固定有转接管105,转接管105将容筒100中经过缓输片102输送的粉体输送到输送管104中,转接管105的底部固定有输送管104,输送管104将转接管105中输送的粉体输送到输送筒300中。
33.其中如图1、3所示,外限制筒200内部固定有输入管203,输入管203将卡接在卡口202中的输送结构输送的粉体输送到外限制筒200中,输入管203的底部与容筒100固定,外限制筒200的顶部中央开设有卡口202,卡口202和输入管203配合,将输送粉体的结构卡在外限制筒200上。
34.请参阅图1、4、5、6所示,本发明还提供pvc粉体输送设备,包括输送筒300、输出筒400和驱动电机500,输送筒300一侧的中央转动套接有转轴304,输送筒300通过其上的转轴304在驱动电机500产生的动力驱动下旋转,驱动螺旋推动片305旋转,使得输送到其中的粉体进行输送,输送筒300内的转轴304周侧固定有螺旋推动片305,螺旋推动片305在旋转的时候,将输送筒300中的物料输送到输出框302中,输送筒300的一侧设置有驱动电机500,驱动电机500将转轴304驱动旋转,转轴304远离驱动电机500的一端与输送筒300内部远离驱动电机500的一侧转动连接,输送筒300远离驱动电机500的一侧固定有输出筒400,输出筒400将经过输送筒300输送的粉体输送到集中筒401中。
35.其中如图1、4所示,输送筒300的顶部靠近驱动电机500的一侧开设有输入口301,输送筒300通过输入口301与输送管104固定连通,将容筒100中的粉体输送到输送筒300中,输送筒300远离驱动电机500的一侧底部固定有输出框302,输出框302将经过输送的粉体输送到输出筒400中,输送筒300的底部固定有输送底座303,输送底座303将输送筒300支撑在地面上,输送筒300通过其上的输入口301与输送管104固定连通,将容筒100中的粉体输送到输送筒300中,在驱动电机500驱动转轴304上的螺旋推动片305旋转的时候,将输送到输送筒300中的粉体输送到输出框302中,通过输出框302输送到输出筒400中。
36.其中如图1、5所示,输出筒400远离输送筒300的一侧固定有集中筒401,集中筒401将输出筒400中输送到其中的粉体进行集中输送到下一工作流程,集中筒401周侧远离输出筒400的一侧开设有连接螺纹402,连接螺纹402将下一工作流程的承接部件与集中筒401螺
纹连接。
37.其中如图1、6所示,驱动电机500的底部固定有驱动底座501,驱动底座501将驱动电机500支撑在地面上,驱动电机500的输出端固定有驱动轴502,驱动轴502远离驱动电机500的一端与输送筒300上的转轴304固定,驱动电机500通过其上固定的驱动轴502与转轴304固定,将驱动电机500产生的动力传动到转轴304上。
38.以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。
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