一种抗菌面料抗菌层浸染装置的制作方法

专利2022-05-10  2


一种抗菌面料抗菌层浸染装置
1.技术领域
2.本发明涉及抗菌面料浸染技术领域,尤其涉及一种抗菌面料抗菌层浸染装置。
3.

背景技术:

4.抗菌面料是一种特殊功能性面料,是经过抗菌整理或含有抗菌纤维,能够抑制织物上的细菌、真菌生长、繁殖或使其失去活性的一类面料,抗菌面料近几年被广泛运用到纺织品、内衣内裤、户外运动等方面,它具有良好的抗菌作用,在一定程度上避免细菌的繁殖,从而减低被有害微生物侵蚀伤害的风险,再者,能消除因细菌而产生的异味,使织物保持长时间的洁净和干爽。
5.在对抗菌面料的生产加工过程中,为了提升抗菌面料的美观度,方便通过抗菌面料制作产品的销售,可以对抗菌面料进行浸染,再经过面料浸染后再进行烘干,方便抗菌面料的快速成型。
6.在现有技术中,抗菌面料的浸染通常是一组连续不断抗菌面料经过浸染池完成浸染,但是抗菌面料通过物体压入到抗菌池内部面料表面会受到磨损,且一个浸染池只能对一组抗菌面料浸染,无法快速完成大量抗菌面料的浸染。
7.因此,有必要提供一种抗菌面料抗菌层浸染装置解决上述技术问题。
8.

技术实现要素:

9.本发明提供一种抗菌面料抗菌层浸染装置,解决了一个浸染池只能对一组抗菌面料浸染,无法快速完成大量抗菌面料的浸染的问题。
10.为解决上述技术问题,本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置包括:浸染池和经过浸染池同时浸染的三组抗菌面料;导向装置,所述导向装置设置于所述浸染池的内部,所述导向装置包括水平设置的固定横杆,所述固定横杆的上固定连接有四个固定支杆,并且固定横杆通过四个固定支杆固定连接有四个连接条板,四个所述连接条板之间均匀设置有位于三个不同高度的六个导向辊轴,所述导向辊轴的两端均和所述连接条板转动连接;升降装置,所述升降装置固定于所述导向装置上用于带动所述导向装置进行升降,所述升降装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出固定连接有升降角钢。
11.优选的,所述固定横杆设置于所述浸染池的内部,三组所述抗菌面料分别和三个不同高度的六个所述导向辊轴的底部相贴合。
12.优选的,所述浸染池的一侧固定连接有烘干装置,所述烘干装置包括烘干箱,所述烘干箱的两侧均设置有三个用于三组所述抗菌面料穿过的横槽,并且烘干箱的顶部固定连接有烘干风机,所述烘干风机的出风口固定连接有热风管。
13.优选的,所述烘干箱内壁的两侧均固定连接有分流装置,所述分流装置包括连接主管,所述连接主管的一侧均匀固定连接有多个分流气管。
14.优选的,所述烘干箱固定于所述浸染池的一侧,所述热风管的底部穿过所述烘干箱的顶部伸入所述烘干箱的内部。
15.优选的,所述连接主管固定于所述烘干箱内壁的一侧,并且连接主管的一端和所述热风管位于所述烘干箱内部的一端固定连接。
16.优选的,所述电动伸缩杆固定于所述烘干箱的顶部,所述升降角钢的一端和所述固定横杆的中心位置固定连接。
17.优选的,所述浸染池的一侧固定连接有用于连接泵机将浸染料向所述浸染池内部输送的物料管。
18.优选的,所述浸染池的内部固定连接有控制装置,所述控制装置包括第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆上滑动连接有配重浮台,所述第二竖杆上滑动连接有升降横板,所述升降横板上固定连接有连接绳,所述第二竖杆上固定连接有控制开关。
19.优选的,所述第一竖杆和所述第二竖杆分别固定于所述浸染池和所述烘干箱内壁的底部,所述连接绳的一端穿过所述烘干箱且和所述配重浮台固定连接。
20.与相关技术相比较,本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置具有如下有益效果:本发明提供一种抗菌面料抗菌层浸染装置,通过六个导向辊轴将三组抗菌面料同时压入到浸染池的内部进行浸染,既可以通过导向辊轴的滚动方向对三组面料进行导向,还可以避免三组面料相互接触,方便在一个浸染池的内部同时完成三组面料的浸染,降低浸染时所需的浸染池的数量,既可以降低浸染设备的制作成本,还能提升对大批量的抗菌面料进行浸染时的浸染速度。
21.本发明提供一种抗菌面料抗菌层浸染装置,通过电动伸缩杆的伸缩可以带动导向装置进行升降,方便将导向装置上升到浸染池的上方将未浸染的面料穿过导向辊轴的下方,方便对抗菌面料进行上料,无需将手伸入到浸染池的内部进行上料,然后通过电动伸缩杆带动导向装置下移,将三组抗菌面料压入到浸染池的内部进行浸染。
22.附图说明
23.图1为本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示导向装置部分的结构示意图;图3为图1所示烘干箱侧视部分的结构示意图;图4为图1所示控制装置部分的结构示意图。
24.图中标号:1、浸染池,2、抗菌面料;3、导向装置,31、固定横杆,32、固定支杆,33、连接条板,34、导向辊轴;4、升降装置,41、电动伸缩杆,42、升降角钢;5、烘干装置,51、烘干箱,52、横槽,53、烘干风机,54、热风管;6、分流装置,61、连接主管,62、分流气管;7、物料管;
8、控制装置,81、第一竖杆,82、第二竖杆,83、配重浮台,84、升降横板,85、连接绳,86、控制开关。
25.具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示导向装置部分的结构示意图;图3为图1所示烘干箱侧视部分的结构示意图;图4为图1所示控制装置部分的结构示意图。抗菌面料抗菌层浸染装置包括:浸染池1和经过浸染池1同时浸染的三组抗菌面料2;导向装置3,所述导向装置3设置于所述浸染池1的内部,所述导向装置3包括水平设置的固定横杆31,所述固定横杆31的上固定连接有四个固定支杆32,并且固定横杆31通过四个固定支杆32固定连接有四个连接条板33,四个所述连接条板33之间均匀设置有位于三个不同高度的六个导向辊轴34,所述导向辊轴34的两端均和所述连接条板33转动连接;升降装置4,所述升降装置4固定于所述导向装置3上用于带动所述导向装置3进行升降,所述升降装置4包括电动伸缩杆41,所述电动伸缩杆41的输出固定连接有升降角钢42。
28.请再次参阅图1,浸染池1的内部有染料,通过三组抗菌面料2穿过浸染池1即可完成染料浸染,六个导向辊轴34的共分为三组,每组为两个,使得每组中的两个导向辊轴34位于相同的高度,通过在浸染池1外侧设置有三组收放装置方便对抗菌面料2的释放和收卷,便于三组抗菌面料2的收放。
29.所述固定横杆31设置于所述浸染池1的内部,三组所述抗菌面料2分别和三个不同高度的六个所述导向辊轴34的底部相贴合。
30.请再次参阅图1和图2,通过导向辊轴34的转动可以降低和抗菌面料2之间的摩擦力,以及避免三组抗菌面料2相互接触。
31.所述浸染池1的一侧固定连接有烘干装置5,所述烘干装置5包括烘干箱51,所述烘干箱51的两侧均设置有三个用于三组所述抗菌面料2穿过的横槽52,并且烘干箱51的顶部固定连接有烘干风机53,所述烘干风机53的出风口固定连接有热风管54。
32.抗菌面料2可以从设置在烘干箱51两侧的横槽52穿过烘干箱51。
33.所述烘干箱51内壁的两侧均固定连接有分流装置6,所述分流装置6包括连接主管61,所述连接主管61的一侧均匀固定连接有多个分流气管62。
34.所述烘干箱51固定于所述浸染池1的一侧,所述热风管54的底部穿过所述烘干箱51的顶部伸入所述烘干箱51的内部。
35.所述连接主管61固定于所述烘干箱51内壁的一侧,并且连接主管61的一端和所述热风管54位于所述烘干箱51内部的一端固定连接。
36.请再次参阅图1和图3,设置在烘干箱51上的烘干风机53可以通过热风管54向烘干箱51的内部输送热气,热气通过热风管54向固定在烘干箱51内壁两侧连接主管61输送,再通过均匀设置的分流气管62喷出,对穿过烘干箱51的三组抗菌面料2进行烘干,通过分流装置6对烘干风机53输出的热风进行分流,方便同时为三组完成浸染的抗菌面料2进行烘干,
便于对烘干后的三组面料进行回收。
37.所述电动伸缩杆41固定于所述烘干箱51的顶部,所述升降角钢42的一端和所述固定横杆31的中心位置固定连接。
38.电动伸缩杆41外接电源,通过两个分别控制电动伸缩杆41升降的开关来分别控制电动伸缩杆41升降。
39.所述浸染池1的一侧固定连接有用于连接泵机将浸染料向所述浸染池1内部输送的物料管7。
40.通过物料管7方便向浸染池1内部的输送浸染料。
41.所述浸染池1的内部固定连接有控制装置8,所述控制装置8包括第一竖杆81和第二竖杆82,所述第一竖杆81上滑动连接有配重浮台83,所述第二竖杆82上滑动连接有升降横板84,所述升降横板84上固定连接有连接绳85,所述第二竖杆82上固定连接有控制开关86。
42.配重浮台83的重力大于升降横板84的重力但是可以在浸染池1的浸染液中漂浮,且可以使得位于烘干箱51内部的升降横板84处于悬空状态,第一竖杆81和第二竖杆82均设计为t型且分别穿过配重浮台83和升降横板84,可以使得配重浮台83和升降横板84只能在竖直方向上滑动,控制开关86是用于对物料管7连接的泵机进行控制的开关,使得当控制开关86被压下时,泵机通过物料管7向浸染池1内部注入定量的浸染料。
43.所述第一竖杆81和所述第二竖杆82分别固定于所述浸染池1和所述烘干箱51内壁的底部,所述连接绳85的一端穿过所述烘干箱51且和所述配重浮台83固定连接。
44.请再次参阅图1和图4,当浸染池1内部的染料经过不断消耗而降低时,浸染池1的内部液位不断降低,漂浮在浸染池1内部的配重浮台83随之下降,配重浮台83下降的过程中通过连接绳85拉动升降横板84,使得升降横板84沿着第二竖杆82向上滑动,升降横板84上移时会挤压控制开关86,使得浸染料可以通过物料管7输入到浸染池1的内部,对浸染池1内部的浸染料进行补充,使得浸染池1内部的浸染料始终可以保持在充足状态,避免浸染池1内部的染料不足导致位于最上方的抗菌面料2无法被充分浸染。
45.本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置的工作原理如下:通过导向装置3可以下压三组抗菌面料2,将三组抗菌面料2的部分压入到浸染池1的内部,当抗菌面料2经过浸染池1的内部时,通过浸染池1内部的浸染料对抗菌面料2进行浸染,在三组抗菌面料2活动的过程中,会通过三个抗菌面料2带动六个导向辊轴34同向转动,通过六个导向辊轴34的转动既可以降低摩擦力,方便抗菌面料2的活动,还能防止三组抗菌面料2产生接触;当电动伸缩杆41伸展时,电动伸缩杆41通过升降角钢42带动导向装置3上升,方便将导向装置3上升到浸染池1的外部,方便在上料时将三组抗菌面料2动六个导向辊轴34下方穿过,再收缩电动伸缩杆41,电动伸缩杆41收缩通过升降角钢42带动导向装置3下降,使得导向装置3下降至浸染池1的内部,此时即可通过导向装置3将三组抗菌面料2压入到浸染池1的内部进行浸染,方便抗菌面料2穿过导向装置3完成抗菌面料2的上料。
46.与相关技术相比较,本发明提供的抗菌面料抗菌层浸染装置具有如下有益效果:通过六个导向辊轴34将三组抗菌面料2同时压入到浸染池1的内部进行浸染,既可以通过导向辊轴34的滚动方向对三组面料进行导向,还可以避免三组面料相互接触,方便
在一个浸染池1的内部同时完成三组面料的浸染,降低浸染时所需的浸染池的数量,既可以降低浸染设备的制作成本,还能提升对大批量的抗菌面料2进行浸染时的浸染速度。
47.通过电动伸缩杆41的伸缩可以带动导向装置3进行升降,方便将导向装置3上升到浸染池1的上方将未浸染的面料穿过导向辊轴34的下方,方便对抗菌面料2进行上料,无需将手伸入到浸染池1的内部进行上料,然后通过电动伸缩杆41带动导向装置3下移,将三组抗菌面料2压入到浸染池1的内部进行浸染。
48.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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