碾药器的制作方法

专利2022-05-10  4



1.本发明涉及医学装置领域技术领域,特别是涉及一种碾药器。


背景技术:

2.患者在服用较大颗粒药物或者儿童服药时,或者临床上许多危重患者因昏迷或疾病影响导致不能吞咽,不能吞服药物,护士及家属会用各种方法弄碎药物,如用其他物品锤碎或者压碎。现有大多是通过碾药器来把药片碾成小颗粒或者粉末,而现有的碾药器操作不便利,药片研磨后内筒残留较多粉末,取药不便利,且整个装置清理不便,且碾药过程中,药体被碾成细小颗粒,会有一部分附着在碾药过滤板壁的上方,相对较大粉末颗粒不会滚落到碾药过滤板中心位置,碾药锤头无法碾到的情况,导致研磨细度不高的问题。
3.因此,为解决以上问题,需要一种方便拆卸,碾药之前进行切药的,能够刮取碾药过滤板壁的碾药器。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种方便拆卸,碾药之前进行切药的,能够刮取碾药过滤板壁的碾药器。
5.为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
6.一种碾药器,包括碾药筒和设置在碾药筒上端的支撑板,所述支撑板上端设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过传动组件连接有一碾药杆,所述碾药杆与支撑板转动连接,所述碾药杆伸至所述碾药筒内部,所述碾药杆的下端固定连接有锤头连接座,所述锤头连接座固定连接有碾药锤头,所述锤头连接座向外固定安装有刮药板;所述碾药筒设置有碾药斗,所述碾药斗设置为外围连接板和碾药过滤板,所述外围连接板与所述碾药筒内壁可拆卸连接,所述碾药锤头与所述碾药过滤板中心抵接,所述刮药板与所述碾药过滤板上侧壁接触;所述碾药筒的侧壁上设置有进药开口,所述碾药筒的外侧壁设置有分药组件,所述分药组件通过所述进药开口伸入所述碾药筒内;所述碾药筒下端可拆卸连接有盛药筒,所述盛药筒具有容纳药粉空间。
7.这样,通过架设在碾药筒上支撑板安装的旋转电机,旋转电机的通过传动组件传动到碾药杆,使得碾药杆进行转动,带动碾药锤头进行旋转研磨,旋转电机、碾药杆和碾药锤头抵接在碾药筒里,都可以拆卸下来,在研磨完后可以拆卸清洗,使用方便;碾药斗通过外围连接板的卡接柱,卡接在碾药筒内壁的安装块上,碾药斗可以从碾药筒下拆卸下来,使得清洗残留药渣更为方便;刮药板通过连接杆与碾药杆固定,刮药板接触碾药过滤板面并贴合,刮药板的接触面呈弧形,将上部的刮的药粉往下部曲度小的面聚集,使得刮药板刮取的药粉颗粒往碾药锤头传递,分药组件通过碾药筒侧壁的进药开口,将药物颗粒先分为相对较小的颗粒,传递到碾药筒内的碾药过滤板上,盛药筒位于碾药过滤板下方,盛接碾完的药物粉末,盛药筒可以从碾药筒拆卸下来,方便清洗。
8.进一步,所述分药组件包括切药座,所述切药座可拆卸安装在所述碾药筒外侧壁,
所述切药座上端两侧分别设置有两个导向筒,两个所述导向筒内滑动连接有按压板,所述按压板位于所述切药座正上端,所述切药座具有切药槽,所述按压板下端设置有所述切药刀,所述切药刀的数量为多个,所述切药刀伸入所述切药槽内,所述切药座下方具有开口,位于所述切药座靠近所述碾药筒的侧壁,所述开口与所述切药槽连通,所述切药槽下端设置有切药板,所述切药板内设有连接杆,所述连接杆与所述切药座转动连接;所述切药座设有斜坡式引药轨,所述引药轨连接所述切药槽与所述开口。
9.这样,切药座上方的按压板可以按压,使得按压板在导向筒里上下滑动,按压板安装有的切药刀,在切药座内的切药槽内,对放在切药板的药物进行切割,分化为较小的颗粒,切药板前部通过连接杆插接在切药座内的安装孔,并切药板后部的连接杆在切药座外侧,连接杆在切药座上有上下可移动的空间,拉动连接杆使得切药板前部从切药座上取出,并拉动后部的连接杆,使切药板转动倾斜后,往切药座下端的引药轨倾倒分完的药物颗粒,并通过引药轨传递到碾药筒内,使得碾药之前的药物先一步分化切割,使得碾药锤头的碾药压力减小,碾药更为快捷。
10.进一步,所述传动组件包括齿轮套和所述传动组件包括齿轮套和齿轮,所述齿轮套与所述转动电机的输出轴固定连接,所述齿轮套内设置内齿圈,啮和连接在所述碾药杆上固定的所述齿轮外。
11.这样,齿轮套传递转动电机的输出轴转动力,通过齿轮啮合传递到齿轮套,使得旋转电机可以拆卸,将支撑板的上的碾药杆与旋转电机分隔开,清洗时更为方便。
12.进一步,所述支撑板与所述碾药筒滑动连接,所述碾药筒上开口两侧设置有滑动槽,所述支撑板对应盖在所述滑动槽两侧设置有凸起块,所述凸起块通过按压弹簧与所述滑动槽底部滑动连接。
13.这样,支撑板带动碾药杆与碾药筒进行滑动,将碾药锤头与碾药过滤板的接触高度进行调节,按压弹簧对支撑板进行支撑,并将支撑板向下移动力进行缓冲,使得碾药下压时,支撑板的移动更为稳定。
14.进一步,所述盛药筒外壁上端设置有外螺纹,所述碾药筒内壁下端开设有安装槽,所述安装槽内设置有内螺纹,所述盛药筒通过螺纹与所述碾药筒可拆卸连接。
15.这样,所述盛药筒与所述碾药筒相接触,并内壁具有细小缝隙的连接,使得药物粉末不会往外泄露,使得碾药不会造成外部污染。
16.进一步,所述按压板为弓型,所述按压板两端与两个所述导向筒设置有导向弹簧,所述导向弹簧对所述按压板滑动方向进行缓冲。
17.这样,按压板形状适合人体手动把持切割,并导向弹簧使得按压板向下滑动的力进行缓冲,并在往上滑动时,给按压板一个拉力,从而不会使按压板滑出导向筒,造成按压板脱落,按压板上切药刀误伤人体的情况出现。
18.进一步,所述碾药筒外侧壁设置有燕尾台,所述切药座设置有燕尾槽,并所述切药座的燕尾槽的上端设置有封顶,所述封顶下端与所述燕尾台上端抵接,所述切药座通过所述燕尾槽与所述燕尾台滑动配合。
19.这样,燕尾台使得切药座在碾药筒左右方向上部能移动,并切药座搭接在燕尾台上端,进行固定卡接,切药座下端向上滑动,通过相应的燕尾槽滑出碾药筒,进而切药座滑动稳定,且可以拆卸。
20.进一步,所述碾药过滤板呈弧形球面型,且所述碾药过滤板上均匀设置有若干个通孔。
21.这样,碾药的粉末可以通过通孔过滤到盛药筒里。
22.进一步,所述盛药筒下端设有防滑橡胶垫。
23.这样,可以增大盛药筒在工作面的摩擦力,使得盛药筒不容倾倒。
24.进一步,所述碾药筒外侧还设置有把手座,所述把手座呈环形。
25.这样,把手座方便碾药筒把持,拿动转移。
26.综上,本碾药器具有拆卸清洗方便,能分割切药的,刮药板碾药效果更高的的优点。
附图说明
27.图1为本发明所述的一种碾药器的结构示意图。
28.图2为本发明所述的一种碾药器的部分剖视的视图。
29.图3为图2中a处放大的结构视图。
30.图4为图2中b处放大的结构视图。
31.图5为图2中c处放大的结构视图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.如图1

5所示,
34.一种碾药器,包括碾药筒1和设置在碾药筒1上端的支撑板2,所述支撑板2上端设置有旋转电机3,所述旋转电机3的输出轴通过传动组件连接有一碾药杆4,所述碾药杆4与支撑板2转动连接,所述碾药杆4伸至所述碾药筒1内部,所述碾药杆4的下端固定连接有锤头连接座5a,所述锤头连接座5a固定连接有碾药锤头5,所述锤头连接座5a向外固定安装有刮药板6;所述碾药筒1设置有碾药斗,所述碾药斗设置为外围连接板7和碾药过滤板8,所述外围连接板7与所述碾药筒1内壁可拆卸连接,所述碾药锤头5与所述碾药过滤板8中心抵接,所述刮药板6与所述碾药过滤板8侧壁接触;所述碾药筒1的侧壁上设置有进药开口18,所述碾药筒1的外侧壁设置有分药组件,所述分药组件通过所述进药开口18伸入所述碾药筒1内;所述碾药筒1下端可拆卸连接有盛药筒9,所述盛药筒9具有容纳药粉空间。
35.这样,通过架设在碾药筒1上支撑板2安装的旋转电机3,旋转电机3的通过传动组件传动到碾药杆4,使得碾药杆4进行转动,带动碾药锤头5进行旋转研磨,旋转电机3、碾药杆4和碾药锤头5抵接在碾药筒1里,都可以拆卸下来,在研磨完后可以拆卸清洗,使用方便;外围连接板7向下固定安装有分布设置的卡接柱,碾药筒1的内侧壁固定安装有的安装块,安装块上设置有与卡接柱插接配合的插孔,碾药斗可以从碾药筒1拆卸下来,使得清洗残留药渣更为方便;刮药板6通过锤头连接座5a与碾药杆4固定,刮药板6接触碾药过滤板8表面,
刮药板6的接触面呈弧形,将上部的药粉往下部的面聚集,使得刮药板6刮取的药粉颗粒往碾药锤头5传递,分药组件通过碾药筒1侧壁的进药开口18,将药物颗粒先分为相对较小的颗粒,传递到碾药筒1内的碾药过滤板8上,盛药筒9位于碾药过滤板8下方,盛接碾完的药物粉末,盛药筒9可以从碾药筒1拆卸下来,方便清洗。
36.本实施例中,所述分药组件包括切药座10,所述切药座10可拆卸安装在所述碾药筒1外侧壁,所述切药座10上端两侧分别设置有两个导向筒11,两个所述导向筒11内滑动连接有按压板12,所述按压板12位于所述切药座10正上端,所述切药座10具有切药槽13,所述按压板12下端设置有所述切药刀14,所述切药刀14的数量为多个,所述切药刀14伸入所述切药槽13内,所述切药座10下方具有开口18,位于所述切药座10靠近所述碾药筒1的侧壁,所述开口18与所述切药槽13连通,所述切药槽13下端设置有切药板15,所述切药板15内设有连接杆16,所述连接杆16与所述切药座10转动连接;所述切药座10设有斜坡式引药轨17,所述引药轨17连接所述切药槽13与所述开口18。
37.这样,切药座10上方的按压板12可以按压,使得按压板12在导向筒11里上下滑动,按压板12安装有的切药刀14,在切药座10内的切药槽13内,对放在切药板15的药物进行切割,分化为较小的颗粒,切药板15前部通过连接杆16插接在切药座10内的安装孔,并切药板15后部的连接杆16在切药座10外侧,连接杆16在切药座10上有上下可移动的空间,拉动连接杆16使得切药板15前部从切药座10上取出,使切药板15转动倾斜后,往切药座10下端的引药轨17倾倒分完的药物颗粒,并通过引药轨17传递到碾药筒1内,使得碾药之前的药物先一步分化切割,使得碾药锤头5的碾药压力减小,碾药更为快捷。
38.本实施例中,所述传动组件包括齿轮套19和齿轮20,所述齿轮套19与所述转动电机的输出轴固定连接,所述齿轮套19内设置内齿圈,啮和连接在所述碾药杆4上固定的所述齿轮20外。
39.这样,齿轮套19传递转动电机的输出轴转动力,通过齿轮啮合传递到齿轮,旋转电机3可以拆卸,将支撑板2的上的碾药杆4与旋转电机3分隔开,清洗时更为方便。
40.本实施例中,所述支撑板2与所述碾药筒1滑动连接,所述碾药筒1上开口18两侧设置有滑动槽21,所述支撑板2对应盖在所述滑动槽21两侧设置有凸起块,所述凸起块通过按压弹簧与所述滑动槽21底部滑动连接。
41.这样,支撑板2带动碾药杆4与碾药筒1进行滑动,将碾药锤头5与碾药过滤板8的接触高度进行调节,按压弹簧对支撑板2进行支撑,并将支撑板2向下移动力进行缓冲,使得碾药下压时,支撑板2的移动更为稳定。
42.本实施例中,所述盛药筒9外壁上端设置有外螺纹,所述碾药筒1内壁下端开设有安装槽,所述安装槽内设置有内螺纹,所述盛药筒9通过螺纹与所述碾药筒1可拆卸连接。
43.这样,所述盛药筒9与所述碾药筒1相接触,并内壁具有细小缝隙的连接,使得药物粉末不会往外泄露,使得碾药不会造成外部污染。
44.本实施例中,所述按压板12为弓型,所述按压板12两端与两个所述导向筒11设置有导向弹簧11a,所述导向弹簧11a对所述按压板12滑动方向进行缓冲。
45.这样,按压板12形状适合人体手动把持切割,并导向弹簧11a使得按压板12向下滑动的力进行缓冲,并在往上滑动时,给按压板12一个拉力,从而不会使按压板12滑出导向筒11,造成按压板12脱落,按压板12上切药刀14误伤人体的情况出现。
46.本实施例中,所述碾药筒1外侧壁设置有燕尾台22,所述切药座10设置有燕尾槽23,并所述切药座10的燕尾槽的上端设置有封顶,所述封顶下端与所述燕尾台22上端抵接,所述切药座10通过所述燕尾槽23与所述燕尾台22滑动配合。
47.这样,燕尾台22使得切药座10在碾药筒1左右方向上部能移动,并切药座10搭接在燕尾台22上端,进行固定,切药座10下端向上滑动,通过相应的燕尾槽23滑出碾药筒1,进而切药座10滑动稳定,且可以拆卸。
48.本实施例中,所述碾药过滤板8呈弧形球面型,且所述碾药过滤板8上均匀设置有若干个通孔。
49.这样,碾药的粉末可以通过通孔过滤到盛药筒9里。
50.本实施例中,所述盛药筒9下端设有防滑橡胶垫24。
51.这样,可以增大盛药筒9在工作面的摩擦力,使得盛药筒9不容倾倒。
52.本实施例中,所述碾药筒1外侧还设置有把手座25,所述把手座25呈环形。
53.这样,把手座25方便碾药筒1把持,拿动转移。
54.原理:通过架设在碾药筒上支撑板安装的旋转电机,旋转电机的通过传动组件传动到碾药杆,使得碾药杆进行转动,带动碾药锤头进行旋转研磨,旋转电机、碾药杆和碾药锤头抵接在碾药筒里,都可以拆卸下来,在研磨完后可以拆卸清洗,使用方便;碾药斗通过外围连接板的卡接柱,卡接在碾药筒内壁的安装块上,碾药斗可以从碾药筒下拆卸下来,使得清洗残留药渣更为方便;刮药板通过连接杆与碾药杆固定,刮药板接触碾药过滤板面并贴合,刮药板的接触面呈弧形,将上部的刮的药粉往下部曲度小的面聚集,使得刮药板刮取的药粉颗粒往碾药锤头传递,分药组件通过碾药筒侧壁的进药开口,将药物颗粒先分为相对较小的颗粒,传递到碾药筒内的碾药过滤板上,盛药筒位于碾药过滤板下方,盛接碾完的药物粉末,盛药筒可以从碾药筒拆卸下来,方便清洗。
55.最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
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