一种固体农用物资装载混合运输上料一体机的制作方法

1.本发明涉及农用物资装载技术领域，具体为一种固体农用物资装载混合运输上料一体机。


背景技术：

2.随着农业生产总量的不断提升，其中在对待加工农用物资进行装载时，常需要使用人工配合装载设备对农用物资进行装载转移，有效提升人工转移效率。
3.农用物资装载设备，从仓库到田间的运输，配备运输车辆，通过人工和设备进行装卸车，人工对农资进行拆包添加至施肥设备中，且现有从事农业劳动力老龄化，趋势化，同时人工对异常结块和商标合格不能完全清理处置，易造成施肥设备的堵塞，人工上下装卸上料施肥农机具存在安全隐患。
4.综上所述，现有的农用物资装载设备在使用时存在着人力消耗大，人工清理不完全和人工操作存在安全隐患的缺点。针对上述问题，急需在原有农用物资装载设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种固体农用物资装载混合运输上料一体机，以解决上述背景技术中提出人力消耗大，人工清理不完全和人工操作存在安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体农用物资装载混合运输上料一体机，包括支撑架和进料斗，所述支撑架的左侧安装有牵引机构，且支撑架的上端固定有储料壳体，并且储料壳体内部的左侧设置有驱动电机，同时驱动电机的右侧安装有绞龙，所述储料壳体下端的右侧安装有电动盖板，且储料壳体上端的左侧设置有储料袋，所述支撑架的下端安装有滚轮，且支撑架的左侧设置有电动升降板，并且电动升降板的内侧安装有气动转轴，同时电动升降板的上方设置有储料箱，所述支撑架的上端固定有上固定壳体，且上固定壳体内部的左侧安装有风机，并且上固定壳体上端的右侧安装有第一电机，同时第一电机的外侧设置有动力杆，所述动力杆的末端固定有转盘，且转盘的外侧设置有连接杆，并且连接杆的下端连接有活动块，同时活动块的下端固定有不锈钢筛，所述上固定壳体下部的左侧安装有搅轮，且搅轮的外侧设置有第二电机，并且上固定壳体的背部固定有输送管，同时输送管的中部安装有输送泵，所述进料斗安装在上固定壳体上端的左侧。
7.优选的，所述储料壳体和绞龙之间相贴合，且储料壳体内侧底面和电动盖板上端面相平行。
8.优选的，所述电动升降板和支撑架之间组成升降结构，且电动升降板和气动转轴之间为转动结构，并且电动升降板和储料箱之间组成可拆卸结构。
9.优选的，所述风机和不锈钢筛之间相互平行，且不锈钢筛和上固定壳体之间为滑动连接。
10.优选的，所述动力杆和转盘中心线相重合，且动力杆和转盘相互垂直，并且转盘和
活动块均通过旋转轴承和连接杆之间组成转动结构。
11.优选的，所述搅轮水平方向设置有两个，且搅轮为双向设置，并且搅轮外侧和上固定壳体内壁下端面相贴合。
12.优选的，所述进料斗和搅轮相互垂直，且进料斗和输送管上端开口位置中心线相重合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、该固体农用物资装载混合运输上料一体机，当使用该装置时，通过牵引机构将装置连接于以柴油发动作为动力总成输出或农用拖拉机进行牵引，配合滚轮和地面的接触转动，实现对装置整体位置的转移；
15.2、该固体农用物资装载混合运输上料一体机，将需要操作的物料放置于储料箱的内部，通过电子控制电动升降板带动储料箱在支撑架外侧电动滑轨上进行垂直方向提升，将储料箱提升至最大位置后，进一步电子控制气动转轴，气动转轴带动电动升降板倾斜翻转，电动升降板上端储料箱内部的物料通过进料斗进入上固定壳体内部，实现提料操作；
16.3、该固体农用物资装载混合运输上料一体机，风机带动空气旋转流动，进一步使上固定壳体内部下落的物料经不锈钢筛筛分，筛分合格的物料下落到储料袋的内部，第一电机通过动力杆和转盘带动连接杆转动，实现不锈钢筛的往复运动，保证不锈钢筛筛分效率同时，防止物料沾附在不锈钢筛的外侧，影响不锈钢筛作业，实现对物料的过筛；
17.4、该固体农用物资装载混合运输上料一体机，通过启动第二电机，第二电机带动搅轮转动，搅轮对搅轮不合格物料进行碾碎和挤压，最大化保留原有的颗粒状，输送泵配合输送管将搅轮粉碎完成的物料进行抽取进一步通过进料斗添加至上固定壳体的内部，实现对物料的重复筛分；
18.5、该固体农用物资装载混合运输上料一体机，通过启动驱动电机，驱动电机带动绞龙对储料壳体内部物料进行充分搅拌混合，通过电子控制打开电动盖板，实现对物料的下料。
附图说明
19.图1为本发明正视剖面结构示意图；
20.图2为本发明连接杆侧视剖面结构示意图；
21.图3为本发明搅轮侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、牵引机构；3、储料壳体；4、驱动电机；5、绞龙；6、电动盖板；7、滚轮；8、电动升降板；9、气动转轴；10、储料箱；11、储料袋；12、上固定壳体；13、风机；14、第一电机；15、动力杆；16、转盘；17、连接杆；18、活动块；19、不锈钢筛；20、搅轮；21、第二电机；22、输送管；23、输送泵；24、进料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种固体农用物资装载混合运输上料一体机，包括支撑架1、牵引机构2、储料壳体3、驱动电机4、绞龙5、电动盖板6、滚轮7、电动升降板8、气动转轴9、储料箱10、储料袋11、上固定壳体12、风机13、第一电机14、动力杆15、转盘16、连接杆17、活动块18、不锈钢筛19、搅轮20、第二电机21、输送管22、输送泵23和进料斗24，支撑架1的左侧安装有牵引机构2，且支撑架1的上端固定有储料壳体3，并且储料壳体3内部的左侧设置有驱动电机4，同时驱动电机4的右侧安装有绞龙5，储料壳体3下端的右侧安装有电动盖板6，且储料壳体3上端的左侧设置有储料袋11，支撑架1的下端安装有滚轮7，且支撑架1的左侧设置有电动升降板8，并且电动升降板8的内侧安装有气动转轴9，同时电动升降板8的上方设置有储料箱10，支撑架1的上端固定有上固定壳体12，且上固定壳体12内部的左侧安装有风机13，并且上固定壳体12上端的右侧安装有第一电机14，同时第一电机14的外侧设置有动力杆15，动力杆15的末端固定有转盘16，且转盘16的外侧设置有连接杆17，并且连接杆17的下端连接有活动块18，同时活动块18的下端固定有不锈钢筛19，上固定壳体12下部的左侧安装有搅轮20，且搅轮20的外侧设置有第二电机21，并且上固定壳体12的背部固定有输送管22，同时输送管22的中部安装有输送泵23，进料斗24安装在上固定壳体12上端的左侧。
25.本例中储料壳体3和绞龙5之间相贴合，且储料壳体3内侧底面和电动盖板6上端面相平行，这种设计保证了绞龙5能够有效推动储料壳体3内部物料进行搅拌，电动盖板6能够进一步对储料壳体3内部物料进行封闭；
26.电动升降板8和支撑架1之间组成升降结构，且电动升降板8和气动转轴9之间为转动结构，并且电动升降板8和储料箱10之间组成可拆卸结构，这种设计保证了电动升降板8能够对储料箱10进行提升，电动升降板8能够进一步通过气动转轴9转动，实现对储料箱10的倾斜；
27.风机13和不锈钢筛19之间相互平行，且不锈钢筛19和上固定壳体12之间为滑动连接，这种设计保证了风机13能够有效对上固定壳体12内部物料进行作用，不锈钢筛19能够进一步对上固定壳体12内部物料进行筛分；
28.动力杆15和转盘16中心线相重合，且动力杆15和转盘16相互垂直，并且转盘16和活动块18均通过旋转轴承和连接杆17之间组成转动结构，这种设计保证了动力杆15能够通过转盘16带动连接杆17转动，连接杆17能够进一步通过活动块18拉动不锈钢筛19在上固定壳体12内部进行滑动；
29.搅轮20水平方向设置有两个，且搅轮20为双向设置，并且搅轮20外侧和上固定壳体12内壁下端面相贴合，这种设计保证了第二电机21能够带动搅轮20转动，搅轮20能够有效对上固定壳体12内部筛分不合格的物料进行粉碎；
30.进料斗24和搅轮20相互垂直，且进料斗24和输送管22上端开口位置中心线相重合，这种设计保证了输送管22内部的物料能够有效落入进料斗24的内部，进料斗24内部下落的物料能够快速落入上固定壳体12下端进行处理。
31.工作原理：当使用该装置时，通过牵引机构2将装置连接于以柴油发动作为动力总成输出或农用拖拉机进行牵引，配合滚轮7和地面的接触转动，实现对装置整体位置的转移；
32.将需要操作的物料放置于储料箱10的内部，其中储料箱10通过绑带和电动升降板
8进行连接稳固，进一步通过电子控制电动升降板8，电动升降板8带动储料箱10在支撑架1外侧电动滑轨上进行垂直方向提升，将储料箱10提升至最大位置后，进一步电子控制气动转轴9，气动转轴9带动电动升降板8倾斜翻转，电动升降板8上端储料箱10内部的物料通过进料斗24进入上固定壳体12内部，实现提料操作；
33.打开风机13和第一电机14，风机13带动空气旋转流动，进一步使上固定壳体12内部下落的物料经不锈钢筛19筛分，其中筛分合格的物料下落到储料袋11的内部，进一步通过储料袋11下落至储料壳体3的内侧，不锈钢筛19筛分过程中启动第一电机14，第一电机14带动动力杆15转动，动力杆15通过转盘16带动连接杆17转动，连接杆17通过活动块18推动不锈钢筛19在上固定壳体12内侧上下滑动，实现不锈钢筛19的往复运动，保证不锈钢筛19筛分效率同时，防止物料沾附在不锈钢筛19的外侧，影响不锈钢筛19作业，实现对物料的过筛；
34.其中筛分不合格物料下落至搅轮20的上端，启动第二电机21，第二电机21带动搅轮20转动，搅轮20对搅轮20上方物料进行碾碎和挤压，最大化保留原有的颗粒状，进一步启动输送泵23，输送泵23配合输送管22将搅轮20粉碎完成的物料进行抽取，输送管22将物料进一步通过进料斗24添加至上固定壳体12的内部，实现对物料的重复筛分；
35.启动驱动电机4，驱动电机4带动绞龙5转动，绞龙5对储料壳体3内部物料进行充分搅拌混合，通过电子控制打开电动盖板6，实现对物料的下料。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。