一种高纯度茶色素提取工艺的制作方法

专利2022-05-10  2


1.本发明属于精细化工产品生产技术领域,特别是涉及一种高纯度茶色素提取工艺。


背景技术:

2.茶叶是世界上三大传统饮料之一,具有营养、保健等多种功能,茶色素是从茶叶中提取出来的一类水溶性酚性色素,可作为一种天然色素可以应用于食品,现代研究表明,茶色素具有抗氧化、增强免疫力、降血脂、降血压、抗动脉粥样硬化、降低血粘度、改善微循环、抑制实验性肿瘤等药理作用,随着人们对茶叶保健功能的深度开发研究,如何高效地提取茶色素已逐渐成为研究者十分关注的问题;
3.如现有公开文献cn103908523b

一种从茶叶中提取茶色素的方法,公开了按照如下步骤提取:(1)将茶叶绞碎成20

40目糊状物,放置1

4h;(2)用温度大于80℃的热水对上述糊状物进行连续逆流提取;(3)将提取液用80目筛网过滤,然后经微滤、超滤、纳滤浓缩至提取液密度为1.15

1.2g/cm3,然后再真空浓缩至提取液密度为1.3g/cm3,经过喷雾干燥、粉碎得到产品。
4.又如现有公开文献cn105166197a

一种茶色素的提取方法,公开了具体以茶叶作为原料,含金属离子带负电位小分子特殊离子水作为试剂,采用试剂反复清洗原料及干渗,而后煮沸、浓缩、分离,即得到含金属离子带负电位小分子特殊离子的茶色素;或,以茶叶作为原料,含金属离子带负电位小分子特殊离子水作为试剂,煮沸、浓缩、分离,即得到含金属离子带负电位小分子特殊离子的茶色素。本发明采用溶解性、渗透性好,负离子浓度高的小分子离子液作为试剂提取茶色素,进而使获得茶色素无毒并含有大量的负离子。提取所得茶色素可根据需要进行适当调配,进而在保健品、化妆品行业的需求,作为添加剂加入至保健品、化妆品、日用品、食品以及饮品中。
5.上述公开文献中的方法均可以从茶叶中制取茶色素,为人们制取茶色素带来了便利,但是上述公开文献中的方法在实际的使用中依然存在以下的不足:
6.1.上述公开文献中作为制取茶色素的原料多为绿茶,但是绿茶中含有的主要是茶多酚而非茶色素,因此,通过上述方法制备的茶色素实际产量并不高;
7.2.上述公开文献在制取茶色素时,主要是通过加热来实现氧化,从而提高茶色素的产量,但是上述设置在使用时,需要消耗大量的热量,导致整个茶色素制备成本较高;
8.3.上述公开文献在制取茶色素时,主要是通过浓缩、过滤等方法来进行提纯,这样的提纯方式效果差且操作麻;
9.因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。


技术实现要素:

10.本发明的目的在于提供一种高纯度茶色素提取工艺,通过该方法可以实现茶色素的高产、高纯度且低能耗的提取,解决了现有的茶色素提取方法在实际的使用中存在提取
产量低、提纯效果差、操作麻烦和整个方法的能耗高的问题。
11.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
12.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺,提取工艺具体包括如下步骤:
13.s1:将原料依次切割、去渣和绞碎呈30

50目的糊状物,加入50%

60%的纯净水,搅拌10

15min;
14.s2:在搅拌的过程中加入弱酸,将搅拌液的ph调整到6.2

6.7之间;
15.s3:向搅拌液中加入10%

15%的多酚氧化酶,搅拌3

5min,常温静置4

6h;
16.s4:向静置液中加入3%

8%的95%乙醇,搅拌3

5min,继续常温静置20

30min;
17.s5:将静置液通过40目过滤网进行过滤,留取过滤液;
18.s6:将过滤液置于80

90℃的水中进行真空水浴,水浴时间5

10min,低温冷却浓缩液到常温;
19.s7:取浓缩液在离心机中进行离心,转速为1200

2000r/min,离心时间为20

35min;
20.s8:离心完成之后,取上清液进行反渗透过滤,取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素。
21.进一步地,步骤s1中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种。
22.进一步地,步骤s2中的弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种。
23.进一步地,步骤s6中的水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收。
24.进一步地,步骤s8中过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用。
25.进一步地,步骤s5和s7中所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用。
26.进一步地,步骤s5和s7中所得的固体料可以作为生物质燃料用于步骤s6的供热使用。
27.进一步地,步骤s8中的低温喷雾干燥剂为液氮。
28.进一步地,各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
29.本发明具有以下有益效果:
30.1、本发明通过多酚氧化酶的设置,可以对搅拌液中的茶多酚进行氧化处理,从而可以将茶多酚转化成茶色素,通过该设置可以有效的提高茶色素的产量。
31.2、本发明的方法中虽然存在加热的过程,但是该加热过程的整体时间短,能耗较低,整个工艺流程基本处于常温状态,从而能有效的降低茶色素提取工艺的成本。
32.3、本发明通过离心来代替传统的浓缩和过滤方法,从而能有效的提高茶色素提取的纯度、效率,整体操作便捷。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.实施例一
35.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺,提取工艺具体包括如下步骤:
36.s1:将原料依次切割、去渣和绞碎呈50目的糊状物,加入60%的纯净水,搅拌15min,实现糊状物与纯净水之间的充分混合;
37.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种;切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术,故在此不做过多赘述;
38.s2:在搅拌的过程中加入弱酸,将搅拌液的ph调整到6.7之间,弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证;
39.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种;
40.s3:向搅拌液中加入15%的多酚氧化酶,搅拌5min,常温静置4h,搅拌之后,多酚氧化酶与搅拌液充分混合,在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素;
41.s4:向静置液中加入8%的95%乙醇,搅拌5min,继续常温静置20

30min,搅拌之后,95%乙醇可以对静置液中易溶于95%乙醇的物质进行吸收分离;
42.s5:将静置液通过40目过滤网进行过滤,留取过滤液,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
43.s6:将过滤液置于90℃的水中进行真空水浴,水浴时间5min,低温冷却浓缩液到常温,水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收;
44.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活,另一方面可以将多余的乙醇蒸发出,而真空环境下的操作,可以避免物质的进一步氧化;
45.s7:取浓缩液在离心机中进行离心,转速为2000r/min,离心时间为20

35min,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
46.s8:离心完成之后,取上清液进行反渗透过滤,取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素,过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用,低温喷雾干燥剂优选液氮。
47.另外,需要说明的是,上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
48.实施例二
49.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺,提取工艺具体包括如下步骤:
50.s1:将原料依次切割、去渣和绞碎呈30目的糊状物,加入50%的纯净水,搅拌10min,实现糊状物与纯净水之间的充分混合;
51.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种;切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术,故在此不做过多赘述;
52.s2:在搅拌的过程中加入弱酸,将搅拌液的ph调整到6.2之间,弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证;
53.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种;
54.s3:向搅拌液中加入10%的多酚氧化酶,搅拌3min,常温静置6h,搅拌之后,多酚氧化酶与搅拌液充分混合,在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素;
55.s4:向静置液中加入3%的95%乙醇,搅拌3min,继续常温静置20min,搅拌之后,95%乙醇可以对静置液中易溶于95%乙醇的物质进行吸收分离;
56.s5:将静置液通过40目过滤网进行过滤,留取过滤液,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
57.s6:将过滤液置于80℃的水中进行真空水浴,水浴时间10min,低温冷却浓缩液到常温,水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收;
58.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活,另一方面可以将多余的乙醇蒸发出,而真空环境下的操作,可以避免物质的进一步氧化;
59.s7:取浓缩液在离心机中进行离心,转速为1200r/min,离心时间为35min,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
60.s8:离心完成之后,取上清液进行反渗透过滤,取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素,过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用,低温喷雾干燥剂优选液氮。
61.另外,需要说明的是,上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
62.实施例三
63.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺,提取工艺具体包括如下步骤:
64.s1:将原料依次切割、去渣和绞碎呈40目的糊状物,加入55%的纯净水,搅拌13min,实现糊状物与纯净水之间的充分混合;
65.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种;切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术,故在此不做过多赘述;
66.s2:在搅拌的过程中加入弱酸,将搅拌液的ph调整到6.5之间,弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证;
67.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种;
68.s3:向搅拌液中加入13%的多酚氧化酶,搅拌4min,常温静置5h,搅拌之后,多酚氧化酶与搅拌液充分混合,在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素;
69.s4:向静置液中加入6.5%的95%乙醇,搅拌4min,继续常温静置25min,搅拌之后,95%乙醇可以对静置液中易溶于95%乙醇的物质进行吸收分离;
70.s5:将静置液通过40目过滤网进行过滤,留取过滤液,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
71.s6:将过滤液置于85℃的水中进行真空水浴,水浴时间7min,低温冷却浓缩液到常温,水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收;
72.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活,另一方面可以将多余的乙醇蒸发出,而真空环境下的操作,可以避免物质的进一步氧化;
73.s7:取浓缩液在离心机中进行离心,转速为1600r/min,离心时间为30min,所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用,优选作为s6步骤中的供热;
74.s8:离心完成之后,取上清液进行反渗透过滤,取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素,过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用,低温喷雾干燥剂优选液氮。
75.另外,需要说明的是,上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
76.以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。
转载请注明原文地址: https://doc.8miu.com/read-1350279.html

最新回复(0)