一种高纯度茶色素提取工艺的制作方法

1.本发明属于精细化工产品生产技术领域，特别是涉及一种高纯度茶色素提取工艺。


背景技术：

2.茶叶是世界上三大传统饮料之一，具有营养、保健等多种功能，茶色素是从茶叶中提取出来的一类水溶性酚性色素，可作为一种天然色素可以应用于食品，现代研究表明，茶色素具有抗氧化、增强免疫力、降血脂、降血压、抗动脉粥样硬化、降低血粘度、改善微循环、抑制实验性肿瘤等药理作用，随着人们对茶叶保健功能的深度开发研究，如何高效地提取茶色素已逐渐成为研究者十分关注的问题；
3.如现有公开文献cn103908523b
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一种从茶叶中提取茶色素的方法，公开了按照如下步骤提取：(1)将茶叶绞碎成20
‑
40目糊状物，放置1
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4h；(2)用温度大于80℃的热水对上述糊状物进行连续逆流提取；(3)将提取液用80目筛网过滤，然后经微滤、超滤、纳滤浓缩至提取液密度为1.15
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1.2g/cm3，然后再真空浓缩至提取液密度为1.3g/cm3，经过喷雾干燥、粉碎得到产品。
4.又如现有公开文献cn105166197a
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一种茶色素的提取方法，公开了具体以茶叶作为原料,含金属离子带负电位小分子特殊离子水作为试剂,采用试剂反复清洗原料及干渗,而后煮沸、浓缩、分离,即得到含金属离子带负电位小分子特殊离子的茶色素；或,以茶叶作为原料,含金属离子带负电位小分子特殊离子水作为试剂,煮沸、浓缩、分离,即得到含金属离子带负电位小分子特殊离子的茶色素。本发明采用溶解性、渗透性好,负离子浓度高的小分子离子液作为试剂提取茶色素,进而使获得茶色素无毒并含有大量的负离子。提取所得茶色素可根据需要进行适当调配,进而在保健品、化妆品行业的需求,作为添加剂加入至保健品、化妆品、日用品、食品以及饮品中。
5.上述公开文献中的方法均可以从茶叶中制取茶色素，为人们制取茶色素带来了便利，但是上述公开文献中的方法在实际的使用中依然存在以下的不足：
6.1.上述公开文献中作为制取茶色素的原料多为绿茶，但是绿茶中含有的主要是茶多酚而非茶色素，因此，通过上述方法制备的茶色素实际产量并不高；
7.2.上述公开文献在制取茶色素时，主要是通过加热来实现氧化，从而提高茶色素的产量，但是上述设置在使用时，需要消耗大量的热量，导致整个茶色素制备成本较高；
8.3.上述公开文献在制取茶色素时，主要是通过浓缩、过滤等方法来进行提纯，这样的提纯方式效果差且操作麻；
9.因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种高纯度茶色素提取工艺，通过该方法可以实现茶色素的高产、高纯度且低能耗的提取，解决了现有的茶色素提取方法在实际的使用中存在提取
产量低、提纯效果差、操作麻烦和整个方法的能耗高的问题。
11.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
12.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺，提取工艺具体包括如下步骤：
13.s1：将原料依次切割、去渣和绞碎呈30
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50目的糊状物，加入50％
‑
60％的纯净水，搅拌10
‑
15min；
14.s2：在搅拌的过程中加入弱酸，将搅拌液的ph调整到6.2
‑
6.7之间；
15.s3：向搅拌液中加入10％
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15％的多酚氧化酶，搅拌3
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5min，常温静置4
‑
6h；
16.s4：向静置液中加入3％
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8％的95％乙醇，搅拌3
‑
5min，继续常温静置20
‑
30min；
17.s5：将静置液通过40目过滤网进行过滤，留取过滤液；
18.s6：将过滤液置于80
‑
90℃的水中进行真空水浴，水浴时间5
‑
10min，低温冷却浓缩液到常温；
19.s7：取浓缩液在离心机中进行离心，转速为1200
‑
2000r/min，离心时间为20
‑
35min；
20.s8：离心完成之后，取上清液进行反渗透过滤，取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素。
21.进一步地，步骤s1中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种。
22.进一步地，步骤s2中的弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种。
23.进一步地，步骤s6中的水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收。
24.进一步地，步骤s8中过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用。
25.进一步地，步骤s5和s7中所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用。
26.进一步地，步骤s5和s7中所得的固体料可以作为生物质燃料用于步骤s6的供热使用。
27.进一步地，步骤s8中的低温喷雾干燥剂为液氮。
28.进一步地，各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
29.本发明具有以下有益效果：
30.1、本发明通过多酚氧化酶的设置，可以对搅拌液中的茶多酚进行氧化处理，从而可以将茶多酚转化成茶色素，通过该设置可以有效的提高茶色素的产量。
31.2、本发明的方法中虽然存在加热的过程，但是该加热过程的整体时间短，能耗较低，整个工艺流程基本处于常温状态，从而能有效的降低茶色素提取工艺的成本。
32.3、本发明通过离心来代替传统的浓缩和过滤方法，从而能有效的提高茶色素提取的纯度、效率，整体操作便捷。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.实施例一
35.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺，提取工艺具体包括如下步骤：
36.s1：将原料依次切割、去渣和绞碎呈50目的糊状物，加入60％的纯净水，搅拌15min，实现糊状物与纯净水之间的充分混合；
37.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种；切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术，故在此不做过多赘述；
38.s2：在搅拌的过程中加入弱酸，将搅拌液的ph调整到6.7之间，弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证；
39.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种；
40.s3：向搅拌液中加入15％的多酚氧化酶，搅拌5min，常温静置4h，搅拌之后，多酚氧化酶与搅拌液充分混合，在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素；
41.s4：向静置液中加入8％的95％乙醇，搅拌5min，继续常温静置20
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30min，搅拌之后，95％乙醇可以对静置液中易溶于95％乙醇的物质进行吸收分离；
42.s5：将静置液通过40目过滤网进行过滤，留取过滤液，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
43.s6：将过滤液置于90℃的水中进行真空水浴，水浴时间5min，低温冷却浓缩液到常温，水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收；
44.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活，另一方面可以将多余的乙醇蒸发出，而真空环境下的操作，可以避免物质的进一步氧化；
45.s7：取浓缩液在离心机中进行离心，转速为2000r/min，离心时间为20
‑
35min，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
46.s8：离心完成之后，取上清液进行反渗透过滤，取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素，过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用，低温喷雾干燥剂优选液氮。
47.另外，需要说明的是，上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
48.实施例二
49.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺，提取工艺具体包括如下步骤：
50.s1：将原料依次切割、去渣和绞碎呈30目的糊状物，加入50％的纯净水，搅拌10min，实现糊状物与纯净水之间的充分混合；
51.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种；切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术，故在此不做过多赘述；
52.s2：在搅拌的过程中加入弱酸，将搅拌液的ph调整到6.2之间，弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证；
53.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种；
54.s3：向搅拌液中加入10％的多酚氧化酶，搅拌3min，常温静置6h，搅拌之后，多酚氧化酶与搅拌液充分混合，在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素；
55.s4：向静置液中加入3％的95％乙醇，搅拌3min，继续常温静置20min，搅拌之后，95％乙醇可以对静置液中易溶于95％乙醇的物质进行吸收分离；
56.s5：将静置液通过40目过滤网进行过滤，留取过滤液，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
57.s6：将过滤液置于80℃的水中进行真空水浴，水浴时间10min，低温冷却浓缩液到常温，水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收；
58.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活，另一方面可以将多余的乙醇蒸发出，而真空环境下的操作，可以避免物质的进一步氧化；
59.s7：取浓缩液在离心机中进行离心，转速为1200r/min，离心时间为35min，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
60.s8：离心完成之后，取上清液进行反渗透过滤，取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素，过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用，低温喷雾干燥剂优选液氮。
61.另外，需要说明的是，上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
62.实施例三
63.本发明为一种高纯度茶色素提取工艺，提取工艺具体包括如下步骤：
64.s1：将原料依次切割、去渣和绞碎呈40目的糊状物，加入55％的纯净水，搅拌13min，实现糊状物与纯净水之间的充分混合；
65.该步骤中的原料为鲜茶叶、茶叶落角料、茶末和茶灰中的任意一种；切割用切割机、绞碎用绞碎机均为现有技术，故在此不做过多赘述；
66.s2：在搅拌的过程中加入弱酸，将搅拌液的ph调整到6.5之间，弱酸性的设置可以为多酚氧化酶的生存提供环境保证；
67.该步骤中的弱酸为弱酸为柠檬酸、草酸、苹果酸和醋酸中的任意一种；
68.s3：向搅拌液中加入13％的多酚氧化酶，搅拌4min，常温静置5h，搅拌之后，多酚氧化酶与搅拌液充分混合，在静置状态下将茶多酚氧化成茶色素；
69.s4：向静置液中加入6.5％的95％乙醇，搅拌4min，继续常温静置25min，搅拌之后，95％乙醇可以对静置液中易溶于95％乙醇的物质进行吸收分离；
70.s5：将静置液通过40目过滤网进行过滤，留取过滤液，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
71.s6：将过滤液置于85℃的水中进行真空水浴，水浴时间7min，低温冷却浓缩液到常温，水浴所得乙醇蒸汽通过管道流入冷却管中进行冷凝回收；
72.该步骤一方面可以将多酚氧化酶灭活，另一方面可以将多余的乙醇蒸发出，而真空环境下的操作，可以避免物质的进一步氧化；
73.s7：取浓缩液在离心机中进行离心，转速为1600r/min，离心时间为30min，所得的固体料可以作为生物质燃料进行使用，优选作为s6步骤中的供热；
74.s8：离心完成之后，取上清液进行反渗透过滤，取过滤之后的滤渣经过低温喷雾干燥制得固体茶色素，过滤之后的过滤液可以作为纯净水加入到步骤s1中进行重复使用，低温喷雾干燥剂优选液氮。
75.另外，需要说明的是，上述各步骤中的百分比均是以该步骤的前置原料的体积量为参考。
76.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。