一种斗轮堆取送料装置的制作方法

专利2022-05-10  3



1.本发明涉及工业设备的技术领域,尤其涉及一种斗轮堆取送料装置。


背景技术:

2.现有技术中输煤系统斗轮堆取料机和带式输送机为单系列设备,目前斗轮机取煤只能通过带式输送机进行输送,如带式输送机出现故障则会直接影响加仓,设备可靠性较低,导致现有输煤系统运行时间长、设备检修时间短,且斗轮机装置一般占地较大,传统输送带无法进行灵活改造,且安装难度过大,即使花费大量时间增加,后续检修也难以进行,还增加了原有的工作空间,使人员活动空间更加短缺。现提出对斗轮堆取机中心料斗进行改造,使其可以增加输送机输入线路,大幅提高单系列设备的可靠性与改造灵活性。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有斗轮堆取送料装置存在的问题,提出了本发明。
5.因此,本发明目的是提供一种斗轮堆取送料装置,其增加中心料斗输入通道,增加输煤效率,缩短输入时间。
6.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种斗轮堆取送料装置,该装置包括输料组件、移动组件和动力组件,其中,输料组件,包括输送管体、设置于所述输送管体内部的输送轴;移动组件,设置于所述输料组件底部,包括设置于所述输送管体底部的第一脚轮、设置于所述输送管体另一端的第二脚轮;以及,动力组件,设置于所述输料组件顶部,包括输出电机、与所述输出电机连接的转动链条。
7.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述输送管体靠近第一脚轮的一端开设有送料口,靠近第二脚轮的一端开设有出料口,所述送料口朝上设置,所述出料口朝下设置。
8.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述输送管体两端对称设置有转动件,所述转动件包括转动杆、与所述转动杆套接的圆形轴承、与所述圆形轴承固定连接的轴承座板。
9.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述输送轴两端与转动杆连接,所述轴承座板固定在输送管体两端,所述圆形轴承设置在轴承座板上,所述转动杆穿过轴承座板,套接在圆形轴承内。
10.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述输送轴外开设有螺旋叶,所述螺旋叶径向直径与输送管体内壁径向直径相同。
11.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述第一脚轮对称设置有个,且离地面距离较短,所述第二脚轮包括铰座、与所述铰座连接的第一连杆和第二连
杆、与所述第一连杆和第二连杆连接的横杆。
12.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述铰座设置有两个,且设置在所述输送管体上,所述第一连杆设置有两个,分叉设置在所述铰座上,所述第一连杆之间固定连接有所述横杆,所述第二连杆一端与另一个铰座连接,另一端与所述横杆中部连接,所述第二脚轮设置在所述横杆下方。
13.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述输出电机设置于输送管体出料口的一端上方,所述输出电机输出轴上设置有第一齿轮,所述转动杆上还固定设置有第二齿轮。
14.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述转动链条套接在所述第一齿轮和第二齿轮上,并与其相啮合。
15.作为本发明所述斗轮堆取送料装置的一种优选方案,其中:所述转动链条外还设置有链条保护罩。
16.本发明的有益效果:
17.本发明中的斗轮堆取送料装置能够针对单一输送带使用时间长、无备用输送带的特点,对斗轮机中心落煤筒进行改造,增加斗轮机输送带输入空间与改造方式简易化,减少主输送带的运行时间,提高输煤系统的灵活性和可靠性,同时本发明增加了一种新上煤流程,实现了多种自由切换流程,避免了单一设备长期运行,无备用设备,设备检修时间短等问题,提高了输煤系统的灵活性和可靠性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
19.图1为本发明斗轮堆取送料装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明斗轮堆取送料装置的整体结构剖视及转动件放大图。
21.图3为本发明斗轮堆取送料装置的移动组件结构示意图。
22.图4为本发明斗轮堆取送料装置的动力组件结构示意图。
23.图5为本发明斗轮堆取送料装置的使用示意图
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.实施例1
29.参照图1,为本发明第一个实施例,提供了一种斗轮堆取送料装置,此装置包括输料组件100、移动组件200和动力组件300,其中,输料组件100,包括输送管体101、设置于所述输送管体101内部的输送轴102;移动组件200,设置于所述输料组件100底部,包括设置于所述输送管体101底部的第一脚轮201、设置于所述输送管体101另一端的第二脚轮202;以及,动力组件300,设置于所述输料组件100顶部,包括输出电机301、与所述输出电机301连接的转动链条302。
30.其中,输料组件100用于提供输料通道,移动组件200方便装置装配移动,提供便捷的装配方式,动力组件300用于给输料组件100提供转动力,输送煤料,输送管体101提供输送通道,煤料在其内部传递,输送轴102通过螺旋叶片转动推动煤料层层推进,由下向上输送,第一脚轮201在底部作为装置支撑,第二脚轮202设置在高点,使装置内输送管体101倾斜设置,输出电机301提供输出轴102动力,使其转动带动螺旋叶片,推动煤料向其运输,转动链条302传递输出电机301转动力至输出轴102上,提供转动能。
31.实施例2
32.参照图2~4,为本发明的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:输送管体101靠近第一脚轮201的一端开设有送料口101a,靠近第二脚轮202的一端开设有出料口101b,送料口101a朝上设置,出料口101b朝下设置。输送管体101两端对称设置有转动件103,转动件103包括转动杆103a、与转动杆103a套接的圆形轴承103b、与圆形轴承103b固定连接的轴承座板103c。
33.输送轴102两端与转动杆103a连接,轴承座板103c固定在输送管体101两端,圆形轴承103b设置在轴承座板103c上,转动杆103a穿过轴承座板103c,套接在圆形轴承103b内。输送轴102外开设有螺旋叶102a,螺旋叶102a径向直径与输送管体101内壁径向直径相同。
34.第一脚轮201对称设置有2个,且离地面距离较短,第二脚轮202包括铰座202a、与铰座202a连接的第一连杆202b和第二连杆202c、与第一连杆202b和第二连杆202c连接的横杆202d。
35.铰座202a设置有两个,且设置在输送管体101上,第一连杆202b设置有两个,分叉设置在铰座202a上,第一连杆202b之间固定连接有横杆202d,第二连杆202c一端与另一个铰座202a连接,另一端与横杆202d中部连接,第二脚轮202设置在横杆202d下方。
36.输出电机301设置于输送管体101出料口101b的一端上方,输出电机301输出轴上设置有第一齿轮301a,转动杆103a上还固定设置有第二齿轮301b。转动链条302套接在第一齿轮301a和第二齿轮301b上,并与其相啮合。转动链条302外还设置有链条保护罩302a。
37.相较于实施例1,进一步的,输出管体101中送料口101a提供煤料入口,出料口101b用于煤料倒出,转动杆103a与输送轴102连接,转动杆103a套接在圆形轴承103b内,使其能够在圆形轴承103b内转动,圆形轴承103b固定在轴承座板103c上,轴承座板103c固定在输出管体101两端,为圆形轴承103b提供抗扭力,防止其在转动杆103a转动过程中造成过大移动,同时轴承座板103c也将输送管体101两端封闭,使煤料处于封闭空间内传输,防止其掉
落,在出料口101b能够通过重力倒出,螺旋叶102a设置在输送轴102上,在输送管体101内部,径向直径与输送管体101内壁径向直径相同,转动时能够通过螺旋叶102a逐步向前推动煤料,使其由下而上进入到料入口。
38.更进一步的,在输送管体101底部设置第一脚轮201,且离地面距离较短,第二脚轮202包括铰座202a、与铰座202a连接的第一连杆202b和第二连杆202c、与第一连杆202b和第二连杆202c连接的横杆202d,第一连杆202b分叉设置在铰座202a上,底部分离的两端通过横杆202d固定连接,在竖直平面上形成三角形形状稳定结构,在第一连杆202b一侧上还连接有第二连杆202c,第二连杆202c与横杆202d固定连接,沿横杆202d延展方向看也呈一个三角形稳定结构,输送管体101倾斜放置时,第二脚轮202由于被夹在上方,需要承受更大的作用力,通过三角形稳定结构能够提供更大的稳定性。
39.输出电机301通过转动链条302连接第一齿轮301a和第二齿轮301b,转动链条302与第一齿轮301a和第二齿轮301b相啮合,输出电机301转动带动第二齿轮301b旋转,进而通过转动杆103a传动至输送轴102,输送轴102带动螺旋叶102a旋转推动输送管体101内部煤料向上输送。
40.本发明中的斗轮堆取送料装置能够针对单一输送带使用时间长、无备用输送带的特点,对斗轮机中心落煤筒进行改造,增加斗轮机输送带输入空间,减少主输送带的运行时间,提高输煤系统的灵活性和可靠性,同时本发明增加了一种新上煤流程,实现了多种自由切换流程,避免了单一设备长期运行,无备用设备,设备检修时间短等问题,提高了输煤系统的灵活性和可靠性。
41.其余结构与实施例1的结构相同。
42.实施例3
43.参照图5,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:本发明中送料装置主要应对场景为在狭窄空间内能够灵活装配,现有斗轮堆周围存在多余输煤道,导致斗轮堆周围空间狭小,通过传统带式输送带改造难度过大,在输煤道与落煤筒之间增加固定式的传送支路后续维护困难,且让通行闸道更加拥挤,即使设计改装出来输送线路也较为陡峭,存在安全隐患,本发明中的送料装置通过利用落煤筒周围的平台,平台与落煤筒呈一定角度设置,在落煤筒四周形成凹型沟陷,利用移动组件200内的三角结构能够在沟陷内完美卡合,同时双三角结构稳定性已在实施例2中说明,此处不在赘述。可移动送料装置能够灵活装配在落煤筒四周任意方位,对两旁通行闸道空间有更大容错,即工作人员通过改变送料装置的搭建方位预留更多可用空间,而非固定装配造成工作死角,且由于输煤道就在通行闸道另一侧,随手即可获取煤料倒入送料口101a中,地面式的装配方式能够使装料过程更加简便。传统带式输送带无法解决狭小空间带来的输送带过于陡峭的问题,如需解决则需要增加煤料摩擦力或紧固煤料的手段,而螺旋式输送带能够通过螺旋叶102a与输送管体101的密封装置解决煤料重力分量大于摩擦力的问题,通过螺旋叶102a的层层运输将煤料输送至出料口101b,螺旋叶102a与输送管体101内壁尺寸相同能够保证绝大部分大块煤料被输送至落煤筒,较小的煤料碎屑则在缝隙中下坠,沉到输送管体101底部,通过更改螺旋叶102a的不同大小尺寸可以达到通过重力筛选需要煤料尺寸的效果,相比带式传输带功能更多,装配方式更加灵活,后续维护也更为简便。
44.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅
是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
45.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
46.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
47.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
转载请注明原文地址: https://doc.8miu.com/read-1350376.html

最新回复(0)