一种触控面板的半透区域的制备装置、制备方法、触控面板及电子设备与流程

1.本发明涉及触控面板技术领域，尤其涉及一种触控面板的半透区域的制备装置、制备方法、触控面板及电子设备。


背景技术：

2.触控面板是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，现有的触控面板类型主要为ogs(oneglasssolution)触摸屏、传感器玻璃 钢化玻璃盖板结构的g g电容屏，这些触控面板在字符号区域(ir孔、按键位、呼吸灯)需要用丝印的方式，制作半透油墨，如图1和图2所示，采用丝印方式进行制作半透区域，由于丝印需要在触控面板30’上覆盖带有网孔11’的网版10’，并用带有油墨的刮刀20’挤压，使油墨通过网版10’的网孔11’附着在触控面板30’上，由于网版10’的存在油墨落入触控面板30’的量无法直接控制，容易导致图案缺陷和不均匀等问题，影响产品良率，特别是中大尺寸产品并且油墨容易污染；并且油墨长时间暴露在空气中容易被污染。
3.有鉴于此，急需对现有的触控面板的半透区域的制备装置进行改进，使半透区域图案完整提高图案均匀性，提高产品良率。


技术实现要素：

4.本发明公开一种触控面板的半透区域的制备装置、制备方法、触控面板及电子设备，用于解决现有技术中触控面板的半透区域丝印后图案有缺陷、不均匀且油墨长时间暴露在空气中容易被污染的问题。
5.为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：
6.提供一种触控面板的半透区域的制备装置，包括，
7.油墨桶，用于放置油墨；
8.导通管，流入端插设在所述油墨桶内，流出端与油墨刀连接，所述导通管上还设有油墨泵；
9.气通管，出气端插设在所述油墨桶内；
10.所述油墨桶与所述导通管和所述气通管密闭连接。
11.在上述方案中，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机，用于控制所述油墨刀的移动。
12.在上述方案中，所述气通管内通入的气体为cda。
13.在上述方案中，所述气通管内通入的气体为氮气。
14.在上述方案中，所述油墨刀的刀头处设有开口。
15.在上述方案中，所述油墨为光感半透油墨。
16.本发明还提供了一种触控面板的半透区域的制备方法，包括上述方案中任一项所述的制备装置，还包括：
17.将待制备的基板放置在平面上；
18.在油墨桶内注入油墨；
19.气通管向所述油墨桶内注入气体；
20.所述油墨流入导通管内，启动油墨泵；
21.油墨刀在所述基板上移动并将所述油墨覆盖整个所述基板；
22.将所述基板曝光显影，得到需要的图案。
23.在上述方案中，所述油墨刀匀速移动。
24.本发明还提供了一种触控面板，包括利用上述方案中任一项所述的制备装置制备和/或上述方案中任一项所述的制备方法制备。
25.本发明还提供了一种电子设备，包括上述方案中的触控面板。
26.本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
27.油墨刀直接将油墨涂在基板上，无需使用网版，避免了由于网版的存在导致油墨刀无法精准的将油墨覆盖在半透区域而造成图案缺陷和不均匀等问题，提高产品良性，将油墨通过密闭管路输送到油墨刀内，油墨不接触空气内的杂质，防止油墨被污染。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
29.图1为现有技术中网版的整体结构示意图；
30.图2为现有技术中对触控面板丝印的示意图；
31.图3为本发明实施例1公开的触控面板的半透区域的制备装置的整体结构示意图；
32.图4为本发明实施例2公开的触控面板的半透区域的制备方法的流程图。
33.具体包括下述附图标记：
34.现有技术中的网版
‑
10’；现有技术中的刮刀
‑
20’；现有技术中的触控面板
‑
30’；现有技术中的网孔
‑
11’；油墨桶
‑
10；导通管
‑
20；油墨刀
‑
30；气通管
‑
40；基板
‑
50；油墨泵
‑
21。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例1
37.如图3所示，本发明提供的触控面板的半透区域的制备装置，包括，
38.油墨桶10，用于放置油墨；导通管20，流入端插设在油墨桶10内，流出端与油墨刀30连接，导通管20上还设有油墨泵21；气通管40，出气端插设在油墨桶10内；油墨桶10与导通管20和气通管40密闭连接。其中，导通管20的流入端插至油墨桶10的底部，气通管40的出气端与油墨桶10内的油墨不接触。
39.使用本发明的制备装置，无需使用网版，避免了由于网版的存在导致油墨刀30无
法精准的将油墨覆盖在半透区域而造成图案缺陷和不均匀等问题，油墨桶10与导通管20和气通管40密闭连接，油墨不接触空气，防止油墨被污染。
40.本发明提供的制备装置还包括驱动装置，优选的驱动装置包括电机，用于控制油墨刀30的移动。保证了油墨刀30能够匀速移动，确保油墨能够在基板50上涂均匀。
41.优选的，气通管40内通入的气体cda(clean dry air)为洁净干燥的压缩空气，方便获得，由于使用的空气中不含杂质，油墨不会被污染。
42.优选的，气通管40内通入的气体为氮气，氮气是惰性气体能够有效防止油墨被污染。
43.油墨刀30的刀头处设有开口，方便油墨滴落。
44.优选的，油墨为光感半透油墨，先用油墨刀30将油墨涂满基板50，再通过曝光显影等步骤获得需要的图案，油墨直接涂满整个基板50，无需针对需要的图案涂抹，保证了油墨能够涂的更均匀。
45.实施例2
46.本发明还提供了一种触控面板的半透区域的制备方法，包括实施例1的制备装置，结合图4所示，还包括：
47.将待制备的基板50放置在平面上；
48.在油墨桶10内注入油墨；
49.气通管40向油墨桶10内注入气体；
50.油墨流入导通管20内，启动油墨泵21；
51.油墨刀30在基板50上移动并将油墨覆盖整个基板50；
52.将基板50曝光显影，得到需要的图案。
53.整个过程无需使用网版，简化了油墨的涂抹过程，油墨使用密封的管路系统涂在基板上，避免油墨裸露在空气中被杂质污染。
54.优选的，油墨刀30匀速移动。提高了半透油墨的均匀性。
55.实施例3
56.本发明还挺了一种触控面板，包括实施例1的制备装置制备和/或利用实施例2的制备方法制备。这种触控面板的半透区域油墨均匀，图案完整，保证了半透孔透过率的精准度高，透光均匀性，产品良率高。
57.实施例4
58.本发明还提供了一种电子设备，包括实施例3的触控面板，这种电子设备半透孔透过率的精准度高，透光均匀性，产品良率高，提高了用户体验感。
59.本发明油墨刀直接将油墨涂在基板上，无需使用网版，避免了由于网版的存在导致油墨刀无法精准的将油墨覆盖在半透区域而造成图案缺陷和不均匀等问题，提高产品良性，将油墨通过密闭管路输送到油墨刀内，油墨不接触空气内的杂质，防止油墨被污染。
60.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，包括，油墨桶，用于放置油墨；导通管，流入端插设在所述油墨桶内，流出端与油墨刀连接，所述导通管上还设有油墨泵；气通管，出气端插设在所述油墨桶内；所述油墨桶与所述导通管和所述气通管密闭连接。2.根据权利要求1所述的触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机，用于控制所述油墨刀的移动。3.根据权利要求1所述的触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，所述气通管内通入的气体为cda。4.根据权利要求1所述的触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，所述气通管内通入的气体为氮气。5.根据权利要求1所述的触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，所述油墨刀的刀头处设有开口。6.根据权利要求1所述的触控面板的半透区域的制备装置，其特征在于，所述油墨为光感半透油墨。7.一种触控面板的半透区域的制备方法，其特征在于，包括权利要求1
‑
6任一项所述的制备装置，还包括：将待制备的基板放置在平面上；在油墨桶内注入油墨；气通管向所述油墨桶内注入气体；所述油墨流入导通管内，启动油墨泵；油墨刀在所述基板上移动并将所述油墨覆盖整个所述基板；将所述基板曝光显影，得到需要的图案。8.根据权利要求7所述的触控面板的半透区域的制备方法，其特征在于，所述油墨刀匀速移动。9.一种触控面板，其特征在于，包括利用权利要求1
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6任一项所述的制备装置制备和/或利用权利要求7或8所述的制备方法制备。10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的触控面板。
技术总结
本发明公开了一种触控面板的半透区域的制备装置、制备方法、触控面板及电子设备，其中制备装置包括，油墨桶，用于放置油墨；导通管，流入端插设在所述油墨桶内，流出端与油墨刀连接，所述导通管上还设有油墨泵；气通管，出气端插设在所述油墨桶内；所述油墨桶与所述导通管和所述气通管密闭连接。本发明油墨刀直接将油墨涂在基板上，无需使用网版，避免了由于网版的存在导致油墨刀无法精准的将油墨覆盖在半透区域而造成图案缺陷和不均匀等问题，提高产品良性，将油墨通过密闭管路输送到油墨刀内，油墨不接触空气内的杂质，防止油墨被污染。防止油墨被污染。防止油墨被污染。


技术研发人员：李思拥 曾一鑫
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/6/29