本实用新型涉及机械加工设备领域，特指一种全自动片材裁切分张机。
背景技术：
铝片具有塑性高、耐蚀、导电性和导热性好等特点，应用非常广泛；根据市场需求，通常需将铝片切割为相应尺寸以便销售，现有技术中的铝片裁切机，在铝片传输过程中存在铝片侧移现象，影响裁切尺寸，导致批量生产存在差异，影响生产质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动片材裁切分张机，能有效防止传输过程中铝片侧移。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动片材裁切分张机，包含依次放置的放卷机构、张紧机构、裁切机构；所述放卷机构用于安装铝卷并对铝卷进行放卷；所述张紧机构用于对放卷后的铝片进行张紧；所述裁切机构用于对张紧后的铝片进行裁切；所述裁切机构包括裁切机架、设置在裁切机架上沿同一水平线依次放置的导向辊组、牵引辊组、裁切组件；所述裁切组件包括砧板、设置在砧板上方可上下运动的切刀。
优选的，所述张紧机构包括张紧支架、两根水平设置在张紧支架上且平行放置的固定张紧辊、设置在张紧支架上且位于两根固定张紧辊之间的活动张紧辊、设置在张紧支架上使活动张紧辊向上运动的拉簧；所述活动张紧辊高于固定张紧辊。
优选的，所述放卷机构包括放卷支架、设置在放卷支架上用于安装铝卷的转轴、设置在放卷支架上用于驱动转轴转动的电机。
优选的，所述裁切机架上在导向辊组和牵引辊组之间设置有分切机构。
优选的，所述裁切机架上还设置有触点开关、计数器和显示器；所述触点开关位于切刀一端，所述切刀进行裁切时使触点开关闭合；所述计数器与触点开关电连接，所述触点开关闭合时计数器计数；所述显示器位于裁切机架表面，所述显示器与计数器电连接，用于显示切刀裁出的铝片数量
优选的，所述裁切机构的出料端设置有皮带输送机构；所述皮带输送机构的输送面与砧板的裁切面位于同一平面。
优选的，所述皮带输送机构的出料端设置有用于将铝片叠加放置的料车；所述料车的底部设置有可锁死的脚轮。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过在放卷机构和裁切机构增加张紧机构，可对铝片进行张紧，防止传输过程中铝片侧移，提高生产质量；
2、本实用新型通过增加触点开关、计数器和显示器，能便于统计铝片的裁切数量，解决了工人统计不方便的问题，同时也避免了人工统计可能出现计数不精准的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的全自动片材裁切分张机的结构示意图；
附图2为本实用新型中张紧机构的结构示意图；
附图3为本实用新型中裁切机构的结构示意图。
其中：1、放卷机构；11、放卷支架；12、铝卷；13、电机；14、铝片；2、张紧机构；21、张紧支架；22、固定张紧辊；23、活动张紧辊；24、拉簧；3、裁切机构；31、裁切机架；32、导向辊组；321、下导向辊；322、上导向辊；33、分切机构；34、牵引辊组；341、压辊；342、牵引辊；35、裁切组件；351、砧板；352、切刀；36、显示器；4、皮带输送机构；5、料车；51、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-3为本实用新型所述的全自动片材裁切分张机，包含依次放置的放卷机构1、张紧机构2、裁切机构3；所述放卷机构1用于安装铝卷12并对铝卷12进行放卷；所述张紧机构2用于对放卷后的铝片14进行张紧；所述裁切机构3用于对张紧后的铝片14进行裁切；本实用新型通过在放卷机构1和裁切机构3增加张紧机构2，可对铝片14进行张紧，防止传输过程中铝片14侧移，提高生产质量。
进一步，所述放卷机构1包括放卷支架11、设置在放卷支架11上用于安装铝卷12的转轴、设置在放卷支架11上用于驱动转轴转动的电机13；工作时：人工将铝卷12安装到转轴上，然后电机13驱动转轴转动，实现放卷，其中电机13为减速电机、步进电机、伺服电机中的一种。
进一步，所述张紧机构2包括张紧支架21、两根水平设置在张紧支架21上且平行放置的固定张紧辊22、设置在张紧支架21上且位于两根固定张紧辊22之间的活动张紧辊23、设置在张紧支架21上使活动张紧辊23向上运动的拉簧24；所述活动张紧辊23高于固定张紧辊22；工作时：铝片14依次绕过左侧的固定张紧辊、活动张紧辊23、右侧的的固定张紧辊，呈倒立的v字形放置，由于活动张紧辊23在张紧支架21两侧拉簧24的拉力下向上运动，可对铝片14进行张紧。
进一步，所述裁切机构3包括裁切机架31、设置在裁切机架31上沿同一水平线依次放置的导向辊组32、牵引辊组34、裁切组件35；所述导向辊组32包括下导向辊321、设置在下导向辊321上方且高度可调的上导向辊322；所述牵引辊组34包括压辊341、设置在压辊341上方且高度可调的牵引辊342、驱动牵引辊342转动的带传动机构；所述裁切组件35包括砧板351、设置在砧板351上方可上下运动的切刀352、驱动切刀352上下运动的曲柄机构；工作时：铝片14依次经过导向辊组32和牵引辊组34，进入裁切组件35，其中导向辊组32起到导向作用，牵引辊组34起到牵引作用，裁切组件35起到裁切作用。
进一步，所述裁切机架31上在导向辊组32和牵引辊组34之间设置有分切机构33，可对铝片14进行分切，提高工作效率。
进一步，所述裁切机架31上还设置有触点开关、计数器和显示器36；所述触点开关位于切刀352一端，所述切刀352进行裁切时使触点开关闭合；所述计数器与触点开关电连接，所述触点开关闭合时计数器计数；所述显示器36位于裁切机架31表面，所述显示器36与计数器电连接，用于显示切刀352裁出的铝片14数量；工作时：通过增加触点开关、计数器和显示器36，能便于统计铝片14的裁切数量，解决了工人统计不方便的问题，同时也避免了人工统计可能出现计数不精准的问题。
进一步，所述裁切机构3的出料端设置有皮带输送机构4；所述皮带输送机构4的输送面与砧板351的裁切面位于同一平面；工作时：通过皮带输送机构4便于对裁切好的铝片14进行输送。
进一步，所述皮带输送机构4的出料端设置有用于将铝片14叠加放置的料车5；所述料车5的底部设置有可锁死的脚轮51；工作时：通过在皮带输送机构4的出料端增加料车5，可使铝片14在惯性的作用下一张一张叠放的料车5上，大大减少了人工搬运。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种全自动片材裁切分张机，其特征在于：包含依次放置的放卷机构、张紧机构、裁切机构；所述放卷机构用于安装铝卷并对铝卷进行放卷；所述张紧机构用于对放卷后的铝片进行张紧；所述裁切机构用于对张紧后的铝片进行裁切；所述裁切机构包括裁切机架、设置在裁切机架上沿同一水平线依次放置的导向辊组、牵引辊组、裁切组件；所述裁切组件包括砧板、设置在砧板上方可上下运动的切刀。
2.根据权利要求1所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述张紧机构包括张紧支架、两根水平设置在张紧支架上且平行放置的固定张紧辊、设置在张紧支架上且位于两根固定张紧辊之间的活动张紧辊、设置在张紧支架上使活动张紧辊向上运动的拉簧；所述活动张紧辊高于固定张紧辊。
3.根据权利要求2所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述放卷机构包括放卷支架、设置在放卷支架上用于安装铝卷的转轴、设置在放卷支架上用于驱动转轴转动的电机。
4.根据权利要求3所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述裁切机架上在导向辊组和牵引辊组之间设置有分切机构。
5.根据权利要求4所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述裁切机架上还设置有触点开关、计数器和显示器；所述触点开关位于切刀一端，所述切刀进行裁切时使触点开关闭合；所述计数器与触点开关电连接，所述触点开关闭合时计数器计数；所述显示器位于裁切机架表面，所述显示器与计数器电连接，用于显示切刀裁出的铝片数量。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述裁切机构的出料端设置有皮带输送机构；所述皮带输送机构的输送面与砧板的裁切面位于同一平面。
7.根据权利要求6所述的全自动片材裁切分张机，其特征在于：所述皮带输送机构的出料端设置有用于将铝片叠加放置的料车；所述料车的底部设置有可锁死的脚轮。
技术总结