本实用新型具体涉及蒸发结晶罐用排盐技术领域，尤其涉及一种蒸发结晶罐用排盐装置。
背景技术：
井盐主要通过蒸发结晶器对高浓度的盐进行结晶，然后通过排盐脚排出制得，在蒸发结晶的过程中，部分盐晶会吸附在蒸发结晶罐和排盐脚的内壁上形成垢层，随着吸附的盐晶的量的增多容易造成排盐脚的堵塞，需要花费大量的时间对垢层进行清理，同时造成盐晶的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸发结晶罐用排盐装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蒸发结晶罐用排盐装置，包括蒸发罐、结晶罐和加热装置，所述蒸发罐的底端与结晶罐的顶端固定连接，蒸发罐的底端连接有输送管，输送管的底端延伸至结晶罐的内部的底侧，所述加热装置与蒸发罐和结晶罐连接，还包括排盐管和排盐脚，所述排盐管的顶端与结晶罐的底端固定连接，排盐管延伸至结晶罐的内部，排盐管的内部固定连接有第一连接架，第一连接架的中间位置固定连接有第一轴套，第一轴套的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有第一连接板，第一连接板的底端与结晶罐的底端接触，第一连接板远离第一转轴的一端固定连接有第一刮板，第一刮板远离第一转轴的一端与结晶罐的内侧壁接触，所述输送管的外侧转动连接有转块，转块的外侧固定连接有第二连接板，第二连接板远离转块的一端与第一刮板靠近转块的一端的上侧固定连接，所述第一转轴的外侧在第一连接架下方固定连接有第三连接板，第三连接板的远离第一转轴的一端固定连接有第二刮板，第二刮板远离第三连接板的一端与排盐管的内侧壁接触，排盐管的底端固定连接有第一法兰，所述排盐脚包括密封管、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的顶端固定连接有第二法兰，第一连接管底端插入至密封管的内部，所述第一法兰和第二法兰均通过第一螺丝与密封管的顶端固定连接，所述第二连接管的外侧固定连接有第三法兰，第三法兰的顶端通过第二螺丝与密封罐的底端固定连接，第二连接管的顶端延伸至密封管的内部与第一连接管的底端连接，第二连接管的内部的底侧固定连接有导料块，导料块的底端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的顶端延伸至导料块的上侧与第一转轴的底端连接，第二转轴的外侧在第二连接管的内部转动连接有第二轴套，第二轴套的外侧固定连接有第二连接架，第二连接架远离第二转轴的一端与第二连接管的内侧壁固定连接，第二转轴的外侧在第二轴套的上方和下方均固定连接有第四连接板，第四连接板远离第二转轴的一端固定连接有第三刮板，第三刮板远离第四连接板的一端与第一连接管和第二连接管的内侧壁接触。
进一步的，所述第一连接管和第二连接管与密封管之间设置有空腔，第一连接管和第二连接管上均匀设置有多个渗水孔，渗水孔的内部固定连接有过滤网。
进一步的，所述第一连接管的底端设置有梯形槽，梯形槽的内部固定连接有密封环，第二连接管的顶端固定连接有梯形块，梯形块的顶端与密封环的底端接触。
进一步的，所述第一转轴的底端设置有方槽，第二转轴的顶端固定连接有方块，方块插入至方槽的内部。
进一步的，所述第一法兰与第二法兰之间、第二法兰与密封管顶端之间和第三法兰与密封管底端之间均固定连接有密封垫。
进一步的，所述密封管的右端的底侧连接有排水管，排水管上设置有第一阀门。
进一步的，所述第二连接管的左端的底侧在第三法兰的下方连接有排料管，排料管上连接有第二阀门。
本实用新型的有益效果为：
1.通过电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第一转轴转动和第三刮板转动，第一转轴转动带动第一刮板、第一连接板和第二刮板转动，从而对结晶罐、排盐管、第一连接管和第二连接管的内侧壁进行刮拭，有效防止盐晶与结晶罐、排盐管、第一连接管和第二连接管的内侧壁发生粘连，避免了垢层的产生，提高盐晶的产量，提高了盐晶在排盐管和排盐脚内输送的速率。
2.通过第一连接管和第二连接管上的渗水孔可以将盐晶内含有的部分水分渗透掉，提高盐晶的浓度。
3.第一转轴和第二转轴通过方块插入方槽内连接，第一连接管和第二连接管通过梯形块卡在梯形槽内连接，第二连接管通过第二螺丝与密封管连接，密封管和第一连接管通过第一螺丝与第一法兰连接，从而便于对密封管、第一连接管和第二连接管进行拆卸，便于对密封管、第一连接管和第二连接管内部进行清洗，保持内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸发结晶罐用排盐装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种蒸发结晶罐用排盐装置的排盐脚的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种蒸发结晶罐用排盐装置的图1中a处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种蒸发结晶罐用排盐装置的图2中b处的放大结构示意图。
图中：1、蒸发罐；2、结晶罐；3、加热装置；4、输送管；5、排盐管；6、排盐脚；7、第一连接架；8、第一轴套；9、第一转轴；10、第一连接板；11、第一刮板；12、转块；13、第二连接板；14、第三连接板；15、第二刮板；16、第一法兰；17、密封管；18、第一连接管；19、第二连接管；20、第二法兰；21、第一螺丝；22、第三法兰；23、第二螺丝；24、导料块；25、电机；26、第二转轴；27、第二轴套；28、第二连接架；29、第四连接板；30、第三刮板；31、空腔；32、渗水孔；33、过滤网；34、梯形槽；35、密封环；36、梯形块；37、方槽；38、方块；39、密封垫；40、排水管；41、第一阀门；42、排料管；43、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种蒸发结晶罐用排盐装置，包括蒸发罐1、结晶罐2和加热装置3，所述蒸发罐1的底端与结晶罐2的顶端固定连接，蒸发罐1的底端连接有输送管4，输送管4的底端延伸至结晶罐2的内部的底侧，所述加热装置3与蒸发罐1和结晶罐2连接，还包括排盐管5和排盐脚6，通过排盐脚6和排盐管5便于盐晶从结晶罐2内排出，所述排盐管5的顶端与结晶罐2的底端固定连接，排盐管5延伸至结晶罐2的内部，排盐管5的内部固定连接有第一连接架7，第一连接架7的中间位置固定连接有第一轴套8，第一轴套8的内部转动连接有第一转轴9，通过第一连接架7对第一转轴9的底侧进行固定，通过第一轴套8保证其能够转动，第一转轴9的顶端固定连接有第一连接板10，第一连接板10的底端与结晶罐2的底端接触，通过第一转轴9带动第一连接板10转动并对结晶罐2的底部进行刮拭，第一连接板10远离第一转轴9的一端固定连接有第一刮板11，第一刮板11远离第一转轴9的一端与结晶罐2的内侧壁接触，通过第一转轴9带动第一刮板11转动并对结晶罐2的内侧壁进行刮拭，所述输送管4的外侧转动连接有转块12，转块12的外侧固定连接有第二连接板13，第二连接板13远离转块12的一端与第一刮板11靠近转块12的一端的上侧固定连接，通过第二连接板13对第一刮板11的顶端进行支撑，保证第一刮板11对结晶罐2内侧壁进行刮拭时的稳定性，所述第一转轴9的外侧在第一连接架7下方固定连接有第三连接板14，第三连接板14的远离第一转轴9的一端固定连接有第二刮板15，通过第二刮板15对排盐管5的内侧壁进行刮拭，第二刮板15远离第三连接板14的一端与排盐管5的内侧壁接触，排盐管5的底端固定连接有第一法兰16，所述排盐脚6包括密封管17、第一连接管18和第二连接管19，所述第一连接管18的顶端固定连接有第二法兰20，第一连接管18底端插入至密封管17的内部，所述第一法兰16和第二法兰20均通过第一螺丝21与密封管17的顶端固定连接，所述第二连接管19的外侧固定连接有第三法兰22，第三法兰22的顶端通过第二螺丝23与密封罐的底端固定连接，第二连接管19的顶端延伸至密封管17的内部与第一连接管18的底端连接，所述第一连接管18的底端设置有梯形槽34，梯形槽34的内部固定连接有密封环35，第二连接管19的顶端固定连接有梯形块36，梯形块36的顶端与密封环35的底端接触，便于从密封管17的两端对第一连接管18和第二连接管19进行拆卸，通过密封环35提高第一连接管18与第二连接管19连接的密封性，第二连接管19的内部的底侧固定连接有导料块24，导料块24的底端固定连接有电机25，电机25的型号为jsf4-2-30-as-1000，此电机25为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机25设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机25的输出端固定连接有第二转轴26，第二转轴26的顶端延伸至导料块24的上侧与第一转轴9的底端连接，所述第一转轴9的底端设置有方槽37，第二转轴26的顶端固定连接有方块38，方块38插入至方槽37的内部，通过方块38与方槽37的配合便于使第二转轴26带动第一转轴9转动，同时便于对第二转轴26进行拆卸，第二转轴26的外侧在第二连接管19的内部转动连接有第二轴套27，第二轴套27的外侧固定连接有第二连接架28，第二连接架28远离第二转轴26的一端与第二连接管19的内侧壁固定连接，第二转轴26的外侧在第二轴套27的上方和下方均固定连接有第四连接板29，第四连接板29远离第二转轴26的一端固定连接有第三刮板30，第三刮板30远离第四连接板29的一端与第一连接管18和第二连接管19的内侧壁接触，通过第三刮板30对第一连接管18和第二连接管19的内壁进行刮拭。
还需要说明是，所述第一连接管18和第二连接管19与密封管17之间设置有空腔31，第一连接管18和第二连接管19上均匀设置有多个渗水孔32，通过渗水孔32便于将盐晶内含有的部分水分渗透至空腔31内，渗水孔32的内部固定连接有过滤网33，通过过滤网33防止盐晶穿过渗水孔32进入空腔31内，所述第一法兰16与第二法兰20之间、第二法兰20与密封管17顶端之间和第三法兰22与密封管17底端之间均固定连接有密封垫39，提高了第一法兰16与第二法兰20之间、第二法兰20与密封管17顶端之间和第三法兰22与密封管17底端之间连接的密封性，所述密封管17的右端的底侧连接有排水管40，排水管40上设置有第一阀门41，便于将空腔31内的水排出，所述第二连接管19的左端的底侧在第三法兰22的下方连接有排料管42，排料管42上连接有第二阀门43，通过排料管42便于使排盐管5和排盐脚6内的盐晶排出并输送至下一加工设备。
本实施例工作原理：使用时，首先向结晶罐2内添加盐浆，通过加热装置3将结晶罐2内上侧的盐浆抽走并进行加热，并将加热的盐浆输送时蒸发罐1内，通过蒸发罐1将加热的盐浆产生的蒸汽排掉，蒸发罐1内的盐浆从输送管4流至结晶罐2的底部，随着盐浆内水分的减少，盐浆的浓度逐渐增加，逐渐会有盐晶析出，在蒸发结晶的过程中，通过电机25带动第二转轴26转动，第二转轴26转动带动第一转轴9转动和第三刮板30转动，第一转轴9转动带动第一刮板11、第一连接板10和第二刮板15转动，从而对结晶罐2、排盐管5、第一连接管18和第二连接管19的内侧壁进行刮拭，有效防止盐晶与结晶罐2、排盐管5、第一连接管18和第二连接管19的内侧壁发生粘连，避免了垢层的产生，提高盐晶的产量，提高了盐晶在排盐管5和排盐脚6内输送的速率，盐浆蒸发结晶完成后，打开第二阀门43，盐晶通过排盐管5、排盐脚6和排料管42排出，盐晶在经过第一连接管18和第二连接管19时，通过渗水孔32可以将盐晶内含有的部分水分渗透至空腔31内，并通过排水管40排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蒸发结晶罐用排盐装置，包括蒸发罐(1)、结晶罐(2)和加热装置(3)，所述蒸发罐(1)的底端与结晶罐(2)的顶端固定连接，蒸发罐(1)的底端连接有输送管(4)，输送管(4)的底端延伸至结晶罐(2)的内部的底侧，所述加热装置(3)与蒸发罐(1)和结晶罐(2)连接，其特征在于：还包括排盐管(5)和排盐脚(6)，所述排盐管(5)的顶端与结晶罐(2)的底端固定连接，排盐管(5)延伸至结晶罐(2)的内部，排盐管(5)的内部固定连接有第一连接架(7)，第一连接架(7)的中间位置固定连接有第一轴套(8)，第一轴套(8)的内部转动连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)的顶端固定连接有第一连接板(10)，第一连接板(10)的底端与结晶罐(2)的底端接触，第一连接板(10)远离第一转轴(9)的一端固定连接有第一刮板(11)，第一刮板(11)远离第一转轴(9)的一端与结晶罐(2)的内侧壁接触，所述输送管(4)的外侧转动连接有转块(12)，转块(12)的外侧固定连接有第二连接板(13)，第二连接板(13)远离转块(12)的一端与第一刮板(11)靠近转块(12)的一端的上侧固定连接，所述第一转轴(9)的外侧在第一连接架(7)下方固定连接有第三连接板(14)，第三连接板(14)的远离第一转轴(9)的一端固定连接有第二刮板(15)，第二刮板(15)远离第三连接板(14)的一端与排盐管(5)的内侧壁接触，排盐管(5)的底端固定连接有第一法兰(16)，所述排盐脚(6)包括密封管(17)、第一连接管(18)和第二连接管(19)，所述第一连接管
(18)的顶端固定连接有第二法兰(20)，第一连接管(18)底端插入至密封管(17)的内部，所述第一法兰(16)和第二法兰(20)均通过第一螺丝(21)与密封管(17)的顶端固定连接，所述第二连接管(19)的外侧固定连接有第三法兰(22)，第三法兰(22)的顶端通过第二螺丝(23)与密封罐的底端固定连接，第二连接管(19)的顶端延伸至密封管(17)的内部与第一连接管(18)的底端连接，第二连接管(19)的内部的底侧固定连接有导料块(24)，导料块(24)的底端固定连接有电机(25)，电机(25)的输出端固定连接有第二转轴(26)，第二转轴(26)的顶端延伸至导料块(24)的上侧与第一转轴(9)的底端连接，第二转轴(26)的外侧在第二连接管(19)的内部转动连接有第二轴套(27)，第二轴套(27)的外侧固定连接有第二连接架(28)，第二连接架(28)远离第二转轴(26)的一端与第二连接管(19)的内侧壁固定连接，第二转轴(26)的外侧在第二轴套(27)的上方和下方均固定连接有第四连接板(29)，第四连接板(29)远离第二转轴(26)的一端固定连接有第三刮板(30)，第三刮板(30)远离第四连接板(29)的一端与第一连接管(18)和第二连接管(19)的内侧壁接触。
2.如权利要求1所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述第一连接管(18)和第二连接管(19)与密封管(17)之间设置有空腔(31)，第一连接管(18)和第二连接管(19)上均匀设置有多个渗水孔(32)，渗水孔(32)的内部固定连接有过滤网(33)。
3.如权利要求2所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述第一连接管(18)的底端设置有梯形槽(34)，梯形槽(34)的内部固定连接有密封环(35)，第二连接管(19)的顶端固定连接有梯形块(36)，梯形块(36)的顶端与密封环(35)的底端接触。
4.如权利要求3所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述第一转轴(9)的底端设置有方槽(37)，第二转轴(26)的顶端固定连接有方块(38)，方块(38)插入至方槽(37)的内部。
5.如权利要求4所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述第一法兰(16)与第二法兰(20)之间、第二法兰(20)与密封管(17)顶端之间和第三法兰(22)与密封管(17)底端之间均固定连接有密封垫(39)。
6.如权利要求5所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述密封管(17)的右端的底侧连接有排水管(40)，排水管(40)上设置有第一阀门(41)。
7.如权利要求6所述的一种蒸发结晶罐用排盐装置，其特征在于：所述第二连接管(19)的左端的底侧在第三法兰(22)的下方连接有排料管(42)，排料管(42)上连接有第二阀门(43)。
技术总结