本实用新型涉及铣床主轴拉刀技术领域，具体为一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床使用过程中，会利用主轴对铣刀进行拉刀，但是在使用完刀具的时候，传统的主轴拉刀装置无法将刀具进行收好，在没收好的情况下容易使刀头受到损坏，从而给生产和加工带来很多不便，同时由于刀具十分锋利，一旦有人触碰到刀具的刀头则十分危险，因此传统的主轴拉刀装置存在较大的安全隐患，为此，我们提出了一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，包括铣床轴套本体，所述铣床轴套本体的内部套接有铣床主轴本体，所述铣床主轴本体远离铣床轴套本体的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有固定柱，所述连接轴的内部设置有限位槽，所述连接轴的内部开设有定位孔，所述连接轴的侧壁通过转轴活动连接有连接刀座，所述连接刀座的一端固定安装有限位块，所述限位块的内部开设有固定孔，所述连接刀座远离限位块的一端固定连接有转动刀头。
优选的，所述限位槽与限位块相互适配，所述定位孔与固定孔相互适配。
优选的，所述固定柱的数量为两个，其中一个所述固定柱的侧壁固定安装有限位螺母，所述限位螺母的内部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝远离限位螺母的一端螺纹连接至另一个固定柱。
优选的，所述限位螺母和限位螺丝的数量均为四个，所述连接刀座、转动刀头、限位块的数量均为两个。
优选的，所述连接轴的外壁且位于定位孔的外侧固定安装有固定螺母。
优选的，所述连接轴的一侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝的一端贯穿定位孔和固定孔并延伸至固定螺母的内部，所述固定螺丝和固定螺母为螺纹连接。
本实用新型提供了一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，具备以下有益效果：
1、该炮塔式铣床用主轴拉刀装置，在转动刀头不需要使用的时候，可以利用转轴对连接刀座进行折叠，并且利用限位螺母、限位螺丝、固定柱对转动刀头进行限位，可以使转动刀头在不使用时能够受到有效的保护，减小了转动刀头在不使用时受到损坏的几率，同时也避免了工作人员受到意外伤害的几率，从而保障了工作人员的人身安全，进而有效的提升了该炮塔式铣床用主轴拉刀装置的实用性和安全性。
2、该炮塔式铣床用主轴拉刀装置，通过限位槽可以使连接刀座在伸开时能够利用限位块完美的与连接轴进行连接，在连接刀座展开时，通过将固定螺丝贯穿定位孔和固定孔并且与固定螺母螺纹连接，可以使连接刀座进行稳定的伸展，避免了连接刀座在使用时发生晃动的情况，从而有效的提升了该炮塔式铣床用主轴拉刀装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型中连接刀座与连接轴的连接示意图。
图中：1、铣床轴套本体；2、铣床主轴本体；3、限位螺母；4、限位螺丝；5、转动刀头；6、连接轴；7、连接刀座；8、限位块；9、定位孔；10、限位槽；11、固定孔；12、安装块；13、固定柱；14、固定螺丝；15、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，包括铣床轴套本体1，铣床轴套本体1的内部套接有铣床主轴本体2，将铣床主轴本体2套接至铣床轴套本体1的内部并且利用铣床轴套本体1现有的固定机构对铣床主轴本体2进行定位，使铣床主轴本体2可以在铣床轴套本体1的内部进行稳定的旋转，铣床主轴本体2远离铣床轴套本体1的一端固定连接有连接轴6，连接轴6的外壁固定安装有安装块12，安装块12的一侧固定安装有固定柱13，固定柱13的数量为两个，其中一个固定柱13的侧壁固定安装有限位螺母3，限位螺母3的内部螺纹连接有限位螺丝4，限位螺丝4远离限位螺母3的一端螺纹连接至另一个固定柱13，限位螺母3和限位螺丝4的数量均为四个，连接轴6的内部设置有限位槽10，连接轴6的内部开设有定位孔9，连接轴6的外壁且位于定位孔9的外侧固定安装有固定螺母15，连接轴6的一侧设置有固定螺丝14，固定螺丝14的一端贯穿定位孔9和固定孔11并延伸至固定螺母15的内部，固定螺丝14和固定螺母15为螺纹连接，连接轴6的侧壁通过转轴活动连接有连接刀座7，连接刀座7的一端固定安装有限位块8，限位槽10与限位块8相互适配，限位块8的内部开设有固定孔11，定位孔9与固定孔11相互适配，由于限位块8与限位槽10适配，所以限位块8可以套接至限位槽10的内部，当限位块8套接进入限位槽10内部的时候，由于定位孔9和固定孔11相互适配，所以可以将固定螺丝14穿过定位孔9和固定孔11并与固定螺母15螺纹连接，通过固定螺丝14、固定螺母15、定位孔9、固定孔11的配合使用可以使限位块8稳定的与连接轴6进行连接，从而使连接刀座7与连接轴6进行稳定的连接，保证了在铣床主轴本体2高速旋转时连接刀座7不会发生晃动，连接刀座7远离限位块8的一端固定连接有转动刀头5，连接刀座7、转动刀头5、限位块8的数量均为两个，在转动刀头5不需要使用的时候，可以利用转轴对连接刀座7进行折叠，并且利用限位螺母3、限位螺丝4、固定柱13对转动刀头5进行限位，可以使转动刀头5在不使用时能够受到有效的保护，减小了转动刀头5在不使用时受到损坏的几率，同时也避免了工作人员受到意外伤害的几率，为工作人员的安全提供了更多的保障，从而有效的提升了该炮塔式铣床用主轴拉刀装置的安全性和实用性。
综上，该炮塔式铣床用主轴拉刀装置，使用时，首先将铣床主轴本体2套接至铣床轴套本体1的内部，利用铣床轴套本体1内部现有的固定机构使铣床轴套本体1和铣床主轴本体2固定连接，然后将限位螺丝4和限位螺母3拧开，使多个转动刀头5其中的一个转动刀头5能够脱离限位螺母3、限位螺丝4、固定柱13三者对其的限位，然后将限位块8套接至限位槽10的内部，套接完成后，利用固定螺丝14贯穿定位孔9和固定孔11，然后将固定螺丝14与固定螺母15螺纹连接，以此将连接刀座7和连接轴6进行固定连接，使铣床主轴本体2在转动时连接刀座7能够稳定的转动进而使转动刀头5能够稳定的转动，在不需要使用时，拧下固定螺丝14，将连接刀座7通过转轴进行折叠，使转动刀头5靠近固定柱13，然后利用限位螺母3和限位螺丝4以及固定柱13对转动刀头5进行限位，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，包括铣床轴套本体(1)，其特征在于：所述铣床轴套本体(1)的内部套接有铣床主轴本体(2)，所述铣床主轴本体(2)远离铣床轴套本体(1)的一端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外壁固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的一侧固定安装有固定柱(13)，所述连接轴(6)的内部设置有限位槽(10)，所述连接轴(6)的内部开设有定位孔(9)，所述连接轴(6)的侧壁通过转轴活动连接有连接刀座(7)，所述连接刀座(7)的一端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的内部开设有固定孔(11)，所述连接刀座(7)远离限位块(8)的一端固定连接有转动刀头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，其特征在于：所述限位槽(10)与限位块(8)相互适配，所述定位孔(9)与固定孔(11)相互适配。
3.根据权利要求2所述的一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，其特征在于：所述固定柱(13)的数量为两个，其中一个所述固定柱(13)的侧壁固定安装有限位螺母(3)，所述限位螺母(3)的内部螺纹连接有限位螺丝(4)，所述限位螺丝(4)远离限位螺母(3)的一端螺纹连接至另一个固定柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，其特征在于：所述限位螺母(3)和限位螺丝(4)的数量均为四个，所述连接刀座(7)、转动刀头(5)、限位块(8)的数量均为两个。
5.根据权利要求4所述的一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，其特征在于：所述连接轴(6)的外壁且位于定位孔(9)的外侧固定安装有固定螺母(15)。
6.根据权利要求5所述的一种炮塔式铣床用主轴拉刀装置，其特征在于：所述连接轴(6)的一侧设置有固定螺丝(14)，所述固定螺丝(14)的一端贯穿定位孔(9)和固定孔(11)并延伸至固定螺母(15)的内部，所述固定螺丝(14)和固定螺母(15)为螺纹连接。
技术总结