本实用新型涉及家具零件领域，尤其涉及带有自锁功能的锁定装置。
背景技术：
自锁开关指的是一种通过按压的方式实现状态切换的开关，且第一次按压后会保持状态，达到自锁的效果，再次按压即可解除自锁的状态，早期应用于各种电路中，作为电路开关使用广泛。后来在生活的各个场景中均得到应用，比如自锁器、反弹器等也均是利用了上述原理，将自锁器或反弹器等安装在家具或汽车等各个场景上时的确可以起到自锁的效果，如授权公告号为cn203787321u的中国专利中公开了一种汽车内饰自锁按键结构，按压按键本体可使自锁开关的操纵端同步下压并自锁或解除自锁，撤销按压按键本体后，自锁开关的操纵端回弹带动所述按键本体向上复位。
上述方案与现有技术中的反弹器等均仅仅起到的是位置锁定的效果，比如抽屉中安装的反弹器，抽屉推进去后自锁位置，再推一下抽屉即可立即弹出来，其利用了反弹器中自锁开关的位置自锁功能，实现了抽屉的自动开合。由于汽车中的按键自锁结构、抽屉中安装的反弹器等均依靠自身的位置锁定功能实现的效果，因此在遭受外力作用时会直接对自锁开关结构本身造成受力损伤，容易使得自锁结构受损失效。
技术实现要素：
为了解决现有技术中自锁结构容易受力损伤的缺陷，本实用新型提出一种带有自锁功能的锁定装置。
本实用新型采用的技术方案是，带有自锁功能的锁定装置，包括自锁结构和锁定结构，所述自锁结构包括本体、活动插接于所述本体上的压舌；所述锁定结构包括连接于所述自锁结构上的锁定件、与压舌配合并使所述锁定件在锁定和放开位置进行切换的调节件。
优选的，所述锁定件包括转动连接于所述本体上的连接座、固定连接于所述连接座上的插接板。
优选的，所述连接座一端转动连接于所述压舌上，另一端滑动抵接于所述本体上，且所述连接座与插接板之间呈钝角设置，所述插接板为折板状。
优选的，所述本体内开设有上端开口的安装腔，所述压舌滑动插接于所述安装腔内，所述调节件为设置于压舌与锁定件之间的扭簧，所述扭簧一端抵接于压舌上，且另一端抵接于锁定件上，锁定件随着压舌的压紧或弹出在扭簧作用下摆动进行锁定和放开位置的切换。
优选的，所述压舌内设置有一根转轴，所述锁定件包括转动连接于所述转轴上的连接座、固定连接于所述连接座上的插接板，所述扭簧套接于所述转轴上并位于连接座内。
优选的，所述本体内开设有上端开口的安装腔，所述压舌滑动插接于所述安装腔内，所述安装腔内设有将压舌固定两个不同位置的锁定组件。
优选的，所述锁定组件包括所述安装腔内壁上开设的具有两个不同固定位置的滑动槽、滑动连接于所述滑动槽内的定位杆、使所述定位杆复位的复位件。
优选的，所述滑动槽呈两个顶端高度不同的v形，或上端为窄端的心形槽。
优选的，所述定位件的一端滑动插接于滑动槽中，另一端穿出压舌并抵接于复位件的顶部。
优选的，所述复位件为弹簧，且所述复位件将所述定位件抵紧于压舌的底部。
与现有技术相比，本实用新型将具有以下有益效果：
1、整体结构简单、操作方便，整体结构占用空间较小，可以适应不同体积需求进行实际设计；
2、随着压舌的压入或弹出，锁定件可以在锁定和放开位置进行切换，从而锁定件可以对需要连接的物体进行连接固定，提升了整体结构的受力强度，降低了受力时自锁结构的受力损伤程度，延长结构的使用寿命。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1是本实施例处于锁定状态时的结构示意图；
图2是本实施例处于放开状态时的结构示意图；
图3是本实施例的结构爆炸示意图；
图4是压舌及锁定件之间的结构爆炸示意图；
图5是本实施例剖开后的结构示意图；
图6是本体的结构示意图。
1、本体；2、压舌；3、锁定件；31、连接座；32、耳座；33、插接板；4、安装腔；5、扭簧；6、转轴；7、锁定组件；8、滑动槽；9、定位杆；10、弹簧；11、盖板。
具体实施方式
一种带有自锁功能的锁定装置，如图1和2所示，包括自锁结构和锁定结构，所述自锁结构包括本体1、活动插接于所述本体1上的压舌2；所述锁定结构包括连接于所述自锁结构上的锁定件3、与压舌2配合并使所述锁定件3在锁定和放开位置进行切换的调节件。
具体的，如图3和6所示，本体1为一个内部开设有上端开口的空腔的壳体，压舌2滑动插接于所述安装腔4内，安装腔4内设有可以将压舌2固定于两个不同位置的锁定组件7，锁定组件7包括所述安装腔4内壁上开设的具有两个不同固定位置的滑动槽8、滑动连接于所述滑动槽8内的定位杆9、使所述定位杆9复位的复位件。
如图3和6所示，滑动槽8为两个顶端高度不同的v形，即具有一个高处位置和一个低处位置，且两个不同高度位置通过滑道连通形成一个可以往复滑动的滑动槽8。定位杆9呈z型，其顶部的水平部分滑动插接于滑动槽8中，随着压舌2的压入或弹出往返滑动于滑动槽8的两个不同高处位置，同时压舌2的底部开设有一个通孔（图中未示出），定位杆9的中间竖直部分穿过该通孔，从而定位杆9的底部水平部分穿出压舌2位于安装腔4内。
进一步的，如图3和5所示，复位件为安装于安装腔4内的弹簧10，其处于压缩状态，且定位杆9的底端水平部分抵接于弹簧10的顶部，此时由于弹簧10压缩的弹力，将定位杆9紧紧抵接在压舌2的底部，因此随着压舌2的压入或弹出，在弹簧10的配合下定位杆9均会随着压舌2同步上下滑动。
通过上述自锁结构的设置，可以达到位置锁定的效果，但是利用到具体产品上时，如抽屉或弹出式开关上，受到不适当的外力时会直接对自锁结构造成损伤，因此设置锁定件3。
如图4和5所示，锁定件3包括转动连接于所述自锁结构上的连接座31、固定连接于所述连接座31上的插接板33，具体的，可以在压舌2内设置有一根转轴6，连接座31的两侧设置有一对耳座32，通过耳座32转动连接于转轴6上。连接座31一端转动连接于所述压舌2上，另一端则滑动抵接于所述本体1的开口处，且所述连接座31与插接板33之间呈钝角设置。
如此设置，当压舌2下压时带动转轴6一起下落，从而连接座31也向安装腔4内部滑动，扭簧5被压缩，由于连接座31背面滑动抵接在安装腔4的开口处因此连接座31会带动插接板33向下滑动的同时也带动插接板33绕转轴6发生转动，且与插接板33之间呈钝角，因此滑动一小段距离即可带动插接板33发生较大角度的转动。当压舌2按压到位时（滑动槽8较低位置），插接板33转动到锁定位置，此时可以与外部结构进行锁定，具体如何实现的锁定，则是由于插接板33呈折板状，其前端的弯折部分可以插接于外部结构上，从而实现连接。此时如果整体结构受到外力作用，插接板33首先起到插接固定的连接作用，可以抵消较大一部分的受力，保障了自锁结构的稳定性和受力强度，提高整体结构的使用寿命。进一步，当压舌2再次按压接触自锁，在弹簧10作用下驱动压舌2带动定位杆9上移至滑动槽8的较高位置处，此时随着压舌2的上移，安装座也上移并滑出安装腔4，此时由于扭簧5的作用会将安装板向一侧弹出，即安装板与插接板33同步转动直至放开位置，此时插接板33也解除了对连接物体的锁定连接作用。
为了方便安装，提高结构之间配合程度和使用寿命，压舌2为只有四周侧壁的盒状结构，且压舌2的底端为了能够抵接在定位杆9上，需要作出一定的让位设置，且本体1的正面为开口是并盖设有盖板11，方便安装与维修。
同时，在另一个实施例中，锁定件3可以设置为多个方向的多组，插接板33也可以设置为不同的锁定形式，而且多组锁定件3可以位于同一侧或不同侧，相对的滑动槽8也设置有多个。在另一个实施例中滑动槽8上端为窄端的心形槽，或者其他具有多个定位位置的滑动槽8，优选为心形槽，因为压舌下压或弹出时操作更加方便，降低了卡住的风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.带有自锁功能的锁定装置，包括自锁结构和锁定结构，其特征在于，所述自锁结构包括本体、活动插接于所述本体上的压舌；所述锁定结构包括连接于所述自锁结构上的锁定件、与压舌配合并使所述锁定件在锁定和放开位置进行切换的调节件。
2.根据权利要求1所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述锁定件包括转动连接于所述自锁结构上的连接座、固定连接于所述连接座上的插接板。
3.根据权利要求2所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述连接座一端转动连接于所述压舌上，另一端滑动抵接于所述本体上，且所述连接座与插接板之间呈钝角设置，所述插接板为折板状。
4.根据权利要求1所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述本体内开设有上端开口的安装腔，所述压舌滑动插接于所述安装腔内，所述调节件为设置于压舌与锁定件之间的扭簧，所述扭簧一端抵接于压舌上，且另一端抵接于锁定件上，锁定件随着压舌的压紧或弹出在扭簧作用下摆动进行锁定和放开位置的切换。
5.根据权利要求4所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述压舌内设置有一根转轴，所述锁定件包括转动连接于所述转轴上的连接座、固定连接于所述连接座上的插接板，所述扭簧套接于所述转轴上并位于连接座内。
6.根据权利要求1所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述本体内开设有上端开口的安装腔，所述压舌滑动插接于所述安装腔内，所述安装腔内设有将压舌固定于两个不同位置的锁定组件。
7.根据权利要求6所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述锁定组件包括所述安装腔内壁上开设的具有两个不同固定位置的滑动槽、滑动连接于所述滑动槽内的定位杆、使所述定位杆复位的复位件。
8.根据权利要求7所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述滑动槽呈两个顶端高度不同的v形，或上端为窄端的心形槽。
9.根据权利要求7所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述定位杆的一端滑动插接于滑动槽中，另一端穿出压舌并抵接于复位件的顶部。
10.根据权利要求9所述的带有自锁功能的锁定装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，且所述复位件将所述定位杆抵紧于压舌的底部。
技术总结