本发明涉及冷链仓储技术领域，更具体地说，涉及一种冷链产品仓储系统及装置。
背景技术：
现有常见的冷库不便于通风换气，因冷库装置大部分都是密封性的，长时间使用内部会出现大量的异味，产生的二氧化碳及其它的多种有害气体不能排出，容易导致下一批果蔬生理代谢紊乱，造成果蔬变质，不利于果蔬下次的保存，而且会对进入库体内部的工作人员造成危险，给使用者带来极大的不便。
针对上述问题，关于冷链仓储不通风的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为cn201910617388.2的一种用于果蔬仓储的冷库，包括冷库室，冷库室的背面设置有固定门，冷库室的左右两侧均设置有调节装置，调节装置包括固定板，固定板靠近冷库室一侧的顶部与底部均固定连接有支撑板，支撑板的右侧与冷库室的左侧固定连接，固定板左侧的中点处固定连接有气缸；该发明专利通过固定板、支撑板、气缸、旋转电机、旋转转轴、旋转叶片、通槽、滑块、连接板和挡板的相互配合，实现了便于通风换气的效果，避免了冷库内长时间使用产生大量的异味，使得冷库内产生的有害气体可以被排出，提高了果蔬的保存质量，给使用者带来极大的便利。
但是该发明所提供的技术方案对于冷库因为不具备应急处理功能，当冷链产品在运输过程中，冷库的制冷系统一旦发生故障或损坏时，如果不及时处理和报警提醒，可能造成冷链产品表面的水分融化，使冷库内侧底部积存有液体水，就会产生对运输的冷链产品造成浸泡损坏的技术问题，并且在发生冷链产品出现浸泡损坏的情况下，无法在第一时间内进行补救措施。
技术实现要素：
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种冷链产品仓储系统及装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷链产品仓储装置，包括壳体、顶盖、放置板、冷库、控制室和报警器，所述放置板的内部等邻分列贯穿固定安装有若干个集水组件；
所述集水组件均分别由u型通道、平衡组件、薄膜和勺形气囊构成。
进一步的优选方案：所述u型通道的高度均与放置板的厚度相等，所述u型通道的外观在一个主视纵截面上均呈字母u型状且顶端均具有弧度，所述u型通道的顶端开口口径均大于中端及尾端的口径。
进一步的优选方案：所述u型通道的内部中端前后水平向位置均旋转安装有平衡组件，所述平衡组件均分别由转轴、左气囊板和右气囊板构成，所述左气囊板和右气囊板的内部均填装有空气且在正常情况下二者尾端均与u型通道的内壁相互贴合。
进一步的优选方案：所述u型通道的底侧外表面均固定安装有薄膜，所述薄膜的外观在一个主视纵截面上均呈半圆形状，所述薄膜的顶端直径与u型通道的底端出口口径相等。
进一步的优选方案：所述u型通道的下端右侧外表面上下垂直向中端位置和薄膜的底侧外表面均共同环绕固定安装有勺形气囊，所述勺形气囊的外观均呈勺子型状，所述勺形气囊的顶侧外表面在正常情况下均固定贴合于放置板表面。
进一步的优选方案：所述u型通道的右端内部中端左右水平向位置均贯穿开设有通孔，所述通孔的左端与右端开口在正常情况下均分别为右气囊板与勺形气囊所贴紧封闭，所述通孔的内部右端位置均滑动安装有滑板，所述滑板的左侧外表面中央位置均固定安装有钢针。
进一步的优选方案：所述控制室的内部顶端左右水平向位置上下滑动安装有活动板，所述活动板的上方空间内开设有反应仓，所述活动板的顶侧外表面上下垂直向位置等邻分列固定安装有若干个尖锥，所述尖锥的顶端正对于每个勺形气囊的底端正下方中央位置。
进一步的优选方案：所述所述活动板的顶侧外表面还均匀铺撒有硝酸铵粉末。
进一步的优选方案：所述活动板的底侧外表面中端位置固定安装有电触头，所述控制室的内部前后水平向中央位置固定安装有电触板，所述电触头和电触板均与报警器电性连接。
进一步的优选方案：一种冷链产品仓储系统，系统包括如下步骤：
s1：打开顶盖，将需要运输的冷链产品放入冷库的放置板上，将装置接通外接电源，启动制冷，开始进行冷链仓储；
s2：一旦遇到冷链装置的制冷系统出现故障后，应急处理系统随之启动，冷链产品表面水分开始受热融化，并逐渐流至放置板表面，放置板表面的水分又流入集水组件内；
s3：集水组件内的水分最终流至薄膜上并同时压迫勺形气囊向下拉伸，集水组件中的集水数量超过预定出水阈值的临界点即为勺形气囊与尖锥接触戳破之时；
s4：若集水组件中的集水数量未超过预定出水阈值，即勺形气囊仍未与尖锥接触，此时集水组件内仍继续收集放置板上流下的水分；
s5：若集水组件中的集水数量超过预定出水阈值，即勺形气囊仍与尖锥接触并戳破勺形气囊与薄膜，使之前薄膜内所收集的水分向下排出，并与反应仓内的硝酸铵粉末相接触吸收，该过程会吸收大量冷库内的热量并进行降温，而同时活动板又因吸水后整体增重导致下滑；
s6：活动板整体吸水增重由上述s3中若干个集水组件达到出水阈值后所排出的水分增加而共同实现，因有的集水组件进水多排水快，有的集水组件进水少排水慢，导致活动板的整体吸水增重向下滑移速度并非迅速，而是多个集水组件的多道出水后才逐渐增快，此时判断活动板整体滑移距离是否超过预定启动报警阈值，即活动板底端的电触头有无接触电触板触发报警器报警；
s7：若活动板的整体滑移距离未超过预定启动报警阈值，即活动板底端的电触头未接触电触板，此时活动板上的硝酸铵粉末仍继续吸水使活动板增重加速滑移；
s8：若活动板的整体滑移距离超过预定启动报警阈值，即活动板底端的电触头接触电触板，此时触发报警器报警提示冷库制冷系统发生故障，从而及时进行修复。
有益效果：
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过集水组件实现对冷链产品表面融化的水分收集，进行了及时处理，防止了长时间浸泡冷链产品造成损坏。
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过通孔、滑板和钢针可打破平衡组件对u型通道的阻隔，为后续冷气的直接向上输入以对放置板表面及冷库内的温度进行降低。
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过设置有活动板、尖锥和硝酸铵粉末等的共同配合作用，可以在冷库的制冷系统发生故障或损坏时，及时进行报警提醒。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明的图2中b处放大结构示意图；
图4为本发明的图3中c处放大结构示意图；
图5为本发明的控水组件的整体结构示意图；
图6为本发明的冷链产品仓储系统的故障处理及报警流程结构示意图；
图1-6中：1-壳体；2-顶盖；3-放置板；4-活动板；401-电触头；5-冷库；6-反应仓；601-尖锥；602-硝酸铵粉末；7-控制室；701-电触板；8-集水组件；801-u型通道；8011-通孔；8012-滑板；8013-钢针；802-平衡组件；8021-转轴；8022-左气囊板；8023-右气囊板；803-薄膜；804-勺形气囊；9-报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图3和图5，一种冷链产品仓储系统及装置，包括壳体1、顶盖2、放置板3、冷库5、控制室7和报警器9，放置板3的内部位置等邻分列贯穿固定安装有若干个可以收集水分的集水组件8；
集水组件8均分别由u型通道801、平衡组件802、薄膜803和勺形气囊804构成。
本发明实施例中，u型通道801的高度均与放置板3的厚度相等，u型通道801的外观在一个主视纵截面上均呈字母u型状且顶端均具有弧度，u型通道801的顶端开口口径均大于中端及尾端的口径。
本发明实施例中，u型通道801的内部中端前后水平向位置均旋转安装有平衡组件802，平衡组件802均分别由转轴8021、左气囊板8022和右气囊板8023构成，左气囊板8022和右气囊板8023的内部均填装有空气且在正常情况下二者尾端均与u型通道801的内壁相互贴合。
本发明实施例中，u型通道801的底侧外表面均固定安装有薄膜803，薄膜803的外观在一个主视纵截面上均呈半圆形状，薄膜803的顶端直径与u型通道801的底端出口口径相等。
本发明实施例中，u型通道801的下端右侧外表面上下垂直向中端位置和薄膜803的底侧外表面均共同环绕固定安装有勺形气囊804，勺形气囊804的外观均呈勺子型状，勺形气囊804的顶侧外表面在正常情况下均固定贴合于放置板3表面。
本实施例提供的冷链产品仓储装置，通过设置有集水组件8，当冷链产品放入冷库5内的放置板3上后在运输过程中，如果发生制冷故障，冷链产品表面的水分会融化流至放置板3表面，并进而沿集水组件8的u型通道801向下流入，在重力作用下使之前呈左右平衡状的平衡组件802发生旋转打破平衡后使水流通，水分最终为薄膜803所收集，薄膜803内集水后增重并同时压缩勺形气囊804向下伸展，从而实现对放置板3表面的水分进行收集。
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过集水组件8实现对冷链产品表面融化的水分收集，进行了及时处理，防止了长时间浸泡冷链产品造成损坏。
实施例2
请参阅图4，本发明实施例中，u型通道801的右端内部中端左右水平向位置均贯穿开设有通孔8011，通孔8011的左端与右端开口在正常情况下均分别为右气囊板8023与勺形气囊804所贴紧封闭，通孔8011的内部右端位置均滑动安装有滑板8012，滑板8012的左侧外表面中央位置均固定安装有钢针8013。
本实施例提供的冷链产品仓储装置，通过设置有通孔8011、滑板8012和钢针8013，当水分沿u型通道801向下流入至薄膜803中挤压勺形气囊804内的气体，会使勺形气囊804内的气体自下向左右两边进行扩散，当薄膜803内的水分数量积累足够多时，勺形气囊804右端顶部内的气体会使勺形气囊804向u型通道801右端的通孔8011内活动，进而推移通孔8011内的滑板8012自右向左使钢针8013扎破右气囊板8023，使平衡组件802整体失去平衡而不再与u型通道801内壁贴合。
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过通孔8011、滑板8012和钢针8013可打破平衡组件802对u型通道801的阻隔，为后续冷气的直接向上输入以对放置板3表面及冷库5内的温度进行降低。
实施例3
请参阅图2，本发明实施例中，控制室7的内部顶端左右水平向位置上下滑动安装有活动板4，活动板4的上方空间内开设有反应仓6，活动板4的顶侧外表面上下垂直向位置等邻分列固定安装有若干个尖锥601，尖锥601的顶端正对于每个勺形气囊804的底端正下方中央位置。
本发明实施例中，活动板4的顶侧外表面还均匀铺撒有硝酸铵粉末602。
本发明实施例中，活动板4的底侧外表面中端位置固定安装有电触头401，控制室7的内部前后水平向中央位置固定安装有电触板701，电触头401和电触板701均与报警器9电性连接。
本实施例提供的冷链产品仓储装置，通过设置有活动板4、尖锥601和硝酸铵粉末602，当足够的水分经u型通道801压迫薄膜803和勺形气囊804接触至尖锥601上戳破勺形气囊804和薄膜803将水分放出后，水分流出至活动板4上与硝酸铵粉末602接触吸收大量热量，冷气向上经u型通道801对冷库5内的温度进行降温，活动板4整体吸收水分后增重向下滑移使其电触头401与控制室7内的电触板701接触触发报警器9进行报警，从而提醒工作人员及时进行故障排除。
本实施例提出的冷链产品仓储装置，通过设置有活动板4、尖锥601和硝酸铵粉末602等的共同配合作用，可以在冷库的制冷系统发生故障或损坏时，及时进行报警提醒。
实施例4
请参阅图6，一种冷链产品仓储系统，系统包括如下步骤：
s1：打开顶盖2，将需要运输的冷链产品放入冷库5的放置板3上，将装置接通外接电源，启动制冷，开始进行冷链仓储；
s2：一旦遇到冷链装置的制冷系统出现故障后，应急处理系统随之启动，冷链产品表面水分开始受热融化，并逐渐流至放置板3表面，放置板3表面的水分又流入集水组件8内；
s3：集水组件8内的水分最终流至薄膜803上并同时压迫勺形气囊804向下拉伸，集水组件8中的集水数量超过预定出水阈值的临界点即为勺形气囊804与尖锥601接触戳破之时；
s4：若集水组件8中的集水数量未超过预定出水阈值，即勺形气囊804仍未与尖锥601接触，此时集水组件8内仍继续收集放置板3上流下的水分；
s5：若集水组件8中的集水数量超过预定出水阈值，即勺形气囊804仍与尖锥601接触并戳破勺形气囊804与薄膜803，使之前薄膜803内所收集的水分向下排出，并与反应仓6内的硝酸铵粉末602相接触吸收，该过程会吸收大量冷库5内的热量并进行降温，而同时活动板4又因吸水后整体增重导致下滑；
s6：活动板4整体吸水增重由上述s3中若干个集水组件8达到出水阈值后所排出的水分增加而共同实现，因有的集水组件8进水多排水快，有的集水组件8进水少排水慢，导致活动板4的整体吸水增重向下滑移速度并非迅速，而是多个集水组件8的多道出水后才逐渐增快，此时判断活动板4整体滑移距离是否超过预定启动报警阈值，即活动板4底端的电触头401有无接触电触板701触发报警器9报警；
s7：若活动板4的整体滑移距离未超过预定启动报警阈值，即活动板4底端的电触头401未接触电触板701，此时活动板4上的硝酸铵粉末602仍继续吸水使活动板4增重加速滑移；
s8：若活动板4的整体滑移距离超过预定启动报警阈值，即活动板4底端的电触头401接触电触板701，此时触发报警器9报警提示冷库制冷系统发生故障，从而及时进行修复。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种冷链产品仓储装置，包括壳体(1)、顶盖(2)、放置板(3)、冷库(5)、控制室(7)和报警器(9)，其特征在于：所述放置板(3)的内部安装有若干个集水组件(8)；
所述集水组件(8)均分别由u型通道(801)、平衡组件(802)、薄膜(803)和勺形气囊(804)构成。
2.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述u型通道(801)的高度均与放置板(3)的厚度相等，所述u型通道(801)的外观在一个主视纵截面上均呈字母u型状且顶端均具有弧度，所述u型通道(801)的顶端开口口径均大于中端及尾端的口径。
3.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述u型通道(801)的内部中端前后水平向位置均旋转安装有平衡组件(802)，所述平衡组件(802)均分别由转轴(8021)、左气囊板(8022)和右气囊板(8023)构成，所述左气囊板(8022)和右气囊板(8023)的内部均填装有空气且在正常情况下二者尾端均与u型通道(801)的内壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述u型通道(801)的底侧外表面均固定安装有薄膜(803)，所述薄膜(803)的外观在一个主视纵截面上均呈半圆形状，所述薄膜(803)的顶端直径与u型通道(801)的底端出口口径相等。
5.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述u型通道(801)的下端右侧外表面上下垂直向中端位置和薄膜(803)的底侧外表面均共同环绕固定安装有勺形气囊(804)，所述勺形气囊(804)的外观均呈勺子型状，所述勺形气囊(804)的顶侧外表面在正常情况下均固定贴合于放置板(3)表面。
6.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述u型通道(801)的右端内部中端左右水平向位置均贯穿开设有通孔(8011)，所述通孔(8011)的左端与右端开口在正常情况下均分别为右气囊板(8023)与勺形气囊(804)所贴紧封闭，所述通孔(8011)的内部右端位置均滑动安装有滑板(8012)，所述滑板(8012)的左侧外表面中央位置均固定安装有钢针(8013)。
7.根据权利要求1所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述控制室(7)的内部顶端左右水平向位置上下滑动安装有活动板(4)，所述活动板(4)的上方空间内开设有反应仓(6)，所述活动板(4)的顶侧外表面上下垂直向位置等邻分列固定安装有若干个尖锥(601)，所述尖锥(601)的顶端正对于每个勺形气囊(804)的底端正下方中央位置。
8.根据权利要求7所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述所述活动板(4)的顶侧外表面还均匀铺撒有硝酸铵粉末(602)。
9.根据权利要求7所述的一种冷链产品仓储装置，其特征在于：所述活动板(4)的底侧外表面中端位置固定安装有电触头(401)，所述控制室(7)的内部前后水平向中央位置固定安装有电触板(701)，所述电触头(401)和电触板(701)均与报警器(9)电性连接。
10.一种冷链产品仓储系统，其特征在于：根据权利要求1-9任意一项所述的一种冷链产品仓储装置，系统包括如下步骤：
s1：打开顶盖(2)，将需要运输的冷链产品放入冷库(5)的放置板(3)上，将装置接通外接电源，启动制冷，开始进行冷链仓储；
s2：一旦遇到冷链装置的制冷系统出现故障后，应急处理系统随之启动，冷链产品表面水分开始受热融化，并逐渐流至放置板(3)表面，放置板(3)表面的水分又流入集水组件(8)内；
s3：集水组件(8)内的水分最终流至薄膜(803)上并同时压迫勺形气囊(804)向下拉伸，集水组件(8)中的集水数量超过预定出水阈值的临界点即为勺形气囊(804)与尖锥(601)接触戳破之时；
s4：若集水组件(8)中的集水数量未超过预定出水阈值，即勺形气囊(804)仍未与尖锥(601)接触，此时集水组件(8)内仍继续收集放置板(3)上流下的水分；
s5：若集水组件(8)中的集水数量超过预定出水阈值，即勺形气囊(804)仍与尖锥(601)接触并戳破勺形气囊(804)与薄膜(803)，使之前薄膜(803)内所收集的水分向下排出，并与反应仓(6)内的硝酸铵粉末(602)相接触吸收，该过程会吸收大量冷库(5)内的热量并进行降温，而同时活动板(4)又因吸水后整体增重导致下滑；
s6：活动板(4)整体吸水增重由上述s3中若干个集水组件(8)达到出水阈值后所排出的水分增加而共同实现，因有的集水组件(8)进水多排水快，有的集水组件(8)进水少排水慢，导致活动板(4)的整体吸水增重向下滑移速度并非迅速，而是多个集水组件(8)的多道出水后才逐渐增快，此时判断活动板(4)整体滑移距离是否超过预定启动报警阈值，即活动板(4)底端的电触头(401)有无接触电触板(701)触发报警器(9)报警；
s7：若活动板(4)的整体滑移距离未超过预定启动报警阈值，即活动板(4)底端的电触头(401)未接触电触板(701)，此时活动板(4)上的硝酸铵粉末(602)仍继续吸水使活动板(4)增重加速滑移；
s8：若活动板(4)的整体滑移距离超过预定启动报警阈值，即活动板(4)底端的电触头(401)接触电触板(701)，此时触发报警器(9)报警提示冷库制冷系统发生故障，从而及时进行修复。
技术总结