本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种电气自动化夹具。
背景技术：
电气自动化生产已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。而夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。目前需加工的工件体积有大有小，夹具在夹持时，大多不能根据工件的体积，来任意改变夹持位置和接触面积，使用不够灵活方便。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电气自动化夹具，使用灵活方便，可以任意改变夹持位置和接触面积。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种电气自动化夹具，包括夹持台，所述夹持台包括活动台、固定螺栓a和固定板，所述固定板的上方左右两侧均焊接有连接块，所述连接块的内侧设有若干个与所述固定螺栓a相契合的螺纹槽a，所述固定板的上方通过固定螺栓a连接有所述活动台，所述活动台的底部通过螺丝安装有轮组，所述固定板的上表面开设有与所述轮组相匹配的滑槽，所述轮组的底部位于所述滑槽的内侧，所述活动台的左右两侧下方均焊接有固定块，所述固定螺栓a的端部穿过所述固定块与所述螺纹槽a连接，所述固定板的左右两侧均焊接有支撑杆，左右两侧所述支撑杆的上方之间焊接有承接板，所述承接板的中部开设有移动口，所述承接板的上方前后侧均焊接有定位块，所述移动口位于所述定位块之间，所述定位块的内侧等距开设有若干螺纹槽b，所述定位块的内侧滑动安装有移动块，所述移动块的上表面和所述定位块的上表面相齐平，所述移动块与所述螺纹槽b之间通过固定螺栓b连接，所述固定螺栓b的端部螺接在所述螺纹槽的内侧，所述移动块的下方通过螺钉安装有伸缩气缸，所述移动块的下表面设有与所述螺钉相契合的螺纹槽c，所述伸缩气缸的下方为活塞杆，所述活塞杆的底部螺接有夹持杆，所述夹持杆的下方外侧通过螺纹副安装有所述调节头，所述调节头包括若干个接触头，所述接触头之间通过螺纹连接，且所述接触头的直径由外至内依次减小。
本实用新型中，所述夹持台为金属材质，所述活动台位于所述伸缩气缸的下方，所述活动台的长度小于所述固定板的长度，所述固定板的宽大大于所述活动台的宽度。
本实用新型中，所述固定块位于所述连接块的上方，所述滑槽共有两条，所述固定板与所述承接板之间相互平行。
本实用新型中，所述支撑杆呈竖直结构，左右两侧所述支撑杆之间相互平行，所述移动口的截面为长方形结构。
本实用新型中，所述定位块的表面和所述移动块的表面均光滑平整，所述移动块的长度小于所述定位块的长度。
本实用新型中，所述固定螺栓b位于所述固定螺栓a的上方，所述移动块和所述伸缩气缸各有两个，所述定位块的表面开设有与所述伸缩气缸相对应的通孔。
本实用新型中，所述夹持杆之间左右平行，所述夹持杆的直径小于所述调节头的直径，所述接触头的截面为圆环结构。
综上所述，本实用新型的有益效果：使用灵活方便，夹持杆可左右移动，活动台可前后移动，使得夹具可以根据工件的体积，来任意改变夹持位置和接触面积。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型承接板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型调节头的俯视结构示意图；
图4为本实用新型移动块的俯视结构示意图；
图5为本实用新型固定板的俯视结构示意图。
图中标号：1、夹持台；2、活动台；3、固定板；4、固定块；5、支撑杆；6、承接板；7、定位块；8、移动块；9、固定螺栓b；10、伸缩气缸；11、夹持杆；12、调节头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种电气自动化夹具，包括夹持台1，所述夹持台1包括活动台2、固定螺栓a和固定板3，所述固定板3的上方左右两侧均焊接有连接块，所述连接块的内侧设有若干个与所述固定螺栓a相契合的螺纹槽a，所述固定板3的上方通过固定螺栓a连接有所述活动台2，所述活动台2的底部通过螺丝安装有轮组，所述固定板3的上表面开设有与所述轮组相匹配的滑槽，所述轮组的底部位于所述滑槽的内侧，所述活动台2的左右两侧下方均焊接有固定块4，所述固定螺栓a的端部穿过所述固定块4与所述螺纹槽a连接，所述固定板的左右两侧均焊接有支撑杆5，左右两侧所述支撑杆5的上方之间焊接有承接板6，所述承接板6的中部开设有移动口，所述承接板6的上方前后侧均焊接有定位块7，所述移动口位于所述定位块7之间，所述定位块7的内侧等距开设有若干螺纹槽b，所述定位块7的内侧滑动安装有移动块8，所述移动块8的上表面和所述定位块7的上表面相齐平，所述移动块8与所述螺纹槽b之间通过固定螺栓b9连接，所述固定螺栓b9的端部螺接在所述螺纹槽的内侧，所述移动块8的下方通过螺钉安装有伸缩气缸10，所述移动块8的下表面设有与所述螺钉相契合的螺纹槽c，所述伸缩气缸10的下方为活塞杆，所述活塞杆的底部螺接有夹持杆11，所述夹持杆11的下方外侧通过螺纹副安装有所述调节头12，所述调节头12包括若干个接触头，所述接触头之间通过螺纹连接，且所述接触头的直径由外至内依次减小。
如图1和图5所示，所述夹持台1为金属材质，所述活动台2位于所述伸缩气缸10的下方，所述活动台2的长度小于所述固定板3的长度，所述固定板3的宽大大于所述活动台2的宽度。所述固定块4位于所述连接块的上方，所述滑槽共有两条，所述固定板3与所述承接板6之间相互平行，拧下固定螺栓a，就可以前后移动活动台2。
如图1和图2所示，所述支撑杆5呈竖直结构，左右两侧所述支撑杆5之间相互平行，所述移动口的截面为长方形结构。所述定位块7的表面和所述移动块8的表面均光滑平整，所述移动块8的长度小于所述定位块7的长度，拧下固定螺栓b9，就可以左右移动移动块8。
如图1、图3和图4所示，所述固定螺栓b9位于所述固定螺栓a的上方，所述移动块8和所述伸缩气缸10各有两个，所述定位块7的表面开设有与所述伸缩气缸10相对应的通孔。所述夹持杆11之间左右平行，所述夹持杆11的直径小于所述调节头12的直径，所述接触头的截面为圆环结构，选取不同大小的接触头，可以改变接触面积。
实施例1：活动台2通过固定螺栓a连接在固定板3的上方，固定块4分别焊接在活动台2的左右两侧下方，支撑杆5分别焊接在固定板的左右两侧，承接板6焊接在左右两侧支撑杆5的上方之间，定位块7分别焊接在承接板6的上方前后侧，移动块8滑动安装在定位块7的内侧，固定螺栓b9的端部螺接在螺纹槽的内侧，伸缩气缸10通过螺钉安装在移动块8的下方，夹持杆11螺接在活塞杆的底部，调节头12通过螺纹副安装在夹持杆11的下方外侧。
实施例2：在夹持前，先将要加工的工件放在夹持台1的活动台2上，然后根据工件的体积和形态，首先调整活动台2的所处位置，然后通过固定螺栓a将其固定住，再调整移动块8的位置，然后通过固定螺栓b9的将其固定住，然后打开伸缩气缸10，上下移动夹持杆11，带动调节头12与工件接触，若工件的体积和形态较小，则选取大的接触头，反之，则选取小的接触头，夹持的位置和接触面积均可调节，使用非常灵活方便。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
1.一种电气自动化夹具，其特征是：包括夹持台(1)，所述夹持台(1)包括活动台(2)、固定螺栓a和固定板(3)，所述固定板(3)的上方左右两侧均焊接有连接块，所述连接块的内侧设有若干个与所述固定螺栓a相契合的螺纹槽a，所述固定板(3)的上方通过固定螺栓a连接有所述活动台(2)，所述活动台(2)的底部通过螺丝安装有轮组，所述固定板(3)的上表面开设有与所述轮组相匹配的滑槽，所述轮组的底部位于所述滑槽的内侧，所述活动台(2)的左右两侧下方均焊接有固定块(4)，所述固定螺栓a的端部穿过所述固定块(4)与所述螺纹槽a连接，所述固定板的左右两侧均焊接有支撑杆(5)，左右两侧所述支撑杆(5)的上方之间焊接有承接板(6)，所述承接板(6)的中部开设有移动口，所述承接板(6)的上方前后侧均焊接有定位块(7)，所述移动口位于所述定位块(7)之间，所述定位块(7)的内侧等距开设有若干螺纹槽b，所述定位块(7)的内侧滑动安装有移动块(8)，所述移动块(8)的上表面和所述定位块(7)的上表面相齐平，所述移动块(8)与所述螺纹槽b之间通过固定螺栓b(9)连接，所述固定螺栓b(9)的端部螺接在所述螺纹槽的内侧，所述移动块(8)的下方通过螺钉安装有伸缩气缸(10)，所述移动块(8)的下表面设有与所述螺钉相契合的螺纹槽c，所述伸缩气缸(10)的下方为活塞杆，所述活塞杆的底部螺接有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)的下方外侧通过螺纹副安装有调节头(12)，所述调节头(12)包括若干个接触头，所述接触头之间通过螺纹连接，且所述接触头的直径由外至内依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述夹持台(1)为金属材质，所述活动台(2)位于所述伸缩气缸(10)的下方，所述活动台(2)的长度小于所述固定板(3)的长度，所述固定板(3)的宽大大于所述活动台(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述固定块(4)位于所述连接块的上方，所述滑槽共有两条，所述固定板(3)与所述承接板(6)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述支撑杆(5)呈竖直结构，左右两侧所述支撑杆(5)之间相互平行，所述移动口的截面为长方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述定位块(7)的表面和所述移动块(8)的表面均光滑平整，所述移动块(8)的长度小于所述定位块(7)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述固定螺栓b(9)位于所述固定螺栓a的上方，所述移动块(8)和所述伸缩气缸(10)各有两个，所述定位块(7)的表面开设有与所述伸缩气缸(10)相对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化夹具，其特征是：所述夹持杆(11)之间左右平行，所述夹持杆(11)的直径小于所述调节头(12)的直径，所述接触头的截面为圆环结构。
技术总结