本申请涉及农用包装材料的技术领域，尤其是涉及一种棉花打包膜。
背景技术：
目前自动化的采棉机在工作的时候，可以将棉花进行收集并打包，在采棉机的卷筒上会安装有卷膜，卷膜分为若干个包装段，每个包装段包括非粘性卷膜段和粘性卷膜段。如公布号为cn110606276a的中国专利公开了一种棉花打包卷膜，包括由多个首尾相连的包装段构成的卷膜基材，所述包装段包括粘性区、与粘性区相连接的非粘性区，前一所述包装段的粘性区连接在后一所述包装段的非粘性区的一端为呈“z”字型弯折的折叠端，所述折叠端靠近粘性区中部的内凹处的两端面之间设置有可分离粘接结构，所述可分离粘接结构包括强力粘胶剂层、可分离层、粘结剂层，所述强力粘胶剂层、粘结剂层分别位于折叠端靠近粘性区中部的内凹处的两端面上，所述可分离层位于强力粘胶剂层和粘结剂层之间；前一所述包装段的粘性区与后一所述包装段的非粘性区的交界部分设置有包装时用于分离的撕裂线。可分离粘接结构包括强力粘胶剂层、可分离层、粘结剂层，当该卷膜成卷在卷筒上时，可分离层覆盖粘结剂层以防止卷在卷筒上的不同层之间互相粘接；但是在该卷膜被开卷后对棉花打包时，可分离层将在一个包装段循环结束时从粘结剂层上剥离并且完全分离下来，粘结剂层在包装段循环结束时用于粘接在下一层粘性区上进行封口；当一个包装段循环结束时卷筒停止转动，所打包的棉花会因转动惯性产生的拉力使得撕裂线裂开，用于包装时分离包装段，从而可以完成一次打包。
针对上述中的相关技术，发明人认为：上述棉花打包膜在打包拉扯的过程中，必须要使可分离层先从粘结剂层上剥离下来，然后再使撕裂线裂开才能使粘结剂层粘接在下一层粘性区上进行封口，如果出现撕裂线先断开的话，后续可分离层就不能再从粘结剂层上剥离下来，从而就不能使粘结剂层粘接在下一层粘性区上进行封口，这样所打包的棉花很容易出现散开的情况。
技术实现要素：
为了使剥离膜可以更顺利地从右粘结剂层上剥离下来，使得所打包的棉花不易出现散开的情况，本申请提供一种棉花打包膜。
本申请提供的一种棉花打包膜采用如下的技术方案：
一种棉花打包膜，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻两个包装膜单元之间设有第一易撕区，相邻两个包装膜单元之间连接有连接带，所述连接带包括剥离膜、粘接在后段包装膜单元上的左粘结剂层和粘接在前段包装膜上的右粘结剂层，所述左粘结剂层和右粘结剂层位于包装膜单元的同一侧，所述剥离膜一端粘附在左粘结剂层上，前段包装膜单元弯曲折叠促使右粘结剂层压合粘附在另一端的剥离膜上，所述左粘结剂层和右粘结剂层分别位于剥离膜的上下两侧。
通过采用上述技术方案，当相邻两个包装膜单元产生拉扯力之后，首先有右粘结剂层可以先从剥离膜上慢慢剥离下来，前段包装膜单元弯曲折叠的部分也会被拉直，后续继续拉扯的时候，相邻两个包装膜单元就会在第一易撕区发生断开，使其两者分离；因为剥离膜的两端是分别与相邻的两个包装膜单元粘结，即使在拉扯的过程中，第一易撕区先发生断开后，相邻两个包装膜单元仍可以通过连接带连接在一起，后续在拉扯的过程中，剥离膜在后段包装膜单元的作用下就可以从右粘结剂层上剥离下来，右粘结剂层仍粘结在前段包装膜单元上，这样的结构可以实现双保险的作用，使得剥离膜可以更顺利地从右粘结剂层上剥离下来，使得所打包的棉花不易出现散开的情况。
可选的，所述第一易撕区包括沿包装膜单元宽度方向线性排列的若干贯穿孔。
可选的，所述贯穿孔的孔距由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小。
通过采用上述技术方案，使两个包装膜单元在发生拉扯的过程中，两个包装膜单元的中间位置比两边先发生断开，从而使得包装膜单元不易发生走偏的现象。
可选的，所述贯穿孔的大小由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小。
通过采用上述技术方案，使两个包装膜单元在发生拉扯的过程中，两个包装膜单元的中间位置比两边先发生断开，从而使得包装膜单元不易发生走偏的现象。
可选的，所述第一易撕区为沿包装膜单元宽度方向延伸的长条形通孔。
通过采用上述技术方案，第一易撕区为长条形通孔，两个相邻的包装膜单元在发生拉扯的过程中，只需要包装膜单元的两边发生断开即可实现两个包装膜单元的分离。
可选的，所述剥离膜相对于右粘结剂层的另一侧设有与前段包装膜单元相互粘结的下粘结剂层，所述剥离膜设有第二易撕区。
通过采用上述技术方案，剥离膜从右粘结剂层上剥离下来后，剥离膜上会留有粘性，具有粘性的剥离膜留在后段包装膜单元的前半部分,后续在打包的过程中，具有粘性的剥离膜会与棉花粘结，从而会影响后续的拆包；而本申请通过第二易撕区的设置使得相邻两个包装膜单元在发生分离后，剥离膜也会分成两半，一半通过左粘结剂层粘结在后段包装膜单元上，另外一半通过下粘结剂层粘结在前段包装膜单元的后半部分上，后续在打包的过程中，具有粘性的剥离膜会粘结到包装膜单元的外壁上，不会与棉花粘结，从而方便后续的拆包。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
当前段包装膜单元与后段包装膜单元先发生断开后，因为剥离膜一端是粘结在前段包装膜单元上，另外一端是粘结在后段包装膜单元上，从而后续在拉扯的过程中，剥离膜也可以顺利地从右粘结剂层上剥离下来，使得所打包的棉花不易出现散开的情况。
在剥离膜上设置第二易撕区，当前段包装膜单元与后段包装膜单元发生断开后，剥离膜也会分成两半，一半与后段包装膜单元粘结固定，另外一半与前端包装膜单元固定，这样的结构使得留有粘性的剥离膜不易与棉花粘结，方便后续的拆包。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是图1中剥离膜与右粘结剂层剥离后的结构示意图。
图3是图2中前段包装膜单元与后段包装膜单元断开后的结构示意图。
图4是实施例一中第一易撕区的结构示意图。
图5是实施例二的结构示意图。
图6是图5中剥离膜与右粘结剂层剥离后的结构示意图。
图7是图6中前段包装膜单元与后段包装膜单元断开后的结构示意图。
图8是实施例二中第二易撕区的结构示意图。
附图标记说明：1、第一易撕区；2、连接带；21、剥离膜；22、左粘结剂层；23、右粘结剂层；3、贯穿孔；4、长条形通孔；5、下粘结剂层；6、第二易撕区；7、前段包装膜单元；8、后段包装膜单元。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
实施例一，本申请实施例公开一种棉花打包膜。参照图1，棉花打包膜包括依次连接的若干包装膜单元，前段包装膜单元7与后段包装膜单元8之间设有第一易撕区1，当前段包装膜单元7与后段包装膜单元8拉扯后可以在第一易撕区1发生断开；在前段包装膜单元7与后段包装膜单元8之间还设置有连接带2，连接带2包括剥离膜21，左粘结剂层22和右粘结剂层23，左粘结剂层22粘结在后段包装膜单元8上，右粘结剂层23粘结在前段包装膜单元7上，剥离膜21的一端粘附在左粘结剂层22上，前段包装膜单元7弯曲折叠促使右粘结剂层23压合粘附在另一端的剥离膜21上，左粘结剂层22和右粘结剂层23分别位于剥离膜21的上下两侧，且左粘结剂层22和右粘结剂层23分别位于第一易撕区1的左右两侧。
参照图2，当前段包装膜单元7与后段包装膜单元8拉扯后，首先前段包装膜单元7弯曲的部分会被慢慢拉直，同时剥离膜21也会从右粘结剂层23上剥离下来，右粘结剂层23仍粘结固定在前段包装膜单元7上；参照图3，当前段包装膜单元7被拉直后继续拉扯的过程中，前段包装膜单元7与后段包装膜单元8就会在第一易撕区1发生断开。
参照图4，第一易撕区1包括沿包装膜单元宽度方向线性排列的若干贯穿孔3，贯穿孔3的孔距由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小，贯穿孔3的大小由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小，这样前段包装膜单元7与后段包装膜单元8发生拉扯的过程中，由第一易撕区1的中间位置向包装膜单元宽度方向的左右两侧逐渐发生断开，这样的结构使得包装膜单元不易发生走偏的现象。
本申请实施例一种棉花打包膜的实施原理为：起初，左粘结剂层22和右粘结剂层23通过剥离膜21覆盖，以防止包装膜单元卷绕在卷筒上时，不同层之间互相粘接；当前段包装膜单元7在对棉花进行打包的过程中，棉花会被卷绕打包在包装膜单元中，包装膜单元会对棉花卷绕多层，当一个包装膜单元绕卷结束后，前段包装膜单元7与后段包装膜单元8相互之间就会产生拉力，剥离膜21从右粘结剂层23上剥离下来后，同时前段包装膜单元7与后段包装膜单元8在第一易撕区1发生断开，右粘结剂层23就会粘结到前段包装膜单元7的外壁上，对打包完的包装膜单元进行封口，从而完成一次打包。
实施例二，参照图5，与实施例一的主要区别技术特征在于：在剥离膜21上设有第二易撕区6，第一易撕区1与第二易撕区6上下对应，在右粘结剂层23另一侧的剥离膜21上还粘结有下粘结剂层5，下粘结剂层5与前端包装膜单元粘结。
参照图6，当前段包装膜单元7与后段包装膜单元8拉扯后，首先前段包装膜单元7弯曲的部分会被慢慢拉直，同时剥离膜21也会从右粘结剂层23上剥离下来，右粘结剂层23仍粘结固定在前段包装膜单元7上，此外，剥离膜21仍通过下粘结剂层5与前段包装膜单元7粘结在一起；参照图7，当前段包装膜单元7被拉直后继续拉扯的过程中，前段包装膜单元7与后段包装膜单元8就会在第一易撕区1发生断开，同时，剥离膜21也会在第二易撕区6发生断开分成两半，一半通过左粘结剂层22粘结在后段包装膜单元8上，另外一半通过下粘结剂层5粘结在前段包装膜单元7的后半部分上。
参照图8，第二易撕区6为沿包装膜单元宽度方向延伸的长条形通孔4，第一易撕区1的结构与第二易撕区6的结构相同。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种棉花打包膜，包括依次连接的若干包装膜单元，相邻两个包装膜单元之间设有第一易撕区(1)，其特征在于：相邻两个包装膜单元之间连接有连接带(2)，所述连接带(2)包括剥离膜(21)、粘接在后段包装膜单元(8)上的左粘结剂层(22)和粘接在前段包装膜上的右粘结剂层(23)，所述左粘结剂层(22)和右粘结剂层(23)位于包装膜单元的同一侧，所述剥离膜(21)一端粘附在左粘结剂层(22)上，前段包装膜单元(7)弯曲折叠促使右粘结剂层(23)压合粘附在另一端的剥离膜(21)上，所述左粘结剂层(22)和右粘结剂层(23)分别位于剥离膜(21)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种棉花打包膜，其特征在于：所述第一易撕区(1)包括沿包装膜单元宽度方向线性排列的若干贯穿孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种棉花打包膜，其特征在于：所述贯穿孔(3)的孔距由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的一种棉花打包膜，其特征在于：所述贯穿孔(3)的大小由包装膜单元的中心位置向其宽度方向的左右两侧逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的一种棉花打包膜，其特征在于：所述第一易撕区(1)为沿包装膜单元宽度方向延伸的长条形通孔(4)。
6.根据权利要求1所述的一种棉花打包膜，其特征在于：所述剥离膜(21)相对于右粘结剂层(23)的另一侧设有与前段包装膜单元(7)相互粘结的下粘结剂层(5)，所述剥离膜(21)设有第二易撕区(6)。
技术总结