本实用新型涉及钕铁硼磁铁加工装置技术领域，具体为一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备。
背景技术：
钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，然而在针对于不同产品的应用，需要将钕铁硼磁铁通过切削加工成所需的样式，因此市场上也出现一些用于钕铁硼磁铁加工用内圆切片设备。
市场上的用于钕铁硼磁铁的内圆切片设备使用过程中结构简单，灵活性差，且切削的精准度不够，影响加工的质量，并且在切削时不能对其进行降温排屑也不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，以解决上述背景技术中提出的用于钕铁硼磁铁的内圆切片设备使用过程中结构简单，灵活性差，且切削的精准度不够，影响加工的质量，并且在切削时不能对其进行降温排屑也不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，包括主体和连接壳体，所述主体的中部设置有螺纹杆安装座，且螺纹杆安装座的中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端连接有控制转盘，所述主体的上端内侧通过导轨安装有移动台，且移动台的下端连接有连接座，所述移动台的上端中部开设有排屑槽，且排屑槽的上端设置有夹具，所述主体的上端外侧安装有防护罩，且防护罩的中部连接有滑杆，所述滑杆的外侧安装有移动座，且移动座的上端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上侧安置有齿形槽，所述连接壳体通过安装部安装于移动座的前端，且连接壳体的上部设置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有驱动螺纹杆，且驱动螺纹杆的上部外侧设置有定位架，所述连接壳体的下部通过滑槽连接有机头，且机头的下端侧部设置有喷水头，所述机头的下端中部安装有刀头。
优选的，所述移动台通过连接座与螺纹杆构成活动结构，且螺纹杆与螺纹杆安装座之间为活动连接。
优选的，所述移动台与导轨之间为活动连接，且导轨的截面为梯形状结构。
优选的，所述移动座通过驱动齿轮和齿形槽与滑杆构成活动结构，且驱动齿轮和齿形槽之间为咬合连接。
优选的，所述定位架与连接壳体之间为固定焊接，且连接壳体与移动座之间为固定连接。
优选的，所述喷水头和刀头与机头之间均为固定连接，且机头通过驱动螺纹杆与连接壳体构成活动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备通过螺纹杆安装座的设置，方便了螺纹杆的转动，并在控制转盘的设置下，方便了对螺纹杆的控制，从而方便移动台的前后移动，提高了该设备夹持部分的灵活性；通过导轨的设置，为移动台的连接安装提供了支撑力，并为移动台的前后移动提供了导向的作用，从而保证了其移动时的平稳性。
该用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备的滑杆设置有两根，通过滑杆的设置，不仅为移动座的连接安装提供了支撑力，还为其移动提供了导向的作用，并通过驱动齿轮和齿形槽的设置，在其咬合连接的结构下，方便了对移动座的精确驱动，从而提高了刀头部分位置调节的精准度。
该用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备通过驱动螺纹杆的设置，在驱动电机的作用下，方便了机头在连接壳体内的上下移动，从而方便了切削时的深度调节，并通过这种机械式的控制方式，大大提高了使用时的稳定性，从而保证了深度调节的精准度，通过喷水头的设置，不仅有利于钕铁硼磁铁的降温，还方便了在切削过程中的冲洗，避免了废屑堆积造成的切削偏差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动台连接结构示意图；
图3为本实用新型连接壳体内部结构示意图。
图中：1、主体；2、螺纹杆安装座；3、螺纹杆；4、控制转盘；5、导轨；6、移动台；7、连接座；8、排屑槽；9、夹具；10、防护罩；11、滑杆；12、移动座；13、驱动齿轮；14、齿形槽；15、安装部；16、连接壳体；17、驱动电机；18、驱动螺纹杆；19、定位架；20、滑槽；21、机头；22、喷水头；23、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，包括主体1和连接壳体16，主体1的中部设置有螺纹杆安装座2，且螺纹杆安装座2的中部安装有螺纹杆3，螺纹杆3的前端连接有控制转盘4，主体1的上端内侧通过导轨5安装有移动台6，且移动台6的下端连接有连接座7，移动台6的上端中部开设有排屑槽8，且排屑槽8的上端设置有夹具9，主体1的上端外侧安装有防护罩10，且防护罩10的中部连接有滑杆11，滑杆11的外侧安装有移动座12，且移动座12的上端设置有驱动齿轮13，驱动齿轮13的上侧安置有齿形槽14，连接壳体16通过安装部15安装于移动座12的前端，且连接壳体16的上部设置有驱动电机17，驱动电机17的下端连接有驱动螺纹杆18，且驱动螺纹杆18的上部外侧设置有定位架19，连接壳体16的下部通过滑槽20连接有机头21，且机头21的下端侧部设置有喷水头22，机头21的下端中部安装有刀头23。
移动台6通过连接座7与螺纹杆3构成活动结构，且螺纹杆3与螺纹杆安装座2之间为活动连接，通过螺纹杆安装座2的设置，方便了螺纹杆3的转动，并在控制转盘4的设置下，方便了对螺纹杆3的控制，从而方便移动台6的前后移动，提高了该设备夹持部分的灵活性；
移动台6与导轨5之间为活动连接，且导轨5的截面为梯形状结构，通过导轨5的设置，为移动台6的连接安装提供了支撑力，并为移动台6的前后移动提供了导向的作用，从而保证了其移动时的平稳性，并通过导轨5的梯形结构的截面，提高了其与移动台6连接结构的稳定性，避免使用过程中的脱轨；
移动座12通过驱动齿轮13和齿形槽14与滑杆11构成活动结构，且驱动齿轮13和齿形槽14之间为咬合连接，滑杆11设置有两根，通过滑杆11的设置，不仅为移动座12的连接安装提供了支撑力，还为其移动提供了导向的作用，并通过驱动齿轮13和齿形槽14的设置，在其咬合连接的结构下，方便了对移动座12的精确驱动，从而提高了刀头23部分位置调节的精准度；
定位架19与连接壳体16之间为固定焊接，且连接壳体16与移动座12之间为固定连接，通过连接壳体16与移动座12相固定，加强了连接壳体16的牢固性，通过定位架19的设置，方便了对驱动螺纹杆18的定位，从而保证了驱动螺纹杆18的平稳转动；
喷水头22和刀头23与机头21之间均为固定连接，且机头21通过驱动螺纹杆18与连接壳体16构成活动结构，通过驱动螺纹杆18的设置，在驱动电机17的作用下，方便了机头21在连接壳体16内的上下移动，从而方便了切削时的深度调节，并通过这种机械式的控制方式，大大提高了使用时的稳定性，从而保证了深度调节的精准度，通过喷水头22的设置，不仅有利于钕铁硼磁铁的降温，还方便了在切削过程中的冲洗，避免了废屑堆积造成的切削偏差。
工作原理：对于这类的用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，首先将导轨5的设置，将移动台6与主体1连接，再将移动台6底部的连接座7与螺纹杆3相连接，并通控螺纹杆3端部的控制转盘4，方便了对螺纹杆3的控制，从而方便移动台6的前后移动，提高了该设备夹持部分的灵活性，然后将夹具9与移动台6连接，然后移动座12通过两根滑杆11与防护罩10连接，并使移动座12上端的驱动齿轮13与防护罩10上部的齿形槽14相咬合，从而方便了对移动座12的精确驱动，再将连接壳体16与移动座12前端的安装部15连接，在连接壳体16的内部通过定位架19连接有驱动螺纹杆18，且驱动螺纹杆18的上端受驱动电机17驱动，再将机头21通过滑槽20与连接壳体16连接，并使驱动螺纹杆18与机头21相连接，从而方便了对机头21部分的控制，方便了切削时的深度调节，然后将待切削的钕铁硼磁铁固定在夹具9上，通过调节移动台6和移动座12，使刀头23对准切削中心，然后启动机头21，并在驱动螺纹杆18的作用下，对切削深度进行精准的调节，同时，在喷水头22的设置下，对切削部位进行冲洗，使废屑从排屑槽8排出，避免了废屑堆积造成的切削偏差；就这样完成整个用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，包括主体（1）和连接壳体（16），其特征在于：所述主体（1）的中部设置有螺纹杆安装座（2），且螺纹杆安装座（2）的中部安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的前端连接有控制转盘（4），所述主体（1）的上端内侧通过导轨（5）安装有移动台（6），且移动台（6）的下端连接有连接座（7），所述移动台（6）的上端中部开设有排屑槽（8），且排屑槽（8）的上端设置有夹具（9），所述主体（1）的上端外侧安装有防护罩（10），且防护罩（10）的中部连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外侧安装有移动座（12），且移动座（12）的上端设置有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）的上侧安置有齿形槽（14），所述连接壳体（16）通过安装部（15）安装于移动座（12）的前端，且连接壳体（16）的上部设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的下端连接有驱动螺纹杆（18），且驱动螺纹杆（18）的上部外侧设置有定位架（19），所述连接壳体（16）的下部通过滑槽（20）连接有机头（21），且机头（21）的下端侧部设置有喷水头（22），所述机头（21）的下端中部安装有刀头（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，其特征在于：所述移动台（6）通过连接座（7）与螺纹杆（3）构成活动结构，且螺纹杆（3）与螺纹杆安装座（2）之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，其特征在于：所述移动台（6）与导轨（5）之间为活动连接，且导轨（5）的截面为梯形状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，其特征在于：所述移动座（12）通过驱动齿轮（13）和齿形槽（14）与滑杆（11）构成活动结构，且驱动齿轮（13）和齿形槽（14）之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，其特征在于：所述定位架（19）与连接壳体（16）之间为固定焊接，且连接壳体（16）与移动座（12）之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁铁的高精度内圆切片设备，其特征在于：所述喷水头（22）和刀头（23）与机头（21）之间均为固定连接，且机头（21）通过驱动螺纹杆（18）与连接壳体（16）构成活动结构。
技术总结