本实用新型涉及手表表壳加工技术领域，尤其涉及一种用于手表表壳加工的固定夹具。
背景技术：
在手表生产过程中，需要在手表壳上进行精密的加工，需要将手表壳固定后，然后用刀具对手表壳进行精密的细致的加工，现在使用的是将手表壳固定在数字机床上，采取夹持固定方法，这样方法对固定准确度要求高，在对手表壳内部加工的时候，容易松动，增大误差，精确度较差，需要一种能够装卸方便的手表壳固定结构，来满足精确度高，质量好的手表壳的生产。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供的一种用于手表表壳加工的固定夹具，可以实现精准旋转和夹持，方便对手表表壳进行精确的加工，方便操作。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于手表表壳加工的固定夹具，包括基座、夹盘和压杆，所述夹盘设置于基座顶部，所述基座内设有伺服电机传动连接夹盘的旋转部位，所述压杆设于夹盘中心正上方，所述压杆后部连接设置有伸缩杆控制压杆升降，压杆前端设有压头，所述伸缩杆一侧连接有支架，所述支架位于气动夹盘一侧。
进一步的，所述压头为可拆卸式压头，压头与压杆旋转连接，夹盘旋转时压头随之转动，并且保持加工表壳的固定状态。
进一步的，所述压头的可更换类型包括实心圆形压头和环形压头，实心圆形压头是用于表壳未进行内腔加工时使用，而环形压头则是加工了表壳的内腔后用于固定表壳。
进一步的，所述支架旋接于基座上，用于加工表壳内腔时，将压杆旋转移出夹盘上方。
进一步的，所述夹盘中心设有可拆卸式顶杆，顶杆顶面为平面，顶杆的下部设有外螺纹，顶杆下部通过外螺纹与安装孔的内螺纹匹配连接。
进一步的，所述伺服电机的转轴连接有v型连接件，连接件中心开设有带内螺纹的安装孔匹配顶杆。
进一步的，所述安装孔的上部两侧设有第一限位槽，顶杆的杆身上对应限位槽的位置设有对应的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽构成限位孔，限位孔内安装有限位条，限位条的长度大于限位孔的长度。
本实用新型有益效果
本实用新型公开了一种用于手表表壳加工的固定夹具,通过压头和夹盘配合夹持表壳的加工件，并用伺服电机精准控制转动角度，方便对表壳进行细致的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的内容作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的内容仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些内容获得其他的内容。
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型顶杆部位结构示意图；
附图标记说明：基座1、夹盘2、顶杆3、限位条31、外螺纹32、伺服电机4、连接件5、压头6、伸缩杆7、支架8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在内容中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考内容描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和内容中的举例说明，此外内容并不是限制。
如图1-2所示
实施例1
一种用于手表表壳加工的固定夹具，包括基座1、夹盘2和压杆，所述夹盘2设置于基座1顶部，所述基座1内设有伺服电机4传动连接夹盘2的旋转部位，所述压杆设于夹盘2中心正上方，所述压杆后部连接设置有伸缩杆7控制压杆升降，压杆前端设有压头6，所述伸缩杆7一侧连接有支架，所述支架位于气动夹盘2一侧。
所述压头6为可拆卸式压头6，压头6与压杆旋转连接，夹盘2旋转时压头6随之转动，并且保持加工表壳的固定状态。
所述压头6的可更换类型包括实心圆形压头6和环形压头6，实心圆形压头6是用于表壳未进行内腔加工时使用，而环形压头6则是加工了表壳的内腔后用于固定表壳。
所述支架8旋接于基座1上，用于加工表壳内腔时，将压杆旋转移出夹盘2上方。
所述夹盘2中心设有可拆卸式顶杆3，顶杆3顶面为平面，顶杆3的下部设有外螺纹，顶杆3下部通过外螺纹与安装孔的内螺纹匹配连接。
所述伺服电机4的转轴连接有v型连接件5，连接件5中心开设有带内螺纹的安装孔匹配顶杆3。
所述安装孔的上部两侧设有第一限位槽，顶杆3的杆身上对应限位槽的位置设有对应的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽构成限位孔，限位孔内安装有限位条31，限位条31的长度大于限位孔的长度。
实施例2
一种用于手表表壳加工的固定夹具，包括基座1、夹盘2和压杆，所述夹盘2设置于基座1顶部，所述基座1内设有伺服电机4传动连接夹盘2的旋转部位，所述压杆设于夹盘2中心正上方，所述压杆后部连接设置有伸缩杆7控制压杆升降，压杆前端设有压头6，所述伸缩杆7一侧连接有支架8，所述支架8位于气动夹盘2一侧。
所述压头6为可拆卸式压头6，压头6与压杆旋转连接，夹盘2旋转时压头6随之转动，并且保持加工表壳的固定状态。
所述压头6的可更换类型包括实心圆形压头6和环形压头6，实心圆形压头6是用于表壳未进行内腔加工时使用，而环形压头6则是加工了表壳的内腔后用于固定表壳。
所述支架8旋接于基座1上，用于加工表壳内腔时，将压杆旋转移出夹盘2上方。
所述夹盘2中心设有可拆卸式顶杆3，顶杆3顶面为平面，顶杆3的下部设有外螺纹，顶杆3下部通过外螺纹与安装孔的内螺纹匹配连接。
所述伺服电机4的转轴连接有v型连接件5，连接件5中心开设有带内螺纹的安装孔匹配顶杆3。
所述安装孔的上部两侧设有第一限位槽，顶杆3的杆身上对应限位槽的位置设有对应的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽构成限位孔，限位孔内安装有限位条31，限位条31的长度大于限位孔的长度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何内容标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
1.一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，包括基座、夹盘和压杆，所述夹盘设置于基座顶部，所述基座内设有伺服电机传动连接夹盘的旋转部位，所述压杆设于夹盘中心正上方，所述压杆后部连接设置有伸缩杆控制压杆升降，压杆前端设有压头，所述伸缩杆一侧连接有支架，所述支架位于气动夹盘一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述压头为可拆卸式压头，压头与压杆旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述压头的可更换类型包括实心圆形压头和环形压头。
4.根据权利要求1所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述支架旋接于基座上。
5.根据权利要求1所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述夹盘中心设有可拆卸式顶杆，顶杆顶面为平面，顶杆的下部设有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述伺服电机的转轴连接有v型连接件，连接件中心开设有带内螺纹的安装孔匹配顶杆。
7.根据权利要求6所述的一种用于手表表壳加工的固定夹具，其特征在于，所述安装孔的上部两侧设有第一限位槽，顶杆的杆身上对应限位槽的位置设有对应的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽构成限位孔，限位孔内安装有限位条，限位条的长度大于限位孔的长度。
技术总结