本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种场区围挡钢管立柱插打装置及其插打结构。
背景技术：
现有技术中，场区围挡钢管立柱插打一般是利用专用打桩机进行钢管立柱的插打施工，但采用打桩机施工成本较高，而本实用新型插打装置只需要一台小型挖机，将插打装置固定在上面，即可实现钢管立柱的快速插打。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种场区围挡钢管立柱插打装置及其插打结构，解决现有技术中利用专用打桩机进行钢管立柱的插打施工，插打成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种场区围挡钢管立柱插打装置，包括水平设置的连接钢板、垂直满焊连接在连接钢板上表面的上部钢管、垂直满焊连接在连接钢板下表面的下部钢管及连接在连接钢板四角部的一对连接钢丝。
上部钢管与下部钢管的轴线重合。
连接钢板的四角部开有连接孔，连接钢丝的下端穿接在连接孔内、并绑扎固定，位于连接钢板同一侧的两根连接钢丝的中部绑扎连接，上部相互缠绕。
进一步优选的技术方案：连接钢板是厚度为10mm、边长为300mm的矩形钢板。
进一步优选的技术方案：上部钢管的外径为70mm、高为250mm。
进一步优选的技术方案：下部钢管的外径为100mm、高为550mm。
一种插打结构，包括所述的场区围挡钢管立柱插打装置，还包括挖机和钢管立柱，挖机的破碎锤紧固插接在上部钢管内，连接钢丝的上端绑扎连接在破碎锤大臂的两端，下部钢管插接在钢管立柱内，下部钢管的外径与钢管立柱的内径相适应。
进一步优选的技术方案：钢管立柱的顶面抵在连接钢板的下表面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
1，本实用新型设置连接钢板，连接钢板避免挖机直接与钢管立柱接触，钢管立柱的上表面与连接钢板相抵，增大钢管立柱与插打接触面积，使用起来便捷、安全。
2，本实用新型设置上部钢管和下部钢管，上部钢管与破碎锤插接连接，下部钢管与钢管立柱插接连接，连接简单、快捷、牢固、安全。
3，本实用新型设置连接钢丝，连接钢板通过连接钢丝与破碎锤大臂连接固定，连接钢丝刚度强，连接牢固。
4，本实用新型只需要一台小型挖机，将钢管立柱固定在上面，即可实现钢管立柱的快速插打，节约成本；在插打过程中能保证力量更好的传递，提供了一种快速有效的钢管立柱插打装置。
附图说明
图1是本实用新型场区围挡钢管立柱插打装置的立体图。
图2是本实用新型场区围挡钢管立柱插打装置的立面图。
图3是本实用新型插打结构的立面图。
附图标记：1—连接钢板、２—上部钢管、3—下部钢管、4—连接钢丝、5—破碎锤、6—破碎锤大臂、7—钢管立柱。
具体实施方式
实施例参见图1和图2所示，一种场区围挡钢管立柱插打装置及其插打结构，插打装置包括水平设置的连接钢板1、垂直满焊连接在连接钢板1上表面的上部钢管2、垂直满焊连接在连接钢板1下表面的下部钢管3及连接在连接钢板1四角部的一对连接钢丝4；连接钢板与上部钢管和下部钢管均满焊连接，保证插打装置的强度；上部钢管2与下部钢管3的轴线重合；连接钢板1的四角部开有连接孔，连接钢丝4的下端穿接在连接孔内、并绑扎固定，位于连接钢板1同一侧的两根连接钢丝4的中部绑扎连接，上部相互缠绕；连接钢板1是厚度为10mm、边长为300mm的矩形钢板；上部钢管2的外径为70mm、高为250mm；下部钢管3的外径为100mm、高为550mm。
本实用新型插打装置使用钢管、钢板及钢丝制作而成，材料简单易得，可使用施工现场废弃材料，节约材料成本；钢板与钢管采用焊接的方式加工而成，加工时所有构件均在工厂完成下料，尺寸精确；加工制作简单、移动方便，可重复使用。
参见图3所示，一种插打结构，包括所述的场区围挡钢管立柱插打装置，还包括挖机和钢管立柱7，挖机是型号为jkw-08的小型挖机；挖机的破碎锤5紧固插接在上部钢管2内，连接钢丝4的上端绑扎连接在破碎锤大臂6的两端，下部钢管3插接在钢管立柱7内，下部钢管3的外径与钢管立柱7的内径相适应；钢管立柱7的顶面抵在连接钢板1的下表面。
本实用新型的工作过程：使用时，将挖机的破碎锤插入上部钢管中，插接紧固，将连接钢板四角部的连接钢丝牢固绑扎连接在破碎锤大臂的两端，将下部钢管插入钢管立柱内，插接紧固，然后启动挖机，慢慢的将钢管立柱插打至地下即可；通过使用本实用新型插打装置，可充分保护钢管立柱，中间连接钢板起到了增大挖机与钢管立柱接触面的作用，使用起来既便捷又安全。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种场区围挡钢管立柱插打装置，其特征在于：包括水平设置的连接钢板（1）、垂直满焊连接在连接钢板（1）上表面的上部钢管（2）、垂直满焊连接在连接钢板（1）下表面的下部钢管（3）及连接在连接钢板（1）四角部的一对连接钢丝（4）；
上部钢管（2）与下部钢管（3）的轴线重合；
连接钢板（1）的四角部开有连接孔，连接钢丝（4）的下端穿接在连接孔内、并绑扎固定，位于连接钢板（1）同一侧的两根连接钢丝（4）的中部绑扎连接，上部相互缠绕。
2.根据权利要求1所述的场区围挡钢管立柱插打装置，其特征在于：连接钢板（1）是厚度为10mm、边长为300mm的矩形钢板。
3.根据权利要求1所述的场区围挡钢管立柱插打装置，其特征在于：上部钢管（2）的外径为70mm、高为250mm。
4.根据权利要求1所述的场区围挡钢管立柱插打装置，其特征在于：下部钢管（3）的外径为100mm、高为550mm。
5.一种插打结构，包括权利要求1～4任意一项所述的场区围挡钢管立柱插打装置，其特征在于：还包括挖机和钢管立柱（7），挖机的破碎锤（5）紧固插接在上部钢管（2）内，连接钢丝（4）的上端绑扎连接在破碎锤大臂（6）的两端，下部钢管（3）插接在钢管立柱（7）内，下部钢管（3）的外径与钢管立柱（7）的内径相适应。
6.根据权利要求5所述的插打结构，其特征在于：钢管立柱（7）的顶面抵在连接钢板（1）的下表面。
技术总结