一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置和方法与流程

专利2022-05-09  130


本发明涉及烟草配送技术领域,具体涉及一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置和方法。



背景技术:

为了保证运输中产品的安全,提升产品的档次,目前很多企业都会为自己的产品增设外包装。

比如烟草配送,会用可回收的布袋周转箱进行产品外包装,但是在卷烟配送至零售户后,成堆叠放的空箱布袋周转箱在回程时,会因车辆颠簸造成塌陷散落,需要送货员在途中重复多次整理,转运到车间包装机上时,又因车间包装机对布袋周转箱摆放整齐度有较高要求,需要分拣人员进行二次整理,费时费力,工作效率较低,拖延烟草的生产周期。



技术实现要素:

针对现有技术的上述不足,本发明提供一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置和方法;该用于烟草配送布袋周转箱的周转装置和方法是专为易散落的成堆叠放的空箱布袋周转箱设计而成,本方案可很好的固定成堆叠放的空箱布袋周转箱,避免因车辆颠簸造成塌陷散落,需要送货员在途中重复多次整理的问题,且可以将成堆叠放的空箱布袋周转箱整齐的放置在包装机上,无需分拣人员再进行二次整理,省时省力,工作效率高,促进烟草的生产任务的尽快完成。

为了解决上述技术问题,本发明提供的一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,包括矩形框架,所述矩形框架包括上边框、下边框、左边框和右边框,所述上边框、左边框、下边框和右边框依次尾首连接;所述矩形框架的背部连接有支撑框,支撑框包括上横框、中竖框和下横框,所述上横框、中竖框和下横框依次尾首连接;所述矩形框架和支撑框之间构成放置腔。

本发明进一步改进中,上述左边框上、右边框上和中竖框上分别设置有高度调节机构;所述高度调节机构包括左高度调节机构、右高度调节机构和中高度调节机构。

通过上述设计,本方案可更便于调节放置腔的大小,使用时,调节左高度调节机构、右高度调节机构和中高度调节机构,便可调节调节放置腔的大小。

本发明进一步改进中,上述左边框包括左底框,左底框可拆卸套接有主左边框,主左边框套接有副左边框;所述主左边框和副左边框套接处设置有所述左高度调节机构;所述左高度调节机构包括设置在主左边框上的主左连接孔,主左连接孔连接有左紧固螺栓,左紧固螺栓连接有副左连接孔组,副左连接孔组设置在副左边框上;

所述右边框包括右底框,右底框可拆卸套接有主右边框,主右边框套接有副右边框;所述主右边框和副右边框套接处设置有所述右高度调节机构;所述右高度调节机构包括设置在主右边框上的主右连接孔,主右连接孔连接有右紧固螺栓,右紧固螺栓连接有副右连接孔组,副右连接孔组设置在副右边框上;

所述中竖框包括中底框,中底框可拆卸套接有主中竖框,主中竖框套接有副中竖框;所述主中竖框和副中竖框套接处设置有所述中高度调节机构;所述中高度调节机构包括设置在主中边框上的主中连接孔,主中连接孔连接有中紧固螺栓,中紧固螺栓连接有副中连接孔组,副中连接孔组设置在副中边框上。

通过上述设计,本方案可更便于调节放置腔的大小,使用时,调节主左边框和副左边框的伸缩长度、主右边框和副右边框的伸缩长度、主中竖框和副中竖框的伸缩长度,然后用左、右、中紧固螺栓紧固好,便可调节放置腔的大小。

本发明进一步改进中,上述左底框上设置有左扣座,左扣座扣接有左搭扣,左搭扣设置在主左边框上;所述右底框上设置有右扣座,右扣座扣接有右搭扣,右搭扣设置在主右边框上;所述中底框上设置有中扣座,中扣座扣接有中搭扣,中搭扣设置在主中竖框上。

通过上述设计,本方案可更便于左底框和主左边框可拆卸分离、右底框和主右边框可拆卸分离、中底框和主中竖框可拆卸分离。

本发明进一步改进中,上述下边框底部的两端分别设置有支脚。

通过上述设计,本方案可更便于矩形框架的放置。

本发明进一步改进中,上述下横框、支脚和地面形成三角形结构。

通过上述设计,本方案可更便于周转装置放置稳定,周转装置展开后,下横框、支脚和地面(也可以是其他放置面)就可形成稳定的三角形结构,更好的保证周转装置放置稳定性。

本发明进一步改进中,上述上边框的背部中间设置有上铰接座,上铰接座与上横框铰接;所述下边框的背部中间设置有下铰接座,下铰接座与下横框铰接。

通过上述设计,本方案可更便于支撑框的收纳,增加本装置的携带方便性。

本发明进一步改进中,上述上边框的上侧连接有提手框。

通过上述设计,本方案可更便于移动,使用时,工作人员手提提手框就能移动本装置了。

本发明进一步改进中,上述支撑框至少设置有一个。

通过上述设计,本方案在装满成堆叠放的空箱布袋周转箱后,可得到更好的支撑。

一种用于烟草配送布袋周转箱的周转方法,包括以下步骤:

(1)展开支撑框,令矩形框架可以竖立放置;

(2)拧下矩形框架上的左紧固螺栓和右紧固螺栓、支撑框上的中紧固螺栓,上提提手框,扩大放置腔的容积;

(3)拧上矩形框架上的左紧固螺栓和右紧固螺栓、支撑框上的中紧固螺栓,分别固定主左边框和副左边框、主右边框和副右边框、主中竖框和副中竖框;

(4)将烟草配送布袋周转箱一个个放进放置腔内,直至与最上层烟草配送布袋周转箱与上边框的底部相抵;

(5)手提提手框,将周转装置放置在车厢内;

(6)到达目的地后,手提提手框,将周转装置转运至车间包装机上;

(7)打开左搭扣、右搭扣和中搭扣,分别分离主左边框和左底框、主右边框和右底框、主中竖框和中底框;

(8)烟草配送布袋周转箱便被整齐的放置在包装机上,等待使用。

通过上述设计,本方案可更便于实施。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明是专为易散落的成堆叠放的空箱布袋周转箱设计而成,本方案利用矩形框架、支撑框以及两者之间的放置腔,很好的固定成堆叠放的空箱布袋周转箱,避免因车辆颠簸造成塌陷散落,需要送货员在途中重复多次整理的问题,且可以将成堆叠放的空箱布袋周转箱整齐的放置在包装机上,无需分拣人员再进行二次整理,省时省力,工作效率高,促进烟草的生产任务的尽快完成。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本发明的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本发明使用状态参考示意图。

图2是本发明具体实施方式结构示意图。

图3为本发明具体实施方式侧视示意图。

图4为本发明分解示意图1。

图5为本发明分解示意图2。

图6为本发明折叠状态示意图。

图中所示:1-矩形框架;2-支撑框;3-提手框;4-放置腔;5-上边框;6-下边框;7-支脚;8-左底框;81-主左边框;82-左搭扣;83-左扣座;84-副左边框;9-副左连接孔组;10-左紧固螺栓;11-右底框;111-主右边框;112-右搭扣;113-右扣座;114-副右边框;12-副右连接孔组;13-右紧固螺栓;14-上横框;15-中底框;151-主中竖框;152-中搭扣;153-中扣座;154-副中竖框;16-副中连接孔组;17-中紧固螺栓;18-下横框;19-上铰接座;20-下铰接座;21-布袋周转箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

同时,本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

同时,在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示,一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,包括矩形框架4,所述矩形框架4包括上边框5、下边框6、左边框和右边框,所述上边框5、左边框、下边框6和右边框依次尾首连接;所述矩形框架1的背部连接有支撑框2,支撑框2包括上横框14、中竖框和下横框18,所述上横框14、中竖框和下横框18依次尾首连接;所述矩形框架1和支撑框2之间构成放置腔4。

烟草配送,会用可回收的布袋周转箱进行产品外包装,但是在卷烟配送至零售户后,成堆叠放的空箱布袋周转箱在回程时,会因车辆颠簸造成塌陷散落,需要送货员在途中重复多次整理,转运到车间包装机上时,又因车间包装机对布袋周转箱摆放整齐度有较高要求,需要分拣人员进行二次整理,费时费力,工作效率较低,拖延烟草的生产周期。

因此,本方案的设计构思就是为成堆叠放的空箱布袋周转箱增设固定放置装置,本装置在移动成堆叠放的空箱布袋周转箱21时,可令其牢稳的放置,当转运到包装机上时,可以将成堆叠放的空箱布袋周转箱21整齐的放置在包装机上,避免工作人员进行二次整理,节省工时,不使用时,可折叠起来,基本不占空间,还易于携带,十分适合推广使用。

所述左边框上、右边框上和中竖框上分别设置有高度调节机构;所述高度调节机构包括左高度调节机构、右高度调节机构和中高度调节机构。

所述左边框包括左底框8,左底框8可拆卸套接有主左边框81,主左边框81套接有副左边框84;所述主左边框81和副左边框84套接处设置有所述左高度调节机构;所述左高度调节机构包括设置在主左边框81上的主左连接孔,主左连接孔连接有左紧固螺栓10,左紧固螺栓10连接有副左连接孔组9,副左连接孔组9设置在副左边框84上;所述右边框包括右底框11,右底框11可拆卸套接有主右边框111,,主右边框111套接有副右边框114;所述主右边框111和副右边框114套接处设置有所述右高度调节机构;所述右高度调节机构包括设置在主右边框111上的主右连接孔,主右连接孔连接有右紧固螺栓13,右紧固螺栓13连接有副右连接孔组12,副右连接孔组12设置在副右边框114上;所述中竖框包括中底框15,中底框15可拆卸套接有主中竖框151,主中竖框151套接有副中竖框154;所述主中竖框151和副中竖框154套接处设置有中高度调节机构;所述中高度调节机构包括设置在主中边框151上的主中连接孔,主中连接孔连接有中紧固螺栓17,中紧固螺栓17连接有副中连接孔组16,副中连接孔组16设置在副中边框154上。

所述左底框8上设置有左扣座83,左扣座83扣接有左搭扣82,左搭扣82设置在主左边框81上;所述右底框11上设置有右扣座113,右扣座113扣接有右搭扣112,右搭扣112设置在主右边框111上;所述中底框15上设置有中扣座153,中扣座153扣接有中搭扣152,中搭扣152设置在主中竖框151上。

所述下边框6底部的两端分别设置有支脚7;所述下横框14、支脚7和地面形成三角形结构;所述上边框5的背部中间设置有上铰接座19,上铰接座19与上横框14铰接;所述下边框6的背部中间设置有下铰接座20,下铰接座20与下横框18铰接;所述上边框5的上侧连接有提手框3;所述支撑框2至少设置有一个。

一种用于烟草配送布袋周转箱的周转方法,包括以下步骤:

(1)展开支撑框2,令矩形框架1可以竖立放置;

(2)拧下矩形框架1上的左紧固螺栓10和右紧固螺栓13、支撑框2上的中紧固螺栓17,上提提手框3,扩大放置腔4的容积;

(3)拧上矩形框架1上的左紧固螺栓10和右紧固螺栓13、支撑框2上的中紧固螺栓17,分别固定主左边框81和副左边框84、主右边框111和副右边框114、主中竖框151和副中竖框154;

(4)将烟草配送布袋周转箱21一个个放进放置腔4内,直至与最上层烟草配送布袋周转箱21与上边框5的底部相抵;

(5)手提提手框3,将周转装置放置在车厢内;

(6)到达目的地后,手提提手框3,将周转装置转运至车间包装机上;

(7)打开左搭扣82、右搭扣112和中搭扣152,分别分离主左边框81和左底框8、主右边框111和右底框11、主中竖框151和中底框15;

(8)烟草配送布袋周转箱21便被整齐的放置在包装机上,等待使用,包装机上设置有托盘,托盘的一端设置有凸台,本装置的矩形框架放置在托盘上,支撑框放置在凸台上,支脚的高度和凸台的高度相等,本装置放置好后,工人就可以取用了,等到周转箱用完了,再将本装置的下部分(下边框、左底框、右底框、下横框、中底框、支脚等)拿下来继续投入到周转运输中即可。

经试使用,使用效果非常好,该装置采用框架式结构,体积小、可折叠,能够有效节约车辆空间;展开后正面为矩形金属框,背部u形边框,上下两部分可伸缩,以螺丝旋钮固定,对放置其中的成叠周转箱形成上下挤压,下边框的底部设置有5厘米左右的支脚,与背部支撑框的下横框形成稳定的三角结构,可使车辆颠簸时放置成叠布袋周转箱空箱不倒塌,提高了卷烟配送效率;重量轻,伸缩后大小固定,可放置多个布袋周转箱;能从配送车辆取出后直接放至包装机,上机时放在包装机托盘上,旋转螺丝即可使装置上下两部分分离,整齐的周转箱无需再人工进行二次整理,提高了分拣效率。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此,在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:包括矩形框架,所述矩形框架包括上边框、下边框、左边框和右边框,所述上边框、左边框、下边框和右边框依次尾首连接;所述矩形框架的背部连接有支撑框,支撑框包括上横框、中竖框和下横框,所述上横框、中竖框和下横框依次尾首连接;所述矩形框架和支撑框之间构成放置腔。

2.根据权利要求1所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述左边框上、右边框上和中竖框上分别设置有高度调节机构;所述高度调节机构包括左高度调节机构、右高度调节机构和中高度调节机构。

3.根据权利要求2所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述左边框包括左底框,左底框可拆卸套接有主左边框,主左边框套接有副左边框;所述主左边框和副左边框套接处设置有所述左高度调节机构;所述左高度调节机构包括设置在主左边框上的主左连接孔,主左连接孔连接有左紧固螺栓,左紧固螺栓连接有副左连接孔组,副左连接孔组设置在副左边框上;

所述右边框包括右底框,右底框可拆卸套接有主右边框,主右边框套接有副右边框;所述主右边框和副右边框套接处设置有所述右高度调节机构;所述右高度调节机构包括设置在主右边框上的主右连接孔,主右连接孔连接有右紧固螺栓,右紧固螺栓连接有副右连接孔组,副右连接孔组设置在副右边框上;

所述中竖框包括中底框,中底框可拆卸套接有主中竖框,主中竖框套接有副中竖框;所述主中竖框和副中竖框套接处设置有所述中高度调节机构;所述中高度调节机构包括设置在主中边框上的主中连接孔,主中连接孔连接有中紧固螺栓,中紧固螺栓连接有副中连接孔组,副中连接孔组设置在副中边框上。

4.根据权利要求3所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述左底框上设置有左扣座,左扣座扣接有左搭扣,左搭扣设置在主左边框上;所述右底框上设置有右扣座,右扣座扣接有右搭扣,右搭扣设置在主右边框上;所述中底框上设置有中扣座,中扣座扣接有中搭扣,中搭扣设置在主中竖框上。

5.根据权利要求1所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述下边框底部的两端分别设置有支脚。

6.根据权利要求5所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述下横框、支脚和地面形成三角形结构。

7.根据权利要求1所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述上边框的背部中间设置有上铰接座,上铰接座与上横框铰接;所述下边框的背部中间设置有下铰接座,下铰接座与下横框铰接。

8.根据权利要求1所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述上边框的上侧连接有提手框。

9.根据权利要求1所述的用于烟草配送布袋周转箱的周转装置,其特征在于:所述支撑框至少设置有一个。

10.一种用于烟草配送布袋周转箱的周转方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)展开支撑框,令矩形框架可以竖立放置;

(2)拧下矩形框架上的左紧固螺栓和右紧固螺栓、支撑框上的中紧固螺栓,上提提手框,扩大放置腔的容积;

(3)拧上矩形框架上的左紧固螺栓和右紧固螺栓、支撑框上的中紧固螺栓,分别固定主左边框和副左边框、主右边框和副右边框、主中竖框和副中竖框;

(4)将烟草配送布袋周转箱一个个放进放置腔内,直至与最上层烟草配送布袋周转箱与上边框的底部相抵;

(5)手提提手框,将周转装置放置在车厢内;

(6)到达目的地后,手提提手框,将周转装置转运至车间包装机上;

(7)打开左搭扣、右搭扣和中搭扣,分别分离主左边框和左底框、主右边框和右底框、主中竖框和中底框;

(8)烟草配送布袋周转箱便被整齐的放置在包装机上,等待使用。

技术总结
本发明公开了一种用于烟草配送布袋周转箱的周转装置和方法,属于烟草配送技术领域包括矩形框架,所述矩形框架包括上边框、下边框、左边框和右边框;所述矩形框架的背部连接有支撑框,支撑框包括上横框、中竖框和下横框;所述矩形框架和支撑框之间构成放置腔。本发明是专为易散落的成堆叠放的空箱布袋周转箱设计而成,本方案可很好的固定成堆叠放的空箱布袋周转箱,避免因车辆颠簸造成塌陷散落,需要送货员在途中重复多次整理的问题,且可以将成堆叠放的空箱布袋周转箱整齐的放置在包装机上,无需分拣人员再进行二次整理,省时省力,工作效率高,促进烟草的生产任务的尽快完成。

技术研发人员:靳新;王立忠;范晓霞;朱德升;杜灿
受保护的技术使用者:山东泰安烟草有限公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.08.03

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