本实用新型涉及突缘总成加工技术领域，具体为一种突缘总成加工的固定工装。
背景技术：
突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接。
经检索申请号201920482913.x公开一种商用车突缘总成加工的固定工装，包括移动杆，受力板，拉动板，旋转件，接触件，底件，防滑件，连接件和滑轮；所述移动杆的底部通过嵌入的方式安装在主体的内部，且受力板的顶端通过弹簧与主体的内部顶端相连接，并且移动杆的顶端通过固定连接的方式安装有拉动板；所述底件通过嵌入的方式安装在主体上方圆形结构的凹槽内部，此处的移动件是用来通过移动来将大小不同的突缘进行夹取固定的，使得不同大小的突缘可以被固定住，使得不同大小的突缘可以被加工，而固定上槽是用来将突缘进行夹取固定的，使得管道较小突缘较大的时候，可以通过固定上槽将突缘固定住，而固定下槽则是用来将突缘的管端进行夹取固定的。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
该技术方案中设置的夹持机构在实际操作时，仅仅只能夹持固定一种突缘，操作起来不方便，需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种突缘总成加工的固定工装，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种突缘总成加工的固定工装，包括圆台，所述圆台底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有主动齿盘，位于所述圆台内腔底部中水平设置有多根等角度分布的主动内螺纹转筒，主动内螺纹转筒外部前后两端均固定套接有轴承座，轴承座固定连接在圆台内腔底部；
所述主动内螺纹转筒内腔螺纹拧合插接有螺纹丝杆，螺纹丝杆远离所述主动内螺纹转筒的一端通过轴承与弧形夹板背部中间位置活动连接，位于所述圆台上竖直向上固定连接多个等角度分布的定位齿柱，位于所述主动内螺纹转筒远离所述弧形夹板的一端固定连接有随动齿轮，随动齿轮与主动齿盘啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述圆台上部竖直固定连接有多根等距分布的立柱，多根所述立柱上端部盖合有顶盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形夹板远离所述螺纹丝杆的端面固定粘接有橡胶块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位齿柱的数量与弧形夹板的数量相等，且在水平方向一一对齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弧形夹板背面两侧均固定连接有定位杆，位于所述圆台上部固定连接有与定位杆活动贯穿的套管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将多个突缘卡接在圆台上的定位齿柱上，然后伺服电机工作带动主动齿盘旋转带动多个随动齿轮啮合旋转，从而带动多个主动内螺纹转筒旋转，从而带动螺纹丝杆拧合伸缩，从而带动弧形夹板对突缘进行夹持固定住，本技术方案可以一次性夹持固定多个突缘，并且结构简单，维护成本低，操作起来更加方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种突缘总成加工的固定工装的主视图；
图2为本实用新型一种突缘总成加工的固定工装的随动齿轮与主动齿盘啮合分布俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种突缘总成加工的固定工装的顶盖俯视分布位置结构示意图。
图中：1、圆台；2、支架；3、立柱；4、伺服电机；5、主动齿盘；6、顶盖；7、主动内螺纹转筒；8、轴承座；9、弧形夹板；10、定位齿柱；11、定位杆；12、橡胶块；13、套管；14、随动齿轮；15、螺纹丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种突缘总成加工的固定工装，包括圆台1，圆台1底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机4，伺服电机4的驱动端固定连接有主动齿盘5，位于圆台1内腔底部中水平设置有多根等角度分布的主动内螺纹转筒7，主动内螺纹转筒7外部前后两端均固定套接有轴承座8，轴承座8固定连接在圆台1内腔底部；
主动内螺纹转筒7内腔螺纹拧合插接有螺纹丝杆15，螺纹丝杆15远离主动内螺纹转筒7的一端通过轴承与弧形夹板9背部中间位置活动连接，位于圆台1上竖直向上固定连接多个等角度分布的定位齿柱10，位于主动内螺纹转筒7远离弧形夹板9的一端固定连接有随动齿轮14，随动齿轮14与主动齿盘5啮合。在圆台1内腔底部设置若干个通孔，便于将加工产生的杂屑排出。
本实施例中(如图2所示)，位于圆台1上部竖直固定连接有多根等距分布的立柱3，多根立柱3上端部盖合有顶盖6，起到保护主动齿盘5的作用，顶盖6与立柱3之间通过螺栓连接，方便拆装维护。
本实施例中(请参阅图2)，弧形夹板9远离螺纹丝杆15的端面固定粘接有橡胶块12。
本实施例中(如图2所示)，定位齿柱10的数量与弧形夹板9的数量相等，且在水平方向一一对齐。
本实施例中(请参阅图2)，弧形夹板9背面两侧均固定连接有定位杆11，位于所述圆台1上部固定连接有与定位杆11活动贯穿的套管13。
工作原理：将多个突缘卡接在圆台1上的定位齿柱10上，然后伺服电机4工作带动主动齿盘5旋转带动多个随动齿轮14啮合旋转，从而带动多个主动内螺纹转筒7旋转，从而带动螺纹丝杆15拧合伸缩，从而带动弧形夹板9对突缘进行夹持固定住，本技术方案可以一次性夹持固定多个突缘，并且结构简单，维护成本低，操作起来更加方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种突缘总成加工的固定工装，其特征在于：包括圆台(1)，所述圆台(1)底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的驱动端固定连接有主动齿盘(5)，位于所述圆台(1)内腔底部中水平设置有多根等角度分布的主动内螺纹转筒(7)，主动内螺纹转筒(7)外部前后两端均固定套接有轴承座(8)，轴承座(8)固定连接在圆台(1)内腔底部；
所述主动内螺纹转筒(7)内腔螺纹拧合插接有螺纹丝杆(15)，螺纹丝杆(15)远离所述主动内螺纹转筒(7)的一端通过轴承与弧形夹板(9)背部中间位置活动连接，位于所述圆台(1)上竖直向上固定连接多个等角度分布的定位齿柱(10)，位于所述主动内螺纹转筒(7)远离所述弧形夹板(9)的一端固定连接有随动齿轮(14)，随动齿轮(14)与主动齿盘(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种突缘总成加工的固定工装，其特征在于：位于所述圆台(1)上部竖直固定连接有多根等距分布的立柱(3)，多根所述立柱(3)上端部盖合有顶盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种突缘总成加工的固定工装，其特征在于：所述弧形夹板(9)远离所述螺纹丝杆(15)的端面固定粘接有橡胶块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种突缘总成加工的固定工装，其特征在于：所述定位齿柱(10)的数量与弧形夹板(9)的数量相等，且在水平方向一一对齐。
5.根据权利要求1所述的一种突缘总成加工的固定工装，其特征在于：所述弧形夹板(9)背面两侧均固定连接有定位杆(11)，位于所述圆台(1)上部固定连接有与定位杆(11)活动贯穿的套管(13)。
技术总结