本实用新型属于车床夹具技术领域，具体为一种加工突缘总成用车床夹具。
背景技术：
突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接。
基于上述，现有的突缘总成在加工的工程中，不能对突缘进行夹紧固定，而且现有的突缘在加工的时候，不便于根据不同的加工需求将突缘总成进行转动，使突缘在加工的时候可以转动到任意角度进行加工，降低了实用性和加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种加工突缘总成用车床夹具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种加工突缘总成用车床夹具，包括车床本体，所述车床本体底部对称固定设有支撑腿一，所述支撑腿一底部贯穿于支撑腿二并延伸至所述支撑腿二内，所述支撑腿一之间固定设有挡板，所述挡板上固定安装设有电机，所述电机的输出端与转动轴相连接，所述转动轴远离所述电机一端贯穿于所述车床本体并与连接板连接，所述连接板固定在加工平台的底部，所述加工平台上对称固定设有调节柱，所述调节柱内部贯穿设有活动杆，所述活动杆一端与夹紧环固定连接。
在一优选的实施方式中，所述支撑腿一上对称开设有若干个卡槽。
在一优选的实施方式中，所述支撑腿二上对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接设有螺杆，所述螺杆一端贯穿于所述支撑腿二与卡块相连接，所述卡块与所述卡槽相匹配。
在一优选的实施方式中，所述螺杆远离所述卡块一端延伸至所述支撑腿二外设有调节旋钮。
在一优选的实施方式中，所述调节柱内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部设有相匹配的滑块，所述滑块之间固定设有限位板，所述活动杆一端贯穿于所述调节柱与所述限位板固定连接。
在一优选的实施方式中，所述限位板与所述调节柱内壁之间固定连接设有复位弹簧，所述滑块一侧的调节柱上旋接有反顶螺栓(。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置支撑腿一和支撑腿二，可以根据不同身高的操作工人，来调节车床本体加工的高度，提高了方便性；通过设有电机工作，带动转动轴转动，在连接板的配合下，带动加工平台转动，使得突缘在加工的时候可以转动到任意角度进行加工，满足了加工的需求；通过设有调节柱、活动杆和夹紧环的配合，对突缘总成进行限位夹紧固定，防止在加工中发生晃动，造成加工的失误。
2、通过设有卡槽，可以拉动支撑腿一，调节到合适高度，再手动转动调节旋钮，使得螺杆带动卡块移动到卡槽，进行卡紧固定；通过设有限位槽、滑块和限位板的配合，在复位弹簧的弹力作用下，完成夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑腿二的内部结构示意图；
图3为本实用新型中调节柱的内部结构示意图。
图中标记：1、车床本体；2、支撑腿一；3、支撑腿二；4、挡板；5、电机；6、转动轴；7、连接板；8、加工平台；9、调节柱；10、活动杆；11、夹紧环；12、复位弹簧；13、螺杆；14、卡块；15、卡槽；16、调节旋钮；17、滑块；18、限位板；19、反顶螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种加工突缘总成用车床夹具，包括车床本体1，其特征在于：所述车床本体1底部对称固定设有支撑腿一2，所述支撑腿一2底部贯穿于支撑腿二3并延伸至所述支撑腿二3内，通过设置支撑腿一2和支撑腿二3，可以根据不同身高的操作工人，来调节车床本体1加工的高度，提高了方便性；所述支撑腿一2之间固定设有挡板4，所述挡板4上固定安装设有电机5，所述电机5的输出端与转动轴6相连接，所述转动轴6远离所述电机5一端贯穿于所述车床本体1并与连接板7连接，所述连接板7固定在加工平台8的底部，通过设有电机5工作，带动转动轴6转动，在连接板7的配合下，带动加工平台8转动，使得突缘在加工的时候可以转动到任意角度进行加工，满足了加工的需求；所述加工平台8上对称固定设有调节柱9，所述调节柱9内部贯穿设有活动杆10，所述活动杆10一端与夹紧环11固定连接，通过设有调节柱9、活动杆10和夹紧环11的配合，对突缘总成进行限位夹紧固定，防止在加工中发生晃动，造成加工的失误；且所述支撑腿一2上对称开设有若干个卡槽15；且所述支撑腿二3上对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接设有螺杆13，所述螺杆13一端贯穿于所述支撑腿二3与卡块14相连接，所述卡块14与所述卡槽15相匹配；且所述螺杆13远离所述卡块14一端延伸至所述支撑腿二3外设有调节旋钮16，通过设有卡槽15，可以拉动支撑腿一2，调节到合适高度，再手动转动调节旋钮16，使得螺杆13带动卡块14移动到卡槽15，进行卡紧固定，卡紧更加牢固；且所述调节柱9内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部设有相匹配的滑块17，所述滑块17之间固定设有限位板18，所述活动杆10一端贯穿于所述调节柱9与所述限位板18固定连接；且所述限位板18与所述调节柱9内壁之间固定连接设有复位弹簧12，所述滑块17一侧的调节柱9上旋接有反顶螺栓19，反顶螺栓19位于靠近活动杆10的一侧，通过设有限位槽、滑块17和限位板18的配合，在复位弹簧12的弹力作用下，同时利用反顶螺栓19反顶活动杆10，完成夹紧固定。
工作原理：
本申请中，通过设置支撑腿一2和支撑腿二3，可以根据不同身高的操作工人，来调节车床本体1加工的高度，提高了方便性；通过设有电机5工作，带动转动轴6转动，在连接板7的配合下，带动加工平台8转动，使得突缘在加工的时候可以转动到任意角度进行加工，满足了加工的需求；通过设有调节柱9、活动杆10和夹紧环11的配合，对突缘总成进行限位夹紧固定，防止在加工中发生晃动，造成加工的失误；通过设有卡槽15，可以拉动支撑腿一2，调节到合适高度，再手动转动调节旋钮16，使得螺杆13带动卡块14移动到卡槽15，进行卡紧固定；通过设有限位槽、滑块17和限位板18的配合，在复位弹簧12的弹力作用下，同时利用反顶螺栓19反顶活动杆10，完成夹紧固定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种加工突缘总成用车床夹具，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)底部对称固定设有支撑腿一(2)，所述支撑腿一(2)底部贯穿于支撑腿二(3)并延伸至所述支撑腿二(3)内，所述支撑腿一(2)之间固定设有挡板(4)，所述挡板(4)上固定安装设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转动轴(6)相连接，所述转动轴(6)远离所述电机(5)一端贯穿于所述车床本体(1)并与连接板(7)连接，所述连接板(7)固定在加工平台(8)的底部，所述加工平台(8)上对称固定设有调节柱(9)，所述调节柱(9)内部贯穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)一端与夹紧环(11)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种加工突缘总成用车床夹具，其特征在于：所述支撑腿一(2)上对称开设有若干个卡槽(15)。
3.如权利要求2所述的一种加工突缘总成用车床夹具，其特征在于：所述支撑腿二(3)上对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接设有螺杆(13)，所述螺杆(13)一端贯穿于所述支撑腿二(3)与卡块(14)相连接，所述卡块(14)与所述卡槽(15)相匹配。
4.如权利要求3所述的一种加工突缘总成用车床夹具，其特征在于：所述螺杆(13)远离所述卡块(14)一端延伸至所述支撑腿二(3)外设有调节旋钮(16)。
5.如权利要求1所述的一种加工突缘总成用车床夹具，其特征在于：所述调节柱(9)内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部设有相匹配的滑块(17)，所述滑块(17)之间固定设有限位板(18)，所述活动杆(10)一端贯穿于所述调节柱(9)与所述限位板(18)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种加工突缘总成用车床夹具，其特征在于：所述限位板(18)与所述调节柱(9)内壁之间固定连接设有复位弹簧(12)，所述滑块(17)一侧的调节柱(9)上旋接有反顶螺栓(19)。
技术总结