本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种用于混凝土渗透性的检测装置。
背景技术：
随着混凝土行业的不断发展，各种改性及新组分的混凝土应运而生，需要对其进行各方面的检测，由于混凝土实质上是一种多孔不均质的复合物，因而其渗透性能是一个重要的指标。混凝土的渗透性通常指气体、液体等迁移的难易程度，目前常见的检测方法往往对试样采用预埋的方式进行检测较为耗费时间，且会对混凝土结构进行改变。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于混凝土渗透性的检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于混凝土渗透性的检测装置，包括壳体，所述壳体内对称设置有两个挡板，两个所述挡板与壳体共同构成一个封闭的空腔，所述空腔内设置有用于夹持混凝土试样的固定块和橡胶垫：
两个所述挡板上均设置有容器，其中一个所述容器内设置有压缩混凝土试样一侧空腔的空腔压缩组件；另一个所述容器内设置有感应混凝土试样另一侧空腔气压运动的压力检测组件。
可选地，所述容器为活塞筒，所述活塞筒上开设有第一通孔；
所述空腔压缩组件包括设置在一侧活塞筒内的第一活塞，驱动第一活塞在直线运动的伸缩驱动机构；
所述压力检测组件包括设置在另一侧活塞筒内的第二活塞，与第二活塞固定连接的活塞杆，与活塞杆固定连接连接的滑动电刷，与滑动电刷配合使用的直滑式电位器传感器。
可选地，所述伸缩驱动机构包括电机，与电机输出轴固定连接的蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮，与蜗轮键连接的滚珠螺母，与滚珠螺母螺纹连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与第二活塞固定连接。
可选地，所述容器为采用半桶型的罩体，所述罩体上开设有第二通孔；
所述空腔压缩组件包括设置在一侧罩体内的第一隔板和槽轮机构，所述第一隔板通过转轴转动连接在该侧罩体内壁上，所述转轴与该侧罩体同轴设置，所述转轴延伸至壳体外并连接有驱动间隔90°转动的槽轮机构；
所述压力检测组件包括设置在另一侧罩体内的第二隔板、与第二隔板固定连接的套环，与套环同轴设置的心轴，设置在心轴上的指示锁紧组件。
可选地，所述套环通过轴承与心轴转动连接。
可选地，所述指示锁紧组件包括设置在心轴上的开槽，设置在开槽内的弹簧，与弹簧固定连接的卡块，设置在套环内壁上的卡槽，所述卡槽的数量为三个，且卡槽中心射线之间夹角为90°。
本发明具备以下优点：
本发明的实施例一通过设置活塞筒和与之配合的空腔压缩组件、压力检测组件，可以检测混凝土两侧气压平衡所需的时间，通过直滑式电位器传感器进行检测，检测较为精准，可调性较好。
本发明的实施例二通过罩体和与之配合的空腔压缩组件、压力检测组件，通过驱动槽轮机构带动第一隔板旋转，等待右侧的第二隔板转动，通过检测二者运动之间的间隔来检测混凝土试样的渗透性，本发明突出的特点在于操作具备简单化、统一化等优点，尤其适用于测量多个混凝土试样的一致性，避免因操作本身不熟练带来的误差影响渗透性测量的结果。
附图说明
图1为本发明实施例一示意图；
图2为本发明图1中伸缩驱动机构示意图；
图3为本发明实施例二示意图；
图4为本发明图3中指示锁紧组件示意图；
图5为本发明实施例二中第一隔板和第二隔板运动示意图。
图中：1壳体、2固定块、3橡胶垫、4挡板、5活塞筒、6第一活塞、7活塞杆、8第一通孔、9滑动电刷、10直滑式电位器传感器、11伸缩驱动机构、111轴承座、112蜗轮、113滚珠丝杆、114滚珠螺母、115蜗杆、116电机、12第二活塞、13罩体、14第二通孔、15第一隔板、16槽轮机构、17套环、18第二隔板、19心轴、20指示锁紧组件、201开槽、202卡槽、203弹簧、204卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1和图2，一种用于混凝土渗透性的检测装置，包括壳体1，所述壳体1内对称设置有两个挡板4，两个所述挡板4与壳体1共同构成一个封闭的空腔，所述空腔内设置有用于夹持混凝土试样的固定块2和橡胶垫3，混凝土试样放置在固定块2和橡胶垫3之间，且混凝土试样将空腔隔开，隔成两个单独的空腔。
两个所述挡板4上均设置有容器，其中一个所述容器内设置有压缩混凝土试样一侧空腔的空腔压缩组件；另一个所述容器内设置有感应混凝土试样另一侧空腔气压运动的压力检测组件。
在本实施例中，所述容器为活塞筒5，所述活塞筒5上开设有第一通孔8，第一通孔8用于排气，用于平衡活塞筒5内外压力。
所述空腔压缩组件包括设置在一侧(本实施例为图1左侧)活塞筒5内的第一活塞6，驱动第一活塞6在直线运动的伸缩驱动机构11，伸缩驱动机构11具体如下：
所述伸缩驱动机构11包括电机116，电机116可以采用伺服电机等市面上常见的单轴电机。
电机116输出轴固定连接的蜗杆115，二者之间可以通过联轴器(图中未画出)的方式进行固定连接。
蜗杆115啮合的蜗轮112，值得注意的是，蜗杆115的展开螺旋角小于蜗轮115蜗杆112接触的摩擦角，从而可以实现自锁，避免转动后在内部气压的作用下反转复位，蜗杆115连接有轴承座111，轴承座111安装在壳体1的延伸处。
蜗轮112键连接的滚珠螺母114，滚珠螺母114螺纹连接的滚珠丝杆113，滚珠螺母114通过深沟球轴承转动连接在壳体1的延伸处，滚珠螺母114转动后带动滚珠丝杆113轴向直线运动，并最终推动与之固定连接的滚珠丝杠113在该侧(图中为左侧)活塞筒5内轴向直线滑动。
所述压力检测组件包括设置在另一侧(本实施例为图1右侧)活塞筒5内的第二活塞12，第二活塞12在该侧空腔内气体的推动下进行轴向运动。
第二活塞12固定连接的活塞杆7，活塞杆7固定连接连接的滑动电刷9，滑动电刷9配合使用的直滑式电位器传感器10，当第二活塞12带动活塞杆7直线位移时，活塞杆7带动滑动电刷9在直滑式电位器传感器10内直线运动，通过直滑式电位器传感器10检测直线运动距离并输出。
参照图1，本实施例的检测流程如下：
1、将第一活塞6运动至该侧活塞筒5的左侧，将第二活塞12运动至该侧活塞筒5的左侧，且记录直滑式电位器传感器10当前阻值r1，完成初始位置设置。
2、将混凝土试样烘干至恒重并放置在固定块3上，并通过橡胶垫3进一步固定避免其在实验时任意晃动。
3、接着通过伸缩驱动机构11驱动第一活塞6向右运动，一定长度记作l1，等待气体渗透至右侧后第二活塞12从动，并记录第二活塞12运动至左侧l1对应的阻值r2处所需的时间。
值得一提的是，本实施例也可以填充液体作为渗透试验介质。
实施例二
参照图3和图4，本实施例中，所述容器为采用半桶型的罩体13，所述罩体13上开设有第二通孔14，第二通孔14设置在罩体13的底端如图4所示。
所述空腔压缩组件包括设置在一侧(本实施例为图3左侧)罩体13内的第一隔板15和槽轮机构16，所述第一隔板15通过转轴转动连接在该侧罩体13内壁上，所述转轴与该侧罩体13同轴设置，所述转轴延伸至壳体1外并连接有驱动间隔90°转动的槽轮机构16，转轴延伸至壳体外侧保证了空腔的密封性。
槽轮机构16由主动拨盘和从动槽轮两部分构成，主动拨盘通过减速电机驱动，主动拨盘带动从动槽轮间隙转动，最终带动转轴和第一隔板15间隙转动，在本实施例中，间隔90°转动的槽轮机构16即从动槽轮采用四槽槽轮。
所述压力检测组件包括设置在另一侧(在本实施例中为图3右侧)罩体13内的第二隔板18，第二隔板18长度和该侧的罩体13可以的直径可以略小于另一侧，由于该侧设置有弹簧201，从而起到气压补偿的作用，使得左侧第一隔板15旋转90°右侧的第二隔板18可以克服弹簧203和摩擦力同步旋转90°。
第二隔板18固定连接的套环17，套环17同轴设置有心轴19，所述套环17通过轴承与心轴19转动连接，心轴19固定连接在该侧罩体13的轴线上。
心轴19上设置有指示锁紧组件20，所述指示锁紧组件20包括设置在心轴19上的开槽201，开槽201内设置有弹簧203，弹簧203固定连接有卡块204，套环17内壁上设置有卡槽202，所述卡槽202的数量为三个，且卡槽202中心射线之间夹角为90°，参照图4，采用90°的夹角与本实施例中空腔压缩组件的四槽槽轮对应，从而左侧第一隔板15的转动90°，右侧的第二隔板18在气压的作用下同步转动90°。
参照图5，本实施例的检测步骤如下：
1、将第一隔板15运动至靠近第二通孔14一侧，将第二隔板18运动至远离第二通孔14一侧，完成初始位置设置。
2、将混凝土试样烘干至恒重并放置在固定块3上，并通过橡胶垫3进一步固定避免其在实验时任意晃动。
3、接着通过驱动槽轮机构带动第一隔板15旋转90°，并计时t1，等待右侧的第二隔板18转动，并记录第二隔板18转动90°l1对应所需的时间，接着驱动槽轮机构第二次旋转，一共试验三次。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有的实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于混凝土渗透性的检测装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内对称设置有两个挡板(4)，两个所述挡板(4)与壳体(1)共同构成一个封闭的空腔，所述空腔内设置有用于夹持混凝土试样的固定块(2)和橡胶垫(3)，其特征在于：
两个所述挡板(4)上均设置有容器，其中一个所述容器内设置有压缩混凝土试样一侧空腔的空腔压缩组件；另一个所述容器内设置有感应混凝土试样另一侧空腔气压运动的压力检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土渗透性的检测装置，其特征在于，所述容器为活塞筒(5)，所述活塞筒(5)上开设有第一通孔(8)；
所述空腔压缩组件包括设置在一侧活塞筒(5)内的第一活塞(6)，驱动第一活塞(6)在直线运动的伸缩驱动机构(11)；
所述压力检测组件包括设置在另一侧活塞筒(5)内的第二活塞(12)，与第二活塞(12)固定连接的活塞杆(7)，与活塞杆(7)固定连接连接的滑动电刷(9)，与滑动电刷(9)配合使用的直滑式电位器传感器(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土渗透性的检测装置，其特征在于，所述伸缩驱动机构(11)包括电机(116)，与电机(116)输出轴固定连接的蜗杆(115)，与蜗杆(115)啮合的蜗轮(112)，与蜗轮(112)键连接的滚珠螺母(114)，与滚珠螺母(114)螺纹连接的滚珠丝杆(113)，所述滚珠丝杆(113)与第二活塞(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土渗透性的检测装置，其特征在于，所述容器为采用半桶型的罩体(13)，所述罩体(13)上开设有第二通孔(14)；
所述空腔压缩组件包括设置在一侧罩体(13)内的第一隔板(15)和槽轮机构(16)，所述第一隔板(15)通过转轴转动连接在该侧罩体(13)内壁上，所述转轴与该侧罩体(13)同轴设置，所述转轴延伸至壳体(1)外并连接有驱动间隔90°转动的槽轮机构(16)；
所述压力检测组件包括设置在另一侧罩体(13)内的第二隔板(18)、与第二隔板(18)固定连接的套环(17)，与套环(17)同轴设置的心轴(19)，设置在心轴(19)上的指示锁紧组件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土渗透性的检测装置，其特征在于，所述套环(17)通过轴承与心轴(19)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土渗透性的检测装置，其特征在于，所述指示锁紧组件(20)包括设置在心轴(19)上的开槽(201)，设置在开槽(201)内的弹簧(203)，与弹簧(203)固定连接的卡块(204)，设置在套环(17)内壁上的卡槽(202)，所述卡槽(202)的数量为三个，且卡槽(202)中心射线之间夹角为90°。
技术总结