本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用固定设备。
背景技术：
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性配件，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料外，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品的生产原料变得越来越多元化，五金加工零件过程中需要对工件打磨或者钻孔，但是在对工件的加工时缺乏固定，工件容易在加工时出现位移，从而降低加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用固定设备，具备固定效果好的优点，解决了在对工件的加工时缺乏固定，工件容易在加工时出现位移，从而降低加工精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用固定设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部固定连接有夹块，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的一端与夹块固定连接。
优选的，所述限位杆的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位滑槽内腔的一侧与套管的内壁固定连接。
优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有定位槽，所述螺纹套的底部固定连接有定位块，所述定位块延伸至定位槽的内腔。
优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有限位滑孔，所述联动杆的顶部延伸至限位滑孔的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过双轴电机两侧的输出轴带动两个螺纹杆旋转，由于两个螺纹杆表面的螺纹为反向设置，螺纹套会带动联动杆和夹块对工件进行夹紧固定，解决了在对工件的加工时缺乏固定，工件容易在加工时出现位移，从而降低加工精度的问题。
2、本实用新型通过设置立柱、套管和限位杆，起到了对夹块限位的效果，通过设置定位槽和定位块，起到了对螺纹套限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套管剖面结构示意图；
图3为本实用新型箱体俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、箱体；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、联动杆；7、夹块；8、立柱；9、套管；10、限位杆；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、定位槽；14、定位块；15、限位滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底板1、箱体2、双轴电机3、螺纹杆4、螺纹套5、联动杆6、夹块7、立柱8、套管9、限位杆10、限位滑槽11、限位滑块12、定位槽13和定位块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种五金加工用固定设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有双轴电机3，双轴电机3两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，箱体2内腔底部的两侧均开设有定位槽13，螺纹套5的底部固定连接有定位块14，定位块14延伸至定位槽13的内腔，螺纹套5的顶部固定连接有联动杆6，箱体2顶部的两侧均开设有限位滑孔15，联动杆6的顶部延伸至限位滑孔15的外部，联动杆6的顶部固定连接有夹块7，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱8，立柱8的一侧固定连接有套管9，套管9的内腔活动连接有限位杆10，限位杆10的一端与夹块7固定连接，限位杆10的顶部和底部均开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内腔滑动连接有限位滑块12，限位滑块12远离限位滑槽11内腔的一侧与套管9的内壁固定连接，通过双轴电机3两侧的输出轴带动两个螺纹杆4旋转，由于两个螺纹杆4表面的螺纹为反向设置，螺纹套5会带动联动杆6和夹块7对工件进行夹紧固定，解决了在对工件的加工时缺乏固定，工件容易在加工时出现位移，从而降低加工精度的问题。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过双轴电机3两侧的输出轴带动两个螺纹杆4旋转，由于两个螺纹杆4表面的螺纹为反向设置，螺纹套5会带动联动杆6和夹块7对工件进行夹紧固定，解决了在对工件的加工时缺乏固定，工件容易在加工时出现位移，从而降低加工精度的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种五金加工用固定设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有联动杆(6)，所述联动杆(6)的顶部固定连接有夹块(7)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(8)，所述立柱(8)的一侧固定连接有套管(9)，所述套管(9)的内腔活动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端与夹块(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定设备，其特征在于：所述限位杆(10)的顶部和底部均开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的内腔滑动连接有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)远离限位滑槽(11)内腔的一侧与套管(9)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定设备，其特征在于：所述箱体(2)内腔底部的两侧均开设有定位槽(13)，所述螺纹套(5)的底部固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)延伸至定位槽(13)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定设备，其特征在于：所述箱体(2)顶部的两侧均开设有限位滑孔(15)，所述联动杆(6)的顶部延伸至限位滑孔(15)的外部。
技术总结