一种水果筛选输送生产线及其工艺流程的制作方法

1.本申请涉及水果加工领域，尤其是涉及一种水果筛选输送生产线及其工艺流程。


背景技术：

2.目前，在水果加工过程中，水果（如苹果、桃子、橙子等）在包装前，通常需要对水果进行筛分，根据水果的大小不同，划分出相对应的品级。对水果进行分级后，再对水果进行输送收集。相关技术中，水果在筛选输送过程中，水果一般经过清洗除水、筛选分级、输送收集、装箱入库，完成水果筛选输送的工艺流程。
3.相关技术可参考公开号为cn105478335a的中国专利公开了一种连续式水果筛选设备，包括机架、筛选筒、进料斗以及齿轮减速机驱动装置，筛选筒与机架转动连接，齿轮减速机驱动装置与筛选筒的右端配合连接，筛选筒上设置有一个封闭的腔体，筛选筒的侧壁设置有供水果通过的筛孔，筛孔与腔体连通，进料斗固定安装在机架上，筛选筒的左端设置有一个供进料斗通过的进料口，进料口与腔体连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述连续式水果筛选设备在对水果进行筛选过程中，水果通过进料口进入筛网筒内，齿轮减速机驱动装置带动筛网筒转动，筛选筒滚动时筛孔对水果进行筛选，大于筛孔直径的水果无法从筛孔中筛出，不能做到对水果进行分级筛分；并且水果在筛选筒内滚动时，易对水果表面造成磕碰，对水果的品质造成不良影响，对水果的筛选效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高对水果的筛选效果，本申请提供一种水果筛选输送生产线及其工艺流程。
6.第一方面，本申请提供一种水果筛选输送生产线，采用如下的技术方案：一种水果筛选输送生产线，包括机架，所述机架设有清洗组件和螺旋输送盘，螺旋输送盘沿高度方向从上到下直径逐渐变大，螺旋输送盘包括外环板、底板和内环板，螺旋输送盘设有进料口和出料口，底板开设有若干通口，若干通口从靠近进料口一端向背离进料口一端直径逐渐增大，底板下方固定连接有与通口相连通的下料管，下料管连接有第一收集箱，出料口下方设有第二收集箱，底板靠近通口处均开设有条形槽，内环板固定连接有与通口相适配的拨动组件，拨动组件包括与内环板下端部固定连接的定位板、固设于定位板上的第一电机、与第一电机输出轴固定连接的凸轮，凸轮与条形槽相配合。
7.通过采用上述技术方案，对水果进行筛选输送时，清洗组件先对水果进行清洗，再将水果加入到螺旋输送盘中，螺旋输送盘沿高度方向从上到下直径逐渐变大，水果从螺旋输送盘进料口处向出料口处滚动。拨动组件的凸轮穿过条形槽转动，对底板上端面的水果进行拨动，辅助水果向出料口一端滚动。水果滚到通口处时，小于通口直径的水果落到第一收集箱内；大于通口直径的水果继续滚动，向下一个通口处，直至从大于该水果的通口下落；大于最大通口直径的水果下落到第二收集箱内，通过设置螺旋输送盘和若干通口，根据
水果的大小对水果进行分级筛分，对水果的筛选效果较好。
8.可选的，所述机架靠近进料口的一端固设有两块相互平行的挡板，两块挡板之间转动连接有若干输送辊，挡板倾斜设置，挡板高度较高的一端固设有加料斗，清洗组件包括水箱和若干平行的通水管，水箱固设于其中一侧的挡板外壁，通水管固设于两块挡板之间，水箱固定连接有主水管，主水管固定连接有第一支管，通水管下端部设有若干喷头，通水管靠近水箱的一侧穿过挡板与第一支管相连通，背离水箱一侧的挡板外壁设有驱动输送辊转动的第二电机。
9.通过采用上述技术方案，第二电机带动所有输送辊转动，水果从加料斗下落到输送辊上向螺旋输送盘处移动，水果在输送辊上移动时，水流经第一支管进入通水管内并从喷头喷出，对输送辊上的水果进行喷淋冲洗，对水果的清洗效果较好。
10.可选的，所述底板开设有与通口相连通的两个横腔，横腔内设有滑块，滑块位于横腔内且与横腔滑动连接，底板下端面固定连接有若干与滑块相适配的螺栓，机架固定连接有放置斗，放置斗内设有若干量杆。
11.通过采用上述技术方案，操作人员通过调节滑块在横腔内滑动，并通过螺栓与滑块抵触，进而调节滑块伸入通口的长度，对通口的口径进行调整，使水果在下落从两个滑块之间穿过，进而实现对不同大小、不同种类的水果进行分级筛选。
12.可选的，所述第二电机固设于背离水箱的一侧的挡板上，输送辊背离水箱的一侧固设有转动轴，转动轴穿过挡板固定连接有主动齿轮，相邻的主动齿轮之间啮合有传动齿轮，输送辊中空设置，第二电机输出轴与靠近加料斗一端的主动齿轮固定连接，主水管固定连接有第二支管，第二支管固定连接有若干转接头，转接头背离第二支管的一端与输送辊转动连接，输送辊沿轴向开设有若干喷孔，挡板下方设有与输送辊相对应的集液箱。
13.通过采用上述技术方案，第二电机带动靠近加料斗一端的主动齿轮转动，使靠近加料斗一端的转动轴和输送辊转动，传动齿轮与两侧的主动齿轮相啮合，进而使所有输送辊同步转动，将水果向螺旋输送盘处输送，水再从喷孔内喷出对输送辊上的水果进行清洗输送，进一步提高了对水果的清洗效果。
14.可选的，所述主动齿轮背离挡板的端面固定连接有第一摩擦盘，挡板上端部转动连接有第二摩擦盘，第一摩擦盘和第二摩擦盘之间设有皮带，两个挡板之间转动连接有若干与第二摩擦盘相适配的刷辊，刷辊的一端与第二摩擦盘固定连接，刷辊沿轴向固设有若干刷毛。
15.通过采用上述技术方案，主动齿轮带动第一摩擦盘转动，在皮带的传动下带动第二摩擦盘转动，使得刷辊转动，进而刷毛对输送辊上的水果进行擦拭，有利于提高对水果的清洁效果。
16.可选的，所述外环板固设有振动电机，下料管与第一收集箱之间设有缓冲板，缓冲板的两侧设有限位板，缓冲板背离下料管的一端固定连接有卡板，卡板与第一收集箱相抵触。
17.通过采用上述技术方案，振动电机带动螺旋输送盘震动，有利于加快水果在螺旋输送盘上向出料口一端移动，进而提高筛选效率；缓冲板对水果进行缓冲，便于保障水果的品质不受影响。
18.可选的，所述第一收集箱和第二收集箱内部均设有网板，网板开设有若干网孔，第
一收集箱和第二收集箱均固设有排水孔。
19.通过采用上述技术方案，水果落到第一收集箱和第二收集箱内时，水果表面的水滴穿过网孔向下流动，便于减少苹果表面残留的水滴，方便后序对水果进行处理。
20.可选的，所述底板、下料管、缓冲板、第一收集箱、第二收集箱均粘接有橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，水果下滚动和下落过程中，橡胶垫起到缓冲和保护作用，有利于保障水果的品质。
22.第二方面，本申请提供一种水果筛选输送工艺流程，采用如下的技术方案：一种水果筛选输送工艺流程，包括：s1；清洗除水，水果在输送的过程中经过清洗组件清洗，在清洗时对水果表面进行除水；s2；筛选分级，经过清洗除水后的水果从进料口处下落到螺旋输送盘内，水果从螺旋输送盘进料口处向出料口处滚动，水果在底板上滚动到通口时，若水果大小小于通口直径，则从通口处下落；若水果大小大于通口直径，则向下一个通口处滚动；若水果大小大于最大的通口直径，则水果滚动到出料口处下落，拨动组件的凸轮对底板上端面的水果进行拨动，辅助水果在底板上滚动，螺旋输送盘和若干通口实现对水果的分级筛选；s3；输送收集，根据水果的大小，水果依次从通口处流经下料管进入第一收集箱内，或者滚动到出料口处下落到第二收集箱内，实现对分级筛选后水果的输送与收集；s4；装箱入库，第一收集箱和第二收集内的水果集满后，操作人员将第一收集箱或第二收集箱内的水果转移到相对应的果箱内，再将果箱进行封箱打包，最后入库。
23.通过采用上述技术方案，水果经过清洗除水、筛选分级、输送收集、装箱入库，完成对水果筛选输送的整个工艺流程。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.螺旋输送盘沿高度方向从上到下直径逐渐变大，水果滚到通口处时，小于通口直径的水果落到第一收集箱内；大于通口直径的水果继续滚动，向下一个通口处，直至从大于该水果的通口下落；大于最大通口直径的水果下落到第二收集箱内，通过设置螺旋输送盘和若干通口，根据水果的大小对水果进行分级筛分，对水果的筛选效果较好；2.操作人员通过调节滑块在横腔内滑动，并通过螺栓与滑块抵触，进而调节滑块伸入通口的长度，对通口的口径进行调整，使水果在下落从两个滑块之间穿过，进而实现对不同大小、不同种类的水果进行分级筛选；3.水果经过清洗除水、筛选分级、输送收集、装箱入库，完成对水果筛选输送的整个工艺流程。
附图说明
25.图1是本申请实施例一种水果筛选输送生产线的整体结构示意图。
26.图2旨在突显螺旋输送盘与拨动组件的结构示意图。
27.图3旨在突显第二电机与输送辊的连接结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、清洗组件；3、螺旋输送盘；4、外环板；5、底板；6、内环板；7、进料口；8、出料口；9、通口；10、下料管；11、第一收集箱；12、第二收集箱；13、条形槽；14、拨动组件；15、定位板；16、第一电机；17、凸轮；18、挡板；19、输送辊；20、加料斗；21、水箱；
22、通水管；23、主水管；24、第一支管；25、喷头；26、第二电机；27、横腔；28、滑块；30、放置斗；31、量杆；32、主动齿轮；33、传动齿轮；34、第二支管；35、转接头；36、喷孔；37、集液箱；38、第一摩擦盘；39、第二摩擦盘；40、皮带；41、刷辊；42、刷毛；43、振动电机；44、缓冲板；45、限位板；46、卡板；47、网板；48、网孔；49、排水孔。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种水果筛选输送生产线。
实施例
31.参照图1和图2，一种水果筛选输送生产线，包括机架1，机架1设有清洗组件2和螺旋输送盘3，机架1与螺旋输送盘3固定连接，螺旋输送盘3采用不锈钢材质，具有良好的承重能力和耐腐蚀性。螺旋输送盘3设有进料口7和出料口8，进料口7位于螺旋输送盘3高度较高的一端，出料口8位于螺旋输送盘3高度较低的一端，在对水果进行筛选输送时，先将水果通过清洗组件2进行清洗，再将清洗后的水果从进料口7处加入到螺旋输送盘3的底板5上，螺旋输送盘3沿高度方向从上到下直径逐渐变大，在水果之间的推力和重力势能作用下，水果从螺旋输送盘3进料口7处向出料口8处滚动；螺旋输送盘3包括外环板4、底板5和内环板6，底板5分别与外环板4和内环板6固定连接，内环板6和外环板4分别对水果的两侧进行限位，防止水果从螺旋输送盘3上掉落。
32.参照图1和图2，底板5开设有三个圆形通口9，三个通口9从靠近进料口7一端向背离进料口7一端直径逐渐增大，底板5下方固定连接有与通口9相连通的下料管10，下料管10倾斜设置，下料管10背离通口9的一端连接有第一收集箱11，水果在底板5上滚动到通口9处时，若水果大小小于通口9直径，则水果从通口9处下落，再流经下料管10落到第一收集箱11内；若水果大小大于通口9直径，则水果向下一个通口9处滚动，直至从大于该水果大小的通口9下落；出料口8下方设有第二收集箱12，若水果大小大于最大的通口9直径，则水果在底板5上滚动到出料口8处并下落到第二收集箱12内，设置螺旋输送盘3和若干通口9，根据水果的大小对水果进行分级筛分，对水果的筛选效果较好。
33.参照图1和图2，水果在螺旋输送盘3上滚动过程中，由于摩擦力和水果自身形状等因素，可能存在部分水果无法在螺旋输送盘3内滚动，出现停滞或移动速度较慢的情况；底板5靠近通口9处均开设有条形槽13，内环板6固定连接有拨动组件14，拨动组件14包括定位板15、第一电机16、凸轮17，定位板15与内环板6下端部固定连接，第一电机16固定连接在定位板15上，凸轮17与第一电机16输出轴固定连接，同时凸轮17与条形槽13相配合。第一电机16带动凸轮17转动，凸轮17直径较小的一端穿过条形槽13，凸轮17对底板5上端面的水果进行拨动，辅助水果向出料口8一端滚动，便于保障水果的正常移动和对水果的筛选效果，参照图1和图2，对不同大小、不同种类的水果进行筛选分级时，需要对通口9的口径大小进行调节，以便适用水果的大小尺寸；底板5开设有与通口9相连通的两个横腔27，横腔27滑动连接有滑块28，滑块28位于横腔27内，两个横腔27沿底板5的宽度方向设置，并且两个横腔27分别位于通口9的两侧，底板5下端面固定连接有若干与滑块28相对应的螺栓，螺栓穿过底板5下端面伸入横腔27内与滑块28下端面相抵触，根据所要筛选的水果，操作人
员通过调节滑块28在横腔27内滑动，并通过螺栓与滑块28抵触，进而调节滑块28靠近通口9一端伸入通口9的长度，进而对通口9的口径进行调整，使得水果在下落时，水果从两个滑块28之间穿过下落，进而实现对不同大小、不同种类的水果进行分级筛选，提高装置的多适用性。
34.参照图2和图3，操作人员先拧动螺栓，使得螺栓与滑块28下端面分离，再将滑块28向靠近通口9处滑移，并拧动螺栓，使得螺栓于滑块28下端面抵触，实现对滑块28位置的固定，进而实现对通口9的缩小。机架1固定连接有放置斗30，放置斗30内设有多根量杆31，设置量杆31，可根据需要将量杆31插入通口9内，再通过滑块28与量杆31的配合，实现对不同苹果下落时的通口9直径的调节。
35.参照图1和图2，外环板4固定安装有振动电机43，螺旋输送盘3在对水果进行输送筛选过程中，启动振动电机43，振动电机43带动螺旋输送盘3震动，加快水果在螺旋输送盘3上向出料口8一端移动，可提高筛选效率。
36.参照图1和图2，下料管10与第一收集箱11之间安装有缓冲板44，水果在从下料管10下落到缓冲板44上，进而从缓冲板44上落到第一收集箱11内，缓冲板44对水果进行缓冲，减小对水果的磕碰，减小水果受到的损伤，保障水果的品质。缓冲板44的两侧安装有限位板45，限位板45可防止水果从缓冲板44两侧散落。缓冲板44背离下料管10的一端固定连接有卡板46，卡板46与第一收集箱11相抵触，方便水果下落到第一收集箱11内。
37.参照图1和图2，水果经清洗组件2清洗从进料口7落至螺旋输送盘3内，水果表面仍存在部分水滴，水滴会随水果一起流转到第一收集箱11和第二收集箱12内；第一收集箱11和第二收集箱12内部均安装有网板47，网板47开设有若干网孔48，水果在落到第一收集箱11和第二收集箱12内时，水果表面的水滴下落，穿过网板47的网孔48向下流动，减少苹果表面残留的水滴，便于后序对水果的收集处理。第一收集箱11下端部和第二收集箱12下端部均固设有排水孔49，排水孔49方便将下层的积水排出。
38.参照图1和图2，水果在下落和流转过程中，水果表面可能会受到磕碰，易对水果的品质造成不良影响；底板5上端面、下料管10内壁、缓冲板44上端面、第一收集箱11内壁、第二收集箱12内壁均粘接有橡胶垫，水果下滚动和下落过程中，橡胶垫对水果进行缓冲保护，减小水果受到的损伤，保障水果的品质。
39.参照图1和图3，水果需要先经过清洗，再进行收集装箱，机架1靠近进料口7的一端固定有两块相互平行的挡板18，挡板18倾斜设置，两块挡板18之间安装有多根平行的输送辊19，输送辊19的两端分别与两侧挡板18转动连接，输送辊19位于挡板18下端部。背离水箱21一侧的挡板18外壁安装有驱动输送辊19转动的第二电机26。挡板18高度较高的一端固设有加料斗20，水果从加料斗20内下落到挡板18之间的输送辊19上，挡板18背离加料斗20的一端与进料口7（参照图2）相对应。
40.参照图1和图3，清洗组件2包括水箱21和多根平行的通水管22，水箱21固定安装在一侧的挡板18外壁，通水管22安装于两块挡板18之间，水箱21固定连接有主水管23，主水管23固定连接有与挡板18平行的第一支管24，清洗组件2对水果进行清洗时，第二电机26带动所有输送辊19转动，在重力势能和输送辊19的输送作用下，水果从靠近加料斗20一端向进料口7（参照图2）处移动，水果在输送辊19上输送过程中，水箱21中的水流经主水管23进入到第一支管24内，通水管22靠近水箱21的一侧穿过挡板18与第一支管24相连通，通水管22
下端部设有多个与输送辊19相对应的喷头25，水再流经第一支管24进入通水管22内，并从通水管22下方的喷头25喷出，对输送辊19上的水果进行喷淋冲洗，将水果表面的杂质污渍冲掉，清洗效果较好。
41.参照图1和图3，第二电机26固设于背离水箱21一侧的挡板18上，输送辊19背离水箱21的一侧固设有转动轴，转动轴均与挡板18转动连接，输送辊19中空设置，输送辊19背离水箱21的一侧密闭，转动轴穿过挡板18固定连接有主动齿轮32，第二电机26输出轴与靠近加料斗20一端的主动齿轮32固定连接，启动第二电机26，第二电机26带动靠近加料斗20一端的主动齿轮32转动，使得靠近加料斗20一端的转动轴和输送辊19转动，相邻的主动齿轮32之间啮合有传动齿轮33，所有传动齿轮33均与挡板18转动连接，单个传动齿轮33分别与两侧的主动齿轮32啮合，进而使得所有的输送辊19同步且同向转动，进而输送辊19实现将水果向螺旋输送盘3处输送。
42.参照图1和图3，主水管23固定连接有第二支管34，水箱21内的水流经主水管23进入第二支管34内，第二支管34固定连接有五个转接头35，第二支管34和转接头35均中空设置，转接头35背离第二支管34的一端与输送辊19靠近水箱21的一端转动连接，转接头35与输送辊19相连通，水再流经转接头35进入中空的输送辊19中，输送辊19沿轴向开设有若干喷孔36，水再从输送辊19的喷孔36内喷出对输送辊19上的水果进行清洗输送，进一步提高对水果的清洗效果。挡板18下方设有与输送辊19相对应的集液箱37，从喷头25和喷孔36流出的水，在重力作用下流到集液箱37内，集液箱37对使用后的水进行收集处理。
43.参照图1和图3，主动齿轮32背离挡板18的端面固定连接有第一摩擦盘38，主动齿轮32在转动过程中，主动齿轮32带动第一摩擦盘38转动，背离水箱21一侧的挡板18上端部转动连接有第二摩擦盘39，第一摩擦盘38和第二摩擦盘39之间安装有皮带40，皮带40分别与第一摩擦盘38和第二摩擦盘39转动连接，在皮带40的传动下，第一摩擦盘38带动第二摩擦盘39转动，两个挡板18之间转动连接有多根与第二摩擦盘39相适配的刷辊41，每个刷辊41的一端与该刷辊41相对应的第二摩擦盘39固定连接，进而使得刷辊41转动，刷辊41沿轴向固设有若干刷毛42，刷辊41上的刷毛42对输送辊19上的水果进行擦拭，提高对水果的清洁效果；同时去除水果表面的水渍和水滴，减少水果落入螺旋输送盘3时表面残留的水滴。用一个第二电机26即可带动所有的输送辊19和所有的刷辊41转动，减少了电机的使用，节约了生产资源。
44.参照图1和图3，挡板18与螺旋输送盘3之间固定安装有防护板，水果从输送辊19下落到螺旋输送盘3上时，防护板可防止水果滚落到螺旋输送盘3外部。
45.本申请实施例一种水果筛选输送生产线的实施原理为：水果从加料斗20内下落到输送辊19上，水果在输送辊19上输送过程中，水从通水管22下方的喷头25喷出，对输送辊19上的水果进行喷淋冲洗；同时水从输送辊19的喷孔36内喷出对输送辊19上的水果进行清洗输送；刷辊41上的刷毛42对输送辊19上的水果进行擦拭，提高对水果的清洁效果；水果从输送辊19上下落到螺旋输送盘3内，对水果进行筛选输送时，清洗组件2先对水果进行清洗，再将水果加入到螺旋输送盘3中，螺旋输送盘3沿高度方向从上到下直径逐渐变大，水果从螺旋输送盘3进料口7处向出料口8处滚动。拨动组件14的凸轮17穿过条形槽13转动，对底板5上端面的水果进行拨动，辅助水果向出料口8一端滚动。水果滚到通口9处时，小于通口9直径的水果落到第一收集箱11内；大于通口9直径的水果继续滚动，向下一个通口9处，直至从
大于该水果的通口9下落；大于最大通口9直径的水果下落到第二收集箱12内，通过设置螺旋输送盘3和若干通口9，根据水果的大小对水果进行分级筛分，对水果的筛选效果较好。
46.本申请实施例还公开一种水果筛选输送工艺流程。包括：s1；清洗除水，水果在输送的过程中经过清洗组件2清洗，在清洗时对水果表面进行除水；s2；筛选分级，经过清洗除水后的水果从进料口7处下落到螺旋输送盘3内，水果从螺旋输送盘3进料口7处向出料口8处滚动，水果在底板5上滚动到通口9时，若水果大小小于通口9直径，则从通口9处下落；若水果大小大于通口9直径，则向下一个通口9处滚动；若水果大小大于最大的通口9直径，则水果滚动到出料口8处下落，拨动组件14的凸轮17对底板5上端面的水果进行拨动，辅助水果在底板5上滚动，螺旋输送盘3和若干通口9实现对水果的分级筛选；s3；输送收集，根据水果的大小，水果依次从通口9处流经下料管10进入第一收集箱11内，或者滚动到出料口8处下落到第二收集箱12内，实现对分级筛选后水果的输送与收集；s4；装箱入库，第一收集箱11和第二收集内的水果集满后，操作人员将第一收集箱11或第二收集箱12内的水果转移到相对应的果箱内，再将果箱进行封箱打包，最后入库。
47.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水果筛选输送生产线，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）设有清洗组件（2）和螺旋输送盘（3），螺旋输送盘（3）沿高度方向从上到下直径逐渐变大，螺旋输送盘（3）包括外环板（4）、底板（5）和内环板（6），螺旋输送盘（3）设有进料口（7）和出料口（8），底板（5）开设有若干通口（9），若干通口（9）从靠近进料口（7）一端向背离进料口（7）一端直径逐渐增大，底板（5）下方固定连接有与通口（9）相连通的下料管（10），下料管（10）连接有第一收集箱（11），出料口（8）下方设有第二收集箱（12），底板（5）靠近通口（9）处均开设有条形槽（13），内环板（6）固定连接有与通口（9）相适配的拨动组件（14），拨动组件（14）包括与内环板（6）下端部固定连接的定位板（15）、固设于定位板（15）上的第一电机（16）、与第一电机（16）输出轴固定连接的凸轮（17），凸轮（17）与条形槽（13）相配合。2.根据权利要求1所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述机架（1）靠近进料口（7）的一端固设有两块相互平行的挡板（18），两块挡板（18）之间转动连接有若干输送辊（19），挡板（18）倾斜设置，挡板（18）高度较高的一端固设有加料斗（20），清洗组件（2）包括水箱（21）和若干平行的通水管（22），水箱（21）固设于其中一侧的挡板（18）外壁，通水管（22）固设于两块挡板（18）之间，水箱（21）固定连接有主水管（23），主水管（23）固定连接有第一支管（24），通水管（22）下端部设有若干喷头（25），通水管（22）靠近水箱（21）的一侧穿过挡板（18）与第一支管（24）相连通，背离水箱（21）一侧的挡板（18）外壁设有驱动输送辊（19）转动的第二电机（26）。3.根据权利要求1所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述底板（5）开设有与通口（9）相连通的两个横腔（27），横腔（27）内设有滑块（28），滑块（28）位于横腔（27）内且与横腔（27）滑动连接，底板（5）下端面固定连接有若干与滑块（28）相适配的螺栓，机架（1）固定连接有放置斗（30），放置斗（30）内设有若干量杆（31）。4.根据权利要求2所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述第二电机（26）固设于背离水箱（21）的一侧的挡板（18）上，输送辊（19）背离水箱（21）的一侧固设有转动轴，转动轴穿过挡板（18）固定连接有主动齿轮（32），相邻的主动齿轮（32）之间啮合有传动齿轮（33），输送辊（19）中空设置，第二电机（26）输出轴与靠近加料斗（20）一端的主动齿轮（32）固定连接，主水管（23）固定连接有第二支管（34），第二支管（34）固定连接有若干转接头（35），转接头（35）背离第二支管（34）的一端与输送辊（19）转动连接，输送辊（19）沿轴向开设有若干喷孔（36），挡板（18）下方设有与输送辊（19）相对应的集液箱（37）。5.根据权利要求4所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述主动齿轮（32）背离挡板（18）的端面固定连接有第一摩擦盘（38），挡板（18）上端部转动连接有第二摩擦盘（39），第一摩擦盘（38）和第二摩擦盘（39）之间设有皮带（40），两个挡板（18）之间转动连接有若干与第二摩擦盘（39）相适配的刷辊（41），刷辊（41）的一端与第二摩擦盘（39）固定连接，刷辊（41）沿轴向固设有若干刷毛（42）。6.根据权利要求1所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述外环板（4）固设有振动电机（43），下料管（10）与第一收集箱（11）之间设有缓冲板（44），缓冲板（44）的两侧设有限位板（45），缓冲板（44）背离下料管（10）的一端固定连接有卡板（46），卡板（46）与第一收集箱（11）相抵触。7.根据权利要求1所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述第一收集箱（11）和第二收集箱（12）内部均设有网板（47），网板（47）开设有若干网孔（48），第一收集箱（11）
和第二收集箱（12）均固设有排水孔（49）。8.根据权利要求6所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：所述底板（5）、下料管（10）、缓冲板（44）、第一收集箱（11）、第二收集箱（12）均粘接有橡胶垫。9.一种水果筛选输送工艺流程用于针对如权利要求1至8任一所述的一种水果筛选输送生产线，其特征在于：s1；清洗除水，水果在输送的过程中经过清洗组件清洗，在清洗时对水果表面进行除水；s2；筛选分级，经过清洗除水后的水果从进料口（7）处下落到螺旋输送盘（3）内，水果从螺旋输送盘（3）进料口（7）处向出料口（8）处滚动，水果在底板（5）上滚动到通口（9）时，若水果大小小于通口（9）直径，则从通口（9）处下落；若水果大小大于通口（9）直径，则向下一个通口（9）处滚动；若水果大小大于最大的通口（9）直径，则水果滚动到出料口（8）处下落，拨动组件（14）的凸轮（17）对底板（5）上端面的水果进行拨动，辅助水果在底板（5）上滚动，螺旋输送盘（3）和若干通口（9）实现对水果的分级筛选；s3；输送收集，根据水果的大小，水果依次从通口处流经下料管进入第一收集箱内，或者滚动到出料口处下落到第二收集箱内，实现对分级筛选后水果的输送与收集；s4；装箱入库，第一收集箱和第二收集内的水果集满后，操作人员将第一收集箱或第二收集箱内的水果转移到相对应的果箱内，再将果箱进行封箱打包，最后入库。
技术总结
本申请涉及一种水果筛选输送生产线及其工艺流程，其包括机架，机架设有清洗组件和螺旋输送盘，螺旋输送盘沿高度方向从上到下直径逐渐变大，螺旋输送盘包括外环板、底板和内环板，螺旋输送盘设有进料口和出料口，底板开设有若干通口，若干通口从靠近进料口一端向背离进料口一端直径逐渐增大，底板下方固定连接有下料管，下料管连接有第一收集箱，出料口下方设有第二收集箱，底板靠近通口处均开设有条形槽，内环板固定连接有拨动组件，拨动组件包括定位板、第一电机、凸轮，凸轮与条形槽相配合。通过设置螺旋输送盘和若干通口，根据水果的大小对水果进行分级筛分，对水果的筛选效果较好。好。好。


技术研发人员：衣淑云 鲁言华
受保护的技术使用者：栖霞禾福果蔬有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/6/29