一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备的制作方法

1.本发明涉及五金机械技术领域，且公开一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备。


背景技术：

2.五金机械配件指的是用五金制成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独作为协助用具使用，小五金产品大都不是最终的消费品，而是作为制造业的配套产品，半成品以及生产过程中所用的工具等等，只有一部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，目前常需要向五金机械的表面进行涂油。
3.在五金机械储存的过程中，为了阻止其生锈，常常需要对其表面进行涂油，在操作过程中，一般都是工作人员自行浸油，并不能根据五金机械的自身重量而自动浸油，而且可能还会造成浪费的现象，影响了之后对五金机械的使用，智能性较低，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，包括浸油座，所述浸油座的内部固定连接有加工腔座，所述加工腔座的外表面固定连接有防护座，所述防护座的内部滑动连接有承接板，所述承接板的外表面活动连接有出油组件，所述出油组件的外表面活动连接有调节组件。
6.进一步的，所述出油组件包括支撑轴、压缩簧、第一倾斜杆、第二倾斜杆、活塞杆、第一气腔柱、第一推送板、传输柱、第二气腔柱、第二推送板、压杆、储油囊和出油头，所述承接板的下表面活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端活动连接有压缩簧，所述支撑轴的外表面转动连接有第一倾斜杆，所述第一倾斜杆的外表面转动连接有第二倾斜杆，所述第二倾斜杆的一端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿在第一气腔柱的内部，所述活塞杆的一端且位于第一气腔柱的内部活动连接有第一推送板，所述第一气腔柱的外表面贯穿有传输柱，所述传输柱的另一端贯穿在第二气腔柱的内部，所述第二气腔柱的内部活动连接有第二推送板，所述第二推送板的侧表面活动连接有压杆，所述压杆的侧表面活动连接有储油囊，所述储油囊的外表面活动连接有出油头。
7.进一步的，所述活塞杆的外表面套接有弹性簧，所述第一推送板和第二推送板的外表面均套接有橡胶套。
8.进一步的，所述第二气腔柱的外表面开设有与传输柱相适配的槽。
9.进一步的，所述调节组件包括调节杆、滑动轨和加持座，所述活塞杆的外表面转动连接有调节杆，所述防护座的内部固定连接有滑动轨，所述滑动轨的外表面且位于调节杆
的一端活动连接有加持座。
10.进一步的，所述加持座的一端活动连接在出油头的外表面。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、该根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，通过将五金物料放置在承接板的表面，之后承接板受压，会压动其侧表面的支撑轴，并压动压缩簧，支撑轴会同时带动其侧表面的第一倾斜杆转动，第一倾斜杆会带动第二倾斜杆转动，之后第二倾斜杆会带动其一端的活塞杆移动，使活塞杆带动其一端的第一推送板在第一气腔柱的内部滑动，使第一推送板压缩第一气腔柱内部的气体，并且气体会通过传输柱进行传输，通入到第二气腔柱的内部，使第二气腔柱内部的压强增大，进而其内部的第二推送板会发生移动，第二推送板会带动其侧表面的压杆进行移动，之后压杆会作用到储油囊表面一定的力，之后储油囊内部的油液会通过出油头进入到加工腔座的内部，达到了根据五金物料的自身重量而自动浸油的效果，操作较为方便，且在一定程度上节省了一定的成本。
13.2、该根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，通过在活塞杆带动第一推送板在第一气腔柱内部移动的过程中，活塞杆会同时带动其侧表面的调节杆发生一定角度的转动，进而调节杆会带动加持座在滑动轨的外表面进行左右移动，由于加持座固定安装在出油头的外表面，所以出油头会在加工腔座的内部进行左右移动，使加工腔座内部的五金物料进行全方位的浸油处理，方便了之后五金机械的成型。
附图说明
14.图1是本发明浸油座正视剖面结构示意图；
15.图2是本发明传输柱部分结构示意图；
16.图3是图1中a处的放大图；
17.图4是本发明第一倾斜杆部分结构示意图；
18.图5是本发明第一气腔柱部分结构示意图。
19.图中：1、浸油座；2、加工腔座；3、防护座；4、承接板；5、出油组件；501、支撑轴；502、压缩簧；503、第一倾斜杆；504、第二倾斜杆；505、活塞杆；506、第一气腔柱；507、第一推送板；508、传输柱；509、第二气腔柱；510、第二推送板；511、压杆；512、储油囊；513、出油头；6、调节组件；601、调节杆；602、滑动轨；603、加持座。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明做进一步描述：
21.如附图1至附图5所示：
22.本发明提供一种根据五金机械自重而自动控制浸油效果的加工设备，包括浸油座1，浸油座1的内部固定连接有加工腔座2，加工腔座2的外表面固定连接有防护座3，防护座3的内部滑动连接有承接板4，承接板4的外表面活动连接有出油组件5，出油组件5的外表面活动连接有调节组件6。
23.本实施例的具体使用方式与作用：在对五金机械进行浸油时，将五金物料放置在承接板4的表面，之后承接板4受压，会压动其侧表面的支撑轴501，并压动压缩簧502，支撑轴501会同时带动其侧表面的第一倾斜杆503转动，第一倾斜杆503会带动第二倾斜杆504转
动，之后第二倾斜杆504会带动其一端的活塞杆505移动，使活塞杆505带动其一端的第一推送板507在第一气腔柱506的内部滑动，使第一推送板507压缩第一气腔柱506内部的气体，并且气体会通过传输柱508进行传输，通入到第二气腔柱509的内部，使第二气腔柱509内部的压强增大，进而其内部的第二推送板510会发生移动，第二推送板510会带动其侧表面的压杆511进行移动，之后压杆511会作用到储油囊512表面一定的力，之后储油囊512内部的油液会通过出油头513进入到加工腔座2的内部，达到了根据五金物料的自身重量而自动浸油的效果，操作较为方便，且在一定程度上节省了一定的成本。
24.在活塞杆505带动第一推送板507在第一气腔柱506内部移动的过程中，活塞杆505会同时带动其侧表面的调节杆601发生一定角度的转动，进而调节杆601会带动加持座603在滑动轨602的外表面进行左右移动，由于加持座603固定安装在出油头513的外表面，所以出油头513会在加工腔座2的内部进行左右移动，使加工腔座2内部的五金物料进行全方位的浸油处理，方便了之后五金机械的成型。
25.进一步的，出油组件5包括支撑轴501、压缩簧502、第一倾斜杆503、第二倾斜杆504、活塞杆505、第一气腔柱506、第一推送板507、传输柱508、第二气腔柱509、第二推送板510、压杆511、储油囊512和出油头513，承接板4的下表面活动连接有支撑轴501，支撑轴501的一端活动连接有压缩簧502，支撑轴501的外表面转动连接有第一倾斜杆503，第一倾斜杆503的外表面转动连接有第二倾斜杆504，第二倾斜杆504的一端活动连接有活塞杆505，活塞杆505的一端贯穿在第一气腔柱506的内部，活塞杆505的一端且位于第一气腔柱506的内部活动连接有第一推送板507，第一气腔柱506的外表面贯穿有传输柱508，传输柱508的另一端贯穿在第二气腔柱509的内部，第二气腔柱509的内部活动连接有第二推送板510，第二推送板510的侧表面活动连接有压杆511，压杆511的侧表面活动连接有储油囊512，储油囊512的外表面活动连接有出油头513。
26.进一步的，活塞杆505的外表面套接有弹性簧，第一推送板507和第二推送板510的外表面均套接有橡胶套。
27.进一步的，第二气腔柱509的外表面开设有与传输柱508相适配的槽。
28.进一步的，调节组件6包括调节杆601、滑动轨602和加持座603，活塞杆505的外表面转动连接有调节杆601，防护座3的内部固定连接有滑动轨602，滑动轨602的外表面且位于调节杆601的一端活动连接有加持座603。
29.进一步的，加持座603的一端活动连接在出油头513的外表面。
30.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。