金属管气密性测试装置及测试方法与流程

1.本发明属于管材检测技术领域，特别是涉及一种金属管气密性测试装置。


背景技术：

2.金属管挤压出来后，难免因为生产工艺以及磕碰等原因产生细微的漏洞，致使金属管质量不合格，传统的检测金属管的密封性是采用浸水或浸油目视气泡法，在保压状态下对管材的气密性进行检测。根据观察水中是否冒出气泡来判断金属管是否有漏洞，浪费大量水资源，当检测水体中有其他干扰因素时，也会产生气泡，影响检测的精确度。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种金属管气密性测试装置及测试方法，便于操作，保证气密性检测的准确性。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种金属管气密性测试装置，包括上堵头组件、下堵头组件、支架和用于固定金属管的定位机构，所述上堵头组件和所述下堵头组件皆包括弹性套管、连接套管和塞头，所述塞头和所述连接套管连接，所述连接套管套于所述弹性套管，所述弹性套管套于所述金属管；
5.所述弹性套管的内周面设有限位凸圈，所述连接套管的端部周向向外延伸形成若干个导向凸起，所述导向凸起沿着连接套管套于弹性套管的方向逐渐向连接套管的外侧延伸，所述连接套管的外周面设有外螺纹，所述塞头的内周面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；
6.所述下堵头组件的塞头与水管连通，所述水管与水箱连通，所述下堵头组件的塞头与气管连通，所述气管与气泵连通。
7.进一步地说，所述定位机构包括压盘、丝杆和把手，所述压盘转动连接于所述丝杆，所述丝杆穿过所述支架与所述把手连接，所述上堵头组件位于所述压盘的下方，所述气管穿过所述压盘。
8.进一步地说，所述支架设有支撑板，所述下堵头组件位于所述支撑板的上方，所述水管穿过所述支撑板。
9.进一步地说，所述塞头和所述连接套管之间设有一圈密封垫圈。
10.进一步地说，所述水管上设有水泵和电磁阀。
11.进一步地说，所述金属管的外表面包覆有一层吸水纸。
12.进一步地说，所述气管上设有气压阀。
13.进一步地说，所述弹性套管的外周面周向向外凸起形成若干圈密封凸圈。
14.上述的一种金属管气密性测试装置的测试方法：包括以下步骤：
15.步骤一：截取适当长度的金属管，将两个弹性套管分别套于金属管的两端，使限位凸圈与金属管的端部抵紧，两个连接套管套于弹性套管，上堵头组件的塞头拧至上堵头组件的弹性套管，下堵头组件的塞头拧至下堵头组件的弹性套管；
16.步骤二：将上堵头组件的塞头与气管连通，气管穿过压盘与气泵连通，将下堵头组件的塞头与水管连通，水管穿过支撑板与水箱连通；
17.步骤三：转动把手，丝杆带动压盘下压，使金属管固定于压盘和支撑板之间，将吸水纸包覆于金属管的外表面，并通过扎带进行固定；
18.步骤四：打开电磁阀，通过水泵将水输送至金属管内，关闭电磁阀，通过气泵对金属管进行气密性测试，观察吸水纸上有无水，若吸水纸上无水，金属管气密性测试为合格，若吸水纸上有水，金属管气密性测试为不合格，测试结束后打开电磁阀，通过水泵将金属管内的水回送至水箱。
19.进一步地说，步骤四中的气密性测试的压力为2
‑
4mpa，保压测试时间为10
‑
15min。
20.本发明的有益效果至少具有以下几点：
21.本发明的包括上堵头组件、下堵头组件、支架和用于固定金属管的定位机构，上堵头组件和下堵头组件皆包括弹性套管、连接套管和塞头，塞头和连接套管连接，连接套管套于弹性套管，弹性套管套于金属管，将弹性套管套于金属管的两端，再将连接套管挤压弹性套管并套于弹性套管，塞头螺纹连接于连接套管，从而将金属管两端密封进行气密性测试，保证检测的准确性，值得一提的是，下堵头组件的塞头与水管连通，水管与水箱连通，下堵头组件的塞头与气管连通，气管与气泵连通，只需将水通入管内，便可加压对金属管进行检测，减少检测用水；
22.本发明的弹性套管的内周面设有限位凸圈，连接套管的端部周向向外延伸形成若干个导向凸起，导向凸起沿着连接套管套于弹性套管的方向逐渐向连接套管的外侧延伸，通过导向凸起便于连接套管套于弹性套管；
23.本发明的定位机构包括压盘、丝杆和把手，压盘转动连接于丝杆，丝杆穿过支架与把手连接，旋转把手使压盘下压，进一步的保证金属管两端的密封性，同时便于对金属管进行检测。
24.本发明的金属管的外表面包覆有一层吸水纸，便于观察金属管是否漏水，从而检测金属管的气密性。
25.本发明的弹性套管的外周面周向向外凸起形成若干圈密封凸圈，起到密封的效果。
附图说明
26.图1是本发明的结构示意图；
27.图2是本发明的上堵头组件和下堵头组件的结构示意图；
28.附图中各部分标记如下：
29.支架1、支撑板11、金属管2、压盘31、丝杆32、把手33、弹性套管41、限位凸圈411、密封凸圈412、连接套管42、导向凸起421、塞头43、密封垫圈44、水管5、水箱51、水泵52、电磁阀53、气管6、气泵61、气压阀62和吸水纸7。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.实施例：一种金属管气密性测试装置，如图1
‑
2所示，包括上堵头组件、下堵头组件、支架1和用于固定金属管2的定位机构，所述上堵头组件和所述下堵头组件皆包括弹性套管41、连接套管42和塞头43，所述塞头43和所述连接套管42连接，所述连接套管42套于所述弹性套管41，所述弹性套管41套于所述金属管2；
32.所述弹性套管41的内周面设有限位凸圈411，所述连接套管42的端部周向向外延伸形成若干个导向凸起421，所述导向凸起421沿着连接套管42套于弹性套管41的方向逐渐向连接套管42的外侧延伸，所述连接套管42的外周面设有外螺纹，所述塞头43的内周面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；
33.所述下堵头组件的塞头43与水管5连通，所述水管5与水箱51连通，所述下堵头组件的塞头43与气管6连通，所述气管6与气泵61连通。
34.作为本实施例的替代方案，气泵61可用气压测试机代替。
35.所述定位机构包括压盘31、丝杆32和把手33，所述压盘31转动连接于所述丝杆32，所述丝杆32穿过所述支架1与所述把手33连接，所述上堵头组件位于所述压盘31的下方，所述气管6穿过所述压盘31。
36.具体实施时，所述丝杆螺纹连接于所述支架。
37.所述支架1设有支撑板11，所述下堵头组件位于所述支撑板11的上方，所述水管5穿过所述支撑板11。
38.所述塞头43和所述连接套管之间设有一圈密封垫圈44。
39.具体实施时，所述弹性套管41为橡胶套管，所述密封垫圈44为橡胶垫圈。
40.所述水管5上设有水泵52和电磁阀53。
41.所述金属管2的外表面包覆有一层吸水纸7。
42.所述吸水纸7通过扎带或皮筋包覆于金属管2的外表面，作为本实施例的替代方案，所述吸水纸7也可为遇水显色的显色纸。
43.所述气管6上设有气压阀62。
44.所述弹性套管41的外周面周向向外凸起形成若干圈密封凸圈412。
45.上述的一种金属管气密性测试装置的测试方法：包括以下步骤：
46.步骤一：截取适当长度的金属管，将两个弹性套管分别套于金属管的两端，使限位凸圈与金属管的端部抵紧，两个连接套管套于弹性套管，上堵头组件的塞头拧至上堵头组件的弹性套管，下堵头组件的塞头拧至下堵头组件的弹性套管；
47.步骤二：将上堵头组件的塞头与气管连通，气管穿过压盘与气泵连通，将下堵头组件的塞头与水管连通，水管穿过支撑板与水箱连通；
48.步骤三：转动把手，丝杆带动压盘下压，使金属管固定于压盘和支撑板之间，将吸水纸包覆于金属管的外表面，并通过扎带进行固定；
49.步骤四：打开电磁阀，通过水泵将水输送至金属管内，关闭电磁阀，通过气泵对金属管进行气密性测试，观察吸水纸上有无水，若吸水纸上无水，金属管气密性测试为合格，若吸水纸上有水，金属管气密性测试为不合格，测试结束后打开电磁阀，通过水泵将金属管内的水回送至水箱。
50.步骤四中的气密性测试的压力为2
‑
4mpa，保压测试时间为10
‑
15min。
51.具体实施时，在转动把手的过程中，可以手扶压盘，防止压盘转动使压盘只做上下
方向的运动。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。