一种防疫防护服性能测试装置的制作方法

1.本发明涉及防护服检测技术领域，尤其涉及一种防疫防护服性能测试装置。


背景技术：

2.防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、医疗、实验室等行业与部门。其中医疗和生物实验室用到的防护服要求级别较高。防疫防护服，防止病原微生物污染或传染病媒介物叮咬的服装，通常在疫区或生物战剂、病原微生物载体或有媒介物存留的污染区穿着，防止工作人员的皮肤、黏膜和伤口被污染，因此，防疫防护服的性能要求较为严格。为了保证防护性能，防疫防护服往往是一次性产品，使用一次之后不可再次使用。
3.对防疫防护服的检测项目基本包括有：气密性、完整性、耐磨性、抗拉伸性能、防油污性能、表面光滑度、高温形变性、耐腐蚀度以及抗氧化性能。现有装置在测试防疫防护服的表面耐摩擦性能时，通过电机带动摩擦组件摩擦防疫防护服的表面。但是现有的耐磨测试装置只能测试耐磨性而无法测试防疫防护服的耐划性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种防疫防护服性能测试装置。
5.本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置，包括安装架、气压泵、气压阀和气体软管，所述气压泵连接有气体软管，气压阀设置于气体软管的中间，所述安装架的一侧外壁设置有控制器，所述安装架的顶部设置有电磁组件，所述控制器的顶部设置有下压组件，所述下压组件位于电磁组件的下方，所述电磁组件的下方设置有安装腔体，且安装腔体的一侧外壁设置有支撑杆和通气管，所述支撑杆的一端设置有定位块，所述安装腔体的内部设置有多个等距离分布的摆动组件，且摆动组件上设置有损伤组件，所述安装腔体的一侧外壁设置有通气口，且通气口的外壁设置有导气管，且导气管与通气管相连通。
6.作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆和通气管的一端均设置有螺纹，且支撑杆和通气管的一端均设置有固定环，支撑杆和通气管的一端均螺纹连接有活动夹紧环，固定环和活动夹紧环相对的两侧外壁均设置有橡胶垫。
7.作为本发明再进一步的方案：所述电磁组件由绝缘防护壳和多个电磁体组成，所述电磁体均布与绝缘防护壳的内部，电磁体由通电线圈和铁芯组成，通电线圈并联与控制器上。
8.作为本发明再进一步的方案：所述下压组件由液压机和下压板组成，液压机设置于控制器的顶端，下压板设置于液压机的输出端，液压机竖直向下移动。
9.作为本发明再进一步的方案：所述摆动组件均由下摆动体和转杆组成，所述转杆通过轴承转动连接于安装腔体的内壁，下摆动体固定安装于转杆的中段，下摆动体的顶端
设置有上座体，上座体的顶端设置有凹槽，上座体相对的两侧内壁均开设有多个等距离分布的圆孔，转杆的顶端设置有腔槽，下摆动体的内部均设置有铁块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述损伤组件有电机、直排齿和多个等距离分布的划刀组成，电机固定安装于腔槽的内壁，电机的输出轴上设置有主动齿轮，划刀的两侧均焊接有圆杆，且其中一侧的圆杆上均焊接有从动齿轮，直排齿的底端外壁焊接有滑动导条，滑动导条滑动卡接于腔槽的内壁，从动齿轮和主动齿轮均与直排齿啮合，圆孔的内壁通过轴承与圆杆的内壁转动接触，从动齿轮位于腔槽的内部。
11.作为本发明再进一步的方案：所述划刀的刀刃位于划刀的顶端，划刀的一侧外壁均焊接有补偿块。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装腔体的四角均开设有伸展槽口，安装腔体的内部四角均设置有转角气缸，转角气缸的输出端均设置有摆动臂，且摆动臂的一端均设置有撑衣块，撑衣块的表面与防护服的表面相契合。
13.作为本发明再进一步的方案：所述下摆动体呈t形，且下摆动体的上表面为弧面。
14.作为本发明再进一步的方案：所述气体软管的一端通过螺纹连接于通气管的一端，定位块具具有弯杆的一端螺纹连接于支撑杆的一端述。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、本发明通过固定环和活动夹紧环的配合将防疫防护服的裤脚夹紧，通过供气泵、电磁组件、下压组件、摆动组件以及损伤组件的相互配合，从而检测防疫防护服的耐磨、耐划伤以及密封鼓胀性能，实现一体要多用性，且摆动组件和损伤组件位于防疫防护服的内部，装置工作时，防疫防护服阻碍机械摩擦声音，由此起到减噪的作用；
17.2、本发明在非工作时，摆动臂均位于伸展槽口处，占用空间小，便于工作人员将防疫防护服放置在安装腔体的外壁，工作时，转角气缸动作带动摆动臂向外展开，由此便于将防疫防护服撑起；
18.3、本发明通过设置的划刀处于倾斜收起位置时，补偿块与防疫防护服相接触，以此解决划刀倾斜时摆动组件与防疫防护服的摩擦接触面较小的问题。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的电磁体组件剖视示意图；
21.图3为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的局部结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的摆动组件结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的摆动组件局部结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种防疫防护服性能测试装置的摆动组件局部结构剖视示意图。
25.图中：1绝缘防护壳
、
2安装架
、
3液压机
、
4控制器
、
5支撑杆
、
6摆动臂、7伸展槽口、8安装腔体、9撑衣块、10通气管、11下压板、12电磁体、13转角气缸、14下摆动体、15转杆、16导气管、17固定环、18活动夹紧环、19定位块、20凹槽、21划刀、22上座体、23补偿块、24从动齿轮、25滑动导条、26直排齿、27主动齿轮、28电机、29圆孔、30腔槽、31圆杆。
具体实施方式
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.参照图1
‑
6，一种防疫防护服性能测试装置，包括安装架2、气压泵、气压阀和气体软管，气压泵连接有气体软管，气压阀设置于气体软管的中间，安装架2的一侧外壁设置有控制器4安装架2的顶部设置有电磁组件，控制器4的顶部设置有下压组件，下压组件位于电磁组件的下方，电磁组件的下方设置有安装腔体8，且安装腔体8的一侧外壁设置有支撑杆5和通气管10，支撑杆5的一端设置有定位块19，下压组件下压将定位块19压紧于控制器4的底端表面，以此实现对支撑杆5和安装腔体8的固定，安装腔体8的内部设置有多个等距离分布的摆动组件，且摆动组件上设置有损伤组件，安装腔体8的一侧外壁设置有通气口，且通气口的外壁设置有导气管16，且导气管16与通气管10相连通。
30.本发明中，支撑杆5和通气管10的一端均设置有螺纹，且支撑杆5和通气管10的一端均设置有固定环17，支撑杆5和通气管10的一端均螺纹连接有活动夹紧环18，固定环17和活动夹紧环18相对的两侧外壁均设置有橡胶垫，用于提升摩擦力，增强气密性。
31.本发明中，电磁组件由绝缘防护壳1和多个电磁体12组成，电磁体12均布与绝缘防护壳1的内部，电磁体12由通电线圈和铁芯组成，通电线圈并联与控制器4上，工作时，通电线圈从右向左依次通电，同一时间，最多有一个通电线圈接入电路，以此在电磁组件上不同部位产生磁场，从而带动摆动组件摆动，通过磁场和摆动组件内的铁块发生移动从而带动摆动组件转动。
32.本发明中，下压组件由液压机3和下压板11组成，液压机3设置于控制器4的顶端，下压板11设置于液压机3的输出端，液压机3竖直向下移动。
33.本发明中，摆动组件均由下摆动体14和转杆15组成，转杆15通过轴承转动连接于安装腔体8的内壁，下摆动体14固定安装于转杆15的中段，下摆动体14的顶端设置有上座体22，上座体22的顶端设置有凹槽20，上座体22相对的两侧内壁均开设有多个等距离分布的圆孔29，转杆15的顶端设置有腔槽30，下摆动体14的内部均设置有铁块。
34.本发明中，损伤组件有电机28、直排齿26和多个等距离分布的划刀21组成，电机28固定安装于腔槽30的内壁，电机28的输出轴上设置有主动齿轮27，划刀21的两侧均固定连接有圆杆31，且其中一侧的圆杆31上均固定连接有从动齿轮24，直排齿26的底端外壁固定连接有滑动导条25，滑动导条25滑动卡接于腔槽30的内壁，从动齿轮24和主动齿轮27均与直排齿26啮合，圆孔29的内壁通过轴承与圆杆31的内壁转动接触，从动齿轮24位于腔槽30
的内部。
35.本发明中，划刀21的刀刃位于划刀21的顶端，划刀21的一侧外壁均固定连接有补偿块23，划刀21处于倾斜收起位置时，补偿块23与防疫防护服相接触，以此解决划刀21倾斜时摆动组件与防疫防护服的摩擦接触面较小的问题。
36.本发明中，安装腔体8的四角均开设有伸展槽口7，安装腔体8的内部四角均设置有转角气缸13，转角气缸13的输出端均设置有摆动臂6，且摆动臂6的一端均设置有撑衣块9，撑衣块9的表面与防护服的表面相契合，非工作时，摆动臂6均位于伸展槽口7处，占用空间小，便于工作人员将防疫防护服放置在安装腔体8的外壁，工作时，转角气缸13动作带动摆动臂6向外展开，由此便于将防疫防护服撑起。
37.本发明中，下摆动体14呈t形，且下摆动体14的上表面为弧面。
38.本发明中，气体软管的一端通过螺纹连接于通气管10的一端，定位块19具具有弯杆的一端螺纹连接于支撑杆5的一端。
39.工作原理及使用方法：使用前，气体软管与通气管10断开连接，并将定位块19从支撑杆5上取下，工作人员将防疫防护服的颈部密封扎起，再将防疫防护服穿着在安装腔体8上，再转动活动夹紧环18使得活动夹紧环18向固定环17靠近，通过固定环17和活动夹紧环18的配合将防疫防护服的裤脚夹紧，并实现防疫防护服的密封，完成防疫防护服的固定；工作人员将定位块19连接到支撑杆5上，并将气体软管的一端连接到通气管10上，再将定位块19放置在控制器4上，控制器4控制液压机3动作向下伸长使得下压板11与定位块19与定位块19之间产生适当的压力，以此实现对支撑杆5和安装腔体8的固定；控制器4控制气压泵动作，经过气体软管和通气管10向安装腔体8的内部供气，由于此时的防疫防护服处于密封状态，供气后的防疫防护服处于鼓胀状态，再通过调节气压阀，调节气压，由此可以检测防疫防护服的密封性和拉伸性能；转角气缸13动作带动摆动臂6展开，将防疫防护服撑起，避免防疫防护服出现较大范围的摆动，控制器4控制电磁组件工作，通电线圈从右向左依次通电，同一时间，最多有一个通电线圈接入电路，以此在电磁组件上不同时间不同部位产生磁场，通过磁场吸引铁块，进而带动摆动组件摆动在摆动组件摆动的过程中，下摆动体14的顶部、上座体22的顶部以及补偿块23均与防疫防护服的表面摩擦接触，以此实现摩擦性能检测；控制器4控制电机28动作，在啮合传动下带动划刀21由倾斜状态调整逐渐竖立，由此，划刀21的刃部与防护服的表面接触，此时摆动组件随着电磁组件的运行而摆动，使得划刀21的刃部在防疫防护服的表面来回划动，由此检测防疫防护服的耐划伤性能，通过各组件的配合，从而检测防疫防护服的耐磨、耐划伤以及密封鼓胀性能，且摆动组件和损伤组件位于防疫防护服的内部，装置工作时，防疫防护服阻碍机械摩擦声音，由此起到减噪的作用。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。