一种用于电机定子的辅助限位结构的制作方法

1.本发明属于定子限位结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电机定子的辅助限位结构。


背景技术：

2.电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。目前的定子在加工过程中，为了让定子保持固定状态，通常会用到辅助限位结构。
3.例如申请号：cn201610424827.4本发明提供了一种电机座加工夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的电机座加工夹具对电机座定位装夹困难、辅助时间长、工效低、切削过程振动大的问题。本电机座加工夹具包括夹具底座、设于夹具底座上的用于对电机座轴向定位的轴向定位结构和用于对电机座径向定位的径向定位结构，它还包括穿设于电机座通窗内的用于将电机座压紧在夹具底座上的压板，夹具底座内穿设有与主轴油缸连接的用于驱动压板向下运动的拉杆，该拉杆的上端与压板可拆卸连接，压板与电机座之间设有当压板向下运动时用于防止压板横向运动的限位结构。本发明具有结构设计合理、有效对电机座进行装夹，能提高电机座钢性，加工质量高且加工成本低等优点。
4.现有的电机定子用的辅助限位结构在使用时，虽然能够对电机定子进行夹持限位，但是现有的辅助限位结构由于一般通过螺栓固定在工作台上，从而在进行焊接等工作时，工作人员需要拿着焊接工具围着工作台走到电机定子其他部位进行焊接操作（如定子前侧焊接完后，需要转到定子后侧进行焊接工作），且当焊接工具上连接有管子或线路时还容易发生缠绕现象，从而给电机定子的加工工作带来麻烦，并且现有的辅助限位结构在夹持住电机定子后，在加工一段时间后，辅助限位结构上的夹持结构还容易发生松动现象，从而降低了定子限位时的稳固性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电机定子的辅助限位结构，以解决现有的辅助限位结构由于一般通过螺栓固定在工作台上，从而在进行焊接等工作时，工作人员需要拿着焊接工具围着工作台走到电机定子其他部位进行焊接操作（如定子前侧焊接完后，需要转到定子后侧进行焊接工作），且当焊接工具上连接有管子或线路时还容易发生缠绕现象，从而给电机定子的加工工作带来麻烦，并且现有的辅助限位结构在夹持住电机定子后，在加工一段时间后，辅助限位结构上的夹持结构还容易发生松动现象，从而降低了定子限位时的稳固性的问题。
6.本发明一种用于电机定子的辅助限位结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于电机定子的辅助限位结构，包括工作台；所述工作台上端面中部转动连
接有旋转部，旋转部为圆形板状结构，且旋转部外部固定有环形把手，所述旋转部底端面中心部位固定有一根转动轴，且转动轴下端贯穿工作台上端面，转动轴外部转动连接有安装在工作台上端面的轴套，且转动轴下端设有限位块，所述限位块为八棱柱结构，且限位块一周八个端面上均开设有两个限位插孔，所述旋转部底端面设有环形滚动板，且环形滚动板底部滚动连接有六个支撑滚轮，六个支撑滚轮呈环形阵列状安装在工作台上端面；所述旋转部上端面中部设有限位部，且限位部右侧设有防松动部，限位部上部夹持有定子主体；所述工作台前侧下部设有踩踏带动部，且踩踏带动部上部连接有位于工作台底部的插接部。
7.进一步的，所述踩踏带动部包括固定支板、踩踏板、t型滑杆、拉动绳和滑轮，所述固定支板为l型板状结构，且固定支板固定在工作台底部支架前侧，固定支板前侧上端面四个夹角处均固定有一个滑筒，且每个滑筒内均滑动有一根t型滑杆，四根所述t型滑杆上端固定有踩踏板，且每根t型滑杆外部位于踩踏板底部均套接有弹簧，踩踏板上端面后侧固定有一根拉动绳，所述滑轮安装在工作台底端面前侧，且滑轮与拉动绳滑动相连接，拉动绳后端与插接部相连接；进一步的，所述防松动部包括框形滑壳、滑动块、限位导杆和带动圆板，所述框形滑壳固定在固定板右端面前侧，且框形滑壳内部滑动有滑动块，滑动块后端设有贯穿框形滑壳后侧的三角形限位块，且三角形限位块与圆角限位齿轮外周面紧密接触，所述滑动块前端面转动连接有贯穿框形滑壳前侧的限位导杆，且限位导杆外部固定有带动圆板，带动圆板右侧设有转动杆，限位导杆外部位于带动圆板前侧套接有弹簧，所述框形滑壳上端面前侧开设有一个拱形缺口，且拱形缺口宽度与带动圆板上的转动杆直径相一致；进一步的，所述插接部包括插接滑壳、插接滑块、插接杆和拉动杆，所述插接滑壳固定在工作台底部，且插接滑壳内部滑动有插接滑块，插接滑块后端贯穿插接滑壳后侧，且插接滑块后端设有两根插接杆，所述插接滑块前端设有贯穿插接滑壳前侧的拉动杆，且拉动杆前端与拉动绳后端固定相连接，拉动杆外部位于插接滑块前侧套接有弹簧，当两根所述插接杆与限位块上其中两个限位插孔相插接时，旋转部在工作台上部处于限位状态；进一步的，当所述踩踏板处于向下踩动状态时，两根所述插接杆与限位块上其中两个限位插孔处于分离状态；进一步的，所述限位部包括固定板、夹持螺杆、限位夹块和圆角限位齿轮，所述固定板为匚字形板状结构，且固定板固定在旋转部上端面，固定板内侧转动连接有一根夹持螺杆，且夹持螺杆外部呈左右对称状设有两处反向螺纹，所述固定板内侧底端面呈前后对称状设有两个条形滑块，且固定板内侧通过两个条形滑块滑动有两个限位夹块，两个限位夹块均为l型结构，且两个限位夹块呈左右对称状分布，两个限位夹块底端面均开设有与两个条形滑块滑动连接的两个矩形滑口，且两个限位夹块内部均固定镶嵌有一个螺母，两个螺母均通过螺纹分别与夹持螺杆外部两处反向螺纹相连接，所述夹持螺杆两端均设有转动手轮，且夹持螺杆右端还设有圆角限位齿轮，圆角限位齿轮前侧设有防松动部，夹持螺杆的夹紧转向为顺时针转向，所述夹持螺杆两端的转动手轮上均固定有一个辅助转杆，且每根辅助转杆长度均为转动手轮直径的三倍。
8.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明通过旋转部、踩踏带动部和插接部的配合，在对定子主体后侧进行焊接工作时，通过脚部将踩踏板向下踩动，然后再通过手动将旋转部进行旋转一百八十度，然后
在对定子主体后侧进行焊接即可，整个焊接的过程，工作人员无需拿着焊接工具围着工作台走到定子主体其他部位即可进行焊接操作，且不会使焊接工具上连接的管子或线路发生缠绕现象，而在对定子主体其他部位进行焊接等加工时，只需通过旋转部将定子主体旋转至所需位置即可，从而大大提高了定子主体加工时的便捷性。
9.2、本发明通过防松动部的设置，当两个限位夹块将要发生松动时，夹持螺杆需要进行逆时针转动，而此时，由于滑动块后端的三角形限位块与圆角限位齿轮外周面处于紧密接触状态，从而使得圆角限位齿轮卡在滑动块后端的三角形限位块上不能进行逆时针转动，从而有效避免了两个限位夹块发生松动的现象，从而使两个限位夹块之间定位的定子主体更加稳固。
附图说明
10.图1是本发明的轴视结构示意图。
11.图2是本发明的右视结构示意图。
12.图3是本发明的拆分后结构示意图。
13.图4是本发明的限位部和防松动部结构示意图。
14.图5是本发明的图4中a处局部放大结构示意图。
15.图6是本发明的防松动部结构示意图。
16.图7是本发明的图1中b处局部放大结构示意图。
17.图8是本发明的插接部结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、工作台；2、旋转部；201、转动轴；202、限位块；203、支撑滚轮；3、限位部；301、固定板；302、夹持螺杆；303、限位夹块；304、圆角限位齿轮；4、防松动部；401、框形滑壳；402、滑动块；403、限位导杆；404、带动圆板；5、定子主体；6、踩踏带动部；601、固定支板；602、踩踏板；603、t型滑杆；604、拉动绳；605、滑轮；7、插接部；701、插接滑壳；702、插接滑块；703、插接杆；704、拉动杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
20.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种用于电机定子的辅助限位结构，包括有：工作台1；工作台1上端面中部转动连接有旋转部2，旋转部2为圆形板状结构，旋转部2底端面中心部位固定有一根转动轴201，用于对旋转部2的旋转支撑，且转动轴201下端贯穿工作台1上端面，转动轴201外部转动连接有安装在工作台1上端面的轴套，且转动轴201下端设有限位块202，用于对转动轴201的制动限位；限位块202为八棱柱结构，且限位块202一周八个端面上均开设有两个限位插孔；旋转部2底端面设有环形滚动板，且环形滚动板底部滚动连接有六个支撑滚轮203，六个支撑滚轮203呈环形阵列状安装在工作台1上端面，通过六个支撑滚轮203的设置，使得旋转部2在旋转时更加平稳；旋转部2外部固定有环形把手；旋转部2上端面中部设有限位部3，且限位部3右侧设有防松动部4，防松动部4包括框形滑壳401、滑动块402、限位导杆403和带动圆板404，框形滑壳401固定在固定板301右端面前侧，且框形滑壳401内部滑动有滑动块402，滑动块402后端设有贯穿框形滑壳401后侧的三角形限位块，且三角形限位块与圆角限位齿轮304外周面紧密接触，从而使圆角限位齿轮304能够得到有效的单向限位作用，即逆时针转向的限位作用；滑动块402前端面转动连接有贯穿框形滑壳401前侧的限位导杆403，用于对带动圆板404前侧弹簧的限位，且限位导杆403外部固定有带动圆板404，带动圆板404右侧设有转动杆，用于对滑动块402进行拉动操作，限位导杆403外部位于带动圆板404前侧套接有弹簧；限位部3上部夹持有定子主体5；工作台1前侧下部设有踩踏带动部6，且踩踏带动部6上部连接有位于工作台1底部的插接部7，插接部7包括插接滑壳701、插接滑块702、插接杆703和拉动杆704，插接滑壳701固定在工作台1底部，且插接滑壳701内部滑动有插接滑块702，插接滑块702后端贯穿插接滑壳701后侧，且插接滑块702后端设有两根插接杆703，用于与限位块202上限位插孔的插接；插接滑块702前端设有贯穿插接滑壳701前侧的拉动杆704，且拉动杆704前端与拉动绳604后端固定相连接，拉动杆704外部位于插接滑块702前侧套接有弹簧，当两根插接杆703与限位块202上其中两个限位插孔相插接时，旋转部2在工作台1上部处于限位状态，从而使旋转部2得到有效固定作用。
23.参照图1和图4，限位部3包括固定板301、夹持螺杆302、限位夹块303和圆角限位齿轮304，固定板301为匚字形板状结构，且固定板301固定在旋转部2上端面，固定板301内侧转动连接有一根夹持螺杆302，且夹持螺杆302外部呈左右对称状设有两处反向螺纹，通过两处反向螺纹的设置，从而在转动夹持螺杆302时，能够使两个限位夹块303在螺纹作用下同时向相对或相背方向移动；固定板301内侧底端面呈前后对称状设有两个条形滑块，且固定板301内侧通过两个条形滑块滑动有两个限位夹块303，两个限位夹块303均为l型结构，且两个限位夹块303呈左右对称状分布，两个限位夹块303底端面均开设有与两个条形滑块滑动连接的两个矩形滑口，从而使限位夹块303在夹持定子主体5时更加可靠，且两个限位夹块303内部均固定镶嵌有一个螺母，两个螺母均通过螺纹分别与夹持螺杆302外部两处反向螺纹相连接；夹持螺杆302两端均设有转动手轮，且夹持螺杆302右端还设有圆角限位齿轮304，圆角限位齿轮304前侧设有防松动部4，夹持螺杆302的夹紧转向为顺时针转向，夹持螺杆302两端的转动手轮上均固定有一个辅助转杆，且每根辅助转杆长度均为转动手轮直径的三倍，通过辅助转杆的设置，使得夹持螺杆302在转动时更加省力。
24.参照图1和图2，踩踏带动部6包括固定支板601、踩踏板602、t型滑杆603、拉动绳
604和滑轮605，固定支板601为l型板状结构，且固定支板601固定在工作台1底部支架前侧，固定支板601前侧上端面四个夹角处均固定有一个滑筒，且每个滑筒内均滑动有一根t型滑杆603，从而使踩踏板602在上下滑动时能够得到有效的导向作用；四根t型滑杆603上端固定有踩踏板602，且每根t型滑杆603外部位于踩踏板602底部均套接有弹簧，从而使踩踏板602具有较好的弹性，踩踏板602上端面后侧固定有一根拉动绳604，用于对拉动杆704的拉动操作；滑轮605安装在工作台1底端面前侧，且滑轮605与拉动绳604滑动相连接，拉动绳604后端与插接部7相连接，当踩踏板602处于向下踩动状态时，两根插接杆703与限位块202上其中两个限位插孔处于分离状态，从而使得旋转部2失去限位作用，然后此时将旋转部2进行旋转即可。
25.参照图5，框形滑壳401上端面前侧开设有一个拱形缺口，且拱形缺口宽度与带动圆板404上的转动杆直径相一致，通过拱形缺口的设置，从而在需要将拉动后的转动杆进行限位时，只需将转动杆转动至拱形缺口内即可，从而便于手动对夹持螺杆302进行逆时针转动。
26.在另一实施例中，框形滑壳401内部上下两侧面均开设有一个条形滑槽，滑动块402上下两端面均设有与条形滑槽滑动连接的矩形滑块，从而使滑动块402在框形滑壳401内部进行滑动时更加可靠。
27.使用时：限位时，首先将定子主体5上的基座底部放置到两个限位夹块303中部上端面上，然后通过顺时针转动夹持螺杆302，使两个螺母在夹持螺杆302外部两处反向螺纹作用下分别带动两个限位夹块303同时向相对方向移动，然后通过两个限位夹块303将定子主体5定位住；当需要对定子主体5后侧进行焊接工作时，工作人员通过脚部将踩踏板602向下踩动，使得拉动绳604带动拉动杆704向前移动，然后通过插接滑块702带动两根插接杆703从限位块202上其中两个限位插孔内拔出，然后再通过手动将旋转部2上的环形把手进行旋转，从而使旋转部2通过限位部3带动定子主体5进行旋转，当定子主体5旋转一百八十度后，将脚部从踩踏板602上挪开，使踩踏板602在弹簧作用下向上移回原位，然后插接滑块702在弹簧作用下带动两根插接杆703插入限位块202上的两个限位插孔内，然后此时在对定子主体5后侧进行焊接即可。
28.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。