一种具有防缠绕功能的电缆分支连接机构的制作方法

1.本发明涉及电缆安装技术领域，具体为一种具有防缠绕功能的电缆分支连接机构。


背景技术：

2.电力行业中，电缆为各种用电设备输送电力，在分配电力时，经常使用电缆连接机构将主电缆和分支电缆进行连接，从而将电力从主电缆传输至分支电缆，进而使电力传输到用电设备。
3.现有技术中，分支电缆与主电缆连接时，一般采用c型管连接主缆导体与分缆导体，但压接过程中存在压接力度不易掌握的问题，压接过松，则连接不可靠，易松动脱落；压接过紧，会致导体断股甚至导体全部断裂。
4.而且，现场施工环境及施工者技能的局限性，使得分支电缆和主电缆之间的密封性、防水性的可靠性及安全性没有保证。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有防缠绕功能的电缆分支连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有防缠绕功能的电缆分支连接机构，包括主电缆、分支电缆，还包括连轴、至少一组外轴套、至少一组连轴座，主电缆或者分支电缆插在连轴座上，每组所述外轴套均与连轴座螺纹连接，外轴套将电缆固定在连轴座上，所述外轴套及连轴座插入连轴内；每组所述外轴套上开设有呈圆台状的挤压槽；每组所述连轴座上呈环形设置有四组收缩部，每相邻的两组收缩部之间均设置有冲刀，所述冲刀前端突出收缩部的前端，冲刀将电缆外层的覆盖层冲破，破开的覆盖层覆盖在收缩部上，覆盖层包裹的导体插入连轴座内；所述外轴套通过挤压槽对收缩部进行挤压。
7.冲刀将电缆外层的覆盖层冲破，使覆盖层包裹的导体插入连轴座内，破开的覆盖层在人工不断推送的情况下覆盖在收缩部上，外轴套套在电缆上，外轴套在与连轴座螺纹连接时，挤压覆盖层及收缩部，使收缩部收缩并对内侧的导体进行挤压，通过外轴套与收缩部的配合，提高了电缆安装在连接机构上的稳定性和牢固程度，外轴套与收缩部相互配合对主电缆或者分支电缆进行固定，通过嵌入连轴上，使主电缆与分支电缆的电路连通，外轴套与连轴座插在连轴上，即可实现主电缆与分支电缆之间的连接，实现了主电缆和分支电缆之间的快速连接，且连轴座通过冲刀将覆盖层破开，节省了人工去除覆盖层的步骤，提高了主电缆与分支电缆连接的效率，连轴上可以插入若干组连轴座及外轴套，从而使若干组分支电缆与主电缆的电路连通。
8.所述连轴包括端轴、至少一组中轴，所述端轴及每组中轴上均开设有至少一组嵌
入腔，每组所述嵌入腔上均对称设置有两组密封板，嵌入腔内部在每组密封板的内侧均设置有卡爪，嵌入腔的中部位置设置有衔接台，每组所述卡爪上均设置有凸台，卡爪与密封板转动连接。外轴套通过螺纹拧紧在连轴座上，外轴套与连轴座共同插入嵌入腔中，密封板对嵌入腔内部空间进行密封，当需要将主电缆与分支电缆连接在一起时，将两组密封板打开，连轴座及外轴套对卡爪进行推动，使卡爪在端轴或者中轴内进行转动，外轴套及连轴座插入嵌入腔内后，卡爪通过凸台对外轴套进行阻挡，从而防止外轴套及连轴座与端轴或者中轴分离，之后，再关闭密封板，当连轴座插入嵌入腔内部后，衔接台嵌入连轴座内部，使连轴座与连轴内部的电路连通，从而方便主电缆与通过衔接台及内部电路与分支电缆连接。
9.每组所述密封板上均设置有半齿块，所述半齿块与端轴或者中轴转动连接，半齿块一端呈半圆状，半圆状一端上设置有第一分离轮齿；所述卡爪一端设置有转接部，所述转接部与端轴或者中轴转动连接，转接部上设置有第二分离轮齿。半齿块为密封板的转动提供支撑，转接部位卡爪的转动连接提供支撑，呈半圆状一端的左部分或者右部分设置第一分离轮齿，转接部的右部分或者左部分设置第二分离轮齿，当密封板与卡爪平行时，第一分离轮齿与第二分离轮齿开始啮合，当需要把外轴套及连轴座从嵌入腔中抽出时，需要先将密封板打开，使密封板与卡爪平行，此时，第一分离轮齿与第二分离轮齿开始啮合，之后，密封板再次转动一定的角度，密封板通过第一分离轮齿及第二分离轮齿的啮合带动卡爪进行转动，使卡爪在端轴或者中轴中往远离外轴套的一侧转动一定的角度，使凸台失去对外轴套的阻挡作用，从而使外轴套及连轴座从嵌入腔中抽出。
10.所述端轴及中轴上均开设有衔接腔，所述衔接腔中设置有衔接套，所述衔接套外侧套设有绝缘套，所述绝缘套外侧套设有爪环，所述爪环一端与衔接腔端面之间存在空隙；每组所述中轴上均设置有衔接轴，中轴上在衔接轴的外侧设置有衔接爪。中轴上的衔接轴插入端轴的衔接套内，使中轴与端轴的内部电路连接在一起，下一组中轴上的衔接轴插入上一组中轴上的衔接套内，使两组中轴内的电路连接在一起，通过中轴及端轴的设置，使若干组分支电缆可与主电缆连接在一起，绝缘套对衔接套进行绝缘保护，衔接轴插入衔接套内部后，衔接爪卡在爪环上，使中轴与端轴连接在一起，衔接爪与爪环转动连接，使中轴与端轴之间以及每两组中轴之间均可以进行转动，中轴与端轴的转动以及中轴之间的转动，使得不论主电缆或者分支电缆如何摆动，主电缆与分支电缆都不会缠绕在一起。
11.每组所述中轴上在衔接轴的外侧均设置有中控气囊，所述中控气囊的外侧设置有外板；每组所述衔接爪均与中轴转动连接，衔接爪上设置有转动气囊，转动气囊位于中轴内部，转动气囊与中控气囊管道连接。初始状态时，四组衔接爪的一端相互靠近，呈收缩状，当中轴与端轴或者中轴与中轴连接时，先挤压外板，使中控气囊被压缩，从而使衔接爪在转动气囊的推动下处于垂直状态，当衔接爪与爪环卡合后，中控气囊在自身弹性的作用下，存在恢复原状的趋势，恢复原状的过程中，中控气囊抽取转动气囊中的部分空气，使衔接爪对爪环产生挤压，使衔接爪与爪环之间的连接更加紧密，同时，中控气囊在膨胀时，对中轴及端轴往外推动，使衔接爪与爪环之间的卡合更加紧密，通过中控气囊的膨胀，使得中轴与端轴之间的连接更加紧密，通过中控气囊的设置，使中轴与端轴以及中轴与中轴之间的连接更加紧密，同时，也使中轴与端轴之间的密封性得到提高。
12.每组所述连轴座上均设置有螺纹管，四组所述收缩部及四组冲刀均设置在螺纹管上；每组所述收缩部的横截面均呈三角形，收缩部上设置有锯齿。当收缩部被外轴套挤压而进行收缩时，收缩部通过锯齿对导体进行夹持，通过锯齿使导体部分发生形变，对锯齿嵌在导体上，通过增加收缩部夹持对导体的稳定性，外轴套通过螺纹管拧在连轴座上。
13.每组所述连轴座上均开设有插入槽，插入槽内部设置有电极片，插入槽内部设置有箍环；所述螺纹管外侧套设有弹簧垫，所述弹簧垫与箍环管道连接；衔接台嵌入插入槽内部，衔接台与电极片紧密连接。电缆中的导体与电极片接触，使电缆与电极片连接，衔接台与电极片紧密连接，衔接台通过电极片与电缆连接，弹簧垫由气囊和推板组成，外轴套拧紧在螺纹管上时，外轴套通过推板对气囊进行挤压，使气囊中的空气进入到箍环中，使箍环的直径缩小，使箍环在导体外侧进行直径的收缩，使箍环箍紧导体，从而使导体与连轴座之间的连接更加牢固。外轴套在螺纹管上拧紧到位后，气囊被外轴套压缩到一定程度，即气囊灌输到箍环中的空气量是一定的，即箍环的收缩距离是一定的，即箍环对导体的箍紧力度是一定的，通过外轴套、螺纹管以及弹簧垫的设置，实现了对导体定量（定量即固定的力量或力度）固定的效果。
14.所述弹簧垫由气囊和推板组成；所述箍环包括内杆及套设在内杆外侧的杆套，所述内杆一端与杆套固定，内杆另一端与杆套滑动连接；所述气囊与杆套管道连接。气囊中的空气进入到杆套中，空气对内杆一端的挡板进行推动，使内杆在杆套中进行滑动，内杆的滑动拉动杆套弯曲，使内杆与杆套组成的箍环的直径缩小。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：外轴套通过螺纹拧在螺纹管上，随着外轴套的不断拧入，外轴套通过推板不断的对气囊进行挤压，进而使箍环的直径缩小，使箍环将导体锁在插入槽内部。外轴套在不断拧紧的过程中，通过挤压槽对收缩部进行挤压，使收缩部的一端收缩，收缩部的收缩，再次对导体进行夹持，将导体再次封锁在插入槽内部，增加导体与连轴座之间的连接牢固度；外轴套与收缩部相互配合对覆盖层进行挤压，使覆盖层固定在外轴套与连轴座之间，从而增加电缆与外轴套及连轴座之间的密封性和防水性，进而保证了主电缆与分支电缆之间的密封性和防水性。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的连轴的结构示意图；图2是本发明的外轴套与连轴座对电缆进行连接的示意图；图3是本发明的嵌入腔内部结构示意图；图4是本发明的端轴前视半剖示意图；图5是本发明的中轴结构示意图；图6是本发明的图3中a区域的结构示意图；
图7是本发明的密封板前视结构示意图；图8是本发明的密封板与卡爪连接的俯视结构示意图；图9是本发明的半齿块与转接部啮合的结构示意图；图10是本发明的外轴套对覆盖层挤压的结构示意图；图11是本发明的外轴套内部结构示意图；图12是本发明的连轴座前视结构示意图；图13是本发明的螺纹管右视半剖结构示意图；图14是本发明的连轴座俯视结构示意图；图15是本发明的连轴座内部结构示意图；图16是本发明的连轴座前视半剖结构示意图；图17是本发明的箍环结构示意图。
17.图中：1、连轴；2、外轴套；3、连轴座；101、端轴；102、中轴；1021、衔接轴；1022、衔接爪；1023、中控气囊；1024、外板；103、嵌入腔；104、密封板；1041、半齿块；1042、第一分离轮齿；105、卡爪；1051、凸台；1052、第二分离轮齿；106、衔接台；107、衔接套；108、绝缘套；109、爪环；301、螺纹管；3011、收缩部；302、冲刀；303、弹簧垫；3031、推板；304、箍环；3041、内杆；3042、杆套；305、电极片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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17，本发明提供技术方案：一种具有防缠绕功能的电缆分支连接机构，包括主电缆、分支电缆，还包括连轴1、至少一组外轴套2、至少一组连轴座3，主电缆或者分支电缆插在连轴座3上，每组外轴套2均与连轴座3螺纹连接，外轴套2将电缆固定在连轴座3上，外轴套2及连轴座3插入连轴1内。
20.连轴1包括端轴101、至少一组中轴102，端轴101及中轴102均为五棱柱，端轴101及每组中轴102的每组侧端面上均开设有一组嵌入腔103，每组嵌入腔103外侧均对称安装有两组密封板104，嵌入腔103内部在每组密封板104的内侧均转动安装有卡爪105，卡爪105与密封板104转动连接，嵌入腔103的中部位置固定有衔接台106，衔接台106与端轴101及中轴102内部的电路即导体连接。
21.每组密封板104上均固定有半齿块1041，半齿块1041与端轴101或者中轴102转动连接，半齿块1041一端呈半圆状，呈半圆状的一端分为左部分和右部分；嵌入腔103外侧对称安装两组半齿块1041，一组半齿块1041上的呈半圆状一端的左部分安装有第一分离轮齿1042，另一组半齿块1041上的呈半圆状一端的右部分安装定第一分离轮齿1042。
22.每组卡爪105上均固定有凸台1051，卡爪105一端设置有转接部，转接部与端轴101或者中轴102转动连接，转接部分为左部分和右部分，每组嵌入腔103内部的两组转接部均对称安装，一组转接部的左部分固定有第二分离轮齿1052，另一组转接部的右部分固定有
第二分离轮齿1052。
23.左部分安装有第一分离轮齿1042的半齿块1041与右部分安装有第二分离轮齿1052的转接部转动连接，右部分安装有第一分离轮齿1042的半齿块1041与左部分安装有第二分离轮齿1052的转接部转动连接。
24.端轴101及中轴102上均开设有衔接腔，衔接腔中固定有衔接套107，衔接套107外侧套设有绝缘套108，绝缘套108外侧套设有爪环109，爪环109一端与衔接腔端面之间存在空隙。
25.每组中轴102上均固定有衔接轴1021，中轴102上在衔接轴1021的外侧转动安装有衔接爪1022。
26.每组中轴102上在衔接轴1021的外侧均设置有中控气囊1023，中控气囊1023的外侧设置有外板1024；每组衔接爪1022均与中轴102转动连接，衔接爪1022上设置有转动气囊，转动气囊位于中轴102内部，转动气囊与中控气囊1023管道连接。
27.初始状态时，四组衔接爪1022的一端相互靠近，呈收缩状，当中轴102与端轴101或者中轴102与中轴102需要连接时，先挤压外板1024，使中控气囊1023被压缩，从而使衔接爪1022在转动气囊的推动下处于垂直状态，当衔接爪1022与爪环109卡合后，中控气囊1023在自身弹性的作用下，存在恢复原状的趋势，恢复原状的过程中，中控气囊1023抽取转动气囊中的部分空气，使衔接爪1022对爪环109产生挤压，使衔接爪1022与爪环109之间的连接更加紧密，同时，中控气囊1023在膨胀时，对中轴及端轴往外推动，使衔接爪与爪环之间的卡合更加紧密，通过中控气囊的膨胀，使得中轴与端轴之间的连接更加紧密，通过中控气囊的设置，使中轴与端轴以及中轴与中轴之间的连接更加紧密，同时，也使中轴与端轴之间的密封性得到提高。
28.每组外轴套2上开设有呈圆台状的挤压槽，外轴套2通过挤压槽对收缩部3011进行挤压。
29.每组连轴座3上均固定有螺纹管301，螺纹管301上呈环形设置有四组收缩部3011，每组收缩部3011的横截面均呈三角形，收缩部3011上开设有锯齿，每相邻的两组收缩部3011之间均固定有冲刀302，冲刀302前端突出收缩部3011的前端。
30.冲刀302将电缆外层的覆盖层冲破，破开的覆盖层在人工不断推送的情况下覆盖在收缩部3011上，覆盖层包裹的导体在人工不断推送的情况下插入连轴座3内部的插入槽中；每组连轴座3上均开设有插入槽，插入槽内部固定有电极片305，插入槽内部安装有箍环304；螺纹管301外侧套设有弹簧垫303，弹簧垫303与箍环304管道连接；衔接台106嵌入插入槽内部，衔接台106与电极片305紧密连接。
31.弹簧垫303由气囊和推板3031组成，气囊被推板3031挤压后，气囊压缩，气囊中的空气进入到杆套中，同时，气囊压缩后的轮廓超出连轴座3的轮廓，嵌入腔103中对应压缩后气囊轮廓的位置开设有密封槽，压缩后的气囊在连轴座3的带动下嵌入密封槽中，从而提高连轴座3与端轴或中轴之间的密封性。
32.箍环304包括内杆3041及套设在内杆3041外侧的杆套3042，内杆3041一端与杆套
3042固定，内杆3041另一端固定有挡板，挡板位于杆套3042内部，挡板与杆套3042滑动连接；气囊与杆套3042管道连接。
33.气囊中的空气进入到杆套中，空气对内杆一端的挡板进行推动，使内杆在杆套中进行滑动，内杆的滑动拉动杆套弯曲，使内杆与杆套组成的箍环的直径缩小。
34.气囊在自身弹性的作用下，存在恢复原状的趋势，恢复原状的过程中，气囊在膨胀时，通过推板3031对外轴套2往外推动，使外轴套2与连轴座3之间的连接更加紧密，防水性更佳，通过弹性垫的设置，使得外轴套2与连轴座3之间的连接更加紧密、防水性更佳。
35.本发明的工作原理：外轴套2套在主电缆或者分支电缆上，把主电缆或者分支电缆需要连接的一端与螺纹管301对正，随着电缆的不断推送，冲刀302将电缆外层的覆盖层冲破，同时，收缩部3011将覆盖层从导体上冲开，覆盖层在不断推送的情况下覆盖在收缩部3011上，导体不断进入到插入槽中，并与电极片305接触。
36.外轴套2通过螺纹拧在螺纹管301上，随着外轴套2的不断拧入，外轴套2通过推板3031不断的对气囊进行挤压，进而使内杆3041不断的缩入杆套3042中，箍环304的直径缩小，将导体锁在插入槽内部。
37.外轴套2的不断拧紧，外轴套2通过挤压槽对收缩部3011进行挤压，使收缩部3011远离螺纹管301的一端收缩，收缩部3011的收缩，再次对导体进行夹持，将导体再次封锁在插入槽内部，增加导体与连轴座3之间的连接牢固度，同时，外轴套2与收缩部3011相互配合对覆盖层进行挤压，使覆盖层固定在外轴套2与连轴座3之间，从而增加电缆与外轴套2及连轴座3之间的密封性和防水性。
38.将两组密封板104打开，使密封板104与卡爪105垂直，然后，将外轴套2及连轴座3插入嵌入腔103中，连轴座3对两组卡爪105进行推动，使卡爪105进行转动，连轴座3及外轴套2插入嵌入腔103中后，衔接台106嵌入插入槽中，从而使电缆与连轴1中的导体连通。从而使主电缆通过连轴1中的导体与分支电缆连接。
39.当需要将外轴套2及连轴座3从嵌入腔中抽出时，需要先将密封板打开，使密封板与卡爪平行，此时，第一分离轮齿与第二分离轮齿开始啮合，之后，密封板再次转动一定的角度，密封板通过第一分离轮齿及第二分离轮齿的啮合带动卡爪进行转动，使卡爪在端轴或者中轴中往远离外轴套的一侧转动一定的角度，使凸台失去对外轴套的阻挡作用，从而使外轴套及连轴座从嵌入腔中抽出。
40.当需要增加与主电缆连接的分支电缆的数量时，将中轴102与端轴101连接，先挤压外板1024，使中控气囊1023被压缩，从而使衔接爪1022在转动气囊的推动下处于垂直状态，当衔接爪1022与爪环109卡合后，中控气囊1023在自身弹性的作用下，存在恢复原状的趋势，恢复原状的过程中，中控气囊1023抽取转动气囊中的部分空气，使衔接爪1022对爪环109产生挤压，使衔接爪1022与爪环109之间的连接更加紧密，同时，中控气囊1023在膨胀时，对中轴及端轴往外推动，使衔接爪与爪环之间的卡合更加紧密，通过中控气囊的膨胀，使得中轴与端轴之间的连接更加紧密，通过中控气囊的设置，使中轴与端轴以及中轴与中轴之间的连接更加紧密，同时，也使中轴与端轴之间的密封性得到提高。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。