1.本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种机柜及泄压方法。
背景技术:
2.机柜在工作过程中,机柜内部的电气部件会由于电路老化、操作失误、过电压等原因产生燃弧,燃弧短时间释放大量能量,使容纳腔内部产生高温高压气体,若高温高压气体无法及时排出,将造成机柜炸裂,并容易对操作人员造成伤害,因此往往在机柜顶部或底部开设泄压口,以使燃弧产生的高压气体能够由泄压口排出。由于机柜内电气部件通常设置有多个,一方面多个电气部件在工作时可能相互影响,另一方面难以满足不同电气部件的防护需求。
技术实现要素:
3.本发明的一个目的在于提供一种机柜,其能将多个电气部件分隔开,防止多个电气部件工作时相互影响,还能满足不同电气部件的防护需求。
4.为此,本发明采用以下技术方案:
5.一种机柜,所述机柜包括柜体,所述柜体内设有至少两个容纳腔,每个所述容纳腔均对应设置有泄压口,每个所述容纳腔内的气体均能由对应的所述泄压口排出。
6.作为一种机柜的优选方案,至少两个所述容纳腔相互独立设置,且相互独立的所述容纳腔对应的所述泄压口均开设于所述柜体上。
7.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔包括第一容纳腔和第二容纳腔,所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔内部。
8.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔内容纳有电气部件,所述泄压口靠近所述电气部件的易燃弧部分设置。
9.作为一种机柜的优选方案,至少一个所述泄压口开设于所述柜体的侧壁,所述机柜还包括保护件,所述保护件为沿竖直方向至少一端敞口的壳体,所述保护件能扣合于所述柜体侧壁上的所述泄压口外。
10.作为一种机柜的优选方案,所述机柜还包括与所述泄压口一一对应的泄压板,所述泄压板的第一端与所述容纳腔的腔壁转动连接,所述泄压板的第二端能由所述容纳腔的外部扣合于所述容纳腔的腔壁以封堵所述泄压口。
11.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔的腔壁上设有与所述泄压板一一对应的磁性件,所述泄压板的第二端能在所述磁性件的磁性吸附作用下扣合于所述容纳腔的腔壁上。
12.作为一种机柜的优选方案,所述磁性件为电磁铁。
13.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔内还设有燃弧传感器和控制器,所述控制器分别与所述燃弧传感器和所述电磁铁电连接。
14.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔内还设有温度传感器,所述温度传感器与
所述控制器电连接。
15.作为一种机柜的优选方案,所述容纳腔内还设有报警器,所述报警器与所述控制器电连接。
16.作为一种机柜的优选方案,所述柜体的侧壁设有开口,所述机柜还包括柜门,所述柜门能锁合于所述柜体上并封堵所述开口,所述柜门的锁合强度大于每个所述磁性件与对应的所述泄压板之间的吸附强度。
17.本发明的有益效果:
18.本发明提出了一种机柜,该机柜包括至少两个容纳腔,能够将多个电气部件分隔开,防止多个电气部件工作时相互影响,此外,多个容纳腔还能满足不同电气部件的防护需求,对电气部件的保护效果好。
19.本发明的另一目的在于提出一种泄压方法,其能够分别对每个容纳腔进行泄压,且不泄压时还能保证容纳腔的密封性。
20.为此,本发明采用以下技术方案:
21.一种泄压方法,用于机柜,所述机柜包括柜体,所述柜体内设有至少两个容纳腔,每个所述容纳腔均对应一个泄压口,所述泄压方法包括如下步骤:
22.当所述容纳腔泄压时,对应的所述泄压口打开,所述容纳腔内部的气体能够由对应的所述泄压口排出;
23.当所述容纳腔不泄压时,对应的所述泄压口关闭。
24.作为一种泄压方法的优选方案,所述柜体上设有开口,所述机柜还包括用于封堵所述开口的柜门,所述泄压方法还包括:
25.当所述泄压口不能满足对应的所述容纳腔的泄压需要时,所述柜门打开以进行泄压。
26.本发明的有益效果:
27.本发明提出了一种泄压方法,能够分别对每个容纳腔进行泄压,且不泄压时还能保证容纳腔的密封性,从而保证对柜体内部的电气部件的保护效果。
附图说明
28.图1是本发明实施例提供的机柜的结构示意图;
29.图2是本发明实施例提供的机柜的透视图一;
30.图3是本发明实施例提供的机柜的透视图二;
31.图4是本发明实施例提供的带有保护件的机柜的结构示意图;
32.图5是本发明实施例提供的带有保护件的机柜的透视图;
33.图6是本发明实施例提供的机柜在泄压时的压力变化曲线。
34.图中:
[0035]1‑
柜体;11
‑
隔板;12
‑
容纳腔;121
‑
第一容纳腔;122
‑
第二容纳腔;13
‑
泄压口;
[0036]2‑
保护件;3
‑
泄压板;4
‑
磁性件;5
‑
燃弧传感器;6
‑
控制器;7
‑
柜门;
[0037]
100
‑
电气部件。
具体实施方式
[0038]
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039]
本实施例提供一种机柜,如图1
‑
图3所示,该机柜包括柜体1,柜体1内设有至少两个容纳腔12,每个容纳腔12均对应设置有泄压口13,每个容纳腔12内的气体均能够由对应的泄压口13排出。通过设置至少两个容纳腔12,能够将多个电气部件100分隔开,防止多个电气部件100工作时相互影响,此外,多个容纳腔12还能满足不同电气部件100的防护需求,对电气部件100的保护效果好。
[0040]
可选地,如图2所示,至少两个容纳腔12相互独立设置,且相互独立的容纳腔12对应的泄压口13开设于柜体1上,每个容纳腔12均能够通过对应的泄压口13直接进行泄压,能够满足多个容纳腔12的泄压需要且泄压效果好,无需额外设置泄压通道即可实现泄压,一方面能够使机柜整体结构紧凑,减小机柜的安装空间并降低机柜的制造成本,另一方面还能使容纳腔12内的气体由对应的泄压口13快速排出,泄压效果好,且对容纳腔12内容纳的电气部件100的保护效果好。
[0041]
在本实施例中,如图2所示,该机柜包括三个隔板11,三个隔板11沿竖直方向间隔设置于柜体1内并将柜体1内部分隔形成三个容纳腔12,柜体1对应每个容纳腔12处均设置有泄压口13,每个容纳腔12内的气体均能够由对应的泄压口13排出进行泄压。具体而言,靠近柜体1顶部或底部的容纳腔12可以通过开设于柜体1的顶部或底部的泄压口13进行泄压,也可以通过开设于柜体1侧部的泄压口13进行泄压,远离柜体1顶部和底部的容纳腔12可以通过开设于柜体1侧部的泄压口13进行泄压。
[0042]
当然,容纳腔12的设置不限于此,在其他实施例中,如图3所示,还可以是容纳腔12包括第一容纳腔121和第二容纳腔122,第一容纳腔121位于第二容纳腔122内部,第一容纳腔121通过对应的泄压口13与第二容纳腔122相连通,无需设置额外的密封结构,即可提高第一容纳腔121的防护等级,当第一容纳腔121内部的电气部件100出现燃弧故障时,第一容纳腔121内部的高压气体能够通过第一容纳腔121对应的泄压口13进入第二容纳腔122,并由第二容纳腔122对应的泄压口13排出。可以理解的是,第一容纳腔121对应的泄压口13与第二容纳腔122对应的泄压口13相靠近,能够提高对第一容纳腔121的泄压效果。
[0043]
可选地,每个容纳腔12可以对应一个泄压口13,每个容纳腔12也可以对应多个泄压口13,可以根据实际泄压需要进行设置,本实施例对此不做限制。
[0044]
优选地,如图2所示,容纳腔12内容纳有电气部件100,泄压口13靠近电气部件100的易燃弧部分设置,使得电气部件100出现燃弧时,由燃弧处产生的高压气体能够迅速由对应的泄压口13排出,能够进一步提高泄压效果和对电气部件100的保护效果。在本实施例中,电气部件100的易燃弧部分具体指的是直流铜排或交流铜排。
[0045]
优选地,如图4和图5所示,为了防止气体通过位于柜体1侧部的泄压口13泄压时,对附近的操作人员造成伤害,该机柜还包括保护件2,保护件2为沿竖直方向至少一端敞口的壳体,保护件2能够扣合于机柜侧壁上的泄压口13外,使由柜体1侧壁上的泄压口13排出的气体能够由保护件2的上方和/或下方排出,以防止柜体1内部的高压气体直接吹到操作
人员身上,从而对操作人员进行保护。
[0046]
可选地,为了在满足机柜的泄压需要的同时减少异物由泄压口13进入对应的容纳腔12影响电气部件100的正常工作,提高对机柜内部电气部件100的保护效果,如图1
‑
图5所示,机柜还包括与泄压口13一一对应的泄压板3,泄压板3的第一端与容纳腔12的腔壁转动连接,泄压板3的第二端能由容纳腔12的外部扣合于容纳腔12的腔壁以封堵泄压口13。当容纳腔12内的电气部件100正常工作时,泄压板3扣合于容纳腔12的腔壁并封堵泄压口13,当容纳腔12内的电气部件100出现燃弧时,泄压板3在高压气体的作用下被顶开,从而打开泄压口13进行泄压。其中,泄压板3与容纳腔12的腔壁转动连接,能够防止泄压板3在被顶开时掉落,还能在每次泄压后方便地扣合封堵泄压口13。
[0047]
优选地,泄压板3的第二端能够吸附于容纳腔12的腔壁上以封堵对应的泄压口13,相比通过塑料螺丝等固定的方式,磁性吸附固定的方式具有不易磨损,使用寿命长的优点。具体而言,容纳腔12的腔壁上设置有与泄压板3一一对应的磁性件4,泄压板3的第一端与容纳腔12的腔壁转动连接,泄压板3的第二端能在磁性件4的磁性吸附作用下扣合于容纳腔12的腔壁上并封堵泄压口13。其中,泄压板3可以采用磁性材料制成,以在磁性件4的磁性吸附作用下扣合于容纳腔12的腔壁上。当容纳腔12内部的气体对泄压板3的作用力大于泄压板3和磁性件4之间的磁性吸附作用力时,泄压板3打开泄压口13,从而进行泄压。其中,磁性件4可以设置于容纳腔12的内腔壁或外腔壁上,可以根据实际吸附需要进行设置,本实施例对此不做限制。
[0048]
进一步地,磁性件4可拆卸地设置于容纳腔12的腔壁上,能够根据容纳腔12的泄压需要更换相应的磁性件4。
[0049]
优选地,磁性件4为电磁铁,电磁铁能够方便地调整磁性吸附作用的强弱,以满足不同电气部件100的泄压需要。当然,在其他实施例中,磁性件4也可以为永磁体,以起到简化机柜内部电路的作用,可以根据实际需要进行设置,本实施例对此不做限制。
[0050]
进一步地,如图2所示,容纳腔12内还设有燃弧传感器5和控制器6,控制器6分别与燃弧传感器5和电磁铁电连接,控制器6被配置为根据燃弧传感器5测得的燃弧信号并控制电磁铁的通断。具体而言,当容纳腔12内出现燃弧故障时,燃弧传感器5检测到燃弧故障并产生燃弧信号,燃弧传感器5将燃弧信号传递给控制器6,控制器6控制电磁铁断开,电磁铁和泄压板3的磁性吸附作用消失,泄压板3在容纳腔12内部的气体的推动作用下打开泄压口13,完成该容纳腔12的泄压,泄压板3打开过程中电磁铁对泄压板3没有作用力,能够使泄压板3迅速打开,泄压效果好。
[0051]
在本实施例中,燃弧传感器5靠近电气部件100的易燃弧部分设置,使得燃弧传感器5能迅速检测到燃弧故障的发生,检测精度高并能快速进行泄压。可以理解的是,在燃弧传感器5故障时,容纳腔12内气压逐渐升高,容纳腔12内的气体能克服磁性件4对泄压板3的吸附作用力推开泄压板3,能够起到二次保障作用,从而保证该机柜的泄压效果。
[0052]
示例性地,燃弧传感器5为压力传感器,当电气部件100出现燃弧故障时,容纳腔12内的气体压力上升,压力传感器检测容纳腔12内的压力并将测得的压力值传递给控制器6,控制器6将测得的压力值与预设压力进行比对,当测得的压力值大于预设压力时,控制器6控制电磁铁断开以进行泄压,压力传感器具有工作可靠性好且灵敏度高的优点。当然,燃弧传感器5的设置不限于此,在其他实施例中,燃弧传感器5还可以为烟雾传感器或光传感器
以检测燃弧的发生,可以根据实际检测需要进行设置。此外,还可以同时采用多种传感器检测燃弧故障,以进一步提高对燃弧故障的检测精度和检测可靠性,本实施例对此不做限制。
[0053]
可选地,容纳腔12内还设置有温度传感器,温度传感器与控制器6电连接,控制器6被配置为根据温度传感器测得的温度控制电磁铁的通断。具体而言,温度传感器检测容纳腔12内的温度,并将测得的温度值传递给控制器6,控制器6将测得的温度值与预设温度进行比对,当测得的温度值大于预设温度时,控制器6控制电磁铁断开,以打开泄压口13进行散热,散热效果好,对容纳腔12内电气部件100的保护效果好。
[0054]
可选地,容纳腔12内还设置有报警器,报警器与控制器6电连接,控制器6能够在压力传感器测得的压力值大于预设压力时或温度传感器测得的温度值大于预设温度时控制报警器报警,以提示操作人员远离泄压口13并进行相应的检查等操作,对操作人员的保护效果好。
[0055]
在本实施例中,如图1所示,机柜还包括柜门7,柜体1的侧壁上设有开口,柜门7能锁合于柜体1上并封堵开口。
[0056]
优选地,柜门7的锁合强度大于每个泄压板3与对应的泄压口13之间的封堵强度,以使在出现燃弧故障时,相应的泄压板3先打开并对容纳腔12进行泄压。可以理解的是,本实施例中泄压板3与对应的泄压口13之间的封堵强度指的是磁性件4对泄压板3的吸附强度。可选地,机柜还包括与泄压口13一一对应的密封件,密封件沿泄压口13的周向设置于泄压板3或容纳腔12的外腔壁上,泄压板3封堵泄压口13时密封件分别与泄压板3和容纳腔12的外腔壁相抵接,以保证泄压口13的密封性,从而提高该机柜的密封等级,对机柜内部电气部件100的保护效果好。可以理解的是,柜门7的锁合强度不应过大,以使泄压口13难以满足容纳腔12的泄压需要时,容纳腔12内的气体能通过克服柜门7的锁合力打开柜门7进行泄压,避免机柜炸裂造成安全事故。
[0057]
示例性地,该机柜的泄压过程如下:如图6所示,当出现燃弧故障时,容纳腔12内部的气体压力不断上升,并在t1时刻达到压力传感器的探测压力p1,压力传感器向控制器6发出压力信号,控制器6控制电磁铁断开,相应的泄压板3在容纳腔12内部的气体压力下打开,容纳腔12内部的气体压力开始下降,如图6中的压力曲线1所示;当压力传感器故障时,容纳腔12内部的气体压力继续上升,在t2时刻气体对泄压板3的作用力达到磁性件4对泄压板3的吸附作用力,随后气体对泄压板3的作用力克服磁性件4的吸附作用力打开泄压板3从而进行泄压,此时的压力变化如图6中的压力曲线2所示;当泄压口13难以满足泄压需求时,容纳腔12内的气体压力继续上升,在t3时刻气体对柜门7的作用力达到柜门7的锁合力,随后气体对柜门7的作用力克服柜门7的锁合力并打开柜门7以进行泄压,如图6中的压力曲线3所示。
[0058]
本实施例还提供一种泄压方法,用于机柜,机柜包括柜体1,柜体1内设有至少两个容纳腔12,每个容纳腔12均设置有泄压口13,该泄压方法包括如下步骤:
[0059]
当容纳腔12泄压时,对应的泄压口13打开,容纳腔12内部的气体能够由对应的泄压口13排出;
[0060]
当容纳腔12不泄压时,对应的泄压口13关闭。
[0061]
该泄压方法能够分别对每个容纳腔12进行泄压,且不泄压时还能保证容纳腔12的密封性,从而保证对柜体1内部的电气部件100的保护效果。
[0062]
优选地,柜体1上设有开口,机柜还包括用于封堵开口的柜门7,该泄压方法还包括:
[0063]
当泄压口13不能满足对应的容纳腔12的泄压需要时,柜门7打开以进行泄压,从而防止燃弧故障导致气体压力过大,泄压口13难以满足泄压需要,使得柜体1由于内部气压过大而炸裂,对电气部件100和附近的操作人员造成伤害。
[0064]
在本说明书的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0065]
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0066]
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0067]
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]
此外,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1450296.html