高层建筑混凝土快速浇筑设备及操作方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体来讲是一种高层建筑混凝土快速浇筑设备及操作方法。


背景技术：

2.建筑工程普遍采用钢筋混凝土结构来提高建筑物的抗灾害能力，所以在建筑施工中，混凝土的浇注是必不可少的施工过程。尤其在超高层综合体建筑的建设过程中，更需要对混凝土进行浇筑。
3.目前在超高层综合体建筑浇筑过程中存在一些缺点，需要进一步的改进。现有的超高层综合体建筑浇注设备在使用时不能够对混凝土充分利用，导致在使用后搅拌设备中残留着一些混凝土，从而造成资源的浪费，同时也有一些通过将混凝土集中在一些槽中并利用混凝土泵进行输送，而混凝土很容易风干，这样很容易导致槽中的混凝土干燥，从而也造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种便于移动，操作方便，能够减少搅拌设备中混凝土的残留量，从而减少资源的浪费的高层建筑混凝土快速浇筑设备及操作方法。
5.本发明是这样实现的，构造一种高层建筑混凝土快速浇筑设备，包括机体，所述机体底部安装有万向轮，所述机体背部设置有扶手；控制器，安装于机体上；搅拌筒，设置于机体上；电机架，设置于搅拌筒上端开口处；电机，安装在电机架上；搅拌器，设置于搅拌筒内，与电机输出端连接，所述搅拌器两侧与搅拌筒侧壁接触；进料斗，设置于搅拌筒上端开口处，与搅拌筒连通；压力调节控制系统，安装于机体底部，通过第一管道与搅拌筒侧面下部连通；增压泵，安装于机体底部，通过第二管道与压力调节控制系统连接，所述增压泵输出端安装有出料口。
6.进一步的，所述进料斗上端开口处设置有筛网，此设置的目的在于，对水泥过筛，避免未搅拌散开的水泥进入搅拌筒内，造成管道堵塞。
7.进一步的，所述压力调节控制系统上设置有压力表，此设置的目的在于，便于直观的观察到调节后的压力大小，便于操作人员及时进行调整。
8.进一步的，所述电机架通过锁扣与搅拌筒保持可拆卸连接，此设置的目的在于，松开锁扣，可将电机架取出，便于将电机架与搅拌筒拆卸分开，以便于对搅拌筒进行清理，将
电机加放置于搅拌筒上端开口，锁紧锁扣即可固定，便于拆卸安装。
9.进一步的，所述电机架顶部设置有拉手，此设置的目的在于，便于拉动电机架，将其拉出。
10.进一步的，所述进料斗通过螺栓与搅拌筒保持可拆卸连接，此设置的目的在于，松开螺栓，即可将进料斗与搅拌筒分离，便于对进料斗以及搅拌筒进行清理，安装时，将进料斗放置于搅拌筒上端对应开口处，并拧紧螺栓即可，安装拆卸方便。
11.进一步的，所述搅拌筒与机体铰接，此设置的目的在于，在清理时，可将搅拌筒倾倒，便于将搅拌筒内的液体，水泥倒出。
12.进一步的，所述搅拌筒侧面设置有冲水口，此设置的目的在于，冲水口外接水源，便于对搅拌筒进行冲洗。
13.一种如权利要求1所述高层建筑混凝土快速浇筑设备的操作方法，其特征在于：实施时，将浇筑管道安装于出料口上，搅拌后的水泥自进料斗进入到搅拌筒内，操作人员通过控制器控制电机驱动搅拌器不停的对水泥进行搅拌，并将搅拌筒内壁上的水泥刮下，避免粘结风干，造成水泥浪费，增压泵工作，将搅拌筒内水泥抽出，从浇筑管道喷出，压力调节控制系统不停的检测增压泵压力值，并将压力值转化为信号发送至控制器，控制器对其进行分析判断，以便于对压力进行调整。
14.本发明具有如下优点：本发明设计合理，结构简单，将浇筑管道安装于出料口上，搅拌后的水泥自进料斗进入到搅拌筒内，操作人员通过控制器控制电机驱动搅拌器不停的对水泥进行搅拌，并将搅拌筒内壁上的水泥刮下，避免粘结风干，造成水泥浪费，增压泵工作，将搅拌筒内水泥抽出，从浇筑管道喷出，压力调节控制系统不停的检测增压泵压力值，并将压力值转化为信号发送至控制器，控制器对其进行分析判断，以便于对压力进行调整。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的正视图；图3是本发明的侧视图；图4是本发明的俯视图；图5是图2中a
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a剖视图；图中：1、机体；2、万向轮；3、扶手；4、控制器；5、进料斗；6、筛网；7、电机；8、电机架；9、拉手；10、搅拌筒；11、锁扣；12、增压泵；13、第一管道；14、压力调节控制系统；15、压力表；16、出料口；17、第二管道；18、冲水口；19、搅拌器。
具体实施方式
16.下面将结合附图1
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图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明通过改进在此提供一种高层建筑混凝土快速浇筑设备，如图1~5所示，包括机体1，所述机体1底部安装有万向轮2，所述机体背部设置有扶手3；
控制器4，安装于机体1上；搅拌筒10，设置于机体1上；电机架8，设置于搅拌筒10上端开口处；电机7，安装在电机架8上；搅拌器10，设置于搅拌筒10内，与电机7输出端连接，所述搅拌器10两侧与搅拌筒10侧壁接触；进料斗5，设置于搅拌筒10上端开口处，与搅拌筒10连通；压力调节控制系统14，安装于机体1底部，通过第一管道13与搅拌筒10侧面下部连通；增压泵12，安装于机体1底部，通过第二管道17与压力调节控制系统14连接，所述增压泵12输出端安装有出料口16。
18.实施时，将浇筑管道安装于出料口16上，搅拌后的水泥自进料斗进入到搅拌筒10内，操作人员通过控制器4控制电机7驱动搅拌器19不停的对水泥进行搅拌，并将搅拌筒10内壁上的水泥刮下，避免粘结风干，造成水泥浪费，增压泵17工作，将搅拌筒10内水泥抽出，从浇筑管道喷出，压力调节控制系统14不停的检测增压泵12压力值，并将压力值转化为信号发送至控制器，控制器对其进行分析判断，以便于对压力进行调整。
19.其中电机7为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，便于控制，安全性高。
20.在本实施例中，如图1所示，所述进料斗5上端开口处设置有筛网6，此设置的目的在于，对水泥过筛，避免未搅拌散开的水泥进入搅拌筒10内，造成管道堵塞。
21.在本实施例中，如图3所示，所述压力调节控制系统14上设置有压力表15，此设置的目的在于，便于直观的观察到调节后的压力大小，便于操作人员及时进行调整。
22.在本实施例中，如图3所示，所述电机架8通过锁扣11与搅拌筒10保持可拆卸连接，此设置的目的在于，松开锁扣11，可将电机架8取出，便于将电机架8与搅拌筒10拆卸分开，以便于对搅拌筒10进行清理，将电机加8放置于搅拌筒10上端开口，锁紧锁扣1即可固定，便于拆卸安装。
23.在本实施例中，如图1所示，所述电机架8顶部设置有拉手9，此设置的目的在于，便于拉动电机架8，将其拉出。
24.在本实施例中，如图5所示，所述进料斗5通过螺栓与搅拌筒10保持可拆卸连接，此设置的目的在于，松开螺栓，即可将进料斗5与搅拌筒10分离，便于对进料斗以及搅拌筒10进行清理，安装时，将进料斗5放置于搅拌筒10上端对应开口处，并拧紧螺栓即可，安装拆卸方便。
25.在本实施例中，如图2所示，所述搅拌筒10与机体1铰接，此设置的目的在于，在清理时，可将搅拌筒10倾倒，便于将搅拌筒10内的液体，水泥倒出。
26.在本实施例中，如图5所示，所述搅拌筒10侧面设置有冲水口18，此设置的目的在
于，冲水口18外接水源，便于对搅拌筒进行冲洗。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。