一种金属铸造熔融冷却装置的制作方法

1.本发明属于金属加工设备技术领域，具体为一种金属铸造熔融冷却装置。


背景技术：

2.金属铸造是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯零件；金属铸造件在浇铸后，需要进行冷却，然后进行储存或进行下一步工序的加工；金属铸造件的冷却一般有油冷冷却、水冷冷却、室温冷却、灰砂中冷却和炉内冷却。
3.现有金属铸造用水冷冷却设备在使用的过程中不能全面的对金属铸造件进行冷却，使金属铸造件的表面不能均匀的进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件的质量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种金属铸造熔融冷却装置，有效的解决了上述背景技术中现有金属铸造用水冷冷却设备不能全面且均匀的对金属铸造件进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件质量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸造熔融冷却装置，包括底座，所述底座的顶部安装有冷却箱，冷却箱的顶部安装有冷却水收集罩，冷却箱内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有第一齿轮，转动轴同一侧的第一齿轮的表面之间安装有传动链条，冷却箱表面的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接，两个传动链条之间等距离固定安装有固定杆，固定杆的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的上部分别安装有转动机构和夹紧机构，冷却箱顶部的中部安装有蓄水箱，冷却箱内侧的顶部安装有导水管，导水管的顶部等距离安装有输水管，输水管的底部等距离安装有水喷头，冷却箱顶部的两侧均安装有两个风机，风机的顶部之间安装有排汽管；转动机构包括转动销，转动销转动安装在其中一个固定板的上部，转动销的两端分别固定安装有第二齿轮和第一圆盘，冷却箱内腔一侧的底部固定安装有齿条，第二齿轮与齿条活动啮合连接；夹紧机构包括第二圆盘，第二圆盘转动安装在其中另一个固定板的上部，第二圆盘一侧的底部固定安装有第一底板，第一底板一侧的两端均固定安装有连杆，两个连杆的一端之间固定安装有第二底板，第二底板的一侧与第一圆盘一侧的底部固定连接。
6.优选的，所述第二圆盘一侧的中部开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有l形压板，l形压板的内侧固定安装有弧形条，弧形条的一端固定安装有方形压板。
7.优选的，所述滑动槽的内侧开设有滑动卡槽，滑动卡槽的内部滑动安装有t形滑块，l形压板的一端与t形滑块固定连接，t形滑块的底部与滑动卡槽的底部之间安装有第一
弹簧和第一波纹防护圈，第一波纹防护圈套接在第一弹簧的表面。
8.优选的，所述t形滑块的顶部固定连接有抵触杆，抵触杆的顶部延伸至第二圆盘上方并固定连接有横板，横板的一端安装有滚轮，冷却箱内腔另一侧的下部固定安装有抵触板，抵触板底部的中部开设有轮槽，滚轮的表面与轮槽的内部滚动相接触。
9.优选的，所述横板的底部固定安装有固定块，固定块底部的内部安装有第一固定销，第一固定销的中部转动安装有卡钩，第一固定销的两端均安装有第一扭簧。
10.优选的，所述第二圆盘顶部的一侧开设有t形槽，t形槽的一端固定安装有第二固定销，第二固定销的中部转动安装有卡销，第二固定销的两端均安装有第二扭簧的表面均安装有第二波纹防护圈，冷却箱内腔另一侧下部的一端固定安装有挡杆。
11.优选的，所述底座顶部的一端与冷却水收集罩的一端之间固定安装有导料斜板。
12.优选的，所述冷却水收集罩的底部安装有水泵，水泵的输入端与冷却水收集罩的底部相连通，水泵的输出端与蓄水箱之间通过管道连接，且蓄水箱一侧的上部安装有进水管。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有、在工作中，通过设置有底座、冷却箱、冷却水收集罩、转动轴、第一齿轮、传动链条、电机、固定杆、固定板、转动机构、夹紧机构、蓄水箱、导水管、输水管、水喷头、风机、排汽管、水泵、管道和进水管，使本金属铸造熔融冷却装置能够对金属铸造件进行移动旋转调节，并且在移动旋转调节过程中能够对金属铸造件进行喷水降温，从而保证了金属铸造件的每个面能够均匀有效的进行降温冷却，同时也保证了金属铸造件的生产加工质量；因此，本金属铸造熔融冷却装置能够满足金属铸造的使用需求；（2）、在工作中，通过设置有转动销、第二齿轮、第一圆盘、齿条、第二圆盘、第一底板、连杆和第二底板，从而能够带动金属铸造件进行旋转，使金属铸造件的表面能够均匀的被喷水降温冷却；随着电机的启动两个固定板会同步进行移动，在移动的过程中第二齿轮会与齿条啮合连接并进行转动，第二齿轮的转动会通过转动销带动第一圆盘进行转动，第一圆盘的转动会通过第二底板、连杆和第一底板带动第二圆盘进行转动，从而对金属铸造件进行旋转；同时开启水喷头，使其对移动旋转的金属铸造件进行喷水降温冷却，而水泵会将冷却水收集罩内部收集的水导入到蓄水箱的内部再次进行使用；（3）、在工作中，通过设置有滑动槽、l形压板、弧形条、方形压板、滑动卡槽、t形滑块、第一弹簧、第一波纹防护圈、抵触杆、横板、滚轮、抵触板和轮槽，从而能够对金属铸造件进行夹紧固定，确保金属铸造件旋转过程中的稳定；首先启动电机，使转动轴、第一齿轮、传动链条、固定杆和固定板进行移动，同时将铸造件放置在第一底板和第二底板的顶部之间，而放置在第一底板和第二底板顶部之间的金属铸造件也会同步进行移动，当滚轮与抵触板接触时，同时滚轮带动横板移动到轮槽的内部且位于抵触板的底部时，横板会带动抵触杆对t形滑块进行下压，从而使t形滑块对第一弹簧进行压缩，并且带动l形压板下移，l形压板的下移会通过弧形条带动方形压板进行下移，从而使l形压板和方形压板对第一底板和第二底板顶部的金属铸造件进行夹紧固定；（4）、在工作中，通过设置有固定块、第一固定销、卡钩、第一扭簧、t形槽、第二固定销、卡销、第二扭簧、第二波纹防护圈和挡杆，从而能够对卡紧组件进行固定，确保卡紧的牢固性和稳定性，同时能够在喷水降温完毕后对卡紧组件进行复位调节；横板的下压移动会
带动卡钩插入到t形槽的内部并与卡销的一端进行卡接固定，从而使l形压板和方形压板能够牢固的对金属铸造件进行夹紧固定；当卡销在移动的过程中与挡杆接触时，卡销会进行转动而与卡钩分离，同时通过第一弹簧的弹性恢复能力，会使t形滑块上移而使l形压板和方形压板与第一底板和第二底板分离而对金属铸造件进行非夹紧操作，然后随着传动链条的转动，降温冷却的金属铸造件会通过导料斜板进行导出收集。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
15.在附图中：图1为本发明正视结构示意图；图2为本发明冷却箱的正剖结构示意图；图3为本发明冷却箱的侧剖结构示意图；图4为本发明图3的局部结构示意图；图5为本发明图4的局部结构示意图；图6为本发明抵触板的剖视结构示意图；图中：1、底座；2、冷却箱；3、冷却水收集罩；4、转动轴；5、第一齿轮；6、传动链条；7、电机；8、固定杆；9、固定板；10、转动机构；1001、转动销；1002、第二齿轮；1003、第一圆盘；11、夹紧机构；1101、第二圆盘；1102、第一底板；1103、连杆；1104、第二底板；12、齿条；13、滑动槽；14、蓄水箱；15、导水管；16、输水管；17、水喷头；18、风机；19、排汽管；20、水泵；21、管道；22、进水管；23、l形压板；24、弧形条；25、方形压板；26、滑动卡槽；27、t形滑块；28、第一弹簧；29、第一波纹防护圈；30、抵触杆；31、横板；32、滚轮；33、固定块；34、第一固定销；35、卡钩；36、第一扭簧；37、t形槽；38、第二固定销；39、卡销；40、第二扭簧；41、第二波纹防护圈；42、抵触板；43、轮槽；44、挡杆；45、导料斜板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一，由图1至图6给出，本发明包括底座1，底座1的顶部安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部安装有冷却水收集罩3，通过冷却水收集罩3的设置，能够有效的对水进行收集，冷却箱2内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴4，转动轴4的两侧均固定安装有第一齿轮5，转动轴4同一侧的第一齿轮5的表面之间安装有传动链条6，冷却箱2表面的一侧安装有电机7，电机7的输出端与其中一个转动轴4的一端固定连接，通过转动轴4、第一齿轮5、传动链条6和电机7的设置，能够有效的进行移动调节，两个传动链条6之间等距离固定安装有固定杆8，固定杆8的两侧均固定安装有固定板9，两个固定板9的上部分别安装有转动机构10和夹紧机构11，通过固定杆8和固定板9的设置，能够有效的对转动机构10和夹紧机构11进行安装，冷却箱2顶部的中部安装有蓄水箱14，冷却箱2内侧的顶部安装有导水管15，导水管
15的顶部等距离安装有输水管16，输水管16的底部等距离安装有水喷头17，冷却箱2顶部的两侧均安装有两个风机18，风机18的顶部之间安装有排汽管19，通过风机18和排汽管19的设置，能够有效的对冷却过程中产生的蒸汽进行排出；转动机构10包括转动销1001，转动销1001转动安装在其中一个固定板9的上部，转动销1001的两端分别固定安装有第二齿轮1002和第一圆盘1003，冷却箱2内腔一侧的底部固定安装有齿条12，第二齿轮1002与齿条12活动啮合连接，从而能够有效的进行转动调节。
18.夹紧机构11包括第二圆盘1101，第二圆盘1101转动安装在其中另一个固定板9的上部，第二圆盘1101一侧的底部固定安装有第一底板1102，第一底板1102一侧的两端均固定安装有连杆1103，两个连杆1103的一端之间固定安装有第二底板1104，第二底板1104的一侧与第一圆盘1003一侧的底部固定连接，从而能够有效的进行连接，并能够有效的对金属铸造件进行放置。
19.实施例二，在实施例一的基础上，由图5给出，第二圆盘1101一侧的中部开设有滑动槽13，滑动槽13的内部安装有l形压板23，l形压板23的内侧固定安装有弧形条24，弧形条24的一端固定安装有方形压板25，从而能够对放置的金属铸造件进行卡紧。
20.实施例三，在实施例二的基础上，由图5给出，滑动槽13的内侧开设有滑动卡槽26，滑动卡槽26的内部滑动安装有t形滑块27，l形压板23的一端与t形滑块27固定连接，t形滑块27的底部与滑动卡槽26的底部之间安装有第一弹簧28和第一波纹防护圈29，第一波纹防护圈29套接在第一弹簧28的表面，从而能够带动l形压板23进行移动复位调节。
21.实施例四，在实施例三的基础上，由图4和图5给出，t形滑块27的顶部固定连接有抵触杆30，抵触杆30的顶部延伸至第二圆盘1101上方并固定连接有横板31，横板31的一端安装有滚轮32，冷却箱2内腔另一侧的下部固定安装有抵触板42，抵触板42底部的中部开设有轮槽43，滚轮32的表面与轮槽43的内部滚动相接触，从而能够提供有效的压紧动力。
22.实施例五，在实施例四的基础上，由图5给出，横板31的底部固定安装有固定块33，固定块33底部的内部安装有第一固定销34，第一固定销34的中部转动安装有卡钩35，第一固定销34的两端均安装有第一扭簧36，从而能够有效的进行钩挂固定。
23.实施例六，在实施例一的基础上，由图4和图5给出，第二圆盘1101顶部的一侧开设有t形槽37，t形槽37的一端固定安装有第二固定销38，第二固定销38的中部转动安装有卡销39，第二固定销38的两端均安装有第二扭簧40的表面均安装有第二波纹防护圈41，冷却箱2内腔另一侧下部的一端固定安装有挡杆44，从而能够有效的对卡钩35进行钩挂固定，以及能够对卡钩35进行分离操作。
24.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1顶部的一端与冷却水收集罩3的一端之间固定安装有导料斜板45，从而能够有效的对冷却后的金属铸造件进行导出。
25.实施例八，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，冷却水收集罩3的底部安装有水泵20，水泵20的输入端与冷却水收集罩3的底部相连通，水泵20的输出端与蓄水箱14之间通过管道21连接，且蓄水箱14一侧的上部安装有进水管22，从而能够提供稳定的冷却水。
26.工作原理：首先启动电机7，使转动轴4、第一齿轮5、传动链条6、固定杆8和固定板9进行移动，同时将铸造件放置在第一底板1102和第二底板1104的顶部之间，而放置在第一底板1102和第二底板1104顶部之间的金属铸造件也会同步进行移动，当滚轮32与抵触板42接触时，同时滚轮32带动横板31移动到轮槽43的内部且位于抵触板42的底部时，横板31会
带动抵触杆30对t形滑块27进行下压，从而使t形滑块27对第一弹簧28进行压缩，并且带动l形压板23下移，l形压板23的下移会通过弧形条24带动方形压板25进行下移，从而使l形压板23和方形压板25对第一底板1102和第二底板1104顶部的金属铸造件进行夹紧固定；横板31的下压移动会带动卡钩35插入到t形槽37的内部并与卡销39的一端进行卡接固定，从而使l形压板23和方形压板25能够牢固的对金属铸造件进行夹紧固定；随着电机7的启动两个固定板9会同步进行移动，在移动的过程中第二齿轮1002会与齿条12啮合连接并进行转动，第二齿轮1002的转动会通过转动销1001带动第一圆盘1003进行转动，第一圆盘1003的转动会通过第二底板1104、连杆1103和第一底板1102带动第二圆盘1101进行转动，从而对金属铸造件进行旋转；同时开启水喷头17，使其对移动旋转的金属铸造件进行喷水降温冷却，而水泵20会将冷却水收集罩3内部收集的水导入到蓄水箱14的内部再次进行使用；当卡销39在移动的过程中与挡杆44接触时，卡销39会进行转动而与卡钩35分离，同时通过第一弹簧28的弹性恢复能力，会使t形滑块27上移而使l形压板23和方形压板25与第一底板1102和第二底板1104分离而对金属铸造件进行非夹紧操作，然后随着传动链条6的转动，降温冷却的金属铸造件会通过导料斜板45进行导出收集。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。