一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置的制作方法

1.本发明涉及液晶显示屏生产设备领域，具体为一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置。


背景技术：

2.在计算机的液晶显示屏的生产过程中，显示屏所用的玻璃基板经常会被油污、灰尘等物污染，这就需要对玻璃基板进行多次清洗，经过清洗后的玻璃基板，表面沾有水或者混合有机溶剂的水等，这将对后续工序造成不良影响，特别是在光刻工艺中会产生浮胶、钻刻图形不清晰等质量问题，因此玻璃基板必须经过干燥处理，传统的烘干法是使用热空气对玻璃基板进行干燥，这会因为空气内的灰尘或是使用的清洗水纯度不够等因素，导致烘干后会在玻璃基板表面残留干涸的水渍，很难去除，而且烘干花费的时间较长，已经跟不上越发严苛的产品质量要求，现在通常使用的是风刀吹干法。
3.现行的风刀吹干法在实际使用中通常只能将玻璃基板大面上的水从玻璃基板的头吹到基板另一头的边缘处流下去并且会有一部分水残留在边缘处，因为风刀吹干法本身的局限性，导致边缘滞留的水不能再被风刀吹下来，这部分水会再通过热风烘干，十分影响生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有玻璃基板放置架，所述玻璃基板放置架的下方且位于支撑架的内部设有固定架，所述固定架上设有若干个真空吸盘以及声波发生器，所述真空吸盘用于吸附玻璃基板放置架上放置的玻璃基板，所述声波发生器用于将玻璃基板上的水渍打散成大小均匀的水珠并从玻璃基板上溅起，所述支撑架的上方还设有吸附干燥装置，所述吸附干燥装置用于将被声波发生器打散并溅起的水珠冰冻吸附后再加热融化排出。
6.优选的，所述玻璃基板放置架包括外框架一以及多件横梁。
7.优选的，所述固定架包括外框架二以及固定横杆，所述真空吸盘以及声波发生器均匀的分布并固定在固定横杆上。
8.优选的，所述吸附干燥装置包括固定在支撑架两侧的滑轨、安装罩、风刀装置以及收集吸附罩，所述安装罩的两侧通过连接耳固定在滑块内，所述风刀装置固定在安装罩的外侧，所述收集吸附罩紧邻风刀装置设置且固定在安装罩内，所述滑块滑动连接在滑轨上。
9.优选的，所述风刀装置与玻璃基板呈40
°
夹角设置。
10.优选的，所述安装罩的最下方位于远离风刀装置的一侧设有弧形挡板。
11.优选的，所述收集吸附罩包括抽气通道以及收集罩，所述抽气通道固定在安装罩
上，所述收集罩为半圆形结构，所述收集罩的外侧设有半导体制冷片。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.该发明通过设置的声波发生器产生的声波能将玻璃基板上的成滩的或是成股的水渍通过声波震动打散成大小均匀的水珠，并将水珠从玻璃基板上溅起；
14.2.该发明通过设置的风刀装置能产生侧面切向玻璃基板高速气流，将被声波发生器打散并且溅起的水珠吹离玻璃基板，被吹起的水珠在抽气通道内的上升气流带动下，首先会粘附在收集罩内，然后收集罩被半导体制冷片降温，粘附的水珠会被冰冻在收集罩内，从而实现对玻璃基板的干燥；
15.3.在将玻璃基板上的水干燥完成后，取出玻璃基板，被冰冻的水珠会通过半导体制冷片的升温使之融化，融化的水珠会通过收集罩半圆形的内壁流出到指定位置，实现废水的统一收集；
16.4.该发明能将玻璃基板上的水渍一次干燥并且不会像传统的风刀吹干法一样将其通过高压气流推动至玻璃基板上的某一侧边缘上，免去了后续对玻璃基板边缘处水渍的烘干，简化了生产工艺。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明剖面结构示意图；
19.图3为本发明玻璃基板放置架以及固定架结构示意图；
20.图4为本发明吸附干燥装置半剖示意图；
21.图5为图2内b处结构放大图。
22.图中：1
‑
支撑架；
[0023]2‑
玻璃基板放置架；21
‑
外框架一；22
‑
横梁；
[0024]3‑
固定架；31
‑
外框架二；32
‑
固定横杆；
[0025]4‑
真空吸盘；5
‑
声波发生器；6
‑
玻璃基板；
[0026]7‑
吸附干燥装置；71
‑
滑轨；72
‑
安装罩；73
‑
风刀装置；74
‑
收集吸附罩；741
‑
抽气通道；742
‑
收集罩；743
‑
半导体制冷片；
[0027]
75
‑
连接耳；76
‑
滑块；77
‑
弧形挡板。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端设有玻璃基板放置架2，所述玻璃基板放置架2的下方且位于支撑架1的内部设有固定架3，所述固定架3上设有若干个真空吸盘4以及声波发生器5，所述真空吸盘4用于吸附玻璃基板放置架2上放置的玻璃基板6，所述声波发生器5用于将玻璃基板6上的水渍打散成大小均匀的水珠并从玻璃基板6上溅起，所述支撑架1的上
方还设有吸附干燥装置7，所述吸附干燥装置7用于将被声波发生器5打散并溅起的水珠冰冻吸附后再加热融化排出。
[0030]
在本实施例中，所述玻璃基板放置架2包括外框架一21以及多件横梁22。
[0031]
在本实施例中，所述固定架3包括外框架二31以及固定横杆32，所述真空吸盘4以及声波发生器5均匀的分布并固定在固定横杆32上，横梁22与固定横杆32上下交错设置。
[0032]
在本实施例中，所述吸附干燥装置7包括固定在支撑架1两侧的滑轨71、安装罩72、风刀装置73以及收集吸附罩74，所述安装罩72的两侧通过连接耳75固定在滑块76内，所述风刀装置73固定在安装罩72的外侧，所述收集吸附罩74紧邻风刀装置73设置且固定在安装罩72内，所述滑块76滑动连接在滑轨71上，通过滑块76的带动，使安装罩72、风刀装置73以及收集吸附罩74可以在玻璃基板6上上方从一端到另一端移动，将玻璃基板6上的水渍完全除去。
[0033]
在本实施例中，所述风刀装置73与玻璃基板6呈40
°
夹角设置，倾斜设置的风刀装置73能将被声波发生器5震散并且弹起的水珠吹起，使其完全离开玻璃基板6，便于收集。
[0034]
在本实施例中，所述安装罩72的最下方位于远离风刀装置73的一侧设有弧形挡板77，弧形挡板77一方面可以阻挡风刀装置73产生的气流，使其在弧形挡板77形成上升的气流，一方面还能阻挡气流带起的水珠，避免其被气流吹出安装罩72。
[0035]
在本实施例中，所述收集吸附罩74包括抽气通道741以及收集罩742，所述抽气通道741固定在安装罩72上，所述收集罩742为半圆形结构，所述收集罩742的外侧设有半导体制冷片743，整个收集罩74为铜质，能很好地升温以及降温，抽气通道741内通过抽气能产生上升气流，辅助水珠上升，连接半导体制冷片743的收集罩742能在收集水珠时，通过快速降温，是附着在收集罩742内的水珠结冰从而粘附在收集罩742上，在收集完成后，能通过升温，使收集罩742内的冰快速融化，沿半圆形的内壁排出。
[0036]
工作原理：在使用时，首先将玻璃基板6放置在玻璃基板放置架2上，通过固定架3上的多个真空吸盘4从下方吸附固定，然后打开声波发生器5，通过声波发生器5产生的声波震动将玻璃基板上的成滩的或是成股的水渍打散成尺寸均匀的水珠并将水珠从玻璃基板6上溅起，此时通过风刀装置73产生的侧面切向玻璃基板6面上的高速气流并且高速气流被弧形挡板77阻挡使气流形成上升气流，而抽气通道741内抽气也会产生上升气流，被声波发生器5打散并且溅起的水珠会在二者的共同作用下在收集罩742内向上移动，这些水珠首先会粘附在收集罩742内侧，因为是被声波打散形成了大小均匀的形状，后在半导体制冷片743制冷效果下会在同一时间内被冰冻在收集罩742上，从而吸附在收集罩742内，而弧形挡板77一方面可以阻挡风刀装置73产生的气流，使其在弧形挡板77形成上升的气流，一方面还能阻挡气流带起的水珠，避免其被气流吹出安装罩72，整个吸附干燥装置7沿着滑轨71从玻璃基板4的一端移动到另一端，完成水渍的收集干燥，最后通过半导体制冷片743的升温使冰冻的水珠融化，融化的水珠会通过收集罩742半圆形的内壁流出到指定位置，实现废水的统一收集。
[0037]
基于上述，该发明通过设置的声波发生器产生的声波能将玻璃基板上的成滩的或是成股的水渍通过声波震动打散成大小均匀的水珠，并将水珠从玻璃基板上溅起；风刀装置能产生侧面切向玻璃基板高速气流，将被声波发生器打散并且溅起的水珠吹离玻璃基板，被吹起的水珠在抽气通道内的上升气流带动下，首先会粘附在收集罩内，然后收集罩被
半导体制冷片降温，粘附的水珠会被冰冻在收集罩内，从而实现对玻璃基板的干燥；在将玻璃基板上的水干燥完成后，取出玻璃基板，被冰冻的水珠会通过半导体制冷片的升温使之融化，融化的水珠会通过收集罩半圆形的内壁流出到指定位置，实现废水的统一收集；该发明能将玻璃基板上的水渍一次干燥并且不会像传统的风刀吹干法一样将其通过高压气流推动至玻璃基板上的某一侧边缘上，免去了后续对玻璃基板边缘处水渍的烘干，简化了生产工艺。
[0038]
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

技术特征：
1.一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端设有玻璃基板放置架(2)，所述玻璃基板放置架(2)的下方且位于支撑架(1)的内部设有固定架(3)，所述固定架(3)上设有若干个真空吸盘(4)以及声波发生器(5)，所述真空吸盘(4)用于吸附玻璃基板放置架(2)上放置的玻璃基板(6)，所述声波发生器(5)用于将玻璃基板(6)上的水渍打散成大小均匀的水珠并从玻璃基板(6)上溅起，所述支撑架(1)的上方还设有吸附干燥装置(7)，所述吸附干燥装置(7)用于将被声波发生器(5)打散并溅起的水珠冰冻吸附后再加热融化排出。2.根据权利要求1所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述玻璃基板放置架(2)包括外框架一(21)以及多件横梁(22)。3.根据权利要求1所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述固定架(3)包括外框架二(31)以及固定横杆(32)，所述真空吸盘(4)以及声波发生器(5)均匀的分布并固定在固定横杆(32)上。4.根据权利要求1所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述吸附干燥装置(7)包括固定在支撑架(1)两侧的滑轨(71)、安装罩(72)、风刀装置(73)以及收集吸附罩(74)，所述安装罩(72)的两侧通过连接耳(75)固定在滑块(76)内，所述风刀装置(73)固定在安装罩(72)的外侧，所述收集吸附罩(74)紧邻风刀装置(73)设置且固定在安装罩(72)内，所述滑块(76)滑动连接在滑轨(71)上。5.根据权利要求4所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述风刀装置(73)与玻璃基板(6)呈40
°
夹角设置。6.根据权利要求4所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述安装罩(72)的最下方位于远离风刀装置(73)的一侧设有弧形挡板(77)。7.根据权利要求4所述的一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，其特征在于：所述收集吸附罩(74)包括抽气通道(741)以及收集罩(742)，所述抽气通道(741)固定在安装罩(72)上，所述收集罩(742)为半圆形结构，所述收集罩(742)的外侧设有半导体制冷片(743)。
技术总结
本发明公开了一种计算机液晶显示屏生产中的干燥装置，涉及液晶显示屏生产设备领域，包括支撑架，支撑架的上端设有玻璃基板放置架，玻璃基板放置架的下方且位于支撑架的内部设有固定架，固定架上设有若干个真空吸盘以及声波发生器，支撑架的上方还设有吸附干燥装置，该发明通过设置的声波发生器能将玻璃基板上的水渍通过声波震动打散成尺寸均匀的水珠并将水珠从玻璃基板上震动溅起，再通过吸附干燥装置产生的高速气流，将被声波发生器震散并且弹起的水珠吹离玻璃基板，将玻璃基板上的水渍统一收集而不是如同以往将其通过高压气流推动至玻璃基板上的某一侧边缘上，不用再对玻璃基板边缘处水渍的烘干，简化了生产工艺。简化了生产工艺。简化了生产工艺。


技术研发人员：钱兰美 徐华珍 雷丽婷
受保护的技术使用者：南通理工学院
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/6/29