本实用新型涉及一种底座，具体为一种立式加工中心用可调节底座，属于加工装置技术领域。
背景技术：
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面，立式加工中心在安装时需要先安装底座，才能对加工装置进行支撑。
但现有的底座安装时通常是先利用塔吊进行运输，往往底座下落的位置没有那么精确，还需要人工移动，从而会耗费人力，而且人工移动时还容易产生危险，给立式加工装置安装工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式加工中心用可调节底座，便于移动，调节方便，操作简便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种立式加工中心用可调节底座，包括底座本体，所述底座本体上设有调节结构，所述调节结构包括滑块、限位杆、驱动杆、万向轮、滑槽和转轴，所述底座本体的内壁滑动连接有四个所述滑块，所述滑块上开设有所述滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有所述转轴，所述限位杆的一端与所述转轴之间转动连接，所述限位杆的另一端与所述底座本体的内部之间转动连接，所述驱动杆的一端与所述转轴之间转动连接，所述万向轮滑动连接于所述底座本体的内壁，所述驱动杆的另一端与所述万向轮的顶部转动连接，所述底座本体上设有联动结构和驱动结构，所述联动结构连接于所述滑块，所述联动结构包括转动板，所述驱动结构连接于所述转动板。
优选的，为了便于所述转轴在滑槽的内壁滑动，所述调节结构还包括滑轮，所述转轴上转动连接有所述滑轮，所述滑轮与所述滑槽的内壁之间滚动连接。
优选的，为了便于驱动所述滑块和所述转轴滑动，所述联动结构还包括连接板、滑板和连杆，所述转动板转动连接于所述底座本体的内壁，所述转动板的两端转动连接有所述连接板，所述连接板背离所述转动板的一端转动连接有所述滑板，所述滑板与所述底座本体的内壁之间滑动连接，所述滑板背离所述连接板的一端固定连接有所述连杆，所述滑板与所述连杆之间垂直，所述连杆的端部与所述滑块之间固定连接。
优选的，为了便于使所述滑板滑动更方便，所述联动结构还包括滚轮，所述底座本体的内壁转动连接有多个所述滚轮，所述滚轮与所述滑板之间滚动连接。
优选的，为了便于驱动所述转动板转动，所述驱动结构包括丝杆、齿条、齿轮和转动杆，所述丝杆的一端贯穿并转动连接于所述底座本体的内壁，所述丝杆贯穿并螺纹连接与所述齿条的内壁，所述齿条滑动连接于所述底座本体的内壁，所述转动杆贯穿并转动连接于所述底座本体的内壁，所述转动杆的一端与所述转动板之间固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有所述齿轮，所述齿轮与所述齿条之间啮合。
优选的，为了便于转动所述丝杆和便于驱动连接板转动，所述丝杆的一端截面为内六边形，所述转动板与所述连接板之间的夹角为钝角。
本实用新型的有益效果是：底座本体的内壁滑动连接有四个滑块，滑槽的内壁滑动连接有转轴，限位杆的一端与转轴之间固定连接，限位杆的另一端与底座本体的内部之间转动连接，驱动杆的一端与转轴之间固定连接，驱动杆的另一端与万向轮的顶部转动连接，继而利用驱动结构带动转动板转动，从而联动结构带动两个连杆滑动，两个连杆滑动会带动四个滑块滑动，从而滑块滑动会带动限位杆和驱动杆转动，由于限位杆的一端与底座本体的内壁转动连接，不能滑动，从而滑块会带动限位杆和驱动杆和转轴一起向远离限位杆的另一端滑动即向靠近万向轮方向的滑动，进而会带动万向轮向靠近底座本体的底部滑动，从而使四个万向轮的底部滑出底座本体的内壁并对底座本体进行支撑，从而能便于利用万向轮推动底座本体移动，从而能很方便调整底座本体的位置，便于对立式加工装置进行安装，从而节省人力，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的调节结构和转动板的连接结构示意图；
图3为图1所示的调节结构和联动结构的连接结构示意图；
图4为图1所示的驱动结构的结构示意图。
图中：1、底座本体，2、调节结构，21、滑块，22、限位杆，23、驱动杆，24、万向轮，25、滑槽，26、转轴，27、滑轮，3、联动结构，31、转动板，32、连接板，33、滑板，34、连杆，35、滚轮，4、驱动结构，41、丝杆，42、齿条，43、齿轮，44、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种立式加工中心用可调节底座，包括底座本体1，所述底座本体1上设有调节结构2，所述调节结构2包括滑块21、限位杆22、驱动杆23、万向轮24、滑槽25和转轴26，所述底座本体1的内壁滑动连接有四个所述滑块21，所述滑块21上开设有所述滑槽25，所述滑槽25的内壁滑动连接有所述转轴26，所述限位杆22的一端与所述转轴26之间转动连接，所述限位杆22的另一端与所述底座本体1的内部之间转动连接，所述驱动杆23的一端与所述转轴26之间转动连接，所述万向轮24滑动连接于所述底座本体1的内壁，所述驱动杆23的另一端与所述万向轮24的顶部转动连接，所述底座本体1上设有联动结构3和驱动结构4，所述联动结构3连接于所述滑块21，所述联动结构3包括转动板31，所述驱动结构4连接于所述转动板31。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构2还包括滑轮27，所述转轴26上转动连接有所述滑轮27，所述滑轮27与所述滑槽25的内壁之间滚动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述联动结构3还包括连接板32、滑板33和连杆34，所述转动板31转动连接于所述底座本体1的内壁，所述转动板31的两端转动连接有所述连接板32，所述连接板32背离所述转动板31的一端转动连接有所述滑板33，所述滑板33与所述底座本体1的内壁之间滑动连接，所述滑板33背离所述连接板32的一端固定连接有所述连杆34，所述滑板33与所述连杆34之间垂直，所述连杆34的端部与所述滑块21之间固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述联动结构3还包括滚轮35，所述底座本体1的内壁转动连接有多个所述滚轮35，所述滚轮35与所述滑板33之间滚动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构4包括丝杆41、齿条42、齿轮43和转动杆44，所述丝杆41的一端贯穿并转动连接于所述底座本体1的内壁，所述丝杆41贯穿并螺纹连接与所述齿条42的内壁，所述齿条42滑动连接于所述底座本体1的内壁，所述转动杆44贯穿并转动连接于所述底座本体1的内壁，所述转动杆44的一端与所述转动板31之间固定连接，所述转动杆44的另一端固定连接有所述齿轮43，所述齿轮43与所述齿条42之间啮合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆41的一端截面为内六边形，所述转动板31与所述连接板32之间的夹角为钝角。
本实用新型在使用时，当需要移动底座本体1时，只需利用工具转动丝杆41，由于齿条42的截面为矩形，因此齿条42只能滑动不能转动，从而丝杆41转动会带动齿条42在底座本体1的内壁滑动，进而齿条42滑动会带动齿轮43和转动杆44转动，从而转动杆44转动会带动转动板31转动，由于丝杆41限位，从而能很方便的对转动板31进行限位，转动板31转动会带动连接板32转动，连接板32转动会带动滑板33在底座本体1的内壁滑动，由于滚轮35与滑板33之间滚动连接，因而滑板33滑动时更加方便，因此从而滑板33向远离转动杆44的方向滑动时，会带动两个连杆34滑动，两个连杆34滑动会带动四个滑块21滑动，从而滑块21滑动会带动限位杆22和驱动杆23转动，由于限位杆22的一端与底座本体1的内壁转动连接，不能滑动，从而滑块21会带动限位杆22和驱动杆23和转轴26一起向远离限位杆22的另一端滑动即向靠近万向轮24方向的滑动，同时转轴26上转动连接有滑轮27，因此滑轮27会在滑槽25的内壁滚动，减小了限位杆22和驱动杆23的滑动摩擦力，进而会带动万向轮24向靠近底座本体1的底部滑动，从而使四个万向轮24的底部滑出底座本体1的内壁并对底座本体1进行支撑，从而能便于利用万向轮24推动底座本体1移动，从而能很方便调整底座本体1的位置，便于对立式加工装置进行安装，从而节省人力，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种立式加工中心用可调节底座，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)上设有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括滑块(21)、限位杆(22)、驱动杆(23)、万向轮(24)、滑槽(25)和转轴(26)，所述底座本体(1)的内壁滑动连接有四个所述滑块(21)，所述滑块(21)上开设有所述滑槽(25)，所述滑槽(25)的内壁滑动连接有所述转轴(26)，所述限位杆(22)的一端与所述转轴(26)之间转动连接，所述限位杆(22)的另一端与所述底座本体(1)的内部之间转动连接，所述驱动杆(23)的一端与所述转轴(26)之间转动连接，所述万向轮(24)滑动连接于所述底座本体(1)的内壁，所述驱动杆(23)的另一端与所述万向轮(24)的顶部转动连接，所述底座本体(1)上设有联动结构(3)和驱动结构(4)，所述联动结构(3)连接于所述滑块(21)，所述联动结构(3)包括转动板(31)，所述驱动结构(4)连接于所述转动板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用可调节底座，其特征在于：所述调节结构(2)还包括滑轮(27)，所述转轴(26)上转动连接有所述滑轮(27)，所述滑轮(27)与所述滑槽(25)的内壁之间滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用可调节底座，其特征在于：所述联动结构(3)还包括连接板(32)、滑板(33)和连杆(34)，所述转动板(31)转动连接于所述底座本体(1)的内壁，所述转动板(31)的两端转动连接有所述连接板(32)，所述连接板(32)背离所述转动板(31)的一端转动连接有所述滑板(33)，所述滑板(33)与所述底座本体(1)的内壁之间滑动连接，所述滑板(33)背离所述连接板(32)的一端固定连接有所述连杆(34)，所述滑板(33)与所述连杆(34)之间垂直，所述连杆(34)的端部与所述滑块(21)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用可调节底座，其特征在于：所述联动结构(3)还包括滚轮(35)，所述底座本体(1)的内壁转动连接有多个所述滚轮(35)，所述滚轮(35)与所述滑板(33)之间滚动连接。
5.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用可调节底座，其特征在于：所述驱动结构(4)包括丝杆(41)、齿条(42)、齿轮(43)和转动杆(44)，所述丝杆(41)的一端贯穿并转动连接于所述底座本体(1)的内壁，所述丝杆(41)贯穿并螺纹连接与所述齿条(42)的内壁，所述齿条(42)滑动连接于所述底座本体(1)的内壁，所述转动杆(44)贯穿并转动连接于所述底座本体(1)的内壁，所述转动杆(44)的一端与所述转动板(31)之间固定连接，所述转动杆(44)的另一端固定连接有所述齿轮(43)，所述齿轮(43)与所述齿条(42)之间啮合。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心用可调节底座，其特征在于：所述丝杆(41)的一端截面为内六边形，所述转动板(31)与所述连接板(32)之间的夹角为钝角。
技术总结