本实用新型涉及一种移动装置，具体为一种小型龙门加工中心用的移动装置，属于加工中心移动技术领域。
背景技术：
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，有定梁式横梁固定、工作台移动/转动，动梁式横梁上下移动、工作台前后移动动柱式工作台固定，龙门架移动，天车式工作台固定，横梁移动也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
在小型龙门加工中心需要移动至其他区域时，需要通过行吊或叉车进行吊起搬运，这样一来容易造成加工中心各轴之间产生偏移，造成后续加工使出现误差，影响工件的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型龙门加工中心用的移动装置，能够方便对小型龙门加工中心进行移动运输，减轻了人工搬运的体力消耗。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括加工中心和安装于所述加工中心底部两端内侧的滚动机构，所述滚动机构包括活动槽、滑块、丝杆、滚轮、卡销、抵触弹簧和卡槽，所述加工中心的两端底侧分别设有多个所述活动槽，多个所述滑块分别与所述加工中心的两端内部滑动连接，且所述滑块与所述加工中心底侧之间夹角为30度；所述滑块的一端延伸至所述活动槽的内部，所述滑块的一端底侧内部转动安装有所述滚轮；多个所述丝杆的一端分别贯穿于所述加工中心侧壁与所述滑块的内部螺纹连接，所述丝杆的另一端侧壁与所述加工中心的侧壁内部转动连接；所述加工中心的两端底部内侧滑动安装有所述卡销，所述卡销的底部安装有所述抵触弹簧；所述卡销的顶部为三角形结构，所述卡销的顶部贯穿于所述加工中心与所述滑块底侧抵触；所述滑块的底部另一端中心处设有所述卡槽，所述加工中心的两端侧壁内部安装有润滑机构。
优选的，为了方便所述滑块滑动顺畅稳定，所述滚动机构还包括导轮，多个所述导轮分别转动安装于所述滑块的顶侧，且多个所述导轮侧壁与所述加工中心的内侧壁抵触。
优选的，为了增大所述滚轮与地面的摩擦力，所述滚动机构还包括皮圈，多个所述皮圈分别安装于多个所述滚轮的外侧壁，且所述皮圈为圆环形结构。
优选的，为了方便对润滑油进行加注存放，所述润滑机构包括储油槽，多个所述储油槽分别设于所述加工中心的两端内侧，且所述储油槽为长方形结构。
优选的，为了方便对润滑油注入存放，所述润滑机构还包括进油槽，所述进油槽设于所述加工中心的两端侧壁内部，且所述储油槽通过所述进油槽与外部连通。
优选的，为了方便对所述进油槽进行堵塞防护，所述润滑机构还包括皮塞，所述皮塞为圆柱形结构，所述皮塞分别与所述进油槽的一端内部卡合。
优选的，为了使润滑油能够侵入所述滑块的内部润滑，所述润滑机构还包括海绵垫，多个所述海绵垫安装于所述加工中心的两端侧壁内部，且所述海绵垫一端与所述滑块另一端侧壁抵触，所述海绵垫的另一端与所述储油槽内部连通。
本实用新型的有益效果是：在进行需要对加工中心移动时，通过转动丝杆从而使丝杆驱动滑块在加工中心内部滑动，使滑块的一端延伸至活动槽内部，在多个导轮的作用下使滑块滚动顺畅省力，并且使滑块一端底部安装的滚轮与地面抵触，在滚轮的作用下方便对加工中心进行移动，减轻了人工搬运的体力消耗，在卡槽和卡销的作用下，起到了对滑块限位防护的作用，由于卡销的顶部为三角形结构，从而方便滑块抵触卡销收缩，使滑块能够复位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的加工中心与滚动机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的a部放大示意图；
图4为图2所示的b部放大示意图。
图中：1、加工中心，2、滚动机构，21、活动槽，22、滑块，23、丝杆，24、滚轮，25、皮圈，26、导轮，27、卡销，28、抵触弹簧，29、卡槽，3、润滑机构，31、储油槽，32、进油槽，33、皮塞，34、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括加工中心1和安装于所述加工中心1底部两端内侧的滚动机构2，所述滚动机构2包括活动槽21、滑块22、丝杆23、滚轮24、卡销27、抵触弹簧28和卡槽29，所述加工中心1的两端底侧分别设有多个所述活动槽21，多个所述滑块22分别与所述加工中心1的两端内部滑动连接，且所述滑块22与所述加工中心1底侧之间夹角为30度；所述滑块22的一端延伸至所述活动槽21的内部，所述滑块22的一端底侧内部转动安装有所述滚轮24；多个所述丝杆23的一端分别贯穿于所述加工中心1侧壁与所述滑块22的内部螺纹连接，所述丝杆23的另一端侧壁与所述加工中心1的侧壁内部转动连接；所述加工中心1的两端底部内侧滑动安装有所述卡销27，所述卡销27的底部安装有所述抵触弹簧28；所述卡销27的顶部为三角形结构，所述卡销27的顶部贯穿于所述加工中心1与所述滑块22底侧抵触；所述滑块22的底部另一端中心处设有所述卡槽29，所述加工中心1的两端侧壁内部安装有润滑机构3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚动机构2还包括导轮26，多个所述导轮26分别转动安装于所述滑块22的顶侧，且多个所述导轮26侧壁与所述加工中心1的内侧壁抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚动机构2还包括皮圈25，多个所述皮圈25分别安装于多个所述滚轮24的外侧壁，且所述皮圈25为圆环形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述润滑机构3包括储油槽31，多个所述储油槽31分别设于所述加工中心1的两端内侧，且所述储油槽31为长方形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述润滑机构3还包括进油槽32，所述进油槽32设于所述加工中心1的两端侧壁内部，且所述储油槽31通过所述进油槽32与外部连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述润滑机构3还包括皮塞33，所述皮塞33为圆柱形结构，所述皮塞33分别与所述进油槽32的一端内部卡合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述润滑机构3还包括海绵垫34，多个所述海绵垫34安装于所述加工中心1的两端侧壁内部，且所述海绵垫34一端与所述滑块22另一端侧壁抵触，所述海绵垫34的另一端与所述储油槽31内部连通。
本实用新型在使用时，首先在加工中心1的工作下方便对大型工件进行加工，在进行需要对加工中心1移动时，通过转动丝杆23从而使丝杆23驱动滑块22在加工中心1内部滑动，使滑块22的一端延伸至活动槽21内部，在多个导轮26的作用下使滑块22滚动顺畅省力，并且使滑块22一端底部安装的滚轮24与地面抵触，从而方便对加工中心1进行支撑，在滚轮24的作用下方便对加工中心1进行移动，在皮圈25的作用下方便增大摩擦力，使滚轮24顺畅，减轻了人工搬运的体力消耗，在滑块22的底部设有卡槽29，当滑块22滑动至一定位置后，卡销27会在抵触弹簧28的作用下与卡槽29内部抵触，从而起到了对滑块22限位防护的作用下，由于卡销27的顶部为三角形结构，从而方便滑块22抵触卡销27收缩，使滑块22能够复位，同时取下皮塞33，方便对储油槽31内部注油，润滑油通过海绵垫34对滑块22内部润滑，有利于使滑块22滑动顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种小型龙门加工中心用的移动装置，包括加工中心(1)和安装于所述加工中心(1)底部两端内侧的滚动机构(2)，其特征在于：所述滚动机构(2)包括活动槽(21)、滑块(22)、丝杆(23)、滚轮(24)、卡销(27)、抵触弹簧(28)和卡槽(29)，所述加工中心(1)的两端底侧分别设有多个所述活动槽(21)，多个所述滑块(22)分别与所述加工中心(1)的两端内部滑动连接，且所述滑块(22)与所述加工中心(1)底侧之间夹角为30度；所述滑块(22)的一端延伸至所述活动槽(21)的内部，所述滑块(22)的一端底侧内部转动安装有所述滚轮(24)；多个所述丝杆(23)的一端分别贯穿于所述加工中心(1)侧壁与所述滑块(22)的内部螺纹连接，所述丝杆(23)的另一端侧壁与所述加工中心(1)的侧壁内部转动连接；所述加工中心(1)的两端底部内侧滑动安装有所述卡销(27)，所述卡销(27)的底部安装有所述抵触弹簧(28)；所述卡销(27)的顶部为三角形结构，所述卡销(27)的顶部贯穿于所述加工中心(1)与所述滑块(22)底侧抵触；所述滑块(22)的底部另一端中心处设有所述卡槽(29)，所述加工中心(1)的两端侧壁内部安装有润滑机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述滚动机构(2)还包括导轮(26)，多个所述导轮(26)分别转动安装于所述滑块(22)的顶侧，且多个所述导轮(26)侧壁与所述加工中心(1)的内侧壁抵触。
3.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述滚动机构(2)还包括皮圈(25)，多个所述皮圈(25)分别安装于多个所述滚轮(24)的外侧壁，且所述皮圈(25)为圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述润滑机构(3)包括储油槽(31)，多个所述储油槽(31)分别设于所述加工中心(1)的两端内侧，且所述储油槽(31)为长方形结构。
5.根据权利要求4所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述润滑机构(3)还包括进油槽(32)，所述进油槽(32)设于所述加工中心(1)的两端侧壁内部，且所述储油槽(31)通过所述进油槽(32)与外部连通。
6.根据权利要求5所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述润滑机构(3)还包括皮塞(33)，所述皮塞(33)为圆柱形结构，所述皮塞(33)分别与所述进油槽(32)的一端内部卡合。
7.根据权利要求6所述的一种小型龙门加工中心用的移动装置，其特征在于：所述润滑机构(3)还包括海绵垫(34)，多个所述海绵垫(34)安装于所述加工中心(1)的两端侧壁内部，且所述海绵垫(34)一端与所述滑块(22)另一端侧壁抵触，所述海绵垫(34)的另一端与所述储油槽(31)内部连通。
技术总结