1.本发明涉及一种手持式工具机，尤其是修边机，具有机器壳体和用于将手持式工具机在工件上引导的支撑装置，其中，支撑装置具有载体元件，机器壳体至少区段地被接收和紧固在所述载体元件中，其中，在载体元件的与机器壳体背离的端部法兰上紧固有底板，所述底板用于供应用工具、尤其是铣削工具穿过以及用于贴靠在工件上，其中，在载体元件的端部法兰上能紧固边沿引导装置，所述边沿引导装置用于将手持式工具机沿着工件的边沿引导。本发明还涉及一种相应的边沿引导装置以及配属的工具系统。
背景技术：
2.由现有技术已知各种不同的用于木工作业的手铣、例如修边机。为了获得满意的工作结果，一般需要用于将相应的修边机关于要借助修边机加工的工件精确引导的装置。
3.由ep1375060a1已知多功能引导装置，其用于不同的用于木工作业的手持式工具机，例如带磨机、圆锯或修边机。引导装置包括引导板，其能在板状工件上借助螺旋夹钳紧固。空心腔状的引导板在上侧具有多个平行以及均匀地相互隔开间距地布置的t形引导槽。具有i形横截面几何形状的实心引导棒在需要时能无间隙地推入到t形引导槽中。在所述引导棒上，为了引导用于木工作业的手持式工具机、例如修边机，以能纵向移动的方式接收有引导臂的在下侧的滑动靴，其中，引导臂垂直于滑动靴的移动方向在引导棒上定向。引导臂借助能通过旋钮操纵的夹卡装置在滑动靴上能无级地锁止在任意纵向位置。要借助多功能引导装置引导的修边机的支撑装置具有两个平行于引导臂定向的、向外指向的孔，用于插入铰接元件的两个销钉，所述销钉用于将铰接元件至少暂时紧固在修边机的支撑装置上。在引导臂的从滑动靴离开地指向的自由端部上，引导臂能借助插入轴以铰接方式与铰接元件并从而与修边机的支撑装置连接。因而在引导板相应地夹卡固定在要加工的工件上的情况下，这种多功能引导装置能实现将修边机或用于木工作业的其他手持式工具机相对于工件平行于边沿地精确引导。
技术实现要素：
4.本发明提供一种手持式工具机、尤其是修边机，其具有机器壳体和用于将手持式工具机在工件上引导的支撑装置，其中，支撑装置具有载体元件，机器壳体至少区段地被接收和紧固在所述载体元件中，其中，在载体元件的与机器壳体背离的端部法兰上紧固有底板，所述底板用于供应用工具、尤其是铣削工具穿过以及用于贴靠在工件上，其中，在载体元件的端部法兰上能紧固用于将手持式工具机沿着工件的边沿引导的边沿引导装置。在端部法兰中构造有槽道，边沿引导装置的保持臂的紧固区段能至少区域地以形状锁合的方式接收和借助至少一个紧固元件紧固在所述槽道中。
5.因而本发明使得能提供以简化的制造过程制造的边沿引导装置。仅仅需要将优选径向向外指向的矩形的槽道——所述槽道具有至少一个孔状凹进部，用于能被接收在其中的紧固元件——加工到支撑装置的空心柱形的载体元件的优选圆环形的端部法兰中，由此
得到简化的制造过程。基于还防丢地布置在底板和圆环形的端部法兰之间的区域中的紧固元件，得到用户的简化的操作性。具有优选矩形的横截面几何形状的槽道优选具有两个平行的槽道壁和平坦的槽道底，由此进一步简化生产。
6.优选，为了将边沿引导装置暂时紧固在支撑装置的载体元件的端部法兰上，设有至少一个优选构造为螺钉的紧固元件，所述紧固元件能拧入到槽道的槽道底中的配属的螺纹孔中。由此得到保持臂在支撑装置上的抗扭的和稳健的紧固。
7.优选，槽道的深度的尺寸定得比保持臂的紧固区段的材料厚度大。由此，所述至少一个螺钉没有掉落风险地至少能由所述至少一个螺纹孔旋出到以下程度，使得保持臂的紧固区段能容易地插入到槽道中。
8.根据一个有利的扩展方案，保持臂的紧固区段具有用于所述至少一个螺钉的至少一个通孔并且所述至少一个通孔过渡到朝一保持臂端部敞开的细长缝中。由此可将边沿引导装置的保持臂插入到槽道中，而不必事先将紧固螺钉旋出。
9.优选，所述至少一个细长缝具有v形的倒角并且所述至少一个通孔具有沉入部，其中，所述倒角和沉入部设置在保持臂的紧固区段的与机器壳体背离的下侧面的区域中并且沉入部构造得比倒角深。由此边沿引导装置的保持臂的紧固区段到槽道中的推入变得更容易。通孔的沉入部优选构造得比倒角深大致0.5毫米至1.0毫米。
10.在有利的扩展方案中，底板具有至少一个通孔，用于供用于将所述至少一个紧固螺钉拧紧的工具、尤其是起子优选稍微有间隙地穿过，其中，所述通孔的直径小于所述至少一个螺钉的头部直径并且底板的所述至少一个通孔同心地并且在槽道底的所述至少一个螺纹孔上方构造。由此，螺钉能防丢地在底板和载体元件的圆环形的端部区段的槽道的槽道底之间移位并且同时能由用户借助合适的起子拧上或者说拧紧。
11.优选，所述至少一个螺钉具有与细长缝的倒角和通孔的沉入部基本上相对应地实施的沉头。基于此，所述至少一个螺钉能足够多地拧入到槽道底的紧固孔中，以使得能实现可靠的配合。替代地，也可使用具有圆柱头的螺钉。
12.在一种技术扩展方案中设置，所述至少一个螺钉具有这样的轴向长度，使得所述至少一个螺钉始终处于与配属的螺纹孔的螺纹配合中。由此螺钉与旋拧程度无关地被可靠地保护以防从槽道掉出。螺钉能够从槽道的螺纹孔旋出这样多，直至其头部在下侧撞到底板上，优选大致是在转2至3圈之后是这种情况。由此得到边沿引导装置的快速和可靠的紧固。
13.优选，圆环形的底板以透明塑料构成。基于底板的透明使得紧固区段到支撑装置的载体元件的圆环形的端部区段的槽道中的插入和螺钉的拧上或者说拧紧对用户来说更容易。
14.在有利的扩展方案中设置，所述至少一个螺钉的沉头具有用于工具的按十字缝、内梅花或内多边形类型的驱动几何形状，用于借助工具拧紧。由此，如果边沿引导装置或者说工具系统附带有具有相应的驱动几何形状的螺钉，则边沿引导装置与用户的大量的不同工具兼容。
15.本发明还涉及一种边沿引导装置，用于将根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机沿着工件的边沿引导，所述边沿引导装置具有保持臂。保持臂具有紧固区段，在该紧固区段中构造有用于配属的螺钉的至少一个通孔。所述至少一个通孔过渡到朝保持臂端
部敞开的细长缝中，其中，细长缝具有v形的倒角，并且，所述至少一个通孔具有沉入部。由此可实现边沿引导装置在这种手持式工具机、尤其是修边机上的简单且同时稳健的紧固。
16.本发明还涉及一种工具系统，其具有上述手持式工具机和上述边沿引导装置。因而该工具系统允许用户在加工由木材或塑料构成的工件时获得能可靠重复和尺寸精确的工作结果。
附图说明
17.在后面的描述中根据在附图中示出实施例详细解释本发明。附图示出：
18.图1是示例性实施为修边机的手持式工具机的立体图，
19.图2是修边机的立体仰视图，该修边机具有图1的支撑装置和紧固在该支撑装置上的边沿引导装置，
20.图3是图2的边沿引导装置的保持臂的紧固区段的强放大立体图，
21.图4是从下方看图1的支撑装置的圆环形的端部法兰的立体局部视图，带有紧固在其上的圆环形底板、槽道和拧入到其中的螺钉，
22.图5是图3的圆环形的端部法兰的立体局部视图，带有用于螺钉的两个螺纹孔，以及
23.图6是图4的螺钉中的一个螺钉的立体局部视图。
具体实施方式
24.图1示出手持式工具机100，其示例性构造为修边机102并且优选具有机器壳体104。机器壳体104在图示中具有纵长轴线106且纯示例性至少近似柱形地构造。此外，手持式工具机100示例性具有电网开关108以及电源线110。但取代于此要指出的是，本发明不局限于能与电网相关地运行并且手引导的修边机102，而是也能应用于能与电网无关地运行的修边机，其例如为了供电而能与配属的电池包机械连接和电连接或其具有气动驱动器。
25.借助在这里示例性为电动的驱动马达112能将应用工具114驱动成旋转，其中，应用工具114在这里仅仅示例性实施为基本上柱形的铣削工具116。为了将修边机102在例如板状的、优选平坦的工件118上尽可能精确地、优选平面平行地引导，修边机优选具有支撑装置120，其具有载体元件122，所述载体元件用于至少区段地接收机器壳体104。载体元件122在这里纯示例性地至少基本上空心柱形地构造。
26.在支撑装置120的载体元件122的、面向工件118的、优选圆环形端部法兰124上优选构造有示例性同样近似圆环形的底板130，底板130具有槽口132，用于供应用工具114或者说铣削工具116穿过到达工件118。载体元件122的圆环形的端部法兰124在这里仅仅示例性垂直于机器壳体104的纵长轴线106延伸。底板130借助在这里未示出的紧固元件、例如螺钉等紧固在载体元件122的端部法兰124上，底板130设置为用于工件118的直接贴靠面。基本上空心柱形的载体元件122优选具有连贯的细长缝134，其平行于机器壳体104的纵长轴线106延伸。基于轴向的细长缝134，支撑装置120的载体元件122在周向具有足够高的弹簧弹性，使得支撑装置120的载体元件122例如借助夹紧装置140的夹紧杠杆138在机器壳体104上能夹卡在近似任意的每个轴向位置处。夹紧装置140对于手持式工具机领域的技术人
员而言由现有技术充分已知，使得为了说明书的清楚和简要而在这里不进行对结构细节的详细呈现。
27.图2示出修边机102，其具有图1的支撑装置120和紧固在支撑装置120上的边沿引导装置200。实施为修边机102的手持式工具机100的仅仅以虚线简示的机器壳体104优选借助夹紧装置140的夹紧杠杆138在轴向固定在支撑装置120的载体元件122中。圆环形的端部法兰124与同样圆环形的底板130在这里仅仅示例性借助三个结构相同地实施的、实施为螺钉150的紧固元件固定连接。为了铣削工具116作用于板状的工件118，优选以至少部分透明或者说能透视的塑料构成的底板130优选具有同心于铣削工具116布置的并且在这里在图示中正圆的槽口132。应用工具114的转动轴线136优选同心于在底板130中的正圆的槽口132以及同心于机器壳体104的纵长轴线106构造。
28.与图2不同，应用工具114的转动轴线136和机器壳体104的纵长轴线106也可彼此平行错开。由透明塑料制成的底板130在理想情况下整面地贴靠在工件118的上侧面156上，由此获得修边机关于工件118的精确水平引导。在图2的图示中，板状或者说方形的工件118的平行于上侧面156的下侧面158向上指向，这从绘制平面出发。
29.根据本发明的边沿引导装置200紧固在支撑装置120的载体元件122的端部法兰124上，所述边沿引导装置200用于将修边机102沿着工件118的笔直的边沿160精确地、优选平行或者说平面平行地引导。修边机102的支撑装置200为此尤其具有关于机器壳体104径向向外指向的保持臂202，在该保持臂202的在机器侧的第一保持臂端部204上成型有弯曲错开的紧固区段206，并且在该保持臂202的从第一保持臂端部204离开地指向的第二保持臂端部208上设有引导区段210。优选平坦的中间区段212在紧固区段206和引导区段210之间，所述中间区段具有平坦的矩形面轮廓的几何形状。
30.保持臂202的引导区段210形成有优选l形轮廓214，其以在这里示例性90
°
的角度α构造在第二保持臂端部208上。l形轮廓210的第一支腿216贴靠在工件118的上侧面156上并且第二支腿218贴靠在工件118的边沿160上，由此确保修边机102的精确边沿引导。在保持臂202的紧固区段206和中间区段212之间在这里存在由弯曲错开部构成的高度错开量h，其中，第一支腿216与同样贴靠在工件118的上侧面156上的底板130齐平地终止。两个支腿216，218在这里具有仅仅大致相等的支腿长度，但也可具有不同的支腿长度。
31.为了接收保持臂202的紧固区段206，在支撑装置120的载体元件122的端部法兰124中优选构造有在径向连贯的槽道230。槽道230的在这里为了图更清楚而未画出的槽道壁优选相互平行地以到应用工具114的转动轴线136的分别相等的间距延伸或者说相对于在底板130内的槽口132居中地延伸。边沿引导装置200的保持臂202的紧固区段206在支撑装置的端部法兰124上的锁止优选借助两个在这里未示出的紧固元件、如螺钉等进行。
32.图3示出图2的边沿引导装置200的紧固区段206。优选，紧固区段206的宽度b1在完成优选两个小的、但优选等宽的肩部232，234的情况下大于保持臂202的弯曲错开区段240的宽度b2。保持臂202的紧固区段206具有在这里仅仅示例性的两个柱形通孔242，244，用于在这里未示出的两个紧固元件。
33.每个通孔242，244优选在朝第一保持臂端部204敞开的轴向细长缝246，248中延续。每个细长缝246，248优选具有近似v形的倒角250，252并且两个通孔242，244中的每个通孔优选具有沉入部254，256。两个细长缝246，248的分别优选通道状的v形倒角250，252以及
通孔242，244的两个大致半圆形延伸的沉入部254，256优选分别被加工到保持臂202的紧固区段206的下侧面258中。通孔242，244的两个沉入部254，256的深度t1优选尺寸定得分别稍微大于用于将紧固元件穿入到两个通孔242，244中的细长缝246，248的深度t2。由此辅助保持臂202的紧固区段206到修边机102的支撑装置120的端部法兰124的槽道中的插入过程，因为紧固元件的优选下沉的头能进入到沉入部254，256中。通孔242，244的沉入部254，256的深度t1为了达到该目的而优选尺寸定得比细长缝246，248的两侧的v形倒角250，252的深度t2大大致0.5毫米至1.0毫米，即近似t2‑
t1＝0.5至1.0毫米。
34.此外，保持臂202在紧固区段206的区域中在图示中具有材料厚度m。沉入部254，256的为了附图更清楚而未示出的沉入角度以及v形倒角250，252的同样未标出的倒角角度在这里优选为大致45
°
，但原则上可以具有在30
°
至60
°
之间的任意值。
35.图4示出支撑装置120的端部法兰124以及图1和图2的底板130。以优选透明塑料构成的以及优选基本上圆环形的底板130优选借助螺钉150和至少两个另外的结构相同的、但在这里未示出的螺钉与优选同样圆环形的端部法兰124固定拧紧。用于在这里未示出的应用工具的、按夹头类型实施的工具接收部284的旋转轴线282在这里示例性关于底板130的空缺部132居中地布置，所述空缺部优选又居中地紧固在实施为修边机102的手持式工具机100的支撑装置120的端部法兰124上。工具接收部284的旋转轴线282优选与应用工具的转动轴线136重合。转动轴线136以及旋转轴线282在这里示例性垂直于底板130并从而关于要加工的板状工件的上侧面定向。螺钉150的头部280以及所述至少两个另外的用于紧固底板130的未示出的螺钉的头部优选同样与底板130的贴靠在要加工的工件上的上侧面288齐平地终止或至少稍微沉入到其中，以避免伤害工件。
36.在端部法兰124中优选设有径向连贯的槽道230，其具有的轴向深度为t。槽道230的轴向深度t在这里优选这样定尺寸，使得其至少稍微大于图3的保持臂202的图3的紧固区段206的材料厚度m，以使得能实现容易的插入过程。槽道230优选具有近似矩形的横截面几何形状，其具有优选平坦的槽道底290以及优选两个垂直于槽道底290延伸的槽道壁292，294。两个槽道壁292，294优选相互平行地延伸并且分别具有到工具接收部284的旋转轴线282或者说应用工具的转动轴线136大致相等的间距a1，a2。
37.为了将图2的在这里同样未示出的边沿引导装置200的保持臂202暂时紧固在支撑装置120的端部法兰124上，在槽道底290中设有在这里仅仅示例性为两个的不贯通的(盲)螺纹孔300，302。在这里，在两个螺纹孔300，302中引入两个紧固元件304，306中的各一个紧固元件，两个紧固元件304，306在这里仅仅示例性分别以一个螺钉308，310实现。
38.为了将螺钉308，310拧上或者说拧紧，底板130优选具有两个与其全等地构造的柱形通孔312，314，其直径d1，d2优选分别至少稍微小于两个螺钉308，310的各自的头部直径k1，k2，但其优选刚好这样大，使得用于拧螺钉304，306的未示出的手持工具例如起子等的杆部可穿过透明底板内的通孔312，314。由此，由螺纹孔300，302部分旋出或者说部分松脱的螺钉308，310不会从槽道230掉出并丢失。两个直径d1，d2以及直径k1，k2优选分别相等。
39.在原则上，一个螺钉就足以将边沿引导装置200的保持臂202紧固在支撑装置120的端部法兰124上。但为了抗扭性以及为了即使在较高的机械负荷的情况下仍保证保持臂202无间隙地紧固在端部法兰124上，具有至少两个螺钉或者说紧固元件的配置是优选的。
40.两个螺钉308，310优选具有各一个沉头316，318，其锥体优选与在保持臂202的紧
固区段206中图3的细长缝246，248的v形倒角和图3的通孔242，244的图3的沉入部254，256相对应，使得形成能受特别高的机械负荷的连接结构。在图4的实施例中，两个螺钉308，310的沉头316，318仅仅示例性地具有已知的十字缝(所谓的)形式的驱动几何形状。
41.图5示出图3的圆环形端部法兰124的立体局部视图，其中示出用于螺钉的两个螺纹孔。在支撑装置120的近似空心柱形的载体元件122的基本上实心的端部法兰124内构造有径向连贯的槽道230，其具有两个垂直于槽道底290延伸的槽道壁292，294。槽道230的轴向深度t作为槽道底290和端部法兰124的圆环形环绕的下侧面330之间的轴向间距被确定，其中，支撑装置120的在这里未示出的、透明的底板紧固在端部法兰124的下侧面330上。
42.两个螺纹孔300，302优选在周侧相隔最大可能的间距地引入到槽道底290中，以将边沿引导装置的保持臂借助在这里未示出的紧固元件或者说螺钉可靠地紧固在支撑装置120的支撑元件122的端部法兰124上。
43.图6示出图4的螺钉。构造为第一螺钉308的紧固元件304优选具有基本上柱形的杆部350，该杆部设有示例性的米制螺纹，其能旋入到支撑装置120的图5的端部法兰124内的图5的螺纹孔300，302中。螺钉308的沉头316的锥体优选与在边沿引导装置200的保持臂202的紧固区段206中的细长缝246，248的v形倒角以及通孔的沉入部254，256相对应。螺钉308的沉头316的直径k2优选这样定尺寸，使得沉头316在螺钉308完全拧入到支撑装置120的端部法兰124的螺纹孔中的状态下至少与保持臂202的紧固区段206的下侧面齐平地终止或者说完全沉入到通孔242，244的沉入部254，256中(参见图3)。
44.螺钉308的轴向长度l或者说螺钉308的杆部350的轴向长度l优选这样确定尺寸，使得在螺钉308完全松脱或者说拧出的状态下在螺钉308和配属的螺纹孔之间仍留有两个三个螺距的螺纹啮合。继续松脱螺钉308最多会使其在下侧在轴向撞击到透明底板上。因而使用者在实际上不可能进一步松脱螺钉308。基于此可靠地避免了螺钉308从支撑装置120的端部法兰124掉出。
45.螺钉308的驱动几何形状352在这里仅仅示例性按照十字缝354(所谓的)的形式实施。螺钉308可为了实现更高的旋拧转矩而具有内梅花类型(所谓的)或内多边形类型(所谓的)的驱动几何形状或其他驱动几何形状。优选，用于将边沿引导装置200的保持臂202紧固在修边机的支撑装置120的内法兰上的优选第二螺钉优选与在这里详细描述的螺钉308在结构上一致地构造。
技术特征：
1.手持式工具机(100)，尤其是修边机(102)，所述手持式工具机具有机器壳体(104)和支撑装置(120)，所述支撑装置用于将手持式工具机(100)在工件(118)上引导，其中，支撑装置(120)具有载体元件(122)，机器壳体(104)至少区段地被接收和紧固在所述载体元件中，其中，一底板(130)紧固在载体元件的与机器壳体(104)背离的端部法兰(124)上，所述底板用于供应用工具(114)、尤其是铣削工具(116)穿过以及用于贴靠在工件(118)上，其中，用于将手持式工具机(100)沿着工件(118)的边沿(160)引导的边沿引导装置(200)能紧固在载体元件(122)的端部法兰(124)上，其特征在于，在端部法兰(124)中构造有槽道(230)，边沿引导装置(200)的保持臂(202)的紧固区段(206)能至少区域地以形状锁合的方式被接收在所述槽道中并且能借助至少一个紧固元件(304，306)紧固在所述槽道中。2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，为了将边沿引导装置(200)暂时紧固在支撑装置(120)的载体元件(122)的端部法兰(124)上，设有至少一个紧固元件(304，306)，所述紧固元件优选构造为螺钉(308，310)，所述紧固元件能拧入到在槽道(230)的槽道底(290)中的对应的螺纹孔(300，302)中。3.根据权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，槽道(230)的深度(t)的尺寸确定得大于保持臂(202)的紧固区段(206)的材料厚度(m)。4.根据权利要求2或3所述的手持式工具机，其特征在于，保持臂(202)的紧固区段(206)具有用于所述至少一个螺钉(308，310)的至少一个通孔(242，244)并且所述至少一个通孔(242，244)过渡到朝保持臂端部(204)敞开的细长缝(246，248)中。5.根据权利要求2至4中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个细长缝(246，248)具有v形的倒角(250，252)并且所述至少一个通孔(242，244)具有沉入部(254，256)，其中，所述倒角(250，252)和沉入部(254，256)设置在保持臂(202)的紧固区段(206)的与机器壳体(104)背离的下侧面(258)的区域中并且所述沉入部(254，256)构造得比所述倒角(250，252)深。6.根据权利要求2至5中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述底板(130)具有至少一个通孔(312，314)，用于供用于将所述至少一个紧固螺钉(308，310)拧紧的工具、尤其是起子穿过、优选稍微带间隙地穿过，其中，所述通孔(312，314)的直径(d1，d2)小于所述至少一个螺钉(308，310)的头部直径(k1，k2)并且底板(130)的所述至少一个通孔(312，314)居中地并且在槽道底(290)的所述至少一个螺纹孔(300，302)上方地构造。7.根据权利要求2至6中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个螺钉(308，310)具有与细长缝(246，248)的所述倒角(250，252)和与通孔(242，244)的所述沉入部(254，256)基本上相对应地实施的沉头(316，318)。8.根据权利要求2至7中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个螺钉(308，310)具有的轴向长度(l)使得所述至少一个螺钉(308，310)始终与对应的螺纹孔(300，302)处于螺纹啮合中。9.根据权利要求2至8中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，圆环形的所述底板(130)以透明塑料构成。10.根据权利要求9所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个螺钉(308，310)的沉头(316，318)具有用于工具的按十字缝(354)、内梅花或内多边形类型的驱动几何形状(352)，用于借助工具拧紧。
11.边沿引导装置(200)，用于将根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)沿着工件(118)的边沿(160)引导，所述边沿引导装置具有保持臂(202)，所述保持臂具有紧固区段(206)，在所述紧固区段中构造有用于对应的螺钉(308，310)的至少一个通孔(242，244)，其中，所述至少一个通孔(242，244)过渡到朝保持臂端部(204)敞开的细长缝(246，248)中，其中，所述细长缝(246，248)具有v形的倒角(250，252)并且所述至少一个通孔(242，244)具有沉入部(254，256)。12.具有根据权利要求1至10中任一项所述的手持式工具机(100)和根据权利要求11所述的边沿引导装置(200)的工具系统。
技术总结
手持式工具机(100)，尤其是修边机(102)，具有机器壳体(104)和用于将手持式工具机(100)在工件(118)上引导的支撑装置(120)，其中，支撑装置(120)具有载体元件(122)，机器壳体(104)至少区段地被接收和紧固在所述载体元件中，其中，在载体元件的与机器壳体(104)背离的端部法兰(124)上紧固有底板(130)，所述底板用于供应用工具(114)、尤其是铣削工具(116)穿过以及用于贴靠在工件(114)上，其中，在载体元件(122)的端部法兰(124)上能紧固边沿引导装置(200)，所述边缘引导部用于将手持式工具机(100)沿着工件(118)的边沿(160)引导，在端部法兰(124)中构造有槽道，边沿引导(200)的保持臂(202)的紧固区段(206)至少区域地以形状锁合的方式被接收并且借助至少一个紧固元件被紧固在所述槽道中。紧固在所述槽道中。紧固在所述槽道中。
技术研发人员：P
受保护的技术使用者：罗伯特
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2021/6/29
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