一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置
技术领域
1.本发明涉及运输装置技术领域,具体为一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置。
背景技术:
2.q345gjbz15是用于高层建筑结构用钢,具体q是屈服,345是屈服的强度均值,gj是高层建筑,z是z向性能,q345gjbz15是高建钢板的一种,磨具钢、弹蕃钢和z向钢,一般而言,用于高建的居多,大多是作为结构钢使用,也可以做模具和弹簧的用料,q345gjbz15不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能,而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂性能,钢板的抗层状撕裂性能采用厚度方向拉力试验的断面收缩率来评定,是用于高层建筑、造船、海上采油平台、锅炉和压力容器等某些重要焊接构件的钢板,q345gjbz15的焊接敏感性不同。
3.q345gjbz15钢在熔炼时需要配备熔炼液运输装置,而目前的熔炼液运输装置一般采用铁皮作为外壳,由于铁皮导热较快,大量的热量通过铁皮外壳散失掉,保温时间不够,且溶液的温度直接传送到外壳上,使外壳的使用寿命短,维护成本提高,并且目前的熔炼液运输装置在进行下料时由于下料口不具备限位的装置从而导致熔炼液在通过下料口时速度过快,造成熔炼液飞溅,熔炼液飞溅至地面造成浪费,成本增加,飞溅至工作人员身上容易造成伤亡,安全性非常差。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,具有保温性好,防止主外壳体损坏,自动温控,防止熔炼液飞溅,即节约了成本,又提高了安全性的优点,解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高层建筑用钢qgjbz的熔炼液运输装置,包括运输熔炼液装置由盛料罐、第一外壳体、驱动电机、反光涂料、第二外壳体、蓄电池、防滚柱、plc控制器、进料口、下料口、宽口限位件、窄口限位件、转轴柱、螺旋搅拌件、热电偶温度传感器和加热棒组成,盛料罐的正面设置有第一外壳体,第一外壳体的内部设置有驱动电机,盛料罐的背面设置有反光涂料,反光涂料的侧旁设置有第二外壳体,第二外壳体的内部设置有蓄电池。
6.优选的,所述盛料罐的外部四侧面对称设置有防滚柱,盛料罐正面的第一外壳体顶部设置有plc控制器,盛料罐顶部防滚柱的侧旁设置有进料口。
7.优选的,所述盛料罐底部防滚柱的侧旁对应进料口的位置设置有下料口,下料口的内部设置有宽口限位件,宽口限位件的下方设置有窄口限位件。
8.优选的,所述盛料罐由耐火砖层、保温层和主外壳体组成,耐火砖层位于盛料罐的内壁,主外壳体位于盛料罐的外壁,保温层位于耐火砖层与主外壳体之间。
9.优选的,所述盛料罐的内部对应驱动电机的位置设置有转轴柱,转轴柱贯穿盛料
罐与驱动电机连接,转轴柱上焊接有螺旋搅拌件。
10.优选的,所述盛料罐的内部对应plc控制器的位置设置有热电偶温度传感器,盛料罐的内壁上对应蓄电池的位置设置有加热棒,加热棒贯穿盛料罐与蓄电池连接。
11.优选的,所述蓄电池与驱动电机、plc控制器、热电偶温度传感器和加热棒电性连接,plc控制器与驱动电机、热电偶温度传感器和加热棒电性连接。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
13.本高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,耐火砖层位于盛料罐的内壁,主外壳体位于盛料罐的外壁,保温层位于耐火砖层与主外壳体之间,装置通过保温层即进行了保温作业,又防止了由于温度过高而对主外壳体造成损坏,盛料罐正面的第一外壳体顶部设置有plc控制器,盛料罐的内部对应plc控制器的位置设置有热电偶温度传感器,盛料罐的内壁上对应蓄电池的位置设置有加热棒,加热棒贯穿盛料罐与蓄电池连接,当熔炼液的温度低于标准值时,热电偶温度传感器将检测的温度传输至plc控制器,plc控制器控制蓄电池对加热棒进行供电,通过加热棒对熔炼液进行加热来保持温度,实现了实时的自动温控,下料口的内部设置有宽口限位件,宽口限位件的下方设置有窄口限位件,装置通过宽口限位件和窄口限位件使得熔炼液经过下料口时受到缓冲,在熔炼液下料时不会飞溅,即节约了成本,又提高了安全性。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构立体示意图;
15.图2为本发明的第一外壳体内部结构立体示意图;
16.图3为本发明的盛料罐内部结构截面图;
17.图4为本发明的图3中a处放大图;
18.图5为本发明的下料口内部结构立体示意图。
19.图中:1、运输熔炼液装置;11、盛料罐;12、第一外壳体;13、驱动电机;14、反光涂料;15、第二外壳体;16、蓄电池;17、防滚柱;18、plc控制器;19、进料口;20、下料口;21、宽口限位件;22、窄口限位件;23、耐火砖层;24、保温层;25、主外壳体;26、转轴柱;27、螺旋搅拌件;28、热电偶温度传感器;29、加热棒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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5,一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,包括运输熔炼液装置1由盛料罐11、第一外壳体12、驱动电机13、反光涂料14、第二外壳体15、蓄电池16、防滚柱17、plc控制器18、进料口19、下料口20、宽口限位件21、窄口限位件22、转轴柱26、螺旋搅拌件27、热电偶温度传感器28和加热棒29组成,盛料罐11的正面设置有第一外壳体12,第一外壳体12的内部设置有驱动电机13,盛料罐11的背面设置有反光涂料14,反光涂料14的侧旁设置有第二外壳体15,第二外壳体15的内部设置有蓄电池16,盛料罐11的外部四侧面对
称设置有防滚柱17,盛料罐11正面的第一外壳体12顶部设置有plc控制器18,盛料罐11顶部防滚柱17的侧旁设置有进料口19,盛料罐11底部防滚柱17的侧旁对应进料口19的位置设置有下料口20,下料口20的内部设置有宽口限位件21,宽口限位件21的下方设置有窄口限位件22,盛料罐11由耐火砖层23、保温层24和主外壳体25组成,耐火砖层23位于盛料罐11的内壁,主外壳体25位于盛料罐11的外壁,保温层24位于耐火砖层23与主外壳体25之间,盛料罐11的内部对应驱动电机13的位置设置有转轴柱26,转轴柱26贯穿盛料罐11与驱动电机13连接,转轴柱26上焊接有螺旋搅拌件27,盛料罐11的内部对应plc控制器18的位置设置有热电偶温度传感器28,盛料罐11的内壁上对应蓄电池16的位置设置有加热棒29,加热棒29贯穿盛料罐11与蓄电池16连接,蓄电池16与驱动电机13、plc控制器18、热电偶温度传感器28和加热棒29电性连接,plc控制器18与驱动电机13、热电偶温度传感器28和加热棒29电性连接。
22.工作原理:在装置进行运输前,首先人员将熔炼液从进料口19装入盛料罐11内部,然后通过吊装设备将运输熔炼液装置1安装至运输车上即可,在运输的途中plc控制器18控制驱动电机13启动,驱动电机13驱动转轴柱26转动,转轴柱26带动螺旋搅拌件27进行转动来将盛料罐11内部的熔炼液进行搅拌,以此来防止在运输过程中熔炼液形成堆积,盛料罐11内部的保温层24提高了熔炼液的保温性能,熔炼液的温度不能直接传送到外壳上,提高了盛料罐11的寿命,降低维护成本,当熔炼液的温度低于标准值时,盛料罐11内部的热电偶温度传感器28对熔炼液的温度进行检测,并将检测的温度传输至plc控制器18,plc控制器18控制蓄电池16对加热棒29进行供电,通过加热棒29对熔炼液进行加热来保持温度,当到达运输地点后人员将下料口20打开,熔炼液经过下料口20时通过宽口限位件21将熔炼液进行第一次的缓冲,使得熔炼液在下落时的冲击力减小,再通过窄口限位件22进行第二次的缓冲,使得熔炼液在下落时的冲击力再次减小,然后熔炼液从下料口20排出。
23.综上所述:本高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,装置通过保温层24即进行了保温作业,又防止了由于温度过高而对主外壳体25造成损坏,当熔炼液的温度低于标准值时,热电偶温度传感器28将检测的温度传输至plc控制器18,plc控制器18控制蓄电池16对加热棒29进行供电,通过加热棒29对熔炼液进行加热来保持温度,实现了实时的自动温控,下料口20的内部设置有宽口限位件21,宽口限位件21的下方设置有窄口限位件22,装置通过宽口限位件21和窄口限位件22使得熔炼液经过下料口20时受到缓冲,在熔炼液下料时不会飞溅,即节约了成本,又提高了安全性。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,包括运输熔炼液装置(1),其特征在于:所述运输熔炼液装置(1)由盛料罐(11)、第一外壳体(12)、驱动电机(13)、反光涂料(14)、第二外壳体(15)、蓄电池(16)、防滚柱(17)、plc控制器(18)、进料口(19)、下料口(20)、宽口限位件(21)、窄口限位件(22)、转轴柱(26)、螺旋搅拌件(27)、热电偶温度传感器(28)和加热棒(29)组成,盛料罐(11)的正面设置有第一外壳体(12),第一外壳体(12)的内部设置有驱动电机(13),盛料罐(11)的背面设置有反光涂料(14),反光涂料(14)的侧旁设置有第二外壳体(15),第二外壳体(15)的内部设置有蓄电池(16)。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述盛料罐(11)的外部四侧面对称设置有防滚柱(17),盛料罐(11)正面的第一外壳体(12)顶部设置有plc控制器(18),盛料罐(11)顶部防滚柱(17)的侧旁设置有进料口(19)。3.根据权利要求2所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述盛料罐(11)底部防滚柱(17)的侧旁对应进料口(19)的位置设置有下料口(20),下料口(20)的内部设置有宽口限位件(21),宽口限位件(21)的下方设置有窄口限位件(22)。4.根据权利要求1所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述盛料罐(11)由耐火砖层(23)、保温层(24)和主外壳体(25)组成,耐火砖层(23)位于盛料罐(11)的内壁,主外壳体(25)位于盛料罐(11)的外壁,保温层(24)位于耐火砖层(23)与主外壳体(25)之间。5.根据权利要求1所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述盛料罐(11)的内部对应驱动电机(13)的位置设置有转轴柱(26),转轴柱(26)贯穿盛料罐(11)与驱动电机(13)连接,转轴柱(26)上焊接有螺旋搅拌件(27)。6.根据权利要求2所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述盛料罐(11)的内部对应plc控制器(18)的位置设置有热电偶温度传感器(28),盛料罐(11)的内壁上对应蓄电池(16)的位置设置有加热棒(29),加热棒(29)贯穿盛料罐(11)与蓄电池(16)连接。7.根据权利要求6所述的一种高层建筑用钢q345gjbz15的熔炼液运输装置,其特征在于,所述蓄电池(16)与驱动电机(13)、plc控制器(18)、热电偶温度传感器(28)和加热棒(29)电性连接,plc控制器(18)与驱动电机(13)、热电偶温度传感器(28)和加热棒(29)电性连接。
技术总结
本发明公开了一种高层建筑用钢Q345GJBZ15的熔炼液运输装置,包括运输熔炼液装置由盛料罐、第一外壳体、驱动电机、反光涂料、第二外壳体、蓄电池、防滚柱、PLC控制器、进料口、下料口、宽口限位件、窄口限位件、转轴柱、螺旋搅拌件、热电偶温度传感器和加热棒组成,盛料罐的正面设置有第一外壳体,第一外壳体的内部设置有驱动电机,盛料罐的背面设置有反光涂料,反光涂料的侧旁设置有第二外壳体,第二外壳体的内部设置有蓄电池。本高层建筑用钢Q345GJBZ15的熔炼液运输装置,具有保温性好,防止主外壳体损坏,通过加热棒来保持温度,实现了实时的自动温控,防止熔炼液飞溅,即节约了成本,又提高了安全性的优点。又提高了安全性的优点。又提高了安全性的优点。
技术研发人员:刘春江 李晖 刘红波 刘志 张学丽
受保护的技术使用者:河北敬业中厚板有限公司
技术研发日:2021.02.24
技术公布日:2021/6/29
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