本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种数控机床攻钻机操作面板减震结构。
背景技术：
数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或者成品零件。
中国专利(公告号：cn202225007u，公告日：2012.05.23)公开了一种数控机床操作面板机构，通过底座上部固定有主轴箱底座内设有传动机构，主轴箱内设有主轴装置，主轴箱一侧设有电气控制箱电气控制箱前端固定有操作面板，以解决电气联接机构暴露在数控机床外部，容易受到灰尘污染得问题。但是当数控机床对工件进行攻钻的时候，将会使操作面板产生一定的震动，上述装置很难实现对操作面板的减震效果，影响加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，包括底座，所述底座的下板块的上表面向上固定连接有支撑台，支撑台的两内侧壁分别固定连接有橡胶板，橡胶板的外侧远离于所述支撑台侧板的一侧固定连接有缓冲板，所述支撑台的内底壁向上固定连接有固定空心柱，固定空心柱的内侧滑动接触有伸缩柱，伸缩柱的上端固定连接有操作面板，操作面板的两端分别开设有空心槽，所述操作面板的两端位于所述空心槽的内部横向铰接有活动支撑柱，活动支撑柱的外侧向外固定连接有活动板，活动板的外侧的下端向外设置有缓冲垫，所述活动板的内侧的下端设置有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台的内底壁横向开设有滑槽，滑槽的槽面与所述滚轮滚动接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定空心柱的内底壁向上固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的上端贯穿于所述伸缩柱的内部与所述伸缩柱的上内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的侧板的上端横向固定连接有上挡板，上挡板的中间位于所述操作面板的上方固定连接有传动箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动箱的内部向下贯穿连接有传动轴，传动轴的外侧固定套接有钻头夹具，钻头夹具的内侧位于所述传动轴的下方固定连接有钻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的两外侧向外横向固定连接有限位板，限位板的内部竖直螺纹贯穿连接有固定螺钉，固定螺钉的下端向下螺纹贯穿至所述底座的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过支撑台的内底壁向上固定连接有固定空心柱，固定空心柱的内侧滑动接触有伸缩柱，可以在操作面板受力的情况下能够具备缓冲和导向的能力，通过操作面板的两端位于空心槽的内部横向铰接有活动支撑柱，活动支撑柱的外侧向外固定连接有活动板，活动板的外侧的下端向外设置有缓冲垫，可以对操作面板进行支撑，并且能够进一步地进行缓冲，从而实现减震的效果。
附图说明
图1为一种数控机床攻钻机操作面板减震结构的主视结构示意图。
图2为一种数控机床攻钻机操作面板减震结构的侧视结构示意图。
图3为图1中a部分的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑台、3-滑槽、4-固定空心柱、5-伸缩柱、6-伸缩弹簧、7-活动板、8-滚轮、9-缓冲垫、10-缓冲板、11-钻头夹具、12-钻头、13-橡胶板、14-固定螺钉、15-限位板、16-上挡板、17-操作面板、18-转动轴、19-传动箱、20-活动支撑柱、21-空心槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，包括底座1，所述底座1的下板块的上表面向上固定连接有支撑台2，支撑台2的两内侧壁分别固定连接有橡胶板13，橡胶板13的外侧远离于所述支撑台2侧板的一侧固定连接有缓冲板10，所述支撑台2的内底壁向上固定连接有固定空心柱4，固定空心柱4的内侧滑动接触有伸缩柱5，所述固定空心柱4的内底壁向上固定连接有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的上端贯穿于所述伸缩柱5的内部与所述伸缩柱5的上内壁固定连接，可以起到竖直方向的导向和缓冲作用，所述伸缩柱5的上端固定连接有操作面板17，操作面板17的两端分别开设有空心槽21，所述操作面板17的两端位于所述空心槽21的内部横向铰接有活动支撑柱20，活动支撑柱20的外侧向外固定连接有活动板7，活动板7的外侧的下端向外设置有缓冲垫9，所述活动板7的内侧的下端设置有滚轮8，所述支撑台2的内底壁横向开设有滑槽3，滑槽3的槽面与所述滚轮8滚动接触，减小摩擦力，使减震更加完善。
为了使装置可以更加方便地进行攻钻，所述底座1的侧板的上端横向固定连接有上挡板16，上挡板16的中间位于所述操作面板17的上方固定连接有传动箱19，所述传动箱19的内部向下贯穿连接有传动轴18，传动轴18的外侧固定套接有钻头夹具11，钻头夹具11的内侧位于所述传动轴18的下方固定连接有钻头12。
实施例2
本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述支撑台2的两外侧向外横向固定连接有限位板15，限位板15的内部竖直螺纹贯穿连接有固定螺钉14，固定螺钉14的下端向下螺纹贯穿至所述底座1的内部，可以限制支撑台2的移动，使装置更加稳定。
本实用新型的工作原理是：使用时，当钻头12对操作面板17上的工件进行加工时，若产生震动，则操作面板17将会通过伸缩柱5的导向作用向下缓冲，通过伸缩弹簧6完成弹性压缩，但是仅靠伸缩弹簧6达不到所需的支撑力，所以活动板17将会与缓冲板10相互挤压从而实现对操作面板17的支撑，当操作面板17向下缓冲时，活动板17则会与操作面板17发生相对转动使得滚轮8沿着滑槽3的方向向两边移动，此时缓冲垫9则会与缓冲板10挤压形成一定的缓冲距离，为了避免缓冲板10受力较大而发生变形，缓冲板10与支撑台2的侧板之间设置了橡胶板13，从而实现进一步的缓冲，从而实现装置既满足了操作面板的支撑同时也满足了操作面板的减震作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下板块的上表面向上固定连接有支撑台(2)，支撑台(2)的两内侧壁分别固定连接有橡胶板(13)，橡胶板(13)的外侧远离于所述支撑台(2)侧板的一侧固定连接有缓冲板(10)，所述支撑台(2)的内底壁向上固定连接有固定空心柱(4)，固定空心柱(4)的内侧滑动接触有伸缩柱(5)，伸缩柱(5)的上端固定连接有操作面板(17)，操作面板(17)的两端分别开设有空心槽(21)，所述操作面板(17)的两端位于所述空心槽(21)的内部横向铰接有活动支撑柱(20)，活动支撑柱(20)的外侧向外固定连接有活动板(7)，活动板(7)的外侧的下端向外设置有缓冲垫(9)，所述活动板(7)的内侧的下端设置有滚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，其特征在于，所述支撑台(2)的内底壁横向开设有滑槽(3)，滑槽(3)的槽面与所述滚轮(8)滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，其特征在于，所述固定空心柱(4)的内底壁向上固定连接有伸缩弹簧(6)，伸缩弹簧(6)的上端贯穿于所述伸缩柱(5)的内部与所述伸缩柱(5)的上内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，其特征在于，所述底座(1)的侧板的上端横向固定连接有上挡板(16)，上挡板(16)的中间位于所述操作面板(17)的上方固定连接有传动箱(19)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，其特征在于，所述传动箱(19)的内部向下贯穿连接有传动轴(18)，传动轴(18)的外侧固定套接有钻头夹具(11)，钻头夹具(11)的内侧位于所述传动轴(18)的下方固定连接有钻头(12)。
6.根据权利要求1或2所述的一种数控机床攻钻机操作面板减震结构，其特征在于，所述支撑台(2)的两外侧向外横向固定连接有限位板(15)，限位板(15)的内部竖直螺纹贯穿连接有固定螺钉(14)，固定螺钉(14)的下端向下螺纹贯穿至所述底座(1)的内部。
技术总结