一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法与流程

1.本发明涉及一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。


背景技术：

2.冶金行业炼钢生产浇注过程需要用到钢包，钢包在使用前需要对钢包内钢液流出的通道加引流砂，钢包加引流砂的传统方法是将钢包吊至加砂专用平台之下，由专职加砂工，用一根加砂钢管和漏斗组成加砂装置，将加砂装置的导管对准滑动水口上水口，引流砂通过漏斗和导管导入上水口，完成钢包滑动水口加引流砂工艺，这种加砂工艺，因为是在加热的钢包上操作，极易造成操作人员烤、烫伤，操作繁琐，浪费人工，耽误时间。为此，有必要对传统的由上至下的加入方式进行改进，利用钢包滑动水口的通道，发明一种由下至上的钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，实现快速、安全、准确的加引流砂操作。


技术实现要素：

3.本发明的目的是发明一种由下至上的钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，实现快速、安全、准确的加引流砂操作。
4.本发明的技术方案是：一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置，包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置，所述备砂装置包括罐体、入料斗、气动碟阀、支撑架，所述罐体为上部筒型下部为锥形的罐体，所述入料斗为漏斗型，与罐体上部连通，入料斗与罐体之间设置有气动碟阀，所述加砂装置包括气动球阀、底座、金属软管ⅰ、加压仓、卡托、支架，所述底座、支架为钢结构座架，支架设置在底座上，所述卡托为圆形金属卡箍，一端固定在支架，所述加压仓为上部筒型下部为锥形的罐体，加压仓穿套在卡托内，金属软管ⅰ一端与罐体连通，另一端与加压仓上端连通，金属软管ⅰ中部与气动球阀连通，所述喷砂装置包括金属软管ⅱ、快速接头体、拉力弹簧、喷枪枪身、吊耳、定位挡环、垫片、u型挂钩，所述喷枪枪身为金属钢管，外径与滑动机构下水口的内径相匹配，喷枪枪身底部设置有快速接头体，金属软管ⅱ一端与加压仓底部连通，另一端与快速接头体装配连接，喷枪枪身下部对称设置有环状吊耳，每个吊耳上连接有一条拉力弹簧，滑动机构下水口底部水口眼两侧对称设置有两个u型挂钩，所述气动加压装置包括安全阀ⅰ、t型三通换向阀ⅰ、减压阀ⅰ、压缩空气入口、压缩空气管道、减压阀ⅱ、高压氮气入口、氮气管道、安全阀ⅱ、t型三通换向阀ⅱ、压力表ⅱ、氮气仓，所述压缩空气入口一端与压缩空气管道连通，另一端通过压缩空气管道分别与罐体、气动碟阀、气动球阀连通连接，在压缩空气入口与罐体之间的压缩空气管道上设置有安全阀ⅰ、t型三通换向阀ⅰ、减压阀ⅰ，所述高压氮气入口一端与高压氮气管道气源连通，另一端通过氮气管道与氮气仓连通连接，在高压氮气入口与氮气仓之间的氮气管道上，设置有减压阀ⅱ，氮气仓通过压缩氮气管道与加压仓连通连接，在加压仓与氮气仓间的氮气管道上，设置有t型三通换向阀ⅱ，氮气仓上设有安全阀ⅱ、压力表ⅱ。
5.所述底座上设置有电子秤，所述加压仓设置在电子秤上。
6.所述喷枪枪身中部设置有环形凸起状的定位挡环和垫片。
7.所述定位挡环距喷枪枪身顶端的距离与滑动水口下水口的长度相匹配。
8.基于如上所述的钢包滑动水口引流砂底注加入装置的一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，其流砂底注加入加入步骤为：备砂，操作气动碟阀，打开入料斗与罐体之间的连接通道，通过入料斗向罐体内加入引流砂，确认引流砂足量后，操作气动碟阀，关闭入料斗与罐体之间的连接通道；向罐体内注入压缩空气，打开气动球阀，罐体内的引流砂在压力的作用下自罐体经过金属软管ⅰ和气动球阀进入加压仓中，当加压仓中的引流砂重量达到设定值时，停止对罐体的加压，同时气动球阀关闭；将加压仓中压力空气泄掉，当电子秤重量显示到设定的引流砂加入重量时，t型三通换向阀ⅱ电磁阀断电停止加压，换向后加压仓的压力泄掉。
9.加挂喷砂装置，确认滑动机构下水口的滑板处在打开位置，将喷枪枪身的前端部分插入滑动机构下水口，通过定位挡环定位后，将两根拉力弹簧拉长后分别挂在两个∪挂钩之上；加注引流砂，通过氮气仓向加压仓中加压，引流砂在压力的作用下经过金属软管ⅱ、喷枪枪身迅速流入钢包水口内部，引流砂填充钢包内钢液流出的通道，电子秤显示重量至设置的重量值时，停止向加压仓中加压，完成引流砂加注。
10.如上所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，向罐体内注入压缩空气时，压缩空气为0.2
‑
0.6兆帕。
11.如上所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，通过氮气仓向加压仓中加压时，氮气压力为1.2
‑
1.6兆帕。
12.如上所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，每次注入引流砂重量为44
‑
46公斤。
13.本发明有益之处在于：本发明装置结构简单，易于操作，引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注，操作安全、加砂量准确。
附图说明
14.图1是本发明装置的结构示意图；图2是本发明装置喷枪示意图；图3是本发明装置加挂喷砂装置状态局部示意图；图4是本发明装置实施状态示意图；图5是本发明装置实施状态局部示意图；图中标记为：罐体1、入料斗2、气动碟阀3、支撑架4，安全阀ⅰ5、t型三通换向阀ⅰ6、减压阀ⅰ7、压缩空气入口8、压缩空气管道9、氮气入口10、减压阀ⅱ11、压力表ⅰ12、氮气仓13、氮气管道14、安全阀ⅱ15、压力表ⅱ16、t型三通换向阀ⅱ17、气动球阀18、加压仓19、金属软管ⅰ20、底座21、卡支架22、卡托23、电子秤24、金属软管ⅱ25、快速接头体26、拉力弹簧27、吊耳28、喷枪枪身29、垫片30、定位挡环31、u型挂钩32，滑动机构下水口33、水口砖34。
具体实施方式
15.以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
16.如附图所示，一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置，包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置，所述备砂装置包括罐体1、入料斗2、气动碟阀3、支撑架4，所述罐体1为上部筒型下部为锥形的罐体，所述入料斗2为漏斗型，与罐体1上部连通，入料斗2与罐体1之间设置有气动碟阀3，所述加砂装置包括气动球阀18、底座21、金属软管ⅰ20、加压仓19、卡托23、支架22，所述底座21、支架22为钢结构座架，支架22设置在底座21上，所述卡托17为圆形金属卡箍，一端固定在支架22，所述加压仓19为上部筒型下部为锥形的罐体，加压仓19穿套在卡托17内，金属软管ⅰ20一端与罐体1连通，另一端与加压仓19上端连通，金属软管ⅰ20中部与气动球阀18连通，所述喷砂装置包括金属软管ⅱ25、快速接头体26、拉力弹簧27、喷枪枪身29、吊耳28、定位挡环31、垫片30、u型挂钩32，所述喷枪枪身29为金属钢管，外径与滑动机构下水口33的内径相匹配，喷枪枪身29底部设置有快速接头体26，金属软管ⅱ25一端与加压仓19底部连通，另一端与快速接头体26装配连接，喷枪枪身29下部对称设置有环状吊耳28，每个吊耳28上连接有一条拉力弹簧27，滑动机构下水口33底部水口眼两侧对称设置有两个u型挂钩32，所述气动加压装置包括安全阀ⅰ5、t型三通换向阀ⅰ6、减压阀ⅰ7、压缩空气入口8、压缩空气管道9、减压阀ⅱ11、高压氮气入口10、氮气管道14、安全阀ⅱ15、t型三通换向阀ⅱ17、压力表ⅱ16、氮气仓13，所述压缩空气入口8一端与压缩空气管道连通，另一端通过压缩空气管道9分别与罐体1、气动碟阀3、气动球阀18连通连接，在压缩空气入口8与罐体1之间的压缩空气管道9上设置有安全阀ⅰ5、t型三通换向阀ⅰ6、减压阀ⅰ7，所述高压氮气入口10一端与高压氮气管道气源连通，另一端通过氮气管道14与氮气仓13连通连接，在高压氮气入口10与氮气仓13之间的氮气管道14上，设置有减压阀ⅱ11，氮气仓13通过压缩氮气管道14与加压仓19连通连接，在加压仓19与氮气仓13之间的氮气管道14上，设置有t型三通换向阀ⅱ17，氮气仓13上设有安全阀ⅱ15、压力表ⅱ16。所述底座21上设置有电子秤24，所述加压仓19设置在电子秤24上。所述喷枪枪身29中部设置有环形凸起状的定位挡环31和垫片30。所述定位挡环31距喷枪枪身29顶端的距离与滑动水口下水口的长度相匹配。
实施例
17.一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，流砂底注加入加入步骤为：备砂，操作气动碟阀3，打开入料斗2与罐体1之间的连接通道，通过入料斗2向罐体1内加入引流砂，确认引流砂足量后，操作气动碟阀3，关闭入料斗2与罐体1之间的连接通道；向罐体1内注入压缩空气，打开气动球阀18，罐体1内的引流砂在压力的作用下自罐体1经过金属软管ⅰ20和气动球阀18进入加压仓19中，当加压仓19中的引流砂重量达到设定值时，停止对罐体1的加压，同时气动球阀18关闭；将加压仓18中压力空气泄掉，当电子秤重量显示到设定的引流砂加入重量时，t型三通换向阀ⅱ17电磁阀断电停止加压，换向后加压仓的压力泄掉。
18.加挂喷砂装置，确认滑动机构下水口33的滑板处在打开位置，将喷枪枪身29的
前端部分插入滑动机构下水口33，通过定位挡环31定位后，将两根拉力弹簧37拉长后分别挂在两个∪挂钩32之上；加注引流砂，通过氮气仓13向加压仓19中加压，引流砂在压力的作用下经过金属软管ⅱ25、喷枪枪身29迅速流入钢包水口内部，引流砂填充钢包内钢液流出的通道，电子秤24显示重量至设置的重量值时，停止向加压仓19中加压，完成引流砂加注。
19.向罐体1内注入压缩空气时，压缩空气为0.4兆帕。通过氮气仓13向加压仓19中加压时，氮气压力为1.4兆帕。单次注入引流砂重量为45公斤。
20.发明装置结构简单，易于操作，引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注，操作安全、加砂量准确。

技术特征：
1.一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置，其特征是包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置，所述备砂装置包括罐体（1）、入料斗（2）、气动碟阀（3）、支撑架（4），所述罐体（1）为上部筒型下部为锥形的罐体，所述入料斗（2）为漏斗型，与罐体（1）上部连通，入料斗（2）与罐体（1）之间设置有气动碟阀（3），所述加砂装置包括气动球阀（18）、底座（21）、金属软管ⅰ（20）、加压仓（19）、卡托（23）、支架（22），所述底座（21）、支架（22）为钢结构座架，支架（22）设置在底座（21）上，所述卡托（17）为圆形金属卡箍，一端固定在支架（22），所述加压仓（19）为上部筒型下部为锥形的罐体，加压仓（19）穿套在卡托（17）内，金属软管ⅰ（20）一端与罐体（1）连通，另一端与加压仓（19）上端连通，金属软管ⅰ（20）中部与气动球阀（18）连通，所述喷砂装置包括金属软管ⅱ（25）、快速接头体（26）、拉力弹簧（27）、喷枪枪身（29）、吊耳（28）、定位挡环(31)、垫片（30）、u型挂钩（32），所述喷枪枪身（29）为金属钢管，外径与滑动机构下水口（33）的内径相匹配，喷枪枪身（29）底部设置有快速接头体（26），金属软管ⅱ（25）一端与加压仓（19）底部连通，另一端与快速接头体（26）装配连接，喷枪枪身（29）下部对称设置有环状吊耳（28），每个吊耳（28）上连接有一条拉力弹簧（27），滑动机构下水口（33）底部水口眼两侧对称设置有两个u型挂钩（32），所述气动加压装置包括安全阀ⅰ（5）、t型三通换向阀ⅰ（6）、减压阀ⅰ（7）、压缩空气入口（8）、压缩空气管道（9）、减压阀ⅱ（11）、高压氮气入口（10）、氮气管道（14）、安全阀ⅱ（15）、t型三通换向阀ⅱ（17）、压力表ⅱ（16）、氮气仓（13），所述压缩空气入口（8）一端与压缩空气管道连通，另一端通过压缩空气管道（9）分别与罐体（1）、气动碟阀（3）、气动球阀（18）连通连接，在压缩空气入口（8）与罐体（1）之间的压缩空气管道（9）上设置有安全阀ⅰ（5）、t型三通换向阀ⅰ（6）、减压阀ⅰ（7），所述高压氮气入口（10）一端与高压氮气管道气源连通，另一端通过氮气管道（14）与氮气仓（13）连通连接，在高压氮气入口（10）与氮气仓（13）之间的氮气管道（14）上，设置有减压阀ⅱ（11），氮气仓（13）通过压缩氮气管道（14）与加压仓（19）连通连接，在加压仓（19）与氮气仓（13）之间的氮气管道（14）上，设置有t型三通换向阀ⅱ（17），氮气仓（13）上设有安全阀ⅱ（15）、压力表ⅱ（16）。2.如权利要求1所述的钢包滑动水口引流砂底注加入装置，其特征是所述底座（21）上设置有电子秤（24），所述加压仓（19）设置在电子秤（24）上。3.如权利要求1所述的钢包滑动水口引流砂底注加入装置，其特征是所述喷枪枪身（29）中部设置有环形凸起状的定位挡环（31）和垫片（30）。4.如权利要求3所述的钢包滑动水口引流砂底注加入装置，其特征是所述定位挡环（31）距喷枪枪身（29）顶端的距离与滑动水口下水口的长度相匹配。5.基于权利要求1
‑
4所述的钢包滑动水口引流砂底注加入装置的一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，其特征是流砂底注加入加入步骤为：备砂，操作气动碟阀（3），打开入料斗（2）与罐体（1）之间的连接通道，通过入料斗（2）向罐体（1）内加入引流砂，确认引流砂足量后，操作气动碟阀（3），关闭入料斗（2）与罐体（1）之间的连接通道；向罐体（1）内注入压缩空气，打开气动球阀（18），罐体（1）内的引流砂在压力的作用下自罐体（1）经过金属软管ⅰ（20）和气动球阀（18）进入加压仓（19）中，当加压仓（19）中的引流砂重量达到设定值时，停止对罐体（1）的加压，同时气动球阀（18）关闭；
将加压仓（18）中压力空气泄掉，当电子秤重量显示到设定的引流砂加入重量时，t型三通换向阀ⅱ（17）电磁阀断电停止加压，换向后加压仓的压力泄掉；加挂喷砂装置，确认滑动机构下水口（33）的滑板处在打开位置，将喷枪枪身（29）的前端部分插入滑动机构下水口（33），通过定位挡环（31）定位后，将两根拉力弹簧（37）拉长后分别挂在两个∪挂钩（32）之上；加注引流砂，通过氮气仓（13）向加压仓（19）中加压，引流砂在压力的作用下经过金属软管ⅱ（25）、喷枪枪身（29）迅速流入钢包水口内部，引流砂填充钢包内钢液流出的通道，电子秤（24）显示重量至设置的重量值时，停止向加压仓（19）中加压，完成引流砂加注。6.如权利要求5所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，其特征是所述向罐体（1）内注入压缩空气时，压缩空气为0.2
‑
0.6兆帕。7.如权利要求4所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，其特征是通过氮气仓（13）向加压仓（19）中加压时，氮气压力为1.2
‑
1.6兆帕。8.如权利要求4所述的钢包滑动水口引流砂底注加入方法，其特征是注入引流砂重量为44
‑
46公斤。
技术总结
本发明涉及一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置。一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，加入步骤包括备砂、向罐体（1）内注入压缩空气，引流砂在压力的作用下自罐体（1）进入加压仓（18）中；加挂喷砂装置；加注引流砂，完成引流砂加注。本发明装置结构简单，易于操作，引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注，操作安全、加砂量准确。操作安全、加砂量准确。操作安全、加砂量准确。


技术研发人员：赵洪生 曲毅 李阳 邢金栋 王永强 王志安 付巴特 严小林 周航
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/6/29