本实用新型涉及轧制冲压辅助设备技术领域，尤其是一种移动式接料平台。
背景技术：
在零件成型工艺中，轧制成型及部分连续冲压成型模具一般以卷料为原材料进行输入，当卷料耗尽切换新材料时，需将新老卷料的端部通过焊接方式连接。现有技术中，先分别减去新、老卷料的料头料尾，再由人工对接之后压平，并进行手工焊接。在此过程中新老卷料对接的平齐程度会有偏差，焊接过程中卷料也容易发生跑动而影响焊缝的对齐，间接影响了焊接质量，并使得卷料对接效果不佳。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的移动式接料平台，从而有效助力于新旧卷料的可靠快速对接，使用灵活性好，助于力工作效率的提升，实用性好。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种移动式接料平台，包括支撑座，支撑座台面上从左至右依次安装有支承台、切刀和焊接台，支承台上安装有压头；所述焊接台上沿着前后方向开有滑槽，通过滑槽滑动安装有移动座，移动座上安装有焊枪；位于滑槽两侧的焊接台上分别安装有压头。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述焊枪通过悬臂结构安装于移动座的前方，焊枪的工作端朝下并正对着滑槽。
位于滑槽两侧的压头对称布置，压头的压装部向着滑槽的方向倾斜。
所述支承台、切刀和焊接台并列安装于支撑座台面上的前部；所述支撑座下部承载有焊机和氩气瓶，焊机与焊枪电性连接，氩气瓶为焊枪供气。
所述支撑座为上下双层支承结构，支撑座外底面的四个角处安装有行走轮，行走轮带有锁止功能。
所述切刀的切向沿着前后方向。
所述移动座在外部动力带动下沿着滑槽移动。
所述压头的开口压装方向均朝向前方。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将接料平台移动至待接料工位处，将新卷料、旧卷料相对的端部重叠放置于支承台，并由压头压住，通过切刀切下料头并形成接缝端；将新、旧卷料的接缝端移动至滑槽处，并分别由两侧压头压紧，焊枪工作，其随着移动座以滑槽为导向向前移动，将新卷料和旧卷料对接端头焊接，完成接料；本接料平台结构简单小巧，储运、使用方便，灵活性好，有效助力于新旧卷料的可靠快速对接，适用性佳，助于力工作效率和对接效果的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑座上焊枪、切刀以及压头的布置示意图。
图3为图2的俯视图。
其中：1、焊机；2、支撑座；3、氩气瓶；4、焊接台；5、压头；6、焊枪；7、切刀；8、支承台；9、行走轮；41、滑槽；61、移动座。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，本实施例的一种移动式接料平台，包括支撑座2，支撑座2台面上从左至右依次安装有支承台8、切刀7和焊接台4，支承台8上安装有压头5；焊接台4上沿着前后方向开有滑槽41，通过滑槽41滑动安装有移动座61，移动座61上安装有焊枪6；位于滑槽41两侧的焊接台4上分别安装有压头5；将接料平台移动至待接料工位处，将新卷料或旧卷料端部放置于支承台8，料头位于切刀7正下方并由对应压头5压住，通过切刀7切下料头；将待对接新卷料和旧卷料分别放置于滑槽41两侧焊接台4上，使待接端相向放置并由压头5压紧，焊枪6工作，其随着移动座61以滑槽41为导向向前移动，将新卷料和旧卷料对接端头焊接，完成接料。
焊枪6通过悬臂结构安装于移动座61的前方，焊枪6的工作端朝下并正对着滑槽41。
位于滑槽41两侧的压头5对称布置，压头5的压装部向着滑槽41的方向倾斜，使得焊接使对卷料端部的压装可靠稳定。
支承台8、切刀7和焊接台4并列安装于支撑座2台面上的前部；支撑座2下部承载有焊机1和氩气瓶3，焊机1与焊枪6电性连接，氩气瓶3为焊枪6供气。
支撑座2为上下双层支承结构，支撑座2外底面的四个角处安装有行走轮9，行走轮9带有锁止功能，行走轮9的存在便于接料平台的移动，有效提升其使用灵活性。
切刀7的切向沿着前后方向，用于由对应压头5压住的卷料料头沿着宽度方向切下。
移动座61在外部动力带动下沿着滑槽41移动。
压头5的开口压装方向均朝向前方；当新旧卷料对接完成后，松开压头5，施力于接料平台使其向后退出工位，同时对接的卷料离开压头5下方。
本实施例中，焊机1和切刀7均为外购标准件；焊机1的品牌和型号为：松下yc-200bl直流tig弧焊机；切刀7的品牌和型号为：ehoma3sr300。
本实用新型的工作原理为：
通过行走轮9将接料平台移动至待接料工位处，使得新卷料位于靠近切刀7的一侧，旧卷料位于焊枪6的一侧，并锁紧行走轮9；将旧卷料从右向左依次穿过三个压头5下方，将新卷料从左至右依次穿过三个压头5下方，使得新、旧卷料的端部上下重叠并对齐，施力于三个压头5使其均下压到位；通过切刀7将新、旧卷料的料头同时切下，新旧卷料在切刀7处形成头尾连接的接缝；将该接缝向右移动至滑槽41处，并通过滑槽41两侧的两个压头5将新、旧卷料的端部分别压紧，启动焊机1，焊枪6工作，焊枪6随着移动座61一起沿着滑槽41移动，从而焊枪6将新旧卷料的接缝处焊接；焊机1关闭，焊枪6向后复位，压头5松开，松开行走轮9，将接料平台推离，完成一次接料工作。
本实用新型操作简单，使用方便灵活，有效助力于新旧卷料的可靠快速对接，适用性佳，助于力工作效率和对接效果的提升。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
1.一种移动式接料平台，其特征在于：包括支撑座(2)，支撑座(2)台面上从左至右依次安装有支承台(8)、切刀(7)和焊接台(4)，支承台(8)上安装有压头(5)；所述焊接台(4)上沿着前后方向开有滑槽(41)，通过滑槽(41)滑动安装有移动座(61)，移动座(61)上安装有焊枪(6)；位于滑槽(41)两侧的焊接台(4)上分别安装有压头(5)。
2.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述焊枪(6)通过悬臂结构安装于移动座(61)的前方，焊枪(6)的工作端朝下并正对着滑槽(41)。
3.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：位于滑槽(41)两侧的压头(5)对称布置，压头(5)的压装部向着滑槽(41)的方向倾斜。
4.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述支承台(8)、切刀(7)和焊接台(4)并列安装于支撑座(2)台面上的前部；所述支撑座(2)下部承载有焊机(1)和氩气瓶(3)，焊机(1)与焊枪(6)电性连接，氩气瓶(3)为焊枪(6)供气。
5.如权利要求4所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述支撑座(2)为上下双层支承结构，支撑座(2)外底面的四个角处安装有行走轮(9)，行走轮(9)带有锁止功能。
6.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述切刀(7)的切向沿着前后方向。
7.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述移动座(61)在外部动力带动下沿着滑槽(41)移动。
8.如权利要求1所述的一种移动式接料平台，其特征在于：所述压头(5)的开口压装方向均朝向前方。
技术总结