一种化工原料密封储存装置的制作方法

专利2022-05-09  171


本发明涉及化工原料技术领域,特别是涉及一种化工原料密封储存装置。



背景技术:

化工原料分为两个大类,分别为有机原料和无机原料,化工原料需要由人工对化学元素进行配比组成,适用于各行各业进行使用,是人类社会发展不可缺少的一部分,在人们的生活中也经常会遇到,而化工原料有一部分是具有易燃,氧化性质,还具有腐蚀性,化工原料长时间与外界接触容易发生化学变化,大部分化工原料与空气接触后还容易产生有毒物质,散失化工原料原本的属性和成分性能,影响化工原料的实际使用。

在运输过程中,储存箱容易发生碰撞,加剧化工原料在箱体内的晃动,存在一定的安全隐患,同时需要注意化工原料性质的不稳定性而密封储存,避免造成不必要的损失,所以设计出一种化工原料密封储存装置。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种化工原料密封储存装置,以解决上述提出的在运输过程中,储存箱容易发生碰撞,加剧化工原料在箱体内的晃动,存在一定的安全隐患,同时需要注意化工原料性质的不稳定性而密封储存,避免造成不必要的损失的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工原料密封储存装置,包括有箱体、支撑腿、固定筒和储存箱,所述箱体的底端设置有支撑腿,且箱体的外侧壁设置有固定筒,且箱体的内部设置有储存箱,所述固定筒的底部设有输气管,所述输气管的另一端与箱体底部相连通,所述储存箱的上端设有顶板,所述顶板上设有进料管,所述进料管的一端口延伸至储存箱中,所述箱体的上侧开设有第二插孔,所述第二插孔的内部插接有插杆,所述固定筒远离箱体的一侧设置有若干个缓冲装置,所述进料管上开设有第一插孔,所述插杆与所述第一插孔相适配。

优选的,所述固定筒内靠近箱体一侧壁设置有第一轴杆,所述第一轴杆上安装有压力板,所述压力板由第一轴杆向固定筒内底壁倾斜设置,且压力板靠近箱体的一侧壁设置有若干个压力弹簧,所述压力弹簧的另一端设置在固定筒的侧壁上。

优选的,所述固定筒插接有活动杆,且固定筒的上端开设有固定槽位于活动杆的两侧,所述活动杆的顶端设置有第一齿轮,且活动杆的一侧设有s极在固定筒中,且活动杆的另一侧设有n极,且活动杆上开设有环形凹槽位于固定筒中,所述环形凹槽内部设置有环形套,所述环形套与环形凹槽的之间设置有若干个滚珠,且环形套的外壁设有固定块,所述固定块与所述固定槽相适配。

优选的,所述缓冲装置包括有限位块、卡块、永磁块、缓冲弹簧、缓冲腔、滑动槽、卡槽、滑动块、通孔、橡胶块和缓冲块,所述固定筒的侧壁上开设有通孔,所述通孔的内设置有限位块,所述限位块一端开设有缓冲腔,且限位块的另一端设有永磁块,所述永磁块与所述n极为相互排斥状态,所述永磁块与所述s极为相互吸引状态,所述缓冲腔内壁开设有滑动槽,且缓冲腔内侧壁设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端设有缓冲块,所述缓冲块的另一端设有橡胶块,且缓冲块上设置有滑动块,且缓冲块通过滑动块与滑动槽构成滑动结构,所述固定筒的内侧壁开设有卡槽,所述限位块的右侧设有卡块,所述卡块与所述卡槽相适配。

优选的,所述顶板内开设有收纳槽位于进料管两侧,所述收纳槽远离进料管的内侧壁设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端设置有密封板,所述密封板靠近压缩弹簧的一侧设有第一拉线,两个密封板在闭合时呈镶嵌状态,所述顶板内两侧开设有中空槽,所述中空槽的内部设置有第二收线轮,所述第二收线轮上绕设有第一拉线,所述第二收线轮上贯穿安装有旋转轴,所述旋转轴的上端设有旋转扭位于顶板的上方,且旋转轴的底端固定安装有第二齿轮位于顶板的下方,所述第二齿轮与所述第一齿轮呈啮合连接,所述第二齿轮的底端通过转杆设置有第一收线轮,所述第一收线轮上绕设有第二拉线。

优选的,所述箱体内的两侧壁开设有滑轨,且箱体的内底壁设置有充气垫,所述充气垫的两侧设有输气管,所述储存箱的底端设有滑轮,且储存箱通过滑轮与滑轨构成滑动结构。

优选的,所述储存箱内的两侧设置有多个储存罐,且储存箱的外侧壁上设有多个单向出气阀位于储存罐处,且储存箱的内底壁固定安装有第二轴杆位于储存罐处,所述第二轴杆上安装有挤压板,所述挤压板的之间设有弹力尺,两个挤压板的另一端表面相互紧密接触,且挤压板的顶端设有第二拉线。

本发明提供了一种化工原料密封储存装置,具有以下有益效果:

1.本发明化工原料密封储存装置,通过旋转转动旋转钮,旋转钮通过旋转轴带动第一收线轮和第二收线轮同时转动,这时将第一拉线放松再通过压缩弹簧的回弹功能使密封板将进料管处进行密封闭合,再将第二拉线收卷在第一收线轮上,通过第二拉线带动挤压板向储存罐处挤压移动,把化工原料向储存罐中挤压,在挤压的过程中通过单向出气阀将储存罐中的空气排挤出去,使储存罐中的化工原料形成密封储存,避免长时间与外界接触造成反应,保证了化工原料的稳定性,避免造成不必要的损失。

2.本发明化工原料密封储存装置,通过设置的缓冲装置,在运输的过程中箱体受到晃动时,避免了箱体的之间发生碰撞,减少了箱体的损坏,增加了箱体的使用寿命。

3.本发明化工原料密封储存装置,通过多个机构之间设置为联动工作,既有效的保证了整个工作的连贯性和稳定性,同时减少了箱体的损坏,节省了成本,保证了化工原料运输的质量。

附图说明

图1为本发明主视图的结构示意图。

图2为本发明箱体打开状态的结构示意图。

图3为本发明固定筒的结构示意图。

图4为本发明环形套横截面的结构示意图。

图5为本发明缓冲装置的结构示意图。

图6为本发明顶板的结构示意图。

图7为本发明箱体的结构示意图。

图8为本发明储存箱的结构示意图。

图1-8中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-箱体、2-支撑腿、3-固定筒、4-输气管、5-储存箱、6-进料管、7-第一插孔、8-旋转钮、9-顶板、10-第一齿轮、11-活动杆、12-环形套、13-第一收线轮、14-插杆、15-固定槽、16-固定块、17-s极、18-第一轴杆、19-n极、20-压力板、21-压力弹簧、22-缓冲装置、2201-限位块、2202-卡块、2203-永磁块、2204-缓冲弹簧、2205-缓冲腔、2206-滑动槽、2207-卡槽、2208-滑动块、2209-通孔、2210-橡胶块、2211-缓冲块、23-第二齿轮、24-旋转轴、25-第二收线轮、26-密封板、27-收纳槽、28-压缩弹簧、29-第一拉线、30-中空槽、31-第二插孔、32-第二拉线、33-滑轨、34-充气垫、35-第二轴杆、36-滑轮、37-弹力尺、38-挤压板、39-储存罐、40-单向出气阀、41-环形凹槽、42-滚珠。

具体实施方式

请参阅图1至8所示,本发明实施例中一种化工原料密封储存装置,包括有箱体1、支撑腿2、固定筒3和储存箱5,箱体1的底端设置有支撑腿2,箱体1的外侧壁设置有固定筒3,箱体1的内部设置有储存箱5,固定筒3的下方连接有输气管4,输气管4的一端是与输气管4的另一端与箱体1底部相连通,储存箱5的上端设有顶板9,顶板9上设有进料管6,进料管6的一端口延伸至储存箱5中,箱体1的上侧开设有第二插孔31,第二插孔31的内部插接有插杆14,固定筒3远离箱体1的一侧设置有若干个缓冲装置22,进料管6上开设有第一插孔7,插杆14与第一插孔7相适配。

本实施例中,固定筒3内靠近箱体1一侧壁设置有第一轴杆18,第一轴杆18上安装有压力板20,压力板20由第一轴杆18向固定筒3内底壁倾斜设置,压力板20靠近箱体1的一侧壁设置有若干个压力弹簧21,压力弹簧21的另一端设置在固定筒3的侧壁上,使其有效的保证了整个工作的连贯性和稳定性。

本实施例中,固定筒3插接有活动杆11,固定筒3的上端开设有固定槽15位于活动杆11的两侧,活动杆11的顶端设置有第一齿轮10,活动杆11的一侧设有s极17在固定筒3中,活动杆11的另一侧设有n极19,活动杆11上开设有环形凹槽41位于固定筒3中,环形凹槽41内部设置有环形套12,环形套12与环形凹槽41的之间设置有若干个滚珠42,环形套12的外壁设有固定块16,固定块16与所述固定槽15相适配,使其有效的保证了整个工作的连贯性和稳定性。

本实施例中,缓冲装置22包括有限位块2201、卡块2202、永磁块2203、缓冲弹簧2204、缓冲腔2205、滑动槽2206、卡槽2207、滑动块2208、通孔2209、橡胶块2210和缓冲块2211,固定筒3的侧壁上开设有通孔2209,通孔2209的内设置有限位块2201,限位块2201一端开设有缓冲腔2205,限位块2201的另一端设有永磁块2203,永磁块2203与n极19为相互排斥状态,永磁块2203与s极17为相互吸引状态,缓冲腔2205内壁开设有滑动槽2206,缓冲腔2205内侧壁设置有缓冲弹簧2204,缓冲弹簧2204的另一端设有缓冲块2211,缓冲块2211的另一端设有橡胶块2210,缓冲块2211上设置有滑动块2208,缓冲块2211通过滑动块2208与滑动槽2206构成滑动结构,固定筒3的内侧壁开设有卡槽2207,限位块2201的右侧设有卡块2202,卡块2202与所述卡槽2207相适配,使其避免了箱体1的之间发生碰撞,减少了箱体1的损坏,增加了箱体1的使用寿命。

本实施例中,顶板9内开设有收纳槽27位于进料管6两侧,收纳槽27远离进料管6的内侧壁设置有压缩弹簧28,压缩弹簧28的另一端设置有密封板26,密封板26靠近压缩弹簧28的一侧设有第一拉线29,两个密封板26在闭合时呈镶嵌状态,顶板9内两侧开设有中空槽30,中空槽30的内部设置有第二收线轮25,第二收线轮25上绕设有第一拉线29,第二收线轮25上贯穿安装有旋转轴24,旋转轴24的上端设有旋转扭8位于顶板9的上方,旋转轴24的底端固定安装有第二齿轮23位于顶板9的下方,第二齿轮23与所述第一齿轮10呈啮合连接,第二齿轮23的底端通过转杆设置有第一收线轮13,第一收线轮13上绕设有第二拉线32,使其储存罐39中的化工原料形成密封储存,避免长时间与外界接触造成反应,保证了化工原料的稳定性,避免造成不必要的损失。

本实施例中,箱体1内的两侧壁开设有滑轨33,箱体1的内底壁设置有充气垫34,充气垫34的两侧设有输气管4,储存箱5的底端设有滑轮36,储存箱5通过滑轮36与滑轨33构成滑动结构,使其缓冲受力,减少冲击力提高装置的使用寿命。

本实施例中,储存箱5内的两侧设置有多个储存罐39,储存箱5的外侧壁上设有多个单向出气阀40位于储存罐39处,储存箱5的内底壁固定安装有第二轴杆35位于储存罐39处,第二轴杆35上安装有挤压板38,挤压板38的之间设有弹力尺37,两个挤压板38的另一端表面相互紧密接触,挤压板38的顶端设有第二拉线32,使其储存罐39中的化工原料形成密封储存,避免长时间与外界接触造成反应,保证了化工原料的稳定性,避免造成不必要的损失。

工作原理:在使用本发明时,将需要密封储存的化工原料从进料管6倒入,使化工原料通过挤压板38滑落到一侧的储存罐39中,然后操作人员旋转转动旋转钮8,旋转钮8通过旋转轴24带动第二收线轮25转动,将第一拉线29放松再通过压缩弹簧28的回弹功能使密封板26将进料管6处进行密封闭合,同时旋转扭8通过旋转轴24带动第二齿轮23转动,通过第二齿轮23带动第一齿轮10转动,通过活动杆11的旋转使n极19与s极17相互对称互换位置,同时旋转扭8通过旋转轴24带动第一收线轮13,将第二拉线32收卷在第一收线轮13上,通过第二拉线32带动挤压板38向储存罐39处挤压移动,把化工原料向储存罐39中挤压,在挤压的过程中通过单向出气阀40将储存罐39中的空气排挤出去,使储存罐39中的化工原料形成密封储存,避免长时间与外界接触造成反应,这时在将插杆14移出第二插孔31,使储存箱5向箱体1内部移动,在活动杆11向下移动时,通过n极19与永磁块2203为相互排斥状态会将缓冲装置22推出固定筒3外部,然后活动杆11向下移动的过程中会挤压压力板20,从而压力板20将远离缓冲装置22另一侧的空气通过输气管4挤压到充气垫34中,使得储存箱5向箱体1内底部掉落时进行缓冲受力,减少冲击力提高装置的使用寿命,最后在将插杆14插入到第二插孔31中并且穿过第一插孔7进行固定,反之可将化工原料取出。


技术特征:

1.一种化工原料密封储存装置,包括有箱体(1)、支撑腿(2)、固定筒(3)和储存箱(5),所述箱体(1)的底端设置有支撑腿(2),且箱体(1)的外侧壁设置有固定筒(3),且箱体(1)的内部设置有储存箱(5),其特征在于:所述固定筒(3)的底部设有输气管(4),所述输气管(4)的另一端与箱体(1)底部相连通,所述储存箱(5)的上端设有顶板(9),所述顶板(9)上设有进料管(6),所述进料管(6)的一端口延伸至储存箱(5)中,所述箱体(1)的上侧开设有第二插孔(31),所述第二插孔(31)的内部插接有插杆(14),所述固定筒(3)远离箱体(1)的一侧设置有若干个缓冲装置(22),所述进料管(6)上开设有第一插孔(7),所述插杆(14)与所述第一插孔(7)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述固定筒(3)内靠近箱体(1)一侧壁设置有第一轴杆(18),所述第一轴杆(18)上安装有压力板(20),所述压力板(20)由第一轴杆(18)向固定筒(3)内底壁倾斜设置,且压力板(20)靠近箱体(1)的一侧壁设置有若干个压力弹簧(21),所述压力弹簧(21)的另一端设置在固定筒(3)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述固定筒(3)插接有活动杆(11),且固定筒(3)的上端开设有固定槽(15)位于活动杆(11)的两侧,所述活动杆(11)的顶端设置有第一齿轮(10),且活动杆(11)的一侧设有s极(17)在固定筒(3)中,且活动杆(11)的另一侧设有n极(19),且活动杆(11)上开设有环形凹槽(41)位于固定筒(3)中,所述环形凹槽(41)内部设置有环形套(12),所述环形套(12)与环形凹槽(41)的之间设置有若干个滚珠(42),且环形套(12)的外壁设有固定块(16),所述固定块(16)与所述固定槽(15)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述缓冲装置(22)包括有限位块(2201)、卡块(2202)、永磁块(2203)、缓冲弹簧(2204)、缓冲腔(2205)、滑动槽(2206)、卡槽(2207)、滑动块(2208)、通孔(2209)、橡胶块(2210)和缓冲块(2211),所述固定筒(3)的侧壁上开设有通孔(2209),所述通孔(2209)的内设置有限位块(2201),所述限位块(2201)一端开设有缓冲腔(2205),且限位块(2201)的另一端设有永磁块(2203),所述永磁块(2203)与所述n极(19)为相互排斥状态,所述永磁块(2203)与所述s极(17)为相互吸引状态,所述缓冲腔(2205)内壁开设有滑动槽(2206),且缓冲腔(2205)内侧壁设置有缓冲弹簧(2204),所述缓冲弹簧(2204)的另一端设有缓冲块(2211),所述缓冲块(2211)的另一端设有橡胶块(2210),且缓冲块(2211)上设置有滑动块(2208),且缓冲块(2211)通过滑动块(2208)与滑动槽(2206)构成滑动结构,所述固定筒(3)的内侧壁开设有卡槽(2207),所述限位块(2201)的右侧设有卡块(2202),所述卡块(2202)与所述卡槽(2207)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述顶板(9)内开设有收纳槽(27)位于进料管(6)两侧,所述收纳槽(27)远离进料管(6)的内侧壁设置有压缩弹簧(28),所述压缩弹簧(28)的另一端设置有密封板(26),所述密封板(26)靠近压缩弹簧(28)的一侧设有第一拉线(29),两个密封板(26)在闭合时呈镶嵌状态,所述顶板(9)内两侧开设有中空槽(30),所述中空槽(30)的内部设置有第二收线轮(25),所述第二收线轮(25)上绕设有第一拉线(29),所述第二收线轮(25)上贯穿安装有旋转轴(24),所述旋转轴(24)的上端设有旋转扭(8)位于顶板(9)的上方,且旋转轴(24)的底端固定安装有第二齿轮(23)位于顶板(9)的下方,所述第二齿轮(23)与所述第一齿轮(10)呈啮合连接,所述第二齿轮(23)的底端通过转杆设置有第一收线轮(13),所述第一收线轮(13)上绕设有第二拉线(32)。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述箱体(1)内的两侧壁开设有滑轨(33),且箱体(1)的内底壁设置有充气垫(34),所述充气垫(34)的两侧设有输气管(4),所述储存箱(5)的底端设有滑轮(36),且储存箱(5)通过滑轮(36)与滑轨(33)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料密封储存装置,其特征在于:所述储存箱(5)内的两侧设置有多个储存罐(39),且储存箱(5)的外侧壁上设有多个单向出气阀(40)位于储存罐(39)处,且储存箱(5)的内底壁固定安装有第二轴杆(35)位于储存罐(39)处,所述第二轴杆(35)上安装有挤压板(38),所述挤压板(38)的之间设有弹力尺(37),两个挤压板(38)的另一端表面相互紧密接触,且挤压板(38)的顶端设有第二拉线(32)。

技术总结
本发明涉及化工原料储存技术领域,具体是一种化工原料密封储存装置,包括有箱体、支撑腿、固定筒和储存箱,箱体的底端设置有支撑腿,箱体的外侧壁设置有固定筒,箱体的内部设置有储存箱,固定筒的底部设有输气管,输气管的另一端与箱体底部相连通,储存箱的上端设有顶板,顶板上设有进料管,进料管的一端口延伸至储存箱中。本发明提供了化工原料密封储存装置,通过多个机构之间设置为联动工作,既有效的保证了整个工作的连贯性和稳定性,同时减少了箱体的损坏,节省了成本,保证了化工原料运输的质量。

技术研发人员:薛红俊
受保护的技术使用者:薛红俊
技术研发日:2021.04.29
技术公布日:2021.08.03

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