本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种网架连接用螺栓球生产装置。
背景技术：
螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点。
螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域。还应用与网架钢结构中，螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域，还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接。
螺栓球整体加工工序较为简单，但是因为螺栓球上开有多个螺栓孔，需要频繁的更换螺栓球的位置，增加的工人操作的工作量，鉴于此，我们提出一种网架连接用螺栓球生产装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网架连接用螺栓球生产装置，解决了螺栓球生产过程中，频繁调换螺栓球导致的螺纹孔位置加工不准的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种网架连接用螺栓球生产装置，包括底座，所述底座上方一端分别设有固定台一和固定台二，所述固定台一和所述固定台二之间为垂直关系，所述固定台一上固定有圆盘一，所述圆盘一上呈圆周等间距的设有三个扇形固定盘，所述固定台二上设有圆盘二，所述圆盘二上的圆心处设有切削刀，所述底座上方另一端处设有下底座，所述下底座的左右两端分别对称的设有左固定台和右固定台，所述左固定台和所述右固定台之间的上方设有上固定台，所述下底座上中心处设有固定柱，所述右固定台内设有第一电机，所述第一电机的一端设有丝杆，所述丝杆上设有转盘，所述转盘上设有摇手，所述第一电机的一端设有钻头一，所述左固定台内设有第三电机，所述第三电机上设有所述丝杆，所述丝杆上设有所述转盘，所述转盘上设有所述摇手，所述第三电机上设有所述钻头一，所述上固定台内设有第二电机，所述第二电机的一端设有所述丝杆，所述丝杆上设有所述转盘，所述转盘上设有所述摇手，所述第二电机的下方设有所述钻头一。
优选的，所述圆盘二内设有电机。
优选的，所述上固定台内设有螺栓孔，所述左固定台内设有螺栓孔，所述右固定台内设有螺栓孔。
优选的，所述第一电机通过所述丝杆和所述右固定台上螺栓孔的螺纹连接滑动连接在所述右固定台内，所述第二电机通过所述丝杆和所述上固定台上螺纹之间的连接滑动连接在所述上固定台内，所述第二电机通过所述丝杆和所述左固定台上螺纹之间的连接滑动连接在所述左固定台内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种网架连接用螺栓球生产装置。具备以下有益效果：
(1)、该网架连接用螺栓球生产装置，将从原材料加工的工序和和螺纹孔的车削工序置于底座上，使得各工序加工一体化。
(2)、该网架连接用螺栓球生产装置，设置了多个车削刀头，可以对螺栓球上的多个螺栓孔同时进行加工，避免了来回调整螺栓球的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一；
图2为本实用新型局部爆炸结构示意图。
图中：1、底座；2、固定台一；3、圆盘一；4、扇形固定盘；5、固定台二；6、圆盘二；7、切削刀；8、上固定台；9、右固定台；10、左固定台；11、摇手；12、丝杆；13、第一电机；14、钻头一；15、第二电机；16、第三电机；17、下底座；18、固定柱；19、左固定台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种网架连接用螺栓球生产装置，包括底座1，底座1上方一端分别设有固定台一2和固定台二5，固定台一2和固定台二5之间为垂直关系，固定台一2上固定有圆盘一3，圆盘一3上呈圆周等间距的设有三个扇形固定盘4，固定台二5上设有圆盘二6，圆盘二6上的圆心处设有切削刀7，底座1上方另一端处设有下底座17，下底座17的左右两端分别对称的设有左固定台19和右固定台9，左固定台19和右固定台9之间的上方设有上固定台8，下底座17上中心处设有固定柱18，右固定台9内设有第一电机13，第一电机13的一端设有丝杆12，丝杆12上设有转盘10，转盘10上设有摇手11，第一电机13的一端设有钻头一14，左固定台19内设有第三电机16，第三电机16上设有丝杆12，丝杆12上设有转盘10，转盘10上设有摇手11，第三电机16上设有钻头一14，上固定台8内设有第二电机15，第二电机15的一端设有丝杆12，丝杆12上设有转盘10，转盘10上设有摇手11，第二电机15的下方设有钻头一14。
本实施例中，圆盘二6内设有电机，用于带动切削刀7进行转动，对螺栓球原材料进行加工。
本实施例中，上固定台8内设有螺栓孔，左固定台19内设有螺栓孔，右固定台9内设有螺栓孔，螺栓孔内分别螺纹连接有丝杆12。
本实施例中，固定柱18用于固定螺栓球，钻头14分别从不同方向对螺栓球进行车削。
本实施例中，第一电机13通过丝杆12和右固定台9上螺栓孔的螺纹连接滑动连接在右固定台9内，第二电机15通过丝杆12和上固定台8上螺纹之间的连接滑动连接在上固定台8内，第二电机15通过丝杆12和左固定台19上螺纹之间的连接滑动连接在左固定台19内，第一电机13和丝杆12之间设有弹簧，第二电机15和丝杆12之间设有弹簧，第三电机16和丝杆12之间设有弹簧，通过转动摇手11带动转盘10的转动从而推动和拉动第一电机13，第二电机15，和第三电机16的前进和后退，从而对螺栓球进行车削加工。
该网架连接用螺栓球生产装置工作时(或使用时)，首先将螺栓球原材料固定在扇形固定盘4上，然后移动扇形固定盘4将螺栓球原材料进行夹紧，启动圆盘二6上的电机带动切削刀7进行转动，根据螺栓球所需直径的大小不同，切削出螺栓球，然后将螺栓球固定在固定柱18上，然后分别转动上下左三个摇手11和转盘10，分别对螺栓球进行螺栓孔的加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种网架连接用螺栓球生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一端分别设有固定台一(2)和固定台二(5)，所述固定台一(2)和所述固定台二(5)之间为垂直关系，所述固定台一(2)上固定有圆盘一(3)，所述圆盘一(3)上呈圆周等间距的设有三个扇形固定盘(4)，所述固定台二(5)上设有圆盘二(6)，所述圆盘二(6)上的圆心处设有切削刀(7)，所述底座(1)上方另一端处设有下底座(17)，所述下底座(17)的左右两端分别对称的设有左固定台(19)和右固定台(9)，所述左固定台(19)和所述右固定台(9)之间的上方设有上固定台(8)，所述下底座(17)上中心处设有固定柱(18)，所述右固定台(9)内设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的一端设有丝杆(12)，所述丝杆(12)上设有转盘(10)，所述转盘(10)上设有摇手(11)，所述第一电机(13)的一端设有钻头一(14)，所述左固定台(19)内设有第三电机(16)，所述第三电机(16)上设有所述丝杆(12)，所述丝杆(12)上设有所述转盘(10)，所述转盘(10)上设有所述摇手(11)，所述第三电机(16)上设有所述钻头一(14)，所述上固定台(8)内设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端设有所述丝杆(12)，所述丝杆(12)上设有所述转盘(10)，所述转盘(10)上设有所述摇手(11)，所述第二电机(15)的下方设有所述钻头一(14)。
2.根据权利要求1所述的一种网架连接用螺栓球生产装置，其特征在于：所述圆盘二(6)内设有电机。
3.根据权利要求1所述的一种网架连接用螺栓球生产装置，其特征在于：所述上固定台(8)内设有螺栓孔，所述左固定台(19)内设有螺栓孔，所述右固定台(9)内设有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种网架连接用螺栓球生产装置，其特征在于：所述第一电机(13)通过所述丝杆(12)和所述右固定台(9)上螺栓孔的螺纹连接滑动连接在所述右固定台(9)内，所述第二电机(15)通过所述丝杆(12)和所述上固定台(8)上螺纹之间的连接滑动连接在所述上固定台(8)内，所述第二电机(15)通过所述丝杆(12)和所述左固定台(19)上螺纹之间的连接滑动连接在所述左固定台(19)内。
技术总结