一种防混料用的二次筛选回收装置的制作方法

1.本发明涉及回收装置技术领域，具体为一种防混料用的二次筛选回收装置。


背景技术：

2.多年来，我国粮食产量一直位居世界前茅，在众多经济农作物中，小麦也是不可或缺的一部分。但一直以来，小麦在成长过程中难免会出现倒伏现象，导致收割不充分，需要浪费额外的人力物力。并且小麦收割时难免会有部分小麦颗粒掉入田间，这也造成了部分不必要的浪费。而现有的小麦回收装置并不具备自动筛选小麦以及同步进行麦秸秆填埋的功能，因此，设计回收且多次筛选小麦和自动完成耕地以及麦秸秆填埋处理的一种防混料用的二次筛选回收装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防混料用的二次筛选回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防混料用的二次筛选回收装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有首次筛选机构，所述首次筛选机构下方设置有研磨仓，所述壳体下方的外侧设置有回收机构。
5.根据上述技术方案，所述回收机构一侧贯通连接于首次筛选机构的一侧，所述首次筛选机构的另一侧贯通连接有强风机，所述强风机顶端焊接有回收孔，所述回收孔下方设置有挡板，所述挡板内穿设有连杆，所述连杆顶端设置有翻土铲，所述连杆另一端设置有齿轮，所述回收机构底端贯通连接有旋转轮，所述旋转轮两侧设置有弯形杆，所述弯形杆两端套接有套管，所述套管的一侧焊接有齿形套，所述齿形套内壁设置有卡齿。
6.根据上述技术方案，所述回收机构内部的上方设置有滤网二，所述滤网二外围焊接有耐磨块一，所述滤网二下方设置有鼓风机，所述鼓风机顶端焊接有耐磨块二。
7.根据上述技术方案，所述首次筛选机构内部设置有滤网一，所述滤网一内部通过轴承连接有离心扇，所述离心扇的扇叶内部穿设有强风通道，所述滤网一上方的两侧设置有大管道，所述滤网一下方的两侧设置有小管道，所述强风通道顶端设置有出风口，所述出风口的左下方和右下方设置有小孔挡板。
8.根据上述技术方案，所述大管道的顶端贯通连接有活动管道，所述活动管道一侧贯通连接有方形块，所述方形块一侧设置有球形块，所述小管道一侧贯通连接有控制阀，所述控制阀外设置有流通器，所述流通器上端贯通连接有压力阀，所述压力阀一侧贯通连接有抽气阀，所述压力阀顶端设置有延时闭合器，所述流通器的下端贯通连接有柔性管道，所述柔性管道上方设置有方形锤，所述方形锤下方设置有承接斗，所述承接斗上方的中间设置有回收泵，所述回收泵两端贯通连接有研磨仓。
9.根据上述技术方案，所述方形块两侧开设有方形槽，所述球形块和方形块内部为镂空状，所述球形块和方形块相接处固定有卡接块，所述研磨仓两侧设置有敲击杆，所述敲
击杆底端套接于活动管道的一端。
10.根据上述技术方案，所述研磨仓内部通过轴承连接有转针，所述转针的轴承处设置有研磨块，所述转针左上方和左下方分别连接有弹力绳，所述弹力绳的一侧固定于研磨仓内部，所述研磨仓内部的上方和下方均设置有阻挡块，所述研磨仓两侧贯通连接于控制阀的一侧。
11.根据上述技术方案，所述球形块和方形块一侧贯通连接有下排放口，所述回收机构一侧贯通连接有上排放口，所述上排放口和下排放口的端口处设置有活动块，所述活动块靠近上排放口和下排放口管壁的一侧为弧形，所述活动块和管壁之间存在空隙，所述活动块的右侧设置有滤网三。
12.根据上述技术方案，所述延时闭合器和压力阀的连接处采用延时记忆金属。
13.根据上述技术方案，所述研磨仓底部采用柔性材料，所述活动块采用的材料质地较轻。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
15.(1)通过设置有翻土铲，能够有效的在回收小麦颗粒的同时自动将泥土进行翻耕，利用翻土铲的小幅度转动将泥土翻动至更佳松软，利用翻土铲的小幅度转动能够将泥土中部分有害昆虫杀死，一方面大幅度避免来年耕种时发生虫害，另一方面将昆虫尸体中的养分填埋于田间，使得泥土更加肥沃，并且直接将田间散落的小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土一并铲起，能够保证将小麦颗粒完全回收；
16.(2)通过设置有离心扇，能够使得小麦颗粒和麦苗的输出更加高效，并对小管道和大管道内部分别吹送不同强度的气流，防止管道破裂的同时还能够有效防止管道内发生阻塞，并且能够有效的对小麦颗粒进行筛选；
17.(3)通过设置有方形锤，被筛选后的麦苗被输送至方形块和球形块的连接处，小麦颗粒从小管道中流经控制阀，控制阀控制流通器打开，此时抽气阀将柔性管道内部的气体猛烈抽走，使得柔性管道快速收缩，柔性管道带动方形锤向上快速运动，方形锤猛烈敲击方形块和球形块，对小麦颗粒进行二次回收的同时还实现了小麦颗粒的二次筛选；
18.(4)通过设置有方形块和球形块，当方形锤向上砸向方形块和球形块时，方形块和球形块发生错位，球形块向上运动，卡接块在方形槽中向上或者向下滑动，使得方形块和球形块内部镂空处不处于同时水平线上，此时其内部的麦苗将被方形块和球形块之间的错位运动夹断，当方形锤复位时，方形块和球形块受到研磨仓底端的挤压向下发生错位运动时，活动管道带动敲击杆向右做圆弧运动并敲击在研磨仓和回收泵的连接处，即直接粉碎麦秸秆的同时也解决了二次回收时堵塞的问题。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明的整体结构立体示意图；
21.图2是本发明的首次筛选机构和研磨仓原理示意图；
22.图3是本发明的回收机构立体示意图；
23.图4是本发明的回收机构内部原理示意图；
24.图中：1、壳体；2、上排放口；3、下排放口；4、首次筛选机构；5、离心扇；6、强风通道；7、滤网一；9、抽气阀；10、压力阀；11、延时闭合器；12、控制阀；13、流通器；14、研磨仓；15、研磨块；17、敲击杆；18、转针；19、方形块；20、球形块；21、方形锤；22、承接斗；23、回收泵；24、回收机构；25、强风机；26、旋转轮；27、套管；28、弯形杆；29、齿形套；30、齿轮；31、回收孔；32、挡板；33、翻土铲；34、滤网二；35、鼓风机；36、耐磨块一；37、卡接块；38、活动块；39、滤网三。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本发明提供技术方案：一种防混料用的二次筛选回收装置，包括壳体1，壳体1顶部设置有首次筛选机构4，首次筛选机构4下方设置有研磨仓14，壳体1下方的外侧设置有回收机构24；利用回收机构24将伏倒在田间的麦苗以及散落田里的小麦颗粒回收，再利用首次筛选机构4利用其内部各装置间的配合作用能够完成对麦秸秆和小麦颗粒的筛选，由于伏倒于田间和散落在田里的小麦颗粒质量无法得到保证，因此利用研磨仓14将小麦研磨成粉，便于制成饲料喂养家禽，将小麦颗粒充分利用。
27.回收机构24一侧贯通连接于首次筛选机构4的一侧，首次筛选机构4的另一侧贯通连接有强风机25，强风机25顶端焊接有回收孔31，回收孔31下方设置有挡板32，挡板32内穿设有连杆，连杆顶端设置有翻土铲33，连杆另一端设置有齿轮30，回收机构24底端贯通连接有旋转轮26，旋转轮26两侧设置有弯形杆28，弯形杆28两端套接有套管27，套管27的一侧焊接有齿形套29，齿形套29内壁设置有卡齿；将翻土铲33插入田间的泥土中，随着装置向前运动，翻土铲33可将田间散落的小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土一并铲起，再由强风机25提供吸力，将小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土从回收孔31吸入回收机构24，回收机构24在对小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土进行分类时产生的热量使得旋转轮26转动，旋转轮26带动弯形杆28转动，套管27跟随弯形杆28转动，套管27带动齿形套29做前后往复运动，当齿形套29向前运动并以其内部的卡齿和齿轮30卡接时，齿形套29带动齿轮30转动，齿轮30带动翻土铲33小幅度转动，当齿形套29向后运动时，齿轮30失去齿形套29提供的动力，在重力作用下翻土铲33复位，齿轮30复位，因此在齿形套29做前后往复运动时，将带动翻土铲33不断的做小幅度转动，该装置通过上述步骤实现了能够有效的在回收小麦颗粒的同时自动将泥土进行翻耕，利用翻土铲33的小幅度转动将泥土翻动至更佳松软，利用翻土铲33的小幅度转动能够将泥土中部分有害昆虫杀死，一方面大幅度避免来年耕种时发生虫害，另一方面将昆虫尸体中的养分填埋于田间，使得泥土更加肥沃，并且直接将田间散落的小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土一并铲起，能够保证将小麦颗粒完全回收。
28.回收机构24内部的上方设置有滤网二34，滤网二34外围焊接有耐磨块一36，滤网二34下方设置有鼓风机35，鼓风机35顶端焊接有耐磨块二；当小麦颗粒以及伏倒的麦苗连同泥土一并被吸入回收机构24内部时，滤网二34带动其做离心运动，由于麦苗以及小麦颗粒质地较轻，泥土的质地较重，在离心运动时，能够将泥土有效甩出滤网二34，鼓风机35对
被甩出的泥土进行吹风，由于小麦颗粒和泥土重量不同，能够有效的将泥土中混合的小麦颗粒吹出，达到和泥土进行分类的目的，并利用回收机构24转动时带动耐磨块一36转动并摩擦耐磨块二产生的热量，将回收机构24底端贯通连接的旋转轮26启动，使其能够顺利带动各装置，使得翻土铲33能够顺利进行翻土动作，该装置通过上述步骤实现了利用离心力对小麦和泥土进行初次分类后，再利用风力将小麦和泥土二次分类，使得分类效果更佳，在对小麦颗粒和泥土进行高效分类的同时，利用产生的热量为翻土铲33能够顺利进行翻土提供了动力，耐磨块一36和耐磨块二的摩擦热量在烘干小麦颗粒、麦苗和泥土的同时使得自身膨胀，导致两者间摩擦力变大，能够相对控制滤网二34的转速来控制温度，避免摩擦温度过高导致麦苗或小麦颗粒燃烧。
29.首次筛选机构4内部设置有滤网一7，滤网一7内部通过轴承连接有离心扇5，离心扇5的扇叶内部穿设有强风通道6，滤网一7上方的两侧设置有大管道，滤网一7下方的两侧设置有小管道，强风通道6顶端设置有出风口，出风口的左下方和右下方设置有小孔挡板；分离泥土后的小麦颗粒以及麦苗被送入首次筛选机构4内部和离心扇5组成的空腔内，并在离心扇5的转动下做离心运动，此时的小麦颗粒以及麦苗在离心力作用下紧贴首次筛选机构4内壁并随着离心扇5转动，当转动到小管道所在位置时，由于大小不同，小麦颗粒将被甩入小管道，而在转动至大管道所在位置时，麦苗以及部分混合在其中的小麦将被甩入大管道中，并且在转动的同时，离心扇5内部的强风通道6向外吹出强烈的气流，再其经过小管道和大管道所在的位置时，气流将小管道和大管道内部残留的小麦颗粒或者麦苗吹出，并且由于小管道口径较小，出风口的左下方和右下方设置有小孔挡板，使得出风口向左下方和右下方吹出的气流速度相对较底，避免气流过大使得小管道内部压强过大导致小管道破裂，该装置通过上述步骤实现了能够使得小麦颗粒和麦苗的输出更加高效，并对小管道和大管道内部分别吹送不同强度的气流，防止管道破裂的同时还能够有效防止管道内发生阻塞，并且能够有效的对小麦颗粒进行筛选。
30.大管道的顶端贯通连接有活动管道，活动管道一侧贯通连接有方形块19，方形块19一侧设置有球形块20，小管道一侧贯通连接有控制阀12，控制阀12外设置有流通器13，流通器13上端贯通连接有压力阀10，压力阀10一侧贯通连接有抽气阀9，压力阀10顶端设置有延时闭合器11，流通器13的下端贯通连接有柔性管道，柔性管道上方设置有方形锤21，方形锤21下方设置有承接斗22，承接斗22上方的中间设置有回收泵23，回收泵23两端贯通连接有研磨仓14；被筛选后的麦苗被输送至方形块19和球形块20的连接处，小麦颗粒从小管道中流经控制阀12，控制阀12控制流通器13打开，此时抽气阀9将柔性管道内部的气体猛烈抽走，使得柔性管道快速收缩，柔性管道带动方形锤21向上快速运动，方形锤21猛烈敲击方形块19和球形块20，使得方形块19和球形块20内部的麦苗受到剧烈敲击并震动，使得其内部混合的小麦颗粒因震动而下落，最终和麦苗分离，此时抽气阀9持续抽气，当其内部的压强减小到压力阀10的承受范围之外时，压力阀10上的延时闭合器11打开，使得压力阀10和外界连通，此时柔性管道内外产生压强差，空气迅速进入柔性管道使其恢复原状，柔性管道带动方形锤21复位，当延时闭合器11再度闭合时，抽气阀9再度抽气，使得柔性管道带动方形锤21再次砸向方形块19和球形块20，如此往复，能够高效的将其内部残存的小麦颗粒和麦苗分离，分离处的小麦颗粒落入承接斗22，再由回收泵23回收并送入研磨仓14，该装置通过上述步骤实现了在对小麦颗粒进行二次回收的同时还实现了小麦颗粒的二次筛选。
31.方形块19两侧开设有方形槽，球形块20和方形块19内部为镂空状，球形块20和方形块19相接处固定有卡接块37，研磨仓14两侧设置有敲击杆17，敲击杆17底端套接于活动管道的一端；当方形锤21向上砸向方形块19和球形块20时，方形块19和球形块20发生错位，球形块20向上运动，卡接块37在方形槽中向上或者向下滑动，使得方形块19和球形块20内部镂空处不处于同时水平线上，此时其内部的麦苗将被方形块19和球形块20之间的错位运动夹断，并且最外围的方形块19带动其和活动管道的连接处向上运动，活动管道做一端固定的圆弧运动，使得其一端套接的敲击杆17的顶端向左做圆弧运动，当方形锤21复位时，方形块19和球形块20受到研磨仓14底端的挤压向下发生错位运动时，活动管道带动敲击杆17向右做圆弧运动并敲击在研磨仓14和回收泵23的连接处，当方形块19和球形块20对小麦颗粒进行二次筛选的同时利用其二者的错位运动还能够将麦秸秆直接分段切碎，并且带动敲击杆17敲击研磨仓14和回收泵23的连接处，能够有效避免小麦颗粒卡在其中，该装置通过上述步骤实现了直接粉碎麦秸秆的同时也解决了二次回收时堵塞的问题。
32.研磨仓14内部通过轴承连接有转针18，转针18的轴承处设置有研磨块15，转针18左上方和左下方分别连接有弹力绳，弹力绳的一侧固定于研磨仓14内部，研磨仓14内部的上方和下方均设置有阻挡块，研磨仓14两侧贯通连接于控制阀12的一侧；小麦颗粒经控制阀12后最终落入研磨仓14，当方形块19和球形块20受方形锤21的敲击而向上发生形变时，会挤压研磨仓14底部发生形变，由于阻挡块的作用，使得转针18的初始指向为斜向，此时研磨仓14底部的形变挤压转针18做顺时针转动，转针18带动研磨块15转动，此时弹力绳被拉伸，研磨块15将其内部的小麦颗粒研磨成粉，当方形锤21复位，方形块19和球形块20向下运动时，弹力绳复原并牵扯转针18逆时针转动，转针18带动研磨块15逆时针转动，对其内部的小麦颗粒进行二次研磨，并随着方形锤21的往复敲击，使得研磨块15在转针18的带动下对小麦颗粒做往复研磨，该装置通过上述步骤实现了能够将小麦颗粒研磨成粉便于制作饲料，并利用方形锤21的往复敲击所带动的研磨仓14发生形变使得研磨块15和小麦颗粒接触更紧密，研磨效果更佳。
33.球形块20和方形块19一侧贯通连接有下排放口3，回收机构24一侧贯通连接有上排放口2，上排放口2和下排放口3的端口处设置有活动块38，活动块38靠近上排放口2和下排放口3管壁的一侧为弧形，活动块38和管壁之间存在空隙，活动块38的右侧设置有滤网三39；最终分离处的泥土被从上排放口2排出，被切碎的麦秸秆被从下排放口3排出，使得排出的麦秸秆先落地而泥土后落地，能够使得泥土对粉碎的麦秸秆直接进行填埋，并且在排出泥土和麦秸秆时，当上排放口2和下排放口3内部的泥土和麦秸秆较少时，其内部的气流速度过快，由于活动块38靠近上排放口2和下排放口3管壁的一侧为弧形，活动块38上方空气流速大于下方，使得其上方的压强小于下方压强，活动块38在压强作用下向上运动，此时的上排放口2和下排放口3口径变大，使得其内部的气流速度相对减小，避免气流速度过快时，将粉碎的麦秸秆和泥土吹得四处飘扬，从而导致尘土飞扬和填埋不力的现象，该装置通过上述步骤实现了在避免尘土飞扬的同时，还能直接对完成回收后粉碎的麦秸秆进行填埋，使得土地变得更加肥沃。
34.延时闭合器11和压力阀10的连接处采用延时记忆金属；利用延时记忆金属能够使得延时闭合器11被打开后能够缓慢的复位，使得柔性管道有充分的时间带动方形锤21复位，以便于其带动方形锤21往复砸向方形块19和球形块20，实现高效筛选小麦颗粒的目的。
35.研磨仓14底部采用柔性材料，活动块38采用的材料质地较轻；研磨仓14底部采用柔性材料以便于其受压形变带动研磨块15转动，将小麦颗粒研磨，活动块38采用质地较轻的材料以便于当上排放口2和下排放口3内部气流速度过快时，活动块38能够在压强作用下向上运动，顺利将上排放口2和下排放口3的口径扩大，以相对减小气流速度，防止发生尘土飞扬以及填埋不高效的现象。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防混料用的二次筛选回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有首次筛选机构(4)，所述首次筛选机构(4)下方设置有研磨仓(14)，所述壳体(1)下方的外侧设置有回收机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述回收机构(24)一侧贯通连接于首次筛选机构(4)的一侧，所述首次筛选机构(4)的另一侧贯通连接有强风机(25)，所述强风机(25)顶端焊接有回收孔(31)，所述回收孔(31)下方设置有挡板(32)，所述挡板(32)内穿设有连杆，所述连杆顶端设置有翻土铲(33)，所述连杆另一端设置有齿轮(30)，所述回收机构(24)底端贯通连接有旋转轮(26)，所述旋转轮(26)两侧设置有弯形杆(28)，所述弯形杆(28)两端套接有套管(27)，所述套管(27)的一侧焊接有齿形套(29)，所述齿形套(29)内壁设置有卡齿。3.根据权利要求2所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述回收机构(24)内部的上方设置有滤网二(34)，所述滤网二(34)外围焊接有耐磨块一(36)，所述滤网二(34)下方设置有鼓风机(35)，所述鼓风机(35)顶端焊接有耐磨块二。4.根据权利要求3所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述首次筛选机构(4)内部设置有滤网一(7)，所述滤网一(7)内部通过轴承连接有离心扇(5)，所述离心扇(5)的扇叶内部穿设有强风通道(6)，所述滤网一(7)上方的两侧设置有大管道，所述滤网一(7)下方的两侧设置有小管道，所述强风通道(6)顶端设置有出风口，所述出风口的左下方和右下方设置有小孔挡板。5.根据权利要求4所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述大管道的顶端贯通连接有活动管道，所述活动管道一侧贯通连接有方形块(19)，所述方形块(19)一侧设置有球形块(20)，所述小管道一侧贯通连接有控制阀(12)，所述控制阀(12)外设置有流通器(13)，所述流通器(13)上端贯通连接有压力阀(10)，所述压力阀(10)一侧贯通连接有抽气阀(9)，所述压力阀(10)顶端设置有延时闭合器(11)，所述流通器(13)的下端贯通连接有柔性管道，所述柔性管道上方设置有方形锤(21)，所述方形锤(21)下方设置有承接斗(22)，所述承接斗(22)上方的中间设置有回收泵(23)，所述回收泵(23)两端贯通连接有研磨仓(14)。6.根据权利要求5所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述方形块(19)两侧开设有方形槽，所述球形块(20)和方形块(19)内部为镂空状，所述球形块(20)和方形块(19)相接处固定有卡接块(37)，所述研磨仓(14)两侧设置有敲击杆(17)，所述敲击杆(17)底端套接于活动管道的一端。7.根据权利要求6所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述研磨仓(14)内部通过轴承连接有转针(18)，所述转针(18)的轴承处设置有研磨块(15)，所述转针(18)左上方和左下方分别连接有弹力绳，所述弹力绳的一侧固定于研磨仓(14)内部，所述研磨仓(14)内部的上方和下方均设置有阻挡块，所述研磨仓(14)两侧贯通连接于控制阀(12)的一侧。8.根据权利要求7所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述球形块(20)和方形块(19)一侧贯通连接有下排放口(3)，所述回收机构(24)一侧贯通连接有上排放口(2)，所述上排放口(2)和下排放口(3)的端口处设置有活动块(38)，所述活动块(38)靠近上排放口(2)和下排放口(3)管壁的一侧为弧形，所述活动块(38)和管壁之间存在空隙，
所述活动块(38)的右侧设置有滤网三(39)。9.根据权利要求8所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述延时闭合器(11)和压力阀(10)的连接处采用延时记忆金属。10.根据权利要求9所述的一种防混料用的二次筛选回收装置，其特征在于：所述研磨仓(14)底部采用柔性材料，所述活动块(38)采用的材料质地较轻。
技术总结
本发明公开了一种防混料用的二次筛选回收装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体顶部设置有首次筛选机构，所述首次筛选机构下方设置有研磨仓，所述壳体下方的外侧设置有回收机构，所述回收机构一侧贯通连接于首次筛选机构的一侧，所述首次筛选机构的另一侧贯通连接有强风机，所述强风机顶端焊接有回收孔，所述回收孔下方设置有挡板，所述挡板内穿设有连杆，所述连杆顶端设置有翻土铲，所述连杆另一端设置有齿轮，所述回收机构底端贯通连接有旋转轮，所述旋转轮两侧设置有弯形杆，所述弯形杆两端套接有套管，所述套管的一侧焊接有齿形套，本发明，具有回收且多次筛选小麦和自动完成耕地以及麦秸秆填埋处理的特点。成耕地以及麦秸秆填埋处理的特点。成耕地以及麦秸秆填埋处理的特点。


技术研发人员：石正宇
受保护的技术使用者：石正宇
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/6/29