一种电池智能化管理芯片生产用检测装置及使用方法与流程

专利2022-05-09  3



1.本发明涉及一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,具体是一种电池智 能化管理芯片生产用检测装置及使用方法,属于电池智能化管理芯片检测技术 领域。


背景技术:

2.电池智能化管理芯片充当着现代智能电子产品的大脑,随着科技技术的发 展,对芯片的需求量日益增加,且针对芯片的要求也越来越高,为了满足芯片 的使用性能,从而研发了电池智能化管理芯片,在电池智能化管理芯片生产需 要对原料进行上料,从而若干增加生产速度,而上料机构是现代化工、制药、 食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工 作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮, 不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性, 降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。
3.在生产电池智能化管理芯片的时候,往往需要对其电阻性能是否达标进行 检测,但是电池智能化管理芯片在检测的过程中,往往需要人工进行一个个的 投放在检测装置上,这样影响检测的速度,同时耗费大量的人力;电池智能化 管理芯片在传输带上传输的过程中会导致其位置出现不规则的放置,无法顺利 进行检测;同时电池智能化管理芯片在检测之前,因其位置放置错误,导致检 测出现错误,影响检测的效率和检测的正确性,且可以进行自动筛分的优点。


技术实现要素:

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池智能化管理芯片生 产用检测装置及使用方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种电池智能化管理芯片生产 用检测装置,包括间歇传输带、挡板、分流机构、调整机构和筛分机构,所述 挡板的数量为两块。
6.所述分流机构包括分流箱,所述分流箱的底部贯穿倾斜设置有分流槽口, 所述分流箱的底部外壁固定连接有竖板,所述竖板的同一侧面固定连接有两个 微型气缸,两个所述微型气缸的输出端固定连接有卡板,并贯穿分流槽口的一 侧且延伸至分流槽口的内部。
7.所述调整机构包括导向轨、导向毛刷、摄像头和第一连接杆,两块所述挡 板的对应两侧面均对称固定连接有导向轨,两根所述导向轨的底端面均设置有 导向毛刷,两块所述挡板的顶端面共同固定连接有固定板,所述固定板的顶板 的底端面竖直固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端面固定连接有机 箱,所述机箱的内部固定安装有三相异步电动机,所述三相异步电动机的输出 轴固定连接有轴筒,所述轴筒的圆周外壁对称固定安装有一对小型直线模组, 两根所述小型直线模组的滑块均固定连接有第二连接杆,两根所述第二连接杆 的末梢处均固定连接有夹块,所述固定板的顶板的底端面远离第一连接杆的两 侧面均固定连接有蛇形管,两根所述蛇形管的末梢处均安装有摄像头。
8.所述筛分机构包括分筛箱和喷射分离执行器,两块所述挡板的顶端面共同 固定
连接有分筛箱,两块所述挡板的对应一侧面分别固定连接有喷射分离执行 器和红外线感应器。
9.优选的,两块所述挡板的尺寸相同,两块所述挡板的对应面固定连接有分 流箱,所述分流箱的内部设有分流仓。
10.优选的,所述间歇传输带的底端面固定连接有若干根支撑柱,若干根所述 支撑柱的底端面均套接有防滑套。
11.优选的,两根所述挡板的顶端面共同固定连接有支撑板,所述支撑板的顶 板的底端面固定连接有电动推杆。
12.优选的,所述电动推杆的输出端固定连接有二极管检查盘,所述支撑板的 顶端面固定安装有cpu。
13.优选的,所述间歇传输带的正面固定连接有套筒,所述套筒的内部套接有 固定杆,所述固定杆的顶部安装有控制屏。
14.优选的,所述分筛箱的一侧内壁固定连接有分筛隔板,所述分筛隔板一分 为二为两个收纳空腔,两个所述收纳空腔分别为合格品收纳空腔和不合格收纳 空腔,所述合格品收纳空腔占分筛箱的三分之二。
15.优选的,所述摄像头、三相异步电动机、电动推杆、二极管检查盘、cpu、 微型气缸和控制屏均电性连接。
16.优选的,所述固定板、支撑板和分筛箱均呈倒u字型结构,所述支撑板的 高度高于分筛箱的高度且低于固定板的高度,所述分筛箱铰接有箱门,所述箱 门由螺丝螺纹连接限位杆。
17.一种电池智能化管理芯片生产用检测装置的使用方法,所述使用方法包括 如下步骤:
18.第一步,装置的安装调试,首先将装置的电器均外接电源,同时通过控制 屏控制各个电器的正常工作。
19.第二步,芯片的限流,首先将多个电池智能化管理芯片投入到分流箱中, 后多个电池智能化顺着分流箱中的空腔依次流经分流槽口,同时分流槽口的设 置每次只能流经个电池智能化管理芯片,后交替使用两个微型气缸的开闭,以 此保证两个微型气缸上的卡板之间只有个电池智能化管理芯片,在控制屏的控 制下,确保分流槽口每隔s流出一个电池智能化管理芯片到间歇传输带上面。
20.第三步,芯片的位置限定,电池智能化管理芯片从分流槽口中掉落后到间 歇传输带上面,由于掉落的位置不同,会使电池智能化管理芯片不便于检测, 此时设置的导向轨和导向毛刷在分流箱从左到右的传输中,导向轨和导向毛刷 可以起到疏导和引导电池智能化管理芯片按照设定的轨迹移动,这样可以确保 电池智能化管理芯片在分流箱的中心线位置平移。
21.第四步,芯片的位置调整,当电池智能化管理芯片流经固定板的底部区域 的时候,此时两个摄像头会将电池智能化管理芯片的位置传输到控制屏上,后 控制屏中的感应器会智能检测出电池智能化管理芯片的位置是放置错误,如果 电池智能化管理芯片位置没有错误,会顺利流入到下一道工序,如果电池智能 化管理芯片位置显示错误,当电池智能化管理芯片流经到三相异步电动机的输 出轴区域的时候,间歇传输带在控制屏的控制
下会自动停留,同时分流槽口也 会停止出料,同步延迟,后控制屏控制两个小型直线模组的滑块同时向电池智 能化管理芯片的方向移动,同时夹住电池智能化管理芯片,在控制屏的控制器 中会命令三相异步电动机正反转,以此保证电池智能化管理芯片的位置符合检 测的位置流入到下一道工序。
22.第五步,芯片的检测与筛分,当电池智能化管理芯片流入到二极管检查盘 的底部的时候,此时分流箱会自动停留s,此时控制屏智能控制电动推杆向下推 动,此时二极管检查盘会卡合在电池智能化管理芯片上面,同时对其电阻进行 检测,如果合格的话,则不提示,如果不合格的话,会将信号通过cpu传输给 控制屏,此时cpu会将信号传输给喷射分离执行器和红外线感应器,当红外线 感应器感应到电池智能化管理芯片时候,会将信号传输给喷射分离执行器,喷 射分离执行器此时会立即工作,将电池智能化管理芯片的运行轨迹弹到分筛箱 的不合格收纳空腔的移动轨迹上,此时在分流箱的工作下,会将不合格的电池 智能化管理芯片全部流入到分筛箱的不合格收纳空腔中,以此保证电池智能化 管理芯片的筛分。
23.第六步,芯片的收集,当分筛箱的内部收集满了的时候,此时人工打开分 筛箱的箱门,通过拧松螺丝,将限位杆的位置向上抬起度,以此通过箱门的把 手打开,将合格的不合格的池智能化管理芯片进行收集即可。
24.本发明的有益效果是:
25.1、加装的分流机构,可以快速有固定间隔的对芯片进行投放,以此避免人 工投放的辛苦和投放的效率低下的问题,且具有结构简单,分流速度快的优点, 加速了工作效率;
26.2、加装的调整机构,可有效的对芯片的位置进行限定,避免了因脱离预定 的轨道而影响检测的正确性,同时可对芯片的错误位置进行自动调整,加速了 检测的效率;
27.3、同时加装的筛分机构,可有效的对合格不合格的芯片进行筛分,避免了 人工筛分的麻烦,同时具有结构简单,成本小,操作简单的优点。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付 出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.图1为本发明的主视剖视结构示意图;
30.图2为本发明的主视结构结构示意图;
31.图3为本发明的分流机构结构示意图;
32.图4为本发明的图3的a处局部放大结构示意图;
33.图5为本发明的导向轨俯视结构示意图;
34.图6为本发明的三相异步电动机和夹块的结构示意图;
35.图7为本发明的图1的a

a处俯视剖视结构示意图。
36.图中:1、间歇传输带;101、挡板;2、分流箱;3、分流槽口;4、分流仓; 5、导向轨;6、导向毛刷;7、固定板;8、摄像头;9、第一连接杆;10、三相 异步电动机;11、小型直线模组;12、第二连接杆;13、夹块;14、支撑板; 15、电动推杆;16、二极管检查盘;17、分筛箱;1701、
分筛隔板;18、喷射 分离执行器;19、红外线感应器;20、cpu;21、竖板;22、微型气缸;23、卡 板;24、控制屏。
具体实施方式
37.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结 合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
39.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限 制。
40.请参阅图1

7所示,一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,包括间歇 传输带1、挡板101、分流机构、调整机构和筛分机构,所述挡板101的数量为 两块。
41.所述分流机构包括分流箱2,所述分流箱2的底部贯穿倾斜设置有分流槽口 3,所述分流箱2的底部外壁固定连接有竖板21,所述竖板21的同一侧面固定 连接有两个微型气缸22,两个所述微型气缸22的输出端固定连接有卡板23, 并贯穿分流槽口3的一侧且延伸至分流槽口3的内部。
42.所述调整机构包括导向轨5、导向毛刷6、摄像头8和第一连接杆9,两块 所述挡板101的对应两侧面均对称固定连接有导向轨5,两根所述导向轨5的底 端面均设置有导向毛刷6,两块所述挡板101的顶端面共同固定连接有固定板7, 所述固定板7的顶板的底端面竖直固定连接有第一连接杆9,所述第一连接杆9 的底端面固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有三相异步电动机10,所 述三相异步电动机10的输出轴固定连接有轴筒,所述轴筒的圆周外壁对称固定 安装有一对小型直线模组11,两根所述小型直线模组11的滑块均固定连接有第 二连接杆12,两根所述第二连接杆12的末梢处均固定连接有夹块13,所述固 定板7的顶板的底端面远离第一连接杆9的两侧面均固定连接有蛇形管,两根 所述蛇形管的末梢处均安装有摄像头8。
43.所述筛分机构包括分筛箱17和喷射分离执行器18,两块所述挡板101的顶 端面共同固定连接有分筛箱17,两块所述挡板101的对应一侧面分别固定连接 有喷射分离执行器18和红外线感应器19。
44.具体的,两块所述挡板101的尺寸相同,两块所述挡板101的对应面固定 连接有分流箱2,所述分流箱2的内部设有分流仓4。
45.具体的,所述间歇传输带1的底端面固定连接有若干根支撑柱,若干根所 述支撑柱的底端面均套接有防滑套。
46.具体的,两根所述挡板101的顶端面共同固定连接有支撑板14,所述支撑 板14的顶板的底端面固定连接有电动推杆15。
47.具体的,所述电动推杆15的输出端固定连接有二极管检查盘16,所述支撑 板14的
顶端面固定安装有cpu20。
48.具体的,所述间歇传输带1的正面固定连接有套筒,所述套筒的内部套接 有固定杆,所述固定杆的顶部安装有控制屏24。
49.具体的,所述分筛箱17的一侧内壁固定连接有分筛隔板1701,所述分筛隔 板1701一分为二为两个收纳空腔,两个所述收纳空腔分别为合格品收纳空腔和 不合格收纳空腔,所述合格品收纳空腔占分筛箱17的三分之二。
50.具体的,所述摄像头8、三相异步电动机10、电动推杆15、二极管检查盘 16、cpu20、微型气缸22和控制屏24均电性连接。
51.具体的,所述固定板7、支撑板14和分筛箱17均呈倒u字型结构,所述支 撑板14的高度高于分筛箱17的高度且低于固定板7的高度,所述分筛箱17铰 接有箱门,所述箱门由螺丝螺纹连接限位杆。
52.一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,所述使用方法包括如下步骤:
53.第一步,装置的安装调试,首先将装置的电器均外接电源,同时通过控制 屏24控制各个电器的正常工作。
54.第二步,芯片的限流,首先将多个电池智能化管理芯片投入到分流箱2中, 后多个电池智能化顺着分流箱2中的空腔依次流经分流槽口3,同时分流槽口3 的设置每次只能流经1个电池智能化管理芯片,后交替使用两个微型气缸22的 开闭,以此保证两个微型气缸22上的卡板23之间只有1个电池智能化管理芯 片,在控制屏24的控制下,确保分流槽口3每隔6s流出一个电池智能化管理 芯片到间歇传输带1上面。
55.第三步,芯片的位置限定,电池智能化管理芯片从分流槽口3中掉落后到 间歇传输带1上面,由于掉落的位置不同,会使电池智能化管理芯片不便于检 测,此时设置的导向轨5和导向毛刷6在分流箱2从左到右的传输中,导向轨5 和导向毛刷6可以起到疏导和引导电池智能化管理芯片按照设定的轨迹移动, 这样可以确保电池智能化管理芯片在分流箱2的中心线位置平移。
56.第四步,芯片的位置调整,当电池智能化管理芯片流经固定板7的底部区 域的时候,此时两个摄像头8会将电池智能化管理芯片的位置传输到控制屏24 上,后控制屏24中的感应器会智能检测出电池智能化管理芯片的位置是放置错 误,如果电池智能化管理芯片位置没有错误,会顺利流入到下一道工序,如果 电池智能化管理芯片位置显示错误,当电池智能化管理芯片流经到三相异步电 动机10的输出轴区域的时候,间歇传输带1在控制屏24的控制下会自动停留, 同时分流槽口3也会停止出料,同步延迟,后控制屏24控制两个小型直线模组 11的滑块同时向电池智能化管理芯片的方向移动,同时夹住电池智能化管理芯 片,在控制屏24的控制器中会命令三相异步电动机10正反转,以此保证电池 智能化管理芯片的位置符合检测的位置流入到下一道工序。
57.第五步,芯片的检测与筛分,当电池智能化管理芯片流入到二极管检查盘 16的底部的时候,此时分流箱2会自动停留10s,此时控制屏24智能控制电动 推杆15向下推动,此时二极管检查盘16会卡合在电池智能化管理芯片上面, 同时对其电阻进行检测,如果合格的话,则不提示,如果不合格的话,会将信 号通过cpu20传输给控制屏24,此时cpu20会将信号传输给喷射分离执行器18 和红外线感应器19,当红外线感应器19感应到电池智能化管理芯片时候,会将 信号传输给喷射分离执行器18,喷射分离执行器18此时会立即工作,将
电池智 能化管理芯片的运行轨迹弹到分筛箱17的不合格收纳空腔的移动轨迹上,此时 在分流箱2的工作下,会将不合格的电池智能化管理芯片全部流入到分筛箱17 的不合格收纳空腔中,以此保证电池智能化管理芯片的筛分。
58.第六步,芯片的收集,当分筛箱17的内部收集满了的时候,此时人工打开 分筛箱17的箱门,通过拧松螺丝,将限位杆的位置向上抬起90度,以此通过 箱门的把手打开,将合格的不合格的池智能化管理芯片进行收集即可。
59.本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,涉及 到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现, 无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
60.在发明型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、
ꢀ“
纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、
ꢀ“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周 向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便 于描述发明型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明型的限制。
61.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现 本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非 限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落 在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权 利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
62.以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理 解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分 技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱 离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:包括间歇传输带(1)、挡板(101)、分流机构、调整机构和筛分机构,所述挡板(101)的数量为两块;所述分流机构包括分流箱(2),所述分流箱(2)的底部贯穿倾斜设置有分流槽口(3),所述分流箱(2)的底部外壁固定连接有竖板(21),所述竖板(21)的同一侧面固定连接有两个微型气缸(22),两个所述微型气缸(22)的输出端固定连接有卡板(23),并贯穿分流槽口(3)的一侧且延伸至分流槽口(3)的内部;所述调整机构包括导向轨(5)、导向毛刷(6)、摄像头(8)和第一连接杆(9),两块所述挡板(101)的对应两侧面均对称固定连接有导向轨(5),两根所述导向轨(5)的底端面均设置有导向毛刷(6),两块所述挡板(101)的顶端面共同固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的顶板的底端面竖直固定连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的底端面固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有三相异步电动机(10),所述三相异步电动机(10)的输出轴固定连接有轴筒,所述轴筒的圆周外壁对称固定安装有一对小型直线模组(11),两根所述小型直线模组(11)的滑块均固定连接有第二连接杆(12),两根所述第二连接杆(12)的末梢处均固定连接有夹块(13),所述固定板(7)的顶板的底端面远离第一连接杆(9)的两侧面均固定连接有蛇形管,两根所述蛇形管的末梢处均安装有摄像头(8);所述筛分机构包括分筛箱(17)和喷射分离执行器(18),两块所述挡板(101)的顶端面共同固定连接有分筛箱(17),两块所述挡板(101)的对应一侧面分别固定连接有喷射分离执行器(18)和红外线感应器(19)。2.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:两块所述挡板(101)的尺寸相同,两块所述挡板(101)的对应面固定连接有分流箱(2),所述分流箱(2)的内部设有分流仓(4)。3.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述间歇传输带(1)的底端面固定连接有若干根支撑柱,若干根所述支撑柱的底端面均套接有防滑套。4.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:两根所述挡板(101)的顶端面共同固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶板的底端面固定连接有电动推杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述电动推杆(15)的输出端固定连接有二极管检查盘(16),所述支撑板(14)的顶端面固定安装有cpu(20)。6.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述间歇传输带(1)的正面固定连接有套筒,所述套筒的内部套接有固定杆,所述固定杆的顶部安装有控制屏(24)。7.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述分筛箱(17)的一侧内壁固定连接有分筛隔板(1701),所述分筛隔板(1701)一分为二为两个收纳空腔,两个所述收纳空腔分别为合格品收纳空腔和不合格收纳空腔,所述合格品收纳空腔占分筛箱(17)的三分之二。8.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述摄像头(8)、三相异步电动机(10)、电动推杆(15)、二极管检查盘(16)、cpu(20)、微型气缸
(22)和控制屏(24)均电性连接。9.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置,其特征在于:所述固定板(7)、支撑板(14)和分筛箱(17)均呈倒u字型结构,所述支撑板(14)的高度高于分筛箱(17)的高度且低于固定板(7)的高度,所述分筛箱(17)铰接有箱门,所述箱门由螺丝螺纹连接限位杆。10.根据权利要求1

9任意一项所述的一种电池智能化管理芯片生产用检测装置得出一种电池智能化管理芯片生产用检测装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:第一步,装置的安装调试,首先将装置的电器均外接电源,同时通过控制屏(24)控制各个电器的正常工作;第二步,芯片的限流,首先将多个电池智能化管理芯片投入到分流箱(2)中,后多个电池智能化顺着分流箱(2)中的空腔依次流经分流槽口(3),同时分流槽口(3)的设置每次只能流经1个电池智能化管理芯片,后交替使用两个微型气缸(22)的开闭,以此保证两个微型气缸(22)上的卡板(23)之间只有1个电池智能化管理芯片,在控制屏(24)的控制下,确保分流槽口(3)每隔6s流出一个电池智能化管理芯片到间歇传输带(1)上面;第三步,芯片的位置限定,电池智能化管理芯片从分流槽口(3)中掉落后到间歇传输带(1)上面,由于掉落的位置不同,会使电池智能化管理芯片不便于检测,此时设置的导向轨(5)和导向毛刷(6)在分流箱(2)从左到右的传输中,导向轨(5)和导向毛刷(6)可以起到疏导和引导电池智能化管理芯片按照设定的轨迹移动,这样可以确保电池智能化管理芯片在分流箱(2)的中心线位置平移;第四步,芯片的位置调整,当电池智能化管理芯片流经固定板(7)的底部区域的时候,此时两个摄像头(8)会将电池智能化管理芯片的位置传输到控制屏(24)上,后控制屏(24)中的感应器会智能检测出电池智能化管理芯片的位置是放置错误,如果电池智能化管理芯片位置没有错误,会顺利流入到下一道工序,如果电池智能化管理芯片位置显示错误,当电池智能化管理芯片流经到三相异步电动机(10)的输出轴区域的时候,间歇传输带(1)在控制屏(24)的控制下会自动停留,同时分流槽口(3)也会停止出料,同步延迟,后控制屏(24)控制两个小型直线模组(11)的滑块同时向电池智能化管理芯片的方向移动,同时夹住电池智能化管理芯片,在控制屏(24)的控制器中会命令三相异步电动机(10)正反转,以此保证电池智能化管理芯片的位置符合检测的位置流入到下一道工序;第五步,芯片的检测与筛分,当电池智能化管理芯片流入到二极管检查盘(16)的底部的时候,此时分流箱(2)会自动停留10s,此时控制屏(24)智能控制电动推杆(15)向下推动,此时二极管检查盘(16)会卡合在电池智能化管理芯片上面,同时对其电阻进行检测,如果合格的话,则不提示,如果不合格的话,会将信号通过cpu(20)传输给控制屏(24),此时cpu(20)会将信号传输给喷射分离执行器(18)和红外线感应器(19),当红外线感应器(19)感应到电池智能化管理芯片时候,会将信号传输给喷射分离执行器(18),喷射分离执行器(18)此时会立即工作,将电池智能化管理芯片的运行轨迹弹到分筛箱(17)的不合格收纳空腔的移动轨迹上,此时在分流箱(2)的工作下,会将不合格的电池智能化管理芯片全部流入到分筛箱(17)的不合格收纳空腔中,以此保证电池智能化管理芯片的筛分;第六步,芯片的收集,当分筛箱(17)的内部收集满了的时候,此时人工打开分筛箱(17)
的箱门,通过拧松螺丝,将限位杆的位置向上抬起90度,以此通过箱门的把手打开,将合格的不合格的池智能化管理芯片进行收集即可。
技术总结
本发明涉及电池智能化管理芯片检测技术领域,尤其涉及一种电池智能化管理芯片生产用检测装置及使用方法。本发明要解决的是人工投放速度慢和不能自动调整芯片的检测位置的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种电池智能化管理芯片生产用检测装置及使用方法,本发明由分流机构、调整机构和筛分机构组成,加装的分流机构,可以快速有固定间隔的对芯片进行投放,以此避免人工投放的辛苦和投放的效率低下的问题;加装的调整机构,可有效的对芯片的位置进行限定,避免了因脱离预定的轨道而影响检测的正确性,同时可对芯片的错误位置进行自动调整,加速了检测的效率。加速了检测的效率。加速了检测的效率。


技术研发人员:武英杰 雷明珠 李党裔 张洋
受保护的技术使用者:浙江快驴科技有限公司
技术研发日:2021.02.05
技术公布日:2021/6/25

转载请注明原文地址: https://doc.8miu.com/read-150043.html

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