一种空桶提升检漏机的制作方法

专利2022-05-09  1


本发明涉及桶装水生产设备技术领域,具体涉及一种空桶提升检漏机。



背景技术:

在桶装水生产中,目前大多是采用回收桶进行再灌装出售这种循环使用方式。回收回来的空桶难免会有沙眼、针孔小眼及裂纹等漏水现象,存在极大的质量隐,在灌装前须将其剔除。通常采用的是人工目测方法,即将空桶拿起对着光线详细检查是否有裂纹或像砂粒般大小的孔眼,从而判断该桶是否继续使用。这种人工检漏方式,耗费人工多,容易出现漏检误检情况。市场上出现了直线空桶检漏机,大大提高了空桶的检漏效率,但这种直线空桶检漏机检测时,检漏头是直接压到空桶的桶口进行充气与检测,由于空桶的底部不平整或变形,导致检漏头与桶口的接触不充分,气密性不足,难免会出现漏气的现象,影响检测的准确度,且容易出现错判的情况。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种检测效率高、检测准确的空桶提升检漏机。

本发明是通过以下的技术方案实现的:

一种空桶提升检漏机,包括机架,所述机架中部由前至后依次安装有前输送链板、工作平台及后输送链板,所述机架中部的前侧安装有若干前后方向的推送气缸,所述推送气缸的后侧连接有推板,所述机架的上部安装若干上下方向的第一气缸,所述第一气缸的底部连接有一安装架,所述安装架的前侧与后侧分别安装有若干前后方向的第二气缸与第三气缸,所述第二气缸的后侧连接有前安装板,所述第三气缸的前侧连接有后安装板,所述前安装板的后侧安装有若干第一夹块,所述后安装板的前侧安装有若干与所述第一夹块对应的第二夹块,所述机架的上部安装若干上下方向的有第四气缸,所述第四气缸的底部连接有检漏头,所述机架的右端安装有踢出气缸,所述踢出气缸设于所述后输送链板的上方。

进一步,所述机架的左端设有阻挡气缸,所述阻挡气缸设于所述前输送链板的上方。

进一步,所述机架的前侧滑动连接有与所述推板连接的推板导杆,所述推板导杆延前后方向设置。

进一步,所述机架的上部设有供所述第一气缸及第四气缸安装的安装座,所述检漏头的顶部设有套穿于所述安装座的检漏头导杆。

进一步,所述安装架设有前后方向的安装板导杆,所述安装板导杆套设于所述前安装板及后安装板的内侧。

进一步,所述机架上部的前侧设有若干好桶指示灯与漏桶指示灯。

进一步,所述机架右端的后方设有漏桶收集框,所述漏桶收集框设于所述踢出气缸的后方。

进一步,所述前输送链板的右端连接有第一减速电机,所述后输送链板的右端连接有第二减速电机。

进一步,所述检漏头的后侧设有电磁阀,所述检漏头的前侧设有气压开关。

进一步,所述机架的右端安装有控制电箱,所述机架的底部安装有调节脚。

相对于现有技术,本发明通过机架中部的前侧安装有若干前后方向的推送气缸,推送气缸的后侧连接有推板,机架的上部安装若干上下方向的第一气缸,第一气缸的底部连接有一安装架,安装架的前侧与后侧分别安装有若干前后方向的第二气缸与第三气缸,第二气缸的后侧连接有前安装板,第三气缸的前侧连接有后安装板,前安装板的后侧安装有若干第一夹块,后安装板的前侧安装有若干与第一夹块对应的第二夹块,机架的上部安装若干上下方向的有第四气缸,第四气缸的底部连接有检漏头,使加仑桶经过前输送链板输后,由推板推送到工作平台,被第一夹块与第二夹块夹起,检漏头压紧加仑桶的桶口进行充气检测,检漏头与桶口的接触充分,气密性好,不会出现漏气的现象,提高检测的准确度,不会出现错判的情况,提高空桶检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明空桶提升检漏机的结构示意图;

图2为本发明空桶提升检漏机的第一方向内部结构示意图;

图3为图2的a部放大图;

图4为本发明空桶提升检漏机的第二方向内部结构示意图;

图5为图4的b部放大图。

图中:1-机架;2-工作平台;3-推送气缸;4-推板;5-第一气缸;6-安装架;7-第二气缸;8-第三气缸;9-前安装板;10-后安装板;11-第一夹块;12-第二夹块;13-第四气缸;14-检漏头;15-踢出气缸;16-阻挡气缸;17-推板导杆;18-安装座;19-检漏头导杆;20-好桶指示灯;21-漏桶指示灯;22-漏桶收集框;23-第一减速电机;24-第二减速电机;25-控制电箱;26-调节脚;27-电磁阀;28-气压开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示本发明的一种空桶提升检漏机,包括机架1,机架1中部由前至后依次安装有前输送链板、工作平台2及后输送链板,机架1中部的前侧安装有若干前后方向的推送气缸3,推送气缸3的后侧连接有推板4,机架1的上部安装若干上下方向的第一气缸5,第一气缸5的底部连接有一安装架6,安装架6的前侧与后侧分别安装有若干前后方向的第二气缸7与第三气缸8,第二气缸7的后侧连接有前安装板9,第三气缸8的前侧连接有后安装板10,前安装板9的后侧安装有若干第一夹块11,后安装板10的前侧安装有若干与第一夹块11对应的第二夹块12,机架1的上部安装若干上下方向的有第四气缸13,第四气缸13的底部连接有检漏头14,机架1的右端安装有踢出气缸15,踢出气缸15设于后输送链板的上方。通过机架1中部的前侧安装有若干前后方向的推送气缸3,推送气缸3的后侧连接有推板4,机架1的上部安装若干上下方向的第一气缸5,第一气缸5的底部连接有一安装架6,安装架6的前侧与后侧分别安装有若干前后方向的第二气缸7与第三气缸8,第二气缸7的后侧连接有前安装板9,第三气缸8的前侧连接有后安装板10,前安装板9的后侧安装有若干第一夹块11,后安装板10的前侧安装有若干与第一夹块11对应的第二夹块13,机架1的上部安装若干上下方向的有第四气缸13,第四气缸13的底部连接有检漏头14,使加仑桶经过前输送链板输后,由推板4推送到工作平台2,被第一夹块11与第二夹块12夹起,检漏头14压紧加仑桶的桶口进行充气检测,检漏头14与桶口的接触充分,气密性好,不会出现漏气的现象,提高检测的准确度,不会出现错判的情况,提高空桶检测效率。

机架1的左端设有阻挡气缸16,阻挡气缸16设于前输送链板的上方,控制进入检测的加仑桶数量,达到检测数量后,阻挡加仑桶进入检测。

机架1的前侧滑动连接有与推板4连接的推板导杆17,推板导杆17延前后方向设置,使推板4前后运动更顺畅。

机架1的上部设有供第一气缸5及第四气缸13安装的安装座18,检漏头14的顶部设有套穿于安装座18的检漏头导杆19,使检漏头14的上下运动更稳定。

安装架6设有前后方向的安装板导杆,安装板导杆套设于前安装板9及后安装板10的内侧,使前安装板9及后安装板10的前后运动更稳定。

机架1上部的前侧设有若干好桶指示灯20与漏桶指示灯21,方便观察好桶与漏桶的检测情况。

机架1右端的后方设有漏桶收集框22,漏桶收集框22设于踢出气缸15的后方,利于收集漏桶。

前输送链板的右端连接有第一减速电机23,后输送链板的右端连接有第二减速电机24,利于加仑桶的精确传送。

检漏头14的后侧设有电磁阀27,用于控制检测气体的输入,检漏头14的前侧设有气压开关28,用于调节气压的大小,电磁阀27与气压开关28电连接。

机架1的右端安装有控制电箱25,方便对空桶提升检漏机的进行检测设定与控制,机架1的底部安装有调节脚26,用于调节空桶提升检漏机的水平度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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