1.本发明属于擦手纸加工领域,涉及分切设备技术,具体是一种擦手纸折叠机分切标记装置。
背景技术:
2.擦手纸主要供酒店、宾馆、写字楼、机场、歌剧院、会所等公共场所洗手间擦手之用,当然也适用于家庭;配合产品方便使用还有专门的擦手纸纸架,由于擦手纸使用无须等待,一张纸即可擦干一双手,用后手上不留毛尘,柔软又舒适,已逐渐代替洗手间内的电烘手机,从十余年前的五星级宾馆到城市咖啡厅,深受广大宾客的欢迎,擦手纸产品一逐渐在工农牧业生产环境中使用,如工厂车间、种植养殖场所等。
3.现有的用于擦手纸加工的分切机,不具备对纸料输送时的松紧度进行调节的功能,纸料在输送过程中处于较为松弛的状态,导致分切刀具对纸料进行切割时,会产生较多碎屑,并且纸料的切口平整度较低。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种擦手纸折叠机分切标记装置;
5.本发明需要解决的技术问题为:如何提供一种切口平整度较高的擦手纸分切装置。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种擦手纸折叠机分切标记装置,包括工作台,所述工作台顶部设置有放料辊与收料辊,所述工作台顶部固定安装有两个相对称的直板,两个所述直板相靠近的侧面之间固定安装有第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设置有分切机构,两个所述直板相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的滑轨,两个所述滑轨相靠近的侧面之间设置有两个相对称的限位组件,所述工作台底面通过支架固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端通过电机轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套,所述工作台顶部固定安装有两个相对称的固定板,两个所述固定板相靠近的侧面均固定安装有导轨,所述导轨靠近螺纹杆的一侧活动连接有连接块,所述连接块与螺纹套的侧面之间固定安装有固定块;
8.限位组件包括限位辊,所述限位辊两端均通过轴承活动连接有滑块,所述滑块远离限位辊的一侧与滑轨活动连接,所述限位辊的中部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁之间活动连接有安装套,所述安装套的侧面固定安装有安装杆,所述安装杆远离安装套的一端与螺纹套的侧面相铰接。
9.进一步地,所述分切机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机通过电机座固定安装在第二安装板的背面,所述第二驱动电机输出端固定安装有转杆,所述转杆远离第二驱动电机的一端穿过第二安装板并固定安装有分切轴,所述分切轴远离第二驱动电机的一端固定安装有转轴,所述转轴远离分切轴的一端通过轴承与第一安装板的背面活动连接,
所述分切轴内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内顶壁与内底壁均开设有开口,所述分切轴外表面通过螺栓与螺母固定安装有均匀分布的轴套,所述轴套外表面固定安装有分切刀具。
10.进一步地,所述工作台底部固定安装有四个底座,四个所述底座均匀分布在工作台底面的四角处。
11.进一步地,两个所述直板相靠近的侧面均设置有安装辊,两个所述安装辊分别设置在两个限位辊的两侧。
12.进一步地,所述直板远离螺纹杆的侧面与工作台顶面之间固定安装有加强筋。
13.进一步地,所述收料辊正面设置有驱动马达,所述驱动电机用于驱动收料辊转动进行收料。
14.进一步地,该擦手纸折叠分切标记装置的使用方法包括以下步骤:
15.步骤一:将螺栓与螺母拆卸下来,滑动轴套,将多个分切刀具均调整至切割位置,利用螺栓与螺母将轴套固定在分切轴的外表面;
16.步骤二:启动驱动马达带动收料辊转动,将放料辊外表面的纸料向收料辊进行输送,启动第二驱动电机带动分切轴转动,利用多个旋转的分切刀具同时对纸料进行切割;
17.步骤三:在出现纸料松动的情况时,启动第一驱动电机正转,第一驱动电机通过电机轴带动螺纹杆正转,螺纹套在导轨与连接块的限位作用下进行向上移动,螺纹套向上移动时通过两个安装杆推动两个限位辊互相分离,限位辊位置调节完成后,关闭第一驱动电机;
18.步骤四:纸料分切完成后,关闭第二驱动电机,完成整个纸料分切过程。
19.本发明具备下述有益效果:
20.1、通过设置的第一驱动电机、螺纹杆以及螺纹套等结构可以控制两个限位辊之间的距离,当纸料输送过程中出现松弛的现象时,可启动第一驱动电机带动螺纹杆转动,使螺纹套上移,利用安装杆将两个限位辊撑开,扩大两个限位辊之间的距离,使纸料输送更加紧致,从而使分切刀具在对纸料进行切割时产生的碎屑较少;
21.2、通过设置的轴套、螺栓与螺母等结构可以调节分切刀具在分切轴上的位置,在加工需求不同时,不需要更换刀具,将螺栓螺母拆卸下来之后,就可以直接对分切刀具的位置进行调节,操作简单方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明结构主视图;
24.图2为本发明图1中a处结构放大示意图;
25.图3为本发明结构主视剖视图;
26.图4为本发明限位组件结构俯视图;
27.图5为本发明图4中b处结构放大示意图;
28.图6为本发明分切机构结构左视图;
29.图7为本发明分切机构结构左视剖视图。
30.图中:1、工作台;2、放料辊;3、收料辊;4、直板;5、第一安装板;6、第二安装板;7、分切机构;701、第二驱动电机;702、转杆;703、分切轴;704、转轴;705、第二凹槽;706、开口;707、轴套;708、分切刀具;8、滑轨;9、限位组件;901、限位辊;902、滑块;903、第一凹槽;904、安装套;905、安装杆;10、第一驱动电机;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、固定板;14、导轨;15、连接块;16、固定块;17、底座;18、安装辊;19、加强筋。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
32.如图1
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7所示,一种擦手纸折叠机分切标记装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有放料辊2与收料辊3,所述工作台1顶部固定安装有两个相对称的直板4,两个所述直板4相靠近的侧面之间固定安装有第一安装板5与第二安装板6,所述第一安装板5与第二安装板6之间设置有分切机构7,两个所述直板4相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的滑轨8,两个所述滑轨8相靠近的侧面之间设置有两个相对称的限位组件9,所述工作台1底面通过支架固定安装有第一驱动电机10,所述第一驱动电机10输出端通过电机轴固定安装有螺纹杆11,所述螺纹杆11外表面螺纹连接有螺纹套12,所述工作台1顶部固定安装有两个相对称的固定板13,两个所述固定板13相靠近的侧面均固定安装有导轨14,所述导轨14靠近螺纹杆11的一侧活动连接有连接块15,所述连接块15与螺纹套12的侧面之间固定安装有固定块16;
33.限位组件9包括限位辊901,所述限位辊901两端均通过轴承活动连接有滑块902,所述滑块902远离限位辊901的一侧与滑轨8活动连接,所述限位辊901的中部开设有第一凹槽903,所述第一凹槽903内壁之间活动连接有安装套904,所述安装套904的侧面固定安装有安装杆905,所述安装杆905远离安装套904的一端与螺纹套12的侧面相铰接。
34.所述分切机构7包括第二驱动电机701,所述第二驱动电机701通过电机座固定安装在第二安装板6的背面,所述第二驱动电机701输出端固定安装有转杆702,所述转杆702远离第二驱动电机701的一端穿过第二安装板6并固定安装有分切轴703,所述分切轴703远离第二驱动电机701的一端固定安装有转轴704,所述转轴704远离分切轴703的一端通过轴承与第一安装板5的背面活动连接,所述分切轴703内部开设有第二凹槽705,所述第二凹槽705的内顶壁与内底壁均开设有开口706,所述分切轴703外表面通过螺栓与螺母固定安装有均匀分布的轴套707,所述轴套707外表面固定安装有分切刀具708。
35.所述工作台1底部固定安装有四个底座17,四个所述底座17均匀分布在工作台1底面的四角处。
36.两个所述直板4相靠近的侧面均设置有安装辊18,两个所述安装辊18分别设置在两个限位辊901的两侧。
37.所述直板4远离螺纹杆11的侧面与工作台1顶面之间固定安装有加强筋19。
38.所述收料辊3正面设置有驱动马达,所述驱动电机用于驱动收料辊3转动进行收料。
39.该擦手纸折叠分切标记装置的使用方法包括以下步骤:
40.步骤一:将螺栓与螺母拆卸下来,滑动轴套707,将多个分切刀具708均调整至切割位置,利用螺栓与螺母将轴套707固定在分切轴703的外表面;
41.步骤二:启动驱动马达带动收料辊3转动,将放料辊2外表面的纸料向收料辊3进行输送,启动第二驱动电机701带动分切轴703转动,利用多个旋转的分切刀具708同时对纸料进行切割;
42.步骤三:在出现纸料松动的情况时,启动第一驱动电机10正转,第一驱动电机10通过电机轴带动螺纹杆11正转,螺纹套12在导轨14与连接块15的限位作用下进行向上移动,螺纹套12向上移动时通过两个安装杆905推动两个限位辊901互相分离,限位辊901位置调节完成后,关闭第一驱动电机10;
43.步骤四:纸料分切完成后,关闭第二驱动电机701,完成整个纸料分切过程。
44.一种擦手纸折叠机分切标记装置,将螺栓与螺母拆卸下来,滑动轴套707,将多个分切刀具708均调整至切割位置,利用螺栓与螺母将轴套707固定在分切轴703的外表面;启动驱动马达带动收料辊3转动,将放料辊2外表面的纸料向收料辊3进行输送,启动第二驱动电机701带动分切轴703转动,利用多个旋转的分切刀具708同时对纸料进行切割;在出现纸料松动的情况时,启动第一驱动电机10正转,第一驱动电机10通过电机轴带动螺纹杆11正转,螺纹套12在导轨14与连接块15的限位作用下进行向上移动,螺纹套12向上移动时通过两个安装杆905推动两个限位辊901互相分离,限位辊901位置调节完成后,关闭第一驱动电机10;纸料分切完成后,关闭第二驱动电机701,完成整个纸料分切过程。
45.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
46.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:
1.一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设置有放料辊(2)与收料辊(3),所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的直板(4),两个所述直板(4)相靠近的侧面之间固定安装有第一安装板(5)与第二安装板(6),所述第一安装板(5)与第二安装板(6)之间设置有分切机构(7),两个所述直板(4)相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的滑轨(8),两个所述滑轨(8)相靠近的侧面之间设置有两个相对称的限位组件(9),所述工作台(1)底面通过支架固定安装有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)输出端通过电机轴固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外表面螺纹连接有螺纹套(12),所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的固定板(13),两个所述固定板(13)相靠近的侧面均固定安装有导轨(14),所述导轨(14)靠近螺纹杆(11)的一侧活动连接有连接块(15),所述连接块(15)与螺纹套(12)的侧面之间固定安装有固定块(16);限位组件(9)包括限位辊(901),所述限位辊(901)两端均通过轴承活动连接有滑块(902),所述滑块(902)远离限位辊(901)的一侧与滑轨(8)活动连接,所述限位辊(901)的中部开设有第一凹槽(903),所述第一凹槽(903)内壁之间活动连接有安装套(904),所述安装套(904)的侧面固定安装有安装杆(905),所述安装杆(905)远离安装套(904)的一端与螺纹套(12)的侧面相铰接。2.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,所述分切机构(7)包括第二驱动电机(701),所述第二驱动电机(701)通过电机座固定安装在第二安装板(6)的背面,所述第二驱动电机(701)输出端固定安装有转杆(702),所述转杆(702)远离第二驱动电机(701)的一端穿过第二安装板(6)并固定安装有分切轴(703),所述分切轴(703)远离第二驱动电机(701)的一端固定安装有转轴(704),所述转轴(704)远离分切轴(703)的一端通过轴承与第一安装板(5)的背面活动连接,所述分切轴(703)内部开设有第二凹槽(705),所述第二凹槽(705)的内顶壁与内底壁均开设有开口(706),所述分切轴(703)外表面通过螺栓与螺母固定安装有均匀分布的轴套(707),所述轴套(707)外表面固定安装有分切刀具(708)。3.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,所述工作台(1)底部固定安装有四个底座(17),四个所述底座(17)均匀分布在工作台(1)底面的四角处。4.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,两个所述直板(4)相靠近的侧面均设置有安装辊(18),两个所述安装辊(18)分别设置在两个限位辊(901)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,所述直板(4)远离螺纹杆(11)的侧面与工作台(1)顶面之间固定安装有加强筋(19)。6.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置,其特征在于,所述收料辊(3)正面设置有驱动马达,所述驱动电机用于驱动收料辊(3)转动进行收料。
技术总结
本发明属于擦手纸加工领域,涉及分切设备技术,具体是一种擦手纸折叠机分切标记装置,包括工作台,所述工作台顶部设置有放料辊与收料辊,所述工作台顶部固定安装有两个相对称的直板,两个所述直板相靠近的侧面之间固定安装有第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设置有分切机构,两个所述直板相靠近的侧面之间固定安装有两个相对称的滑轨,两个所述滑轨相靠近的侧面之间设置有两个相对称的限位组件。本发明可以控制两个限位辊之间的距离,当纸料输送过程中出现松弛的现象时,利用安装杆将两个限位辊撑开,扩大两个限位辊之间的距离,使纸料输送更加紧致,从而使分切刀具在对纸料进行切割时产生的碎屑较少。分切刀具在对纸料进行切割时产生的碎屑较少。分切刀具在对纸料进行切割时产生的碎屑较少。
技术研发人员:夏朋
受保护的技术使用者:安徽普尔德无纺科技有限公司
技术研发日:2021.03.18
技术公布日:2021/6/29
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