本发明涉及通信与自动控制技术领域，具体为一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置。
背景技术：
自动贴标机是一种依靠传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动并将贴标物传送至贴标区域，再经过带有标签的贴标机构从而完成贴标，传统的自动贴标机按产品形式来分主要分为直线式贴标机和回转式贴标机。
对于直线式贴标机而言，特别是一些手机外壳的贴标，由于其表面需贴附入网许可证、品牌等多种标识，传统的手动贴标不仅效率低下，还容易出现标签贴歪的情况。由于手机品牌的不同其外壳的形状与大小也不尽相同，传统的一些直线式贴标机对于物料的夹持是通过螺栓连接的卡块来完成固定的。这种物料夹持固定装置结构过于简单，无法根据不同手机壳的大小及时进行调整，从而导致手机壳表面标签贴附不整齐，容易使标签边缘产生翘起现象，极大影响贴标机贴标的效率和品质。
本发明提供一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，来解决传统的对于不同大小的手机壳在进行固定夹持贴标时，由于贴标机缺少相应的调节装置，导致贴标效率和品质低下的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，具备可对不同大小的手机壳进行固定夹持，以此来保证手机壳在贴标时的稳定性，提高了手机壳贴标的效率和贴标品质的优点，解决了传统的自动贴标机由于缺少对不同手机壳的夹持装置，从而导致在贴标时存在标签贴歪以及标签翘起现象，严重影响贴标效率和品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述可对不同大小的手机壳进行固定夹持，以此来保证手机壳在贴标时的稳定性，提高了手机壳贴标的效率和贴标品质的目的，本发明提供如下技术方案：一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，包括板床，所述板床的表面固定连接有导轨，所述板床的表面固定连接有隔板，所述板床的表面转动连接有转杆机构，所述隔板的表面滑动连接有推顶机构。
优选的，所述隔板的表面设置有两个限位块，这两个限位块位于同一竖直直线上，彼此关于隔板的中心线轴对称。
所述转杆机构包括连杆，所述连杆远离转杆机构的一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部插接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的表面固定连接有第二滑块。
优选的，所述转杆机构设置有两个，它们彼此关于板床的中心线轴对称。
优选的，所述第一滑块滑动连接在第二滑块的表面，滑杆的表面套接有弹簧机构，第一滑块同样滑动连接在滑杆的表面。
优选的，所述第二滑块的表面固定连接有两个挡块，且滑杆的两端分别固定连接在这两个挡块的表面，第二滑块滑动连接在导轨的表面，挡块的表面设置有卡块机构。
所述推顶机构包括齿轮机构，所述推顶机构的表面滑动连接有第一齿轮杆，所述推顶机构的表面滑动连接有第二齿轮杆，所述第二齿轮杆的表面活动连接有转块。
优选的，所述推顶机构由一个滑板和一个顶杆组成，此滑板滑动连接在隔板的表面，此顶杆插接在隔板表面设置的两个限位块的内部。
优选的，所述齿轮机构与第一齿轮杆和第二齿轮杆之间为啮合连接，转块转动连接在隔板的表面，且转块的表面开设有两条滑槽，这两条滑槽与第一齿轮杆和第二齿轮杆的端部大小适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，具备以下有益效果：
1、该可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，通过转杆机构转动带动连杆转动，并使连杆转动带动第一滑块沿着滑杆的方向并在第二滑块的表面滑动，再通过滑杆表面设置的弹簧机构带动第二滑块以及挡块移动，从而使挡块表面设置的卡块机构将手机壳夹紧，达到可对不同大小的手机壳进行固定夹持，以此来保证手机壳在贴标时的稳定性，提高了手机壳贴标的效率和贴标品质的效果。
2、该可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，通过齿轮机构与第一齿轮杆和第二齿轮杆的啮合作用，带动第一齿轮杆和第二齿轮杆间歇性插入转块表面开设的滑槽内，再通过转块的转动带动第一齿轮杆或第二齿轮杆移动，以此来带动推顶机构沿着隔板的表面滑动，使推顶机构垂直上下移动并对手机壳的位置进行校准，达到提高手机壳贴标的效率和贴标品质的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转杆机构结构示意图；
图3为本发明推顶机构结构示意图；
图4为本发明转块相关机构后视结构示意图；
图中：1、板床；2、导轨；3、隔板；4、转杆机构；41、连杆；42、第一滑块；43、滑杆；44、挡块；45、第二滑块；5、推顶机构；51、齿轮机构；52、第一齿轮杆；53、第二齿轮杆；54、转块；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，实施例一：
一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，包括板床1，板床1的表面固定连接有导轨2，板床1的表面固定连接有隔板3，隔板3的表面设置有两个限位块，这两个限位块位于同一竖直直线上，彼此关于隔板3的中心线轴对称，板床1的表面转动连接有转杆机构4，转杆机构4设置有两个，它们彼此关于板床1的中心线轴对称，转杆机构4包括连杆41。
连杆41远离转杆机构4的一端转动连接有第一滑块42，第一滑块42滑动连接在第二滑块45的表面，滑杆43的表面套接有弹簧机构，第一滑块42同样滑动连接在滑杆43的表面，第一滑块42的内部插接有滑杆43，滑杆43的表面固定连接有挡块44，挡块44的表面固定连接有第二滑块45，第二滑块45的表面固定连接有两个挡块44，且滑杆43的两端分别固定连接在这两个挡块44的表面，第二滑块45滑动连接在导轨2的表面，挡块44的表面设置有卡块机构，隔板3的表面滑动连接有推顶机构5。
通过转杆机构4转动带动连杆41转动，并使连杆41转动带动第一滑块42沿着滑杆43的方向并在第二滑块45的表面滑动，再通过滑杆43表面设置的弹簧机构带动第二滑块45以及挡块44移动，从而使挡块44表面设置的卡块机构将手机壳夹紧，达到可对不同大小的手机壳进行固定夹持，以此来保证手机壳在贴标时的稳定性，提高了手机壳贴标的效率和贴标品质的效果。
请参阅图3-4，实施例二：
一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，包括板床1，板床1的表面固定连接有导轨2，板床1的表面固定连接有隔板3，隔板3的表面设置有两个限位块，这两个限位块位于同一竖直直线上，彼此关于隔板3的中心线轴对称，板床1的表面转动连接有转杆机构4，隔板3的表面滑动连接有推顶机构5，推顶机构5由一个滑板和一个顶杆组成，此滑板滑动连接在隔板3的表面，此顶杆插接在隔板3表面设置的两个限位块的内部。
推顶机构5包括齿轮机构51，齿轮机构51与第一齿轮杆52和第二齿轮杆53之间为啮合连接，转块54转动连接在隔板3的表面，且转块54的表面开设有两条滑槽，这两条滑槽与第一齿轮杆52和第二齿轮杆53的端部大小适配，推顶机构5的表面滑动连接有第一齿轮杆52，推顶机构5的表面滑动连接有第二齿轮杆53，第二齿轮杆53的表面活动连接有转块54。
通过齿轮机构51与第一齿轮杆52和第二齿轮杆53的啮合作用，带动第一齿轮杆52和第二齿轮杆53间歇性插入转块54表面开设的滑槽内，再通过转块54的转动带动第一齿轮杆52或第二齿轮杆53移动，以此来带动推顶机构5沿着隔板3的表面滑动，使推顶机构5垂直上下移动并对手机壳的位置进行校准，达到提高手机壳贴标的效率和贴标品质的效果。
请参阅图1-4，实施例三：
一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，包括板床1，板床1的表面固定连接有导轨2，板床1的表面固定连接有隔板3，隔板3的表面设置有两个限位块，这两个限位块位于同一竖直直线上，彼此关于隔板3的中心线轴对称。
板床1的表面转动连接有转杆机构4，转杆机构4设置有两个，它们彼此关于板床1的中心线轴对称，转杆机构4包括连杆41，连杆41远离转杆机构4的一端转动连接有第一滑块42，第一滑块42滑动连接在第二滑块45的表面，滑杆43的表面套接有弹簧机构，第一滑块42同样滑动连接在滑杆43的表面。
第一滑块42的内部插接有滑杆43，滑杆43的表面固定连接有挡块44，挡块44的表面固定连接有第二滑块45，第二滑块45的表面固定连接有两个挡块44，且滑杆43的两端分别固定连接在这两个挡块44的表面，第二滑块45滑动连接在导轨2的表面，挡块44的表面设置有卡块机构。
隔板3的表面滑动连接有推顶机构5，推顶机构5由一个滑板和一个顶杆组成，此滑板滑动连接在隔板3的表面，此顶杆插接在隔板3表面设置的两个限位块的内部，推顶机构5包括齿轮机构51。
齿轮机构51与第一齿轮杆52和第二齿轮杆53之间为啮合连接，转块54转动连接在隔板3的表面，且转块54的表面开设有两条滑槽，这两条滑槽与第一齿轮杆52和第二齿轮杆53的端部大小适配，推顶机构5的表面滑动连接有第一齿轮杆52，推顶机构5的表面滑动连接有第二齿轮杆53，第二齿轮杆53的表面活动连接有转块54。
工作过程及原理:在对手机壳进行贴标时，首先驱动转动连接在推顶机构5表面的齿轮机构51，使齿轮机构51与滑动连接在推顶机构5表面的第一齿轮杆52和第二齿轮杆53相啮合，以此带动第一齿轮杆52和第二齿轮杆53沿着不同方向移动，此时要保证第一齿轮杆52移动至转块54表面开设的滑槽内，与此同时第二齿轮杆53则远离转块54。
上述第一齿轮杆52移动至转块54表面开设的滑槽内以后，此时驱动转动连接在隔板3表面的转块54，转块54转动并通过其表面开设的滑槽带动第一齿轮杆52移动，第一齿轮杆52移动并带动滑动连接在隔板3表面的推顶机构5沿着隔板3的表面滑动，当设置在推顶机构5表面的顶杆移动至靠近位于第二滑块45的位置时，此时停止转动转块54。
上述推顶机构5表面设置的顶杆垂直下滑至指定位置时，此时手机壳经传送装置送至挡块44表面设置的卡块机构之间，并驱动转动连接在板床1表面转杆机构4，使转杆机构4转动并带动与其转动连接的连杆41转动，连杆41转动并带动与其转动连连接的第一滑块42沿着滑杆43以及第二滑块45的表面滑动，与此同时第一滑块42压缩设置在滑杆43表面的弹簧机构。
上述第一滑块42压缩设置在滑杆43表面的弹簧机构并推动与滑杆43固定连接的挡块44，挡块44移动并带动与其固定连接的第二滑块45沿着导轨2的表面滑动，至此设置在挡块44表面的卡块机构将手机壳夹紧，并在上述推顶机构5表面设置的顶杆的作用下将手机壳固定在特定位置。
当贴标完成后，此时逆时针驱动转动连接在推顶机构5表面齿轮机构51，使上述第一齿轮杆52和第二齿轮杆53反向移动，直至第一齿轮杆52远离转块54，第二齿轮杆53移动至转块54表面开设的滑槽内，此时驱动转动连接在隔板3表面的转块54，转块54转动并通过其表面开设的滑槽带动第二齿轮杆53移动，第二齿轮杆53移动并带动滑动连接在隔板3表面的推顶机构5沿着隔板3的表面滑动，直到推顶机构5表面设置的顶杆远离第二滑块45时，停止转动转块54。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，包括板床(1)，其特征在于：所述板床(1)的表面固定连接有导轨(2)，所述板床(1)的表面固定连接有隔板(3)，所述板床(1)的表面转动连接有转杆机构(4)，所述隔板(3)的表面滑动连接有推顶机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述隔板(3)的表面设置有两个限位块，这两个限位块位于同一竖直直线上，彼此关于隔板(3)的中心线轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述转杆机构(4)包括连杆(41)，所述连杆(41)远离转杆机构(4)的一端转动连接有第一滑块(42)，所述第一滑块(42)的内部插接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的表面固定连接有挡块(44)，所述挡块(44)的表面固定连接有第二滑块(45)。
4.根据权利要求1或3所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述转杆机构(4)设置有两个，它们彼此关于板床(1)的中心线轴对称。
5.根据权利要求3所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述第一滑块(42)滑动连接在第二滑块(45)的表面，滑杆(43)的表面套接有弹簧机构，第一滑块(42)同样滑动连接在滑杆(43)的表面。
6.根据权利要求1或3所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述第二滑块(45)的表面固定连接有两个挡块(44)，且滑杆(43)的两端分别固定连接在这两个挡块(44)的表面，第二滑块(45)滑动连接在导轨(2)的表面，挡块(44)的表面设置有卡块机构。
7.根据权利要求1所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述推顶机构(5)包括齿轮机构(51)，所述推顶机构(5)的表面滑动连接有第一齿轮杆(52)，所述推顶机构(5)的表面滑动连接有第二齿轮杆(53)，所述第二齿轮杆(53)的表面活动连接有转块(54)。
8.根据权利要求1或7所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述推顶机构(5)由一个滑板和一个顶杆组成，此滑板滑动连接在隔板(3)的表面，此顶杆插接在隔板(3)表面设置的两个限位块的内部。
9.根据权利要求1或7所述的一种可对应各类手机壳的自动贴标机稳定夹持装置，其特征在于：所述齿轮机构(51)与第一齿轮杆(52)和第二齿轮杆(53)之间为啮合连接，转块(54)转动连接在隔板(3)的表面，且转块(54)的表面开设有两条滑槽，这两条滑槽与第一齿轮杆(52)和第二齿轮杆(53)的端部大小适配。
技术总结