本实用新型涉及抽芯机技术领域，具体为一种螺纹锁紧环抽管束工装。
背景技术：
管束抽芯机可以把从6吨到12吨自重的换热器管束从换热器壳体中拉出，可以适用于1.3米到2.4米直径的管束，有自行走和吊装2种形式的设备。
螺纹锁紧环换热器在检修过程中需要将管束抽出来，由于管束位于壳体的内侧，不便于抽芯机直接抽出，故而提出一种螺纹锁紧环抽管束工装来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹锁紧环抽管束工装，具备便于抽芯机将管束抽出等优点，解决了现有的螺纹锁紧环换热器在检修过程中需要将管束抽出来，由于管束位于壳体的内侧，不便于抽芯机直接抽出的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于抽芯机将管束抽出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹锁紧环抽管束工装，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内部活动安装有管束主体，所述管束主体的右侧固定连接有数量为四个的支撑斜板，四个所述支撑斜板的右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧活动连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧固定连接有连接轴，所述第一连接板和第二连接板的内部螺纹连接有数量为十二个的定位螺栓，所述定位螺栓的左右两侧均螺纹连接有限位螺母，所述连接轴的右侧固定连接有连接盘，所述连接盘的右侧固定连接有连接机构。
优选的，四个所述支撑斜板呈圆心对称分布在管束主体的右侧，且四个支撑斜板与第一连接板之间形成四个缺口。
优选的，十二个所述限位螺母分为四组，每个缺口内均分布有一组限位螺母。
优选的，所述第一连接板和第二连接板的内部开设有与定位螺栓相适配的螺纹孔，定位螺栓通过螺纹孔与第一连接板和第二连接板螺纹连接。
优选的，所述第一连接板和第二连接板的直径相同，且第一连接板和第二连接板均为厚度不小于两厘米的钢板。
优选的，所述连接机构的正面开设有导向孔，导向孔的直径不小于三厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺纹锁紧环抽管束工装，具备以下有益效果：
该螺纹锁紧环抽管束工装，通过设置有连接机构，且连接机构的正面开设有导向孔，导向孔的直径不小于三厘米，在准备用抽芯机将管束主体抽出时，先将抽芯机挂板通过导向孔与连接机构连接，这时抽芯机推动连接机构向左移动，带着连接盘、连接轴和第二连接板移动，当第二连接板与第一连接板贴合时，通过定位螺栓将第二连接板和第一连接板连接起来，然后通过限位螺母对第二连接板和第一连接板进行限位，保证连接的稳定性，即可将管束主体从换热器壳体内抽出，达到了便于抽芯机将管束主体抽出的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视剖视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
图中：1换热器壳体、2管束主体、3支撑斜板、4第一连接板、5第二连接板、6连接轴、7定位螺栓、8限位螺母、9连接盘、10连接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种螺纹锁紧环抽管束工装，包括换热器壳体1，换热器壳体1的内部活动安装有管束主体2，管束主体2的右侧固定连接有数量为四个的支撑斜板3，四个支撑斜板3呈圆心对称分布在管束主体2的右侧，且四个支撑斜板3与第一连接板4之间形成四个缺口，四个支撑斜板3的右侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4的右侧活动连接有第二连接板5，第一连接板4和第二连接板5的直径相同，且第一连接板4和第二连接板5均为厚度不小于两厘米的钢板，第二连接板5的右侧固定连接有连接轴6，第一连接板4和第二连接板5的内部螺纹连接有数量为十二个的定位螺栓7，第一连接板4和第二连接板5的内部开设有与定位螺栓7相适配的螺纹孔，定位螺栓7通过螺纹孔与第一连接板4和第二连接板5螺纹连接，定位螺栓7的左右两侧均螺纹连接有限位螺母8，十二个限位螺母8分为四组，每个缺口内均分布有一组限位螺母8，连接轴6的右侧固定连接有连接盘9，连接盘9的右侧固定连接有连接机构10，连接机构10的正面开设有导向孔，导向孔的直径不小于三厘米。
综上所述，该螺纹锁紧环抽管束工装，通过设置有连接机构10，且连接机构10的正面开设有导向孔，导向孔的直径不小于三厘米，在准备用抽芯机将管束主体2抽出时，先将抽芯机挂板通过导向孔与连接机构10连接，这时抽芯机推动连接机构10向左移动，带着连接盘9、连接轴6和第二连接板5移动，当第二连接板5与第一连接板4贴合时，通过定位螺栓7将第二连接板5和第一连接板4连接起来，然后通过限位螺母8对第二连接板5和第一连接板4进行限位，保证连接的稳定性，即可将管束主体2从换热器壳体1内抽出，达到了便于抽芯机将管束主体2抽出的目的，解决了现有的螺纹锁紧环换热器在检修过程中需要将管束抽出来，由于管束位于壳体的内侧，不便于抽芯机直接抽出的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种螺纹锁紧环抽管束工装，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)的内部活动安装有管束主体(2)，所述管束主体(2)的右侧固定连接有数量为四个的支撑斜板(3)，四个所述支撑斜板(3)的右侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的右侧活动连接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的右侧固定连接有连接轴(6)，所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的内部螺纹连接有数量为十二个的定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的左右两侧均螺纹连接有限位螺母(8)，所述连接轴(6)的右侧固定连接有连接盘(9)，所述连接盘(9)的右侧固定连接有连接机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹锁紧环抽管束工装，其特征在于：四个所述支撑斜板(3)呈圆心对称分布在管束主体(2)的右侧，且四个支撑斜板(3)与第一连接板(4)之间形成四个缺口。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹锁紧环抽管束工装，其特征在于：十二个所述限位螺母(8)分为四组，每个缺口内均分布有一组限位螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹锁紧环抽管束工装，其特征在于：所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的内部开设有与定位螺栓(7)相适配的螺纹孔，定位螺栓(7)通过螺纹孔与第一连接板(4)和第二连接板(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹锁紧环抽管束工装，其特征在于：所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的直径相同，且第一连接板(4)和第二连接板(5)均为厚度不小于两厘米的钢板。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹锁紧环抽管束工装，其特征在于：所述连接机构(10)的正面开设有导向孔，导向孔的直径不小于三厘米。
技术总结